CN220316761U - 一种印刷机的牵引机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印刷机的牵引机构，包括机架以及相对于机架转动布置的主动牵引辊、第一压辊、辅助送纸辊、第二压辊；所述第一压辊位于主动牵引辊的上方并用于将纸张压在主动牵引辊上；所述辅助送纸辊、第二压辊布置在主动牵引辊和切纸刀之间，第二压辊位于辅助送纸辊的上方并用于将纸张压在辅助送纸辊上。通过主动牵引辊、第一压辊、辅助送纸辊、第二压辊，能够将纸张更好地引导入到切纸刀，能够很好的将印刷工序和裁切工序链接起来；压平纸张，防止纸张起皱、翘边、偏移；高速印刷时能够防止多联纸张偏移、错位；不占用设备较大空间，能够解决较大的问题，提高裁切效率和印刷品质量。

Description

一种印刷机的牵引机构

技术领域

本实用新型属于印刷机技术领域，主要涉及一种印刷机的牵引机构。

背景技术

卷筒纸是由造纸机抄造的纸张，经复卷机切卷成的、符合国家标准或用户要求宽度和直径的纸卷筒，纸卷要求松紧一致、切边整齐、接头处贴平，以供轮转印刷机使用。

在卷筒纸进行印刷时，由于纸张较长，是成卷放入上纸机构并先穿入印刷机等待印刷，纸张的松紧度以及偏移程度影响印刷品的印刷效果，特别是在进行多联纸同时印刷并进行叠加成一套印刷品时，各个卷筒纸之间的偏移和错位会严重影响后道的分切，以及成品印刷品的质量。所以为保证分切前各卷筒纸的纸张顺序一致，且不出现弯曲、偏移等影响印刷品质量的问题，需要在印刷机印刷完成后，分切工序前设置用于牵引纸张的牵引机构，保证进入分切工序的纸张是无翘角和偏移的。

但是目前的牵引机构较为简单，仅能够保证纸张在中低速印刷时不出现翘角，卷筒纸本身特性，以及在印刷时需要通过送纸辊多次绕行，当速度过高，则容易出现翘角、纸张之间偏移，导致纸张不能很好地进入分切机构，降低印刷品质量，造成分切前的堆纸问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种印刷机的牵引机构，以解决现有技术中纸张在进入分切机构前易出现翘角、起皱、偏移的技术问题。

为解决上述问题，采用如下技术方案：

一种印刷机的牵引机构，包括机架以及相对于机架转动布置的主动牵引辊、第一压辊、辅助送纸辊、第二压辊；

所述第一压辊位于主动牵引辊的上方并用于将纸张压在主动牵引辊上，主动牵引辊和第一压辊用于牵引纸张；

所述辅助送纸辊、第二压辊用于布置在沿纸张前进方向的主动牵引辊的前方，第二压辊位于辅助送纸辊的上方并用于将纸张压在辅助送纸辊上，辅助送纸辊、第二压辊用于牵引纸张。

具有以下有益效果：通过主动牵引辊与第一压辊的配合、辅助送纸辊与第二压辊的配合，纸张依次从第一压辊与主动牵引辊之间、第二压辊与辅助送纸辊之间通过，能够将纸张更好地引导入到切纸刀，能够很好的将印刷工序和分切工序链接起来；牵引机构能够压平纸张，防止纸张起皱、翘边、偏移；高速印刷时能够防止多联纸张偏移、错位；不占用设备较大空间，能够解决较大的问题，提高裁切效率和印刷品质量。

优选地，所述主动牵引辊与辅助送纸辊传动相连，以使得主动牵引辊带动辅助送纸辊进行转动。

优选地，所述辅助送纸辊上同轴固定有从动轮，主动牵引辊上同轴固定有主动轮，从动轮与主动轮之间传动连接。

优选地，从动轮与主动轮通过皮带连接

优选地，所述机架上设有连动杆，连动杆上设有第一连接臂和第二连接臂，所述第一压辊转动装配在第一连接臂上，所述第二压辊转动装配在第二连接臂上。

具有以下有益效果：连动杆、第一连接臂和第二连接臂形成一个用来安装第一压辊和第二压辊的安装单元，第一压辊和第二压辊可以单独使用或者联合使用，同时便于拆卸、检修送纸辊、查看纸张情况，便于实现模块化装配。

