CN220317372U - 一种液体分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体分装装置，包括分装台，所述分装台的外壁顶端上方设置有储液筒，所述储液筒的外壁底端固定连通有装液组件，所述分装台的外壁顶端且位于装液组件的下方设置有用于对分液筒进行放置的放置组件，所述放置组件包括转动座、用于对分液筒进行固定的固定部件，本实用新型中，通过设置的驱动电机驱动驱动盘进行转动，而驱动盘会通过弧形块与转销配合定向盘外壁开设的弧形槽与条形槽的作用来使得定向盘每次都进行五等分的均匀转动，进而能够使得转动座上安装的套筒带动空分装筒移动至装液管的正下方，从而能够避免出现不能精准的将分装筒移动至装液管的下方而导致在输液过程中容易出现撒漏的情况。

Description

一种液体分装装置

技术领域

本实用新型涉及液体分装技术领域，尤其涉及一种液体分装装置。

背景技术

现有的液体分装装置操作较为单一，分装时需要工作人员进行手动更换分装筒，并且在分装过程中不方便多个连续工作，使用者需要及时的将分装筒进行更换，基于此，中国专利公告号为CN217277223U中公开了一种医学检验科液体试剂分装装置，该专利技术在具体实施时可以起到较好的传输效果，能够实现将旋转盘上的若干组分装筒进行传输，并且逐个与喷头进行对应，达到较好的分装效果，但是，通过该专利技术公开的说明书和说明书附图可知，上述专利技术存在以下技术问题：(1)上述专利技术是通过电机组和齿轮组配合来完成对旋转盘的转动时，而选择盘在转动时不能直接精准的将分装筒移动至喷头的下方，导致在输液过程中容易出现撒漏的情况；(2)上述专利技术不能对喷头喷出的液体容量进行调节，因此经常会出现喷液量过多或者过少的情况，导致分液不均匀。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种液体分装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液体分装装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种液体分装装置，包括分装台，所述分装台的外壁顶端上方设置有储液筒，所述分装台的外壁左侧连接有用于对分装筒进行输送的输送带，所述储液筒的外壁底端固定连通有装液组件，所述分装台的外壁顶端且位于装液组件的下方设置有用于对分液筒进行放置的放置组件；

所述放置组件包括转动座、用于对分液筒进行固定的固定部件和驱动转动座进行转动的转动部件。

进一步的，所述转动座转动连接在分装台的外壁顶端，所述固定部件安装在转动座的外壁顶端，所述转动部件设置在分装台内且位于转动座的下方。

进一步的，所述储液筒的外壁后端固定有夹持座，所述夹持座的外壁后端通过立板与分装台的外壁顶端后端固定连接，所述装液组件包括装液管，所述装液管的外壁顶端与储液筒的外壁底端固定连通。

进一步的，所述装液管的内壁固定连通有流量计，所述装液管的内壁且位于流量计的上方固定设置有电磁阀。

进一步的，所述分装台的外壁顶端且位于转动座的左侧转动连接有电控伸缩立杆，所述电控伸缩立杆的外壁顶端固定有伸缩横臂，所述伸缩横臂的外壁底端且远离电控伸缩立杆的一端固定有夹持爪，所述夹持爪设置在输送带的外壁顶端上方。

进一步的，所述转动部件包括驱动电机，所述分装台的内壁且位于转动座的下方开设有储存槽，所述驱动电机的外壁底端与储存槽的内壁底端左侧固定，所述驱动电机的顶部通过输出轴固定有驱动盘，所述储存槽的内壁且位于驱动盘的右侧设置有定向盘，所述定向盘的上下端中心处固定有转轴，所述转轴的上端与转动座的外壁底端固定，所述转轴的底端与储存槽的内壁底端转动连接。

进一步的，所述驱动盘的外壁顶端中心处固定有弧形块，所述驱动盘的外壁顶端且位于弧形块的外侧转动设置有转销，所述定向盘的外壁开设有与弧形块配合的弧形槽，相邻两个所述弧形槽之间开设有条形槽，所述条形槽的内壁与转销的外壁转动连接。

进一步的，所述固定部件包括套筒，多个所述套筒的外壁底端均通过环形阵列的方式布置在转动座的外壁顶端，所述套筒的内壁均滑动连接有承载活塞，所述承载活塞的外壁底端与套筒的内壁底端之间固定有弹簧。

