CN220317430U - 一种呔哔克生产废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体为一种呔哔克生产废水处理装置。包括罐体，所述罐体内转动安装有搅拌轴，所述罐体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至罐体内并与搅拌轴的顶端焊接，所述罐体内设有安装有环形安装架，所述搅拌轴贯穿环形安装架，所述环形安装架上固定套设有环形刮板，所述环形刮板与罐体的内壁滑动连接，所述环形安装架的顶部转动安装有环形安装板，所述环形安装板的顶部焊接有两个丝杆。通过简单的升降刮除结构，从而能够实现对搅拌罐内壁的快速的清理，能够有效减少处理液的残留，进而能够防止处理液失水固结的问题，有利于保证后续呔哔克生产废水处理的效果。

Description

一种呔哔克生产废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体为一种呔哔克生产废水处理装置。

背景技术

随着经济的不断发展，人们对化工产品的需求量不断增加，呔哔克就是其中非常重要的一种，呔哔克因优良的耐热性、粘结性以及高温导电性能被广泛应用于各类合成材料、胶粘剂、改性环氧树脂、高性能电绝缘材料、电器元件以及PES类涂料中，现有技术中公开了授权公告号为CN112250826B的一种呔哔克生产废水资源化处理方法，包括以下步骤：S1：将呔哔克生产过程产生的含有副产物的废水升温到50度，在-0.09MPa下减压蒸馏，浓缩至浓稠液体粘度在25度下为500-1000mPa.s，并降温至30度；S2：对S1步骤中所得浓稠液体进行离心分离，去除氯化钠等盐类物质，得到淡黄色粘稠状聚合物，备用；S3：按照配比依次加入淡黄色粘稠状聚合物、聚醚多元醇、交联剂，表面活性剂、扩链剂、催化剂、水，混合均匀得到组分A；S4：向组分A里面加入一定量的固化剂，立即机械搅拌，搅拌均匀后立刻倒入模具开始发泡，最终得到聚氨酯硬质泡沫。本发明能有效处理呔哔克生产废水，同时还能利用其副产物生产高品质聚氨酯硬质泡沫，实现了变废为宝，具有良好应用前景，上述呔哔克的生产会产生大量含粘稠状的副产物以及高盐的生产废水，因此需要使用搅拌装置对废水和添加的固化剂进行搅拌，进而能够实现废水生产聚氨酯硬质泡沫的功能。

但是，现有的呔哔克生产废水的处理装置在使用中发现，其不便于对搅拌罐的内壁进行快速清理，在出料时搅拌罐内壁容易残留大量的处理液，处理液失水固结会严重影响后续的废水处理效果。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种呔哔克生产废水处理装置，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种呔哔克生产废水处理装置，包括罐体，所述罐体内转动安装有搅拌轴，所述罐体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至罐体内并与搅拌轴的顶端焊接，所述罐体内设有安装有环形安装架，所述搅拌轴贯穿环形安装架，所述环形安装架上固定套设有环形刮板，所述环形刮板与罐体的内壁滑动连接，所述环形安装架的顶部转动安装有环形安装板，所述环形安装板的顶部焊接有两个丝杆，所述罐体的顶部内壁上贯穿有两个第一通孔，所述丝杆贯穿对应的第一通孔，所述丝杆上螺纹套设有内螺纹筒，所述罐体的顶部转动安装有两个圆筒，所述内螺纹筒固定安装在对应的圆筒内，所述圆筒上固定套设有第一锥齿轮，所述罐体的顶部固定安装有两个第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合。

为了提高搅拌罐内壁的清理效果：

作为上述技术方案的进一步改进：所述环形安装架还包括环形卡槽，所述环形卡槽开设于环形安装架的顶部，所述环形卡槽内转动安装有环形卡块，所述环形卡块焊接在环形安装板的底部，所述环形安装板的顶部固定安装有两个第三电机，所述环形安装架的顶部固定安装有第三锥齿轮，所述第三电机的输出轴上固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，所述环形刮板的顶部和底部均焊接有多个呈环形阵列排布的竖向刮板，所述竖向刮板与罐体的内壁滑动连接。