优选地，所述连动杆转动装配在机架上；牵引机构还包括固定在连动杆上的连杆，机架上还设有气缸，气缸的伸缩轴与所述连杆铰接，气缸用于驱动连动杆转动。

具有以下有益效果：压力大小可调，可根据纸张的厚度、印刷出纸速度等进行调节气缸，从而改变第一压辊和第二压辊对纸张的压力。

优选地，所述连动杆上安装有编码器，编码器用于测量纸张的输送长度，并能够沿纸张前进方向传送纸张。

优选地，所述第一压辊为橡胶压辊。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1为本实用新型印刷机切断前的牵引机构的结构示意图；

图2为去掉一侧机架后的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型印刷机切断前的牵引机构的左视图；

图5为加入纸张走向后的左侧内部视图。

附图标记说明：1、机架；2、纸张；3、编码器；4、第一压辊；5、第二压辊；6、从动轮；7、主动轮；8、连动杆；9、第一连接臂；10、第二连接臂；11、辅助送纸辊；12、主动牵引辊；13、切纸刀；14、连杆；15、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面具体介绍本实用新型的各种非限制性实施方式。附图中的任何元素数量均用于示例而非限制，以及任何命名都仅用于区分，而不具有任何限制含义。

如图1-图2所示，一种印刷机的牵引机构，包括机架1以及转动安装在机架1上的主动牵引辊12，机架1上还转动安装有第一压辊4，第一压辊4可以是橡胶压辊。第一压辊4位于主动牵引辊12的上方并受主动牵引辊12驱动而进行自转，机架1上还转动安装有辅助送纸辊11，辅助送纸辊11用于布置在沿纸张前进方向主动牵引辊12的前方，主动牵引辊12与辅助送纸辊11之间传动连接，以使主动牵引辊12带动辅助送纸辊11进行转动，机架1上还转动安装有第二压辊5，第二压辊5位于辅助送纸辊11的上方，第二压辊5用于将纸张2压在所述辅助送纸辊11上。通过主动牵引辊12能够将纸张2更好地引导入到切纸刀13，能够很好的将印刷工序和裁切工序链接起来；压平纸张2，防止纸张2起皱、翘边、偏移；高速印刷时能够防止多联纸张2偏移、错位；不占用设备较大空间，能够解决较大的问题，提高裁切效率和印刷品质量。

辅助送纸辊11同轴固定连接从动轮6，主动牵引辊12同轴固定连接主动轮7，从动轮6与主动轮7通过皮带连接，主动牵引辊12的转动通过皮带带动辅助送纸辊11转动。

主动牵引辊12的表面最高点和辅助送纸辊11的表面最高点是处于同一水平面的，这样在牵引纸张2的时候，纸张2的整个面会处于水平状态。主动牵引辊12和辅助送纸辊11均通过轴承转动装配在机架1上。其他实施例中，主动牵引辊12与辅助送纸辊11之间的传动连接方式可以改变，例如主动牵引辊12与辅助送纸辊11可以通过链轮链条机构进行传动或通过齿轮组进行传动。第一压辊4与主动牵引辊12配合，第一压辊4位于主动牵引辊12的上方，第二压辊5与辅助送纸辊11配合，第二压辊5位于辅助送纸辊11的上方，纸张2依次从第一压辊4与主动牵引辊12之间、第二压辊5与辅助送纸辊11之间通过，通过主动牵引辊12和辅助送纸辊11的联合转动，能够将纸张2顺利的送入到分切刀13处。

具体地，机架1上设有连动杆8，连动杆8通过轴承转动装配在机架1上，连动杆8分别设有第一连接臂9一端和第二连接臂10一端，第一压辊4转动安装在第一连接臂9的另一端上，第二压辊5转动安装在第二连接臂10的另一端上。连动杆、第一连接臂和第二连接臂形成一个用来安装第一压辊和第二压辊的安装单元，第一压辊和第二压辊可以单独使用或者联合使用，同时便于拆卸、检修送纸辊、查看纸张情况，便于实现模块化装配。