进一步的，所述转动座的外壁两侧均设置有中空管，所述中空管的底端均与套筒的内壁两侧且位于承载活塞的下方固定连通，两个所述中空管的上端相对一侧均设置有用于对分装筒进行夹紧的弧形夹持块。

进一步的，所述弧形夹持块靠近中空管的一侧外壁均通过短杆固定有密封活塞，所述密封活塞的外壁均与中空管的内壁上端滑动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种液体分装装置，具有以下

有益效果：

本实用新型中，通过设置的驱动电机驱动驱动盘进行转动，而驱动盘会通过弧形块与转销配合定向盘外壁开设的弧形槽与条形槽的作用来使得定向盘每次都进行五等分的均匀转动，进而能够使得转动座上安装的套筒带动空分装筒移动至装液管的正下方，从而能够避免出现不能精准的将分装筒移动至装液管的下方而导致在输液过程中容易出现撒漏的情况；

本实用新型中，通过设置的流量计可对储液筒输送的液体量进行检测，而通过设置的电磁阀可在流量计检测到分液量达到设定数值时对装液管内部进行密封，避免继续装液，通过上述方式可知本实用新型能够对装液管的输液量进行调控，从而能够更好的提高分液的精准度，使得分液量更均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种液体分装装置中正视方向的部分剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种液体分装装置中套筒正视方向的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种液体分装装置中驱动盘与定型盘俯视方向的部分结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种液体分装装置中驱动盘与定型盘的部分立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种液体分装装置中弧形夹持块与密封活塞的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种液体分装装置中转动座俯视方向的部分结构示意图。

附图标记说明：100、分装台；110、立板；120、夹持座；200、储液筒；210、装液管；211、电磁阀；212、流量计；300、电控伸缩立杆；310、伸缩横臂；320、夹持爪；400、驱动电机；410、驱动盘；411、弧形块；412、转销；420、定向盘；500、转动座；510、套筒；520、承载活塞；521、弹簧；530、中空管；540、弧形夹持块；541、密封活塞。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1～图6所示；

本实用新型的一种液体分装装置，包括分装台100，分装台100的外壁顶端上方设置有储液筒200，设置的储液筒200是为了对待分装的溶液进行储存，分装台100的外壁左侧连接有用于对分装筒进行输送的输送带，设置的输出带的机架顶端右侧固定有限位挡板，其是为了对输送的分装筒的位置进行定位，储液筒200的外壁底端固定连通有装液组件，储液筒200的外壁后端固定有夹持座120，夹持座120的外壁后端通过立板110与分装台100的外壁顶端后端固定连接，设置的立板110与夹持座120是为了将储液筒200固定在分装台100的外壁顶端上方，装液组件包括装液管210，装液管210的外壁顶端与储液筒200的外壁底端固定连通，储液筒200内储存的溶液可通过装液管210排出，装液管210的内壁固定连通有流量计212，装液管210的内壁且位于流量计212的上方固定设置有电磁阀211，设置的流量计212是为了对装液管210内通过的溶体量进行检测，而设置的电磁阀211是为了对装液管210是否排液进行控制，优选的，本装置通过设置的流量计212可检测到对分液筒的注液量，当检测到的液体流量达到注液量的需求时，设置的电磁阀211关闭，停止装液管210对溶液的输送，分装台100的外壁顶端且位于转动座500的左侧转动连接有电控伸缩立杆300，设置的电控伸缩立杆300的内壁底端安装有驱动用小电机，而小电机的上下端端分别与电控伸缩立杆300内壁与分装台100的顶端连接，这样当小电机驱动时即可通过输出轴使得电控伸缩立杆300进行转动，电控伸缩立杆300的外壁顶端固定有伸缩横臂310，伸缩横臂310的外壁底端且远离电控伸缩立杆300的一端固定有夹持爪320，夹持爪320设置在输送带的外壁顶端上方，设置的伸缩横臂310可对伸缩横臂310的高度进行调节，而设置的伸缩横臂310可对夹持爪320的位置进行连接，设置的夹持爪320可通过液压的方式来对空的分装筒进行夹紧固定；

