CN220316843U - 一种热收缩膜分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热收缩膜分切装置，涉及热收缩膜加工设备领域，包括底板、放卷机构和分切机构，所述底板的上表面固定连接有两个平行设置的架板，底板的上表面的上表面还固定连接有倒U形板，两个所述架板上连接有放卷机构，所述倒U形板上连接有分切机构，分切机构包括液压缸、安装板、刀具板、切割刀、固定框、固定板、伸缩杆和弹簧，倒U形板的上表面安装有液压缸，本实用新型通过设置的分切机构，能够自动的对热收缩膜进行分切，提高了工作人员的工作效率，而且由于分切时能够自动将热收缩膜分切刀处的两侧固定，避免热收缩膜分切时偏移导致分切不整齐，从而提高了热收缩膜的质量。

Description

一种热收缩膜分切装置

技术领域

本实用新型涉及热收缩膜加工设备领域，具体是一种热收缩膜分切装置。

背景技术

收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品，收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力，在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞，由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂，同等重量下，超薄缠绕膜的实际包装面积是市场上传统缠绕膜的3倍左右，相对于传统的缠绕膜来说，节约成本相当可观的，热收缩膜在生产加工和售卖时需要对其进行分切，目前在对热收缩膜进行分切时大多是通过人工手动剪切，分切不整齐，影响人们的使用，降低热收缩膜的质量。

对此，中国实用新型专利提出了一种PVC热收缩膜分切装置(公告号：CN217669596U)，其在需要对PVC膜进行分切的时候，把PVC膜贴着分切板拉出，然后运转通过压缩弹簧和托板的配合，使PVC膜与分切刀紧密接触，接着运转电动推杆，通过运转电动推杆使分切杆和分切刀在分切槽的内部滑动，通过分切刀对PVC膜进行分切，但是，在切割过程中，分切刀处热收缩膜的两侧缺乏固定，在分切过程中，热收缩膜容易偏移，导致分切不整齐，影响热收缩膜的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热收缩膜分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热收缩膜分切装置，包括底板、放卷机构和分切机构，所述底板的上表面固定连接有两个平行设置的架板，底板的上表面的上表面还固定连接有倒U形板，两个所述架板上连接有放卷机构，所述倒U形板上连接有分切机构，分切机构包括液压缸、安装板、刀具板、切割刀、固定框、固定板、伸缩杆和弹簧，倒U形板的上表面安装有液压缸，液压缸的输出端滑动贯穿倒U形板的上表面并固定连接有安装板，安装板的下方设有固定框，固定框的两侧面均固定连接有固定板，固定板的上表面通过两个对称设置的伸缩杆与安装板的下表面固定连接，伸缩杆上套设有弹簧，安装板的下表面固定连接有刀具板，刀具板的下端贯插于固定框内，刀具板的下表面安装有切割刀。

作为本实用新型进一步的方案：所述放卷机构包括卷收辊、矩形插块、套块、盖板和转轴，两个架板设有卷收辊，卷收辊的两端均固定连接有矩形插块，矩形插块上套设有套块，套块的上表面通过螺栓固定连接有盖板，套块的一侧面固定连接有转轴，两个转轴的另一端均与相邻架板的侧面转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述倒U形板内设有两个对称设置的导向辊，两个导向辊的两端均与倒U形板的内侧面转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述倒U形板的一侧面开始有通腔，通腔内安装有相匹配的观察窗。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板上开设有与切割刀相匹配的刀槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装板的上表面固定连接有两个对称设置的滑杆，滑杆的上端滑动贯穿倒U形板的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的分切机构，能够自动的对热收缩膜进行分切，提高了工作人员的工作效率，而且由于分切时能够自动将热收缩膜分切刀处的两侧固定，避免热收缩膜分切时偏移导致分切不整齐，从而提高了热收缩膜的质量。

2.本实用新型通过设置的放卷机构，在使用过程中，能够方便的更换卷收辊，更换膜卷，方便热收缩膜分切的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型另一种角度的结构示意图；

图4为本实用新型局部剖视的结构示意图。

图中：1、底板；2、架板；3、切割刀；4、卷收辊；5、矩形插块；6、套块；7、盖板；8、转轴；9、倒U形板；10、观察窗；11、液压缸；12、导向辊；13、刀槽；14、滑杆；15、安装板；16、伸缩杆；17、刀具板；18、弹簧；19、固定板；20、固定框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种热收缩膜分切装置，包括底板1、放卷机构和分切机构。

在具体实施过程中，如图1、图3和图4所示，所述底板1的上表面固定连接有两个平行设置的架板2，底板1的上表面的上表面还固定连接有倒U形板9，两个所述架板2上连接有放卷机构，所述倒U形板9上连接有分切机构，分切机构包括液压缸11、安装板15、刀具板17、切割刀3、固定框20、固定板19、伸缩杆16和弹簧18，倒U形板9的上表面安装有液压缸11，液压缸11的输出端滑动贯穿倒U形板9的上表面并固定连接有安装板15，安装板15的下方设有固定框20，固定框20的两侧面均固定连接有固定板19，固定板19的上表面通过两个对称设置的伸缩杆16与安装板15的下表面固定连接，伸缩杆16上套设有弹簧18，安装板15的下表面固定连接有刀具板17，刀具板17的下端贯插于固定框20内，刀具板17的下表面安装有切割刀3。