为驱动连动杆8进行转动，机架1上还设有连杆14，连杆14连接连动杆8，连杆14铰接气缸15的伸缩轴，气缸15固定在机架1上。通过气缸15，连动杆8能够在机架1上转动，从而带动第二压辊5和第一压辊4转动到顶压纸张2的位置。气缸15压力大小可调，可根据纸张2的厚度、印刷出纸速度等进行调节气缸15，从而改变第一压辊4和第二压辊5对纸张2的压力。

连动杆8上设置编码器3，编码器3能够读取牵引机构上的纸张2长度，，并能够沿纸张前进方向传送纸张，从而确定纸张2的移动距离或纸张2的长度。编码器3是将信号(如比特流)或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。编码器3把角位移或直线位移转换成电信号，前者称为码盘，后者称为码尺。按照读出方式编码器3可以分为接触式和非接触式两种；按照工作原理，编码器3可分为增量式和绝对式两类。增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小。绝对式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码，因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关，而与测量的中间过程无关。

编码器3为增量式光电旋转编码器，纸张2从增量式光电旋转编码器与主动牵引辊12之间穿过。一个增量式光电旋转编码器，可以测量从几个微米到几十、几百米的距离，增量式光电旋转编码器通过内部两个光敏接受管转化其角度码盘的时序和相位关系，得到其角度码盘角度位移量增加(正方向)或减少(负方向)。在接合数字电路特别是单片机后，增量式光电旋转编码器在角度测量和角速度测量较绝对式旋转编码器3更具有廉价和简易的优势。

本实用新型工作过程如下：

多路纸张2从多联进纸端经送纸辊进入到牵引装置，多路纸张叠加成一份印刷品后，纸张2依次经过编码器3与主动牵引辊12之间、第一压辊4与主动牵引辊12之间、第二压辊5与辅助送纸辊11之间，最后进入到分切出纸端。

其他实施例中，主动牵引辊和辅助送纸辊之间可以不再传动相连，即主动牵引辊和辅助送纸辊均配备有电机等动力源，各自单独被驱动。

其他实施例中，将第一压辊、第二压辊均直接转动安装在机架上。

根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“宽度”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本实用新型的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本实用新型方案的限制。

另外，在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体地限定。

Claims (7)

1.一种印刷机的牵引机构，其特征在于，包括机架(1)以及相对于机架(1)转动布置的主动牵引辊(12)、第一压辊(4)、辅助送纸辊(11)、第二压辊(5)；

所述第一压辊(4)位于主动牵引辊(12)的上方并用于将纸张(2)压在主动牵引辊(12)上，主动牵引辊(12)和第一压辊(4)用于牵引纸张(2)；

所述辅助送纸辊(11)、第二压辊(5)用于布置在沿纸张前进方向的主动牵引辊(12)的前方，第二压辊(5)位于辅助送纸辊(11)的上方并用于将纸张(2)压在辅助送纸辊(11)上，辅助送纸辊(11)、第二压辊(5)用于牵引纸张(2)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机的牵引机构，其特征在于，所述主动牵引辊(12)与辅助送纸辊(11)传动相连，以使得主动牵引辊(12)带动辅助送纸辊(11)进行转动。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机的牵引机构，其特征在于，所述辅助送纸辊(11)上同轴固定有从动轮(6)，主动牵引辊(12)上同轴固定有主动轮(7)，从动轮(6)与主动轮(7)之间传动连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种印刷机的牵引机构，其特征在于，所述机架(1)上设有连动杆(8)，连动杆(8)上设有第一连接臂(9)和第二连接臂(10)，所述第一压辊(4)转动装配在第一连接臂(9)上，所述第二压辊(5)转动装配在第二连接臂(10)上。

5.根据权利要求4所述的一种印刷机的牵引机构，其特征在于，所述连动杆(8)转动装配在机架(1)上；牵引机构还包括固定在连动杆(8)上的连杆(14)，机架(1)上还设有气缸(15)，气缸(15)的伸缩轴与所述连杆(14)铰接，气缸(15)用于驱动连动杆(8)转动。

6.根据权利要求5所述的一种印刷机的牵引机构，其特征在于，所述连动杆(8)上安装有编码器(3)，编码器(3)用于测量纸张(2)的输送长度，并能够沿纸张前进方向传送纸张。

7.根据权利要求1-3任一项所述的一种印刷机的牵引机构，其特征在于，所述第一压辊(4)为橡胶压辊。