分装台100的外壁顶端且位于装液组件的下方设置有用于对分液筒进行放置的放置组件，放置组件包括转动座500，转动座500转动连接在分装台100的外壁顶端，用于对分液筒进行固定的固定部件，固定部件安装在转动座500的外壁顶端，固定部件包括套筒510，多个套筒510的外壁底端均通过环形阵列的方式布置在转动座500的外壁顶端，设置的套筒510的数量为五个，而设置的套筒510是为了对分装筒进行限位放置，套筒510的内壁均滑动连接有承载活塞520，承载活塞520的外壁底端与套筒510的内壁底端之间固定有弹簧521，设置的承载活塞520是为了对分装筒的底端进行支撑，而设置的弹簧521是为在人员取出分装筒时能够通过弹性作用力进行辅助，设置的弹簧521正常状态未伸缩状态，转动座500的外壁两侧均设置有中空管530，中空管530的底端均与套筒510的内壁两侧且位于承载活塞520的下方固定连通，当分装筒的重量使得承载活塞520向下移动时，承载活塞520底端的空气即可进入到两个中空管530内，两个中空管530的上端相对一侧均设置有用于对分装筒进行夹紧的弧形夹持块540，弧形夹持块540靠近中空管530的一侧外壁均通过短杆固定有密封活塞541，密封活塞541的外壁均与中空管530的内壁上端滑动连接，而进入到中空管530内的空气即可通过密封活塞541推动两个弧形夹持块540做相对方向的移动，从而能够对放置在套筒510上的分装筒进行夹紧固定，优选的，设置的套筒510与中空管530之间也可以填充液压油；

驱动转动座500进行转动的转动部件，转动部件设置在分装台100内且位于转动座500的下方，转动部件包括驱动电机400，分装台100的内壁且位于转动座500的下方开设有储存槽，驱动电机400的外壁底端与储存槽的内壁底端左侧固定，开的储存槽内设置有用于对驱动电机400进行散热的散热孔，驱动电机400的顶部通过输出轴固定有驱动盘410，储存槽的内壁且位于驱动盘410的右侧设置有定向盘420，设置的驱动电机400可通过输出轴驱动驱动盘410进行转动，而通过驱动盘410可在驱动定向盘420进行转动，定向盘420的上下端中心处固定有转轴，转轴的上端与转动座500的外壁底端固定，转轴的底端与储存槽的内壁底端转动连接，而设置的定向盘420在转动时可通过转轴驱动转动座500进行转动，驱动盘410的外壁顶端中心处固定有弧形块411，驱动盘410的外壁顶端且位于弧形块411的外侧转动设置有转销412，定向盘420的外壁开设有与弧形块411配合的弧形槽，相邻两个弧形槽之间开设有条形槽，条形槽的内壁与转销412的外壁转动连接，设置的弧形槽与条形槽的数量均与套筒510设置的数量相同且条形槽设置的位置与套筒510设置的位置相对应，这样当驱动盘410转动时，其可通过弧形块411和转销412来配合弧形槽和条形槽使得定向盘420均匀进行五等分的转动，从而使得转动座500顶端的套筒510能够依次转动通知装液管210的外壁底端下方完成注液操作。

本实用新型中，首先，将空的分装筒通过输送到运输至分装台100处，而设置的伸缩横臂310可将夹持爪320移动至分装筒的上方，接着通过电控伸缩立杆300进行收缩使得夹持爪320向下移动完成对分装筒的夹紧，接着再由电控伸缩立杆300底端设置的小电机驱动电控伸缩立杆300进行转动使得夹持爪320能够将分装筒夹持在套筒510的上方，接着夹持爪320将分装筒放置在套筒510内，分装筒可通过自身的重量使得承载活塞520向下移动，进而能够使得套筒510底端空气或者液压油进入到中空管530内，进而能够使得密封活塞541带动弧形夹持块540进行移动对分装筒的外壁进行夹紧固定，固定完成后，设置的驱动电机400会通过输出轴驱动驱动盘410进行转动，而设置的驱动盘410会通过弧形块411和转销412来配合弧形槽和条形槽使得定向盘420均匀进行五等分的转动，使得转动座500能够依次将盛放有套筒510的分装筒移动至装液管210的下方，接着空气的套筒510即可移动夹持爪320位置处，夹持爪320在通过上述方式进行分装筒的方式，而设置的储液筒200会通过打开电磁阀211并通过装液管210将液体注入分装筒内，而人员可实现通过PC端设置好注液量，当流量计212检测的注液量达到要求后，设置的电磁阀211会自动关闭，而转动座500会转动将空的分装筒移动至装液管210处继续完成注液，而人员只需要向下分装筒，使得承载活塞520能够在弹簧521的作用下向上移动，而设置的密封活塞541会带动弧形夹持块540松开对分装筒的夹紧，人员这时即可将分装筒取下。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种液体分装装置，包括分装台(100)，所述分装台(100)的外壁顶端上方设置有储液筒(200)，所述分装台(100)的外壁左侧连接有用于对分装筒进行输送的输送带，其特征在于，所述储液筒(200)的外壁底端固定连通有装液组件，所述分装台(100)的外壁顶端且位于装液组件的下方设置有用于对分液筒进行放置的放置组件；