本改进的有益效果为：通过这样设置，从而能够有效提高搅拌罐内壁的清理效果，进而能够有效保证搅拌罐内壁的清洁，有利于保证后续呔哔克生产废水处理的效果。

为了便于废水和处理药剂的投入：

作为上述技术方案的进一步改进：所述罐体的顶部固定并连通有进料管，所述罐体的底部固定并连通有排料管。

本改进的有益效果为：通过设置减料管和排料管，从而便于废水和处理药剂的投入，且便于快速出料。

为了避免废液流出罐体外：

作为上述技术方案的进一步改进：所述罐体的顶部内壁上贯穿有第二通孔，所述第一电机的输出轴转动贯穿第二通孔，所述第二通孔内固定安装有第一密封圈，所述第一密封圈转动套设在第一电机的输出轴上。

本改进的有益效果为：通过设置第一密封圈，从而能够避免废液流出罐体外。

为了避免罐体漏液：

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一通孔的内壁上固定安装有第二密封圈，所述第二密封圈主动套设在丝杆上，所述罐体的顶部开设有两个环形凹槽，所述圆筒转动安装在环形凹槽内。

本改进的有益效果为：通过设置第二密封圈，从而能够避免罐体漏液。

为了使搅拌轴转动更加稳定：

作为上述技术方案的进一步改进：所述搅拌轴上转动套设有支撑杆，所述支撑杆的两端与罐体的内壁均焊接，所述丝杆的顶端焊接有限位板。

本改进的有益效果为：通过设置支撑杆，从而能够对搅拌轴进行限位，使搅拌轴转动更加稳定。

为了便于对第三电机进行保护：

作为上述技术方案的进一步改进：所述环形安装板的顶部固定安装有两个保护罩，所述第三电机位于对应的保护罩内，所述保护罩的一侧内壁上贯穿有第三通孔，所述第三电机的输出轴转动贯穿第三通孔，所述第三通孔内固定安装有第三密封圈，所述第三密封圈转动套设在第三电机的输出轴上。

本改进的有益效果为：通过设置保护罩，从而便于对第三电机进行保护。

为了避免搅拌轴遮挡第三锥齿轮：

作为上述技术方案的进一步改进：所述第三锥齿轮和第一锥齿轮均为环形结构。

本改进的有益效果为：通过这样设置，从而能够避免搅拌轴遮挡第三锥齿轮。

本实用新型的有益效果为：通过简单的升降刮除结构，从而能够实现对搅拌罐内壁的快速的清理，能够有效减少处理液的残留，进而能够防止处理液失水固结的问题，有利于保证后续呔哔克生产废水处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中环形安装架的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型中环形安装架的主视立体剖视结构示意图。