需要说明的是：在使用时，当需要分切热收缩膜时，由放卷机构上放卷热收缩膜，由倒U形板9穿过，分切时，启动液压缸11，液压缸11带动安装板15的下移，安装板15的下移带动固定框20的下移，使固定框20首先将热收缩膜挤压固定于底板1上，通过固定框20将热收缩膜分切处的两侧固定，随着安装板15的持续下移，伸缩杆16逐渐收缩，弹簧18逐渐被压缩，最终刀具板17带动切割刀3下移，对热收缩膜进行分切，从而自动的对热收缩膜进行分切，提高了工作人员的工作效率，而且由于分切时能够自动将热收缩膜分切刀处的两侧固定，避免热收缩膜分切时偏移导致分切不整齐，从而提高了热收缩膜的质量。

参考图1和图2所示，所述放卷机构包括卷收辊4、矩形插块5、套块6、盖板7和转轴8，两个架板2设有卷收辊4，卷收辊4的两端均固定连接有矩形插块5，矩形插块5上套设有套块6，套块6的上表面通过螺栓固定连接有盖板7，套块6的一侧面固定连接有转轴8，两个转轴8的另一端均与相邻架板2的侧面转动连接。

需要说明的是：热收缩膜均是卷收于卷收辊4上形成的膜卷，放卷时，由于两个转轴8的另一端均与相邻架板2的侧面转动连接，可直使卷收辊4转动放卷，当卷收辊4上的膜卷全部放完后，拧下螺栓拆下盖板7，使矩形插块5能够由套块6内抽出，即可拆下卷收辊4，再换上有膜卷的卷收辊4，从而在使用过程中，能够方便的更换卷收辊4，更换膜卷，方便热收缩膜分切的使用。

参考图1所示，所述倒U形板9内设有两个对称设置的导向辊12，两个导向辊12的两端均与倒U形板9的内侧面转动连接，在放卷热收缩膜时，使热收缩膜贴合两个导向辊12的下侧面，通过两个导向辊12对热收缩膜进行导向，使热收缩膜放卷过程中，能够平行着贴合底板1进行放卷，便于分切。

参考图1所示，所述倒U形板9的一侧面开始有通腔，通腔内安装有相匹配的观察窗10，通过设置的观察窗10，方便观察倒U形板9内的分切情况。

参考图1所示，所述底板1上开设有与切割刀3相匹配的刀槽13，通过设置的刀槽13，使切割刀3分切过程中能够贯插于刀槽13内，避免切割刀3切割过程中碰触底板1受损。

参考图1和图2所示，所述安装板15的上表面固定连接有两个对称设置的滑杆14，滑杆14的上端滑动贯穿倒U形板9的上表面，滑杆14起到限位作用，使安装板15上下移动过程中更加平稳。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的电器元件只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种热收缩膜分切装置，其特征在于，包括:

底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有两个平行设置的架板(2)，底板(1)的上表面的上表面还固定连接有倒U形板(9)；

放卷机构，两个所述架板(2)上连接有放卷机构；

分切机构，所述倒U形板(9)上连接有分切机构，分切机构包括液压缸(11)、安装板(15)、刀具板(17)、切割刀(3)、固定框(20)、固定板(19)、伸缩杆(16)和弹簧(18)，倒U形板(9)的上表面安装有液压缸(11)，液压缸(11)的输出端滑动贯穿倒U形板(9)的上表面并固定连接有安装板(15)，安装板(15)的下方设有固定框(20)，固定框(20)的两侧面均固定连接有固定板(19)，固定板(19)的上表面通过两个对称设置的伸缩杆(16)与安装板(15)的下表面固定连接，伸缩杆(16)上套设有弹簧(18)，安装板(15)的下表面固定连接有刀具板(17)，刀具板(17)的下端贯插于固定框(20)内，刀具板(17)的下表面安装有切割刀(3)。

2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜分切装置，其特征在于，所述放卷机构包括卷收辊(4)、矩形插块(5)、套块(6)、盖板(7)和转轴(8)，两个架板(2)设有卷收辊(4)，卷收辊(4)的两端均固定连接有矩形插块(5)，矩形插块(5)上套设有套块(6)，套块(6)的上表面通过螺栓固定连接有盖板(7)，套块(6)的一侧面固定连接有转轴(8)，两个转轴(8)的另一端均与相邻架板(2)的侧面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种热收缩膜分切装置，其特征在于，所述倒U形板(9)内设有两个对称设置的导向辊(12)，两个导向辊(12)的两端均与倒U形板(9)的内侧面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种热收缩膜分切装置，其特征在于，所述倒U形板(9)的一侧面开始有通腔，通腔内安装有相匹配的观察窗(10)。

5.根据权利要求1所述的一种热收缩膜分切装置，其特征在于，所述底板(1)上开设有与切割刀(3)相匹配的刀槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种热收缩膜分切装置，其特征在于，所述安装板(15)的上表面固定连接有两个对称设置的滑杆(14)，滑杆(14)的上端滑动贯穿倒U形板(9)的上表面。