所述放置组件包括转动座(500)、用于对分液筒进行固定的固定部件和驱动转动座(500)进行转动的转动部件,所述转动部件包括驱动电机(400)，所述分装台(100)的内壁且位于转动座(500)的下方开设有储存槽，所述驱动电机(400)的外壁底端与储存槽的内壁底端左侧固定，所述驱动电机(400)的顶部通过输出轴固定有驱动盘(410)，所述储存槽的内壁且位于驱动盘(410)的右侧设置有定向盘(420)，所述定向盘(420)的上下端中心处固定有转轴，所述转轴的上端与转动座(500)的外壁底端固定，所述转轴的底端与储存槽的内壁底端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种液体分装装置，其特征在于，所述转动座(500)转动连接在分装台(100)的外壁顶端，所述固定部件安装在转动座(500)的外壁顶端，所述转动部件设置在分装台(100)内且位于转动座(500)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种液体分装装置，其特征在于，所述储液筒(200)的外壁后端固定有夹持座(120)，所述夹持座(120)的外壁后端通过立板(110)与分装台(100)的外壁顶端后端固定连接，所述装液组件包括装液管(210)，所述装液管(210)的外壁顶端与储液筒(200)的外壁底端固定连通。

4.根据权利要求3所述的一种液体分装装置，其特征在于，所述装液管(210)的内壁固定连通有流量计(212)，所述装液管(210)的内壁且位于流量计(212)的上方固定设置有电磁阀(211)。

5.根据权利要求1所述的一种液体分装装置，其特征在于，所述分装台(100)的外壁顶端且位于转动座(500)的左侧转动连接有电控伸缩立杆(300)，所述电控伸缩立杆(300)的外壁顶端固定有伸缩横臂(310)，所述伸缩横臂(310)的外壁底端且远离电控伸缩立杆(300)的一端固定有夹持爪(320)，所述夹持爪(320)设置在输送带的外壁顶端上方。

6.根据权利要求1所述的一种液体分装装置，其特征在于，所述驱动盘(410)的外壁顶端中心处固定有弧形块(411)，所述驱动盘(410)的外壁顶端且位于弧形块(411)的外侧转动设置有转销(412)，所述定向盘(420)的外壁开设有与弧形块(411)配合的弧形槽，相邻两个所述弧形槽之间开设有条形槽，所述条形槽的内壁与转销(412)的外壁转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种液体分装装置，其特征在于，所述固定部件包括套筒(510)，多个所述套筒(510)的外壁底端均通过环形阵列的方式布置在转动座(500)的外壁顶端，所述套筒(510)的内壁均滑动连接有承载活塞(520)，所述承载活塞(520)的外壁底端与套筒(510)的内壁底端之间固定有弹簧(521)。

8.根据权利要求7所述的一种液体分装装置，其特征在于，所述转动座(500)的外壁两侧均设置有中空管(530)，所述中空管(530)的底端均与套筒(510)的内壁两侧且位于承载活塞(520)的下方固定连通，两个所述中空管(530)的上端相对一侧均设置有用于对分装筒进行夹紧的弧形夹持块(540)。

9.根据权利要求8所述的一种液体分装装置，其特征在于，所述弧形夹持块(540)靠近中空管(530)的一侧外壁均通过短杆固定有密封活塞(541)，所述密封活塞(541)的外壁均与中空管(530)的内壁上端滑动连接。