图中：1、罐体；2、搅拌轴；3、第一电机；4、环形安装架；5、环形刮板；6、环形安装板；7、丝杆；8、第一通孔；9、内螺纹筒；10、圆筒；11、第一锥齿轮；12、第二电机；13、第二锥齿轮；14、环形卡槽；15、环形卡块；16、第三电机；17、第三锥齿轮；18、第四锥齿轮；19、竖向刮板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-5所示，一种呔哔克生产废水处理装置，包括罐体1，所述罐体1内转动安装有搅拌轴2，所述罐体1的顶部固定安装有第一电机3，所述第一电机3的输出轴延伸至罐体1内并与搅拌轴2的顶端焊接，所述罐体1内设有安装有环形安装架4，所述搅拌轴2贯穿环形安装架4，所述环形安装架4上固定套设有环形刮板5，所述环形刮板5与罐体1的内壁滑动连接，所述环形安装架4的顶部转动安装有环形安装板6，所述环形安装板6的顶部焊接有两个丝杆7，所述罐体1的顶部内壁上贯穿有两个第一通孔8，所述丝杆7贯穿对应的第一通孔8，所述丝杆7上螺纹套设有内螺纹筒9，所述罐体1的顶部转动安装有两个圆筒10，所述内螺纹筒9固定安装在对应的圆筒10内，所述圆筒10上固定套设有第一锥齿轮11，所述罐体1的顶部固定安装有两个第二电机12，所述第二电机12的输出轴上固定安装有第二锥齿轮13，所述第二锥齿轮13与对应的第一锥齿轮11啮合，通过简单的升降刮除结构，从而能够实现对搅拌罐内壁的快速的清理，能够有效减少处理液的残留，进而能够防止处理液失水固结的问题，有利于保证后续呔哔克生产废水处理的效果，所述环形安装架4还包括环形卡槽14，所述环形卡槽14开设于环形安装架4的顶部，所述环形卡槽14内转动安装有环形卡块15，所述环形卡块15焊接在环形安装板6的底部，所述环形安装板6的顶部固定安装有两个第三电机16，所述环形安装架4的顶部固定安装有第三锥齿轮17，所述第三电机16的输出轴上固定安装有第四锥齿轮18，所述第四锥齿轮18与第三锥齿轮17啮合，所述环形刮板5的顶部和底部均焊接有多个呈环形阵列排布的竖向刮板19，所述竖向刮板19与罐体1的内壁滑动连接，通过这样设置，从而能够有效提高搅拌罐内壁的清理效果，进而能够有效保证搅拌罐内壁的清洁，有利于保证后续呔哔克生产废水处理的效果，所述罐体1的顶部固定并连通有进料管，所述罐体1的底部固定并连通有排料管，通过设置减料管和排料管，从而便于废水和处理药剂的投入，且便于快速出料，所述罐体1的顶部内壁上贯穿有第二通孔，所述第一电机3的输出轴转动贯穿第二通孔，所述第二通孔内固定安装有第一密封圈，所述第一密封圈转动套设在第一电机3的输出轴上，通过设置第一密封圈，从而能够避免废液流出罐体1外，所述第一通孔8的内壁上固定安装有第二密封圈，所述第二密封圈主动套设在丝杆7上，所述罐体1的顶部开设有两个环形凹槽，所述圆筒10转动安装在环形凹槽内，通过设置第二密封圈，从而能够避免罐体1漏液，所述搅拌轴2上转动套设有支撑杆，所述支撑杆的两端与罐体1的内壁均焊接，所述丝杆7的顶端焊接有限位板，通过设置支撑杆，从而能够对搅拌轴2进行限位，使搅拌轴2转动更加稳定，所述环形安装板6的顶部固定安装有两个保护罩，所述第三电机16位于对应的保护罩内，所述保护罩的一侧内壁上贯穿有第三通孔，所述第三电机16的输出轴转动贯穿第三通孔，所述第三通孔内固定安装有第三密封圈，所述第三密封圈转动套设在第三电机16的输出轴上，通过设置保护罩，从而便于对第三电机16进行保护，所述第三锥齿轮17和第一锥齿轮11均为环形结构，通过这样设置，从而能够避免搅拌轴2遮挡第三锥齿轮17。

本实用新型的工作原理为：使用时，将废水和处理药剂通过进料管排入罐体1内，随后开启第一电机3，第一电机3的输出轴带动搅拌轴2转动，使得罐体1内的废水和处理药剂充分混合反应，然后通过排料管进行出料，出料后，开启两个第二电机12，第二电机12的输出轴带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动第一锥齿轮11转动，使得圆筒10被带动转动，圆筒10带动内螺纹筒9转动，使得丝杆7被带动下降，两个丝杆7带动环形安装板6下降，使得环形安装架4被带动下降，环形安装架4带动环形刮板5下降并对罐体1的内壁残留液进行刮除，使得罐体1内壁上附着的残留液在罐体1的底部聚集，通过这样设置，从而能够实现对搅拌罐内壁的快速的清理，能够有效减少处理液的残留，进而能够防止处理液失水固结的问题，有利于保证后续呔哔克生产废水处理的效果，环形安装架4下降的同时开启两个第三电机16,第三电机16的输出轴带动第四锥齿轮18转动，第四锥齿轮18带动第三锥齿轮17转动，使得环形安装架4被带动转动，同时环形安装架4带动环形刮板5和多个竖向刮板19转动，竖向刮板19对罐体1的内壁进行横向刮除清理，通过这样设置，从而能够有效提高搅拌罐内壁的清理效果，进而能够有效保证搅拌罐内壁的清洁，有利于保证后续呔哔克生产废水处理的效果。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种呔哔克生产废水处理装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)内转动安装有搅拌轴(2)，所述罐体(1)的顶部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴延伸至罐体(1)内并与搅拌轴(2)的顶端焊接，其特征在于：所述罐体(1)内设有安装有环形安装架(4)，所述搅拌轴(2)贯穿环形安装架(4)，所述环形安装架(4)上固定套设有环形刮板(5)，所述环形刮板(5)与罐体(1)的内壁滑动连接，所述环形安装架(4)的顶部转动安装有环形安装板(6)，所述环形安装板(6)的顶部焊接有两个丝杆(7)，所述罐体(1)的顶部内壁上贯穿有两个第一通孔(8)，所述丝杆(7)贯穿对应的第一通孔(8)，所述丝杆(7)上螺纹套设有内螺纹筒(9)，所述罐体(1)的顶部转动安装有两个圆筒(10)，所述内螺纹筒(9)固定安装在对应的圆筒(10)内，所述圆筒(10)上固定套设有第一锥齿轮(11)，所述罐体(1)的顶部固定安装有两个第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴上固定安装有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)与对应的第一锥齿轮(11)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种呔哔克生产废水处理装置，其特征在于：所述环形安装架(4)还包括环形卡槽(14)，所述环形卡槽(14)开设于环形安装架(4)的顶部，所述环形卡槽(14)内转动安装有环形卡块(15)，所述环形卡块(15)焊接在环形安装板(6)的底部，所述环形安装板(6)的顶部固定安装有两个第三电机(16)，所述环形安装架(4)的顶部固定安装有第三锥齿轮(17)，所述第三电机(16)的输出轴上固定安装有第四锥齿轮(18)，所述第四锥齿轮(18)与第三锥齿轮(17)啮合，所述环形刮板(5)的顶部和底部均焊接有多个呈环形阵列排布的竖向刮板(19)，所述竖向刮板(19)与罐体(1)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种呔哔克生产废水处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定并连通有进料管，所述罐体(1)的底部固定并连通有排料管。

4.根据权利要求1所述的一种呔哔克生产废水处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部内壁上贯穿有第二通孔，所述第一电机(3)的输出轴转动贯穿第二通孔，所述第二通孔内固定安装有第一密封圈，所述第一密封圈转动套设在第一电机(3)的输出轴上。

5.根据权利要求1所述的一种呔哔克生产废水处理装置，其特征在于：所述第一通孔(8)的内壁上固定安装有第二密封圈，所述第二密封圈主动套设在丝杆(7)上，所述罐体(1)的顶部开设有两个环形凹槽，所述圆筒(10)转动安装在环形凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种呔哔克生产废水处理装置，其特征在于：所述搅拌轴(2)上转动套设有支撑杆，所述支撑杆的两端与罐体(1)的内壁均焊接，所述丝杆(7)的顶端焊接有限位板。

7.根据权利要求2所述的一种呔哔克生产废水处理装置，其特征在于：所述环形安装板(6)的顶部固定安装有两个保护罩，所述第三电机(16)位于对应的保护罩内，所述保护罩的一侧内壁上贯穿有第三通孔，所述第三电机(16)的输出轴转动贯穿第三通孔，所述第三通孔内固定安装有第三密封圈，所述第三密封圈转动套设在第三电机(16)的输出轴上。

8.根据权利要求2所述的一种呔哔克生产废水处理装置，其特征在于：所述第三锥齿轮(17)和第一锥齿轮(11)均为环形结构。