CN220316362U - 一种水泥熟料散装的粉料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水泥熟料散装的粉料回收装置，包括两个安装板及两个所述安装板之间转动安装的多个转动辊，多个所述转动辊的表面安装有输送带，且所述转动辊的一端贯穿所述安装板的表面并安装有驱动电机，利用多个支撑弹簧推动刮板，使刮板顶部与输送带底部相贴合，对输送带表面上粉料刮除，可转动调节杆移动推动升降框上升，时刮板顶部与输送带表面贴合更为紧密，根据不同情况调节刮板与输送带之间的贴合力度；启动风扇本体产生的风力将刮下的粉尘吹入储存框内，其中风扇本体为低功率风扇，产生的风力较弱，仅仅将刮下的粉尘轻轻带入储存框内，储存框的顶部固定安装有遮挡框，对吹入储存框内的粉尘起到遮挡的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料回收设备技术领域，具体为一种水泥熟料散装的粉料回收装置。
背景技术
水泥熟料在生产加工或运输时，水泥的粉料飞扬造成浪费，而单一的使用风扇对水泥熟料回收效果不佳，其输送带上还会粘粘水泥熟料，缺乏将水泥熟料刮下的作用，同时使用刮板刮除水泥熟料为刚性贴合，不具备弹性支撑刮除水泥熟料。
一种水泥熟料散装的粉料回收装置(申请号：202121175226.7)，包括主回收料仓与熟料仓，熟料仓的一侧焊接有回收管，主回收料仓两侧的内壁均焊接有连接块，且连接块的顶部焊接有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端之间焊接有筛料网，主回收料仓的内壁一侧通过螺栓安装有第一电机，第一电机的端部焊接有敲打件，主回收料仓的一侧通过连接管安装有次回收料仓，主回收料仓和次回收料仓的内壁均焊接有固定架，固定架底部的中间处通过螺栓安装有液压缸，主回收料仓和次回收仓的顶部之间通过螺栓安装有收尘器。本实用新型熟料仓中的粉料可回收进主回收料仓和次回收料仓的内部，避免浪费且节约了经济成本，输料管中的输料辊便于回收粉料的快速传送。
以上专利单一的使用风扇对水泥熟料回收效果不佳，其输送带上还会粘粘水泥熟料，缺乏将水泥熟料刮下的作用，同时使用刮板刮除水泥熟料为刚性贴合，不具备弹性支撑刮除水泥熟料，因此我们需要提供一种水泥熟料散装的粉料回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥熟料散装的粉料回收装置，解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥熟料散装的粉料回收装置，包括两个安装板及两个所述安装板之间转动安装的多个转动辊，多个所述转动辊的表面安装有输送带，且所述转动辊的一端贯穿所述安装板的表面并安装有驱动电机，两个所述安装板的底部均固定安装有侧板，且两个所述侧板之间滑动安装有升降框，所述升降框的顶部通过弹性件安装有刮板，所述刮板的顶部与所述输送带的底部相贴合，所述输送带的一侧设置有储存框。
优选的，所述弹性件包括卡接在所述刮板底部的多个支撑弹簧，且多个所述支撑弹簧的底部卡接在所述升降框内壁的底部，所述刮板的底部固定安装有多个平衡杆，多个所述平衡杆的下端贯穿所述升降框的底部并延伸，所述平衡杆的表面与所述支撑弹簧的内部活动套接，所述升降框的底部设置有调节件。
优选的，还包括两个限位导轨，两个所述限位导轨分别固定安装在所述升降框内壁的两侧，且所述刮板的两侧分别与两个限位导轨的内部滑动安装。
优选的，所述调节件包括固定安装在两个所述侧板之间的横板，所述横板的内部螺纹安装有调节杆，所述调节杆的顶部与所述升降框的底部相贴合。
优选的，两个所述侧板的内部均开设有滑槽，所述升降框的两侧均固定安装有滑块，所述滑块的表面与所述滑槽的内部滑动安装。
优选的，两个所述侧板之间固定安装有矩形板，所述矩形板的内部安装有风扇框，且所述风扇框的内部安装有风扇本体。
优选的，还包括防护网，所述防护网固定安装在所述风扇框的一侧，且所述防护网设置为不锈钢护网。
优选的，所述储存框的顶部固定安装有遮挡框，且两个所述安装板的底部均固定安装有支撑部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型利用多个支撑弹簧推动刮板，使刮板顶部与输送带底部相贴合，对输送带表面上粉料刮除，可转动调节杆移动推动升降框上升，时刮板顶部与输送带表面贴合更为紧密，根据不同情况调节刮板与输送带之间的贴合力度。
2、本实用新型启动风扇本体产生的风力将刮下的粉尘吹入储存框内，需要说明的是风扇本体为低功率风扇，产生的风力较弱，仅仅将刮下的粉尘轻轻带入储存框内，储存框的顶部固定安装有遮挡框，对吹入储存框内的粉尘起到遮挡的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体示意图；
图2为本实用新型的局部结构立体图；
图3为本实用新型的弹性件立体图；
图4为本实用新型的风扇框立体图。
图中：1、安装板；2、转动辊；3、输送带；4、驱动电机；5、侧板；6、升降框；7、弹性件；71、支撑弹簧；72、调节件；721、横板；722、调节杆；73、平衡杆；8、刮板；9、储存框；10、限位导轨；11、滑槽；12、滑块；13、矩形板；14、风扇框；15、风扇本体；16、防护网；17、遮挡框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥熟料散装的粉料回收装置，包括两个安装板1及两个安装板1之间转动安装的多个转动辊2，多个转动辊2的表面安装有输送带3，且转动辊2的一端贯穿安装板1的表面并安装有驱动电机4，两个安装板1的底部均固定安装有侧板5，且两个侧板5之间滑动安装有升降框6，升降框6的顶部通过弹性件7安装有刮板8，刮板8的顶部与输送带3的底部相贴合，输送带3的一侧设置有储存框9。
弹性件7包括卡接在刮板8底部的多个支撑弹簧71，且多个支撑弹簧71的底部卡接在升降框6内壁的底部，刮板8的底部固定安装有多个平衡杆73，多个平衡杆73的下端贯穿升降框6的底部并延伸，平衡杆73的表面与支撑弹簧71的内部活动套接，升降框6的底部设置有调节件72，在本实施例中，利用多个支撑弹簧71推动刮板8，使刮板8顶部与输送带3底部相贴合，对输送带3表面上粉料刮除，且平衡杆73的表面与支撑弹簧71的内部活动套接，避免支撑弹簧71发折弯而无法使用。
还包括两个限位导轨10，两个限位导轨10分别固定安装在升降框6内壁的两侧，且刮板8的两侧分别与两个限位导轨10的内部滑动安装，需要说明的是，刮板8的两侧分别与两个限位导轨10的内部滑动安装，两个限位导轨10对刮板8的移动具有增强稳定性的效果。
调节件72包括固定安装在两个侧板5之间的横板721，横板721的内部螺纹安装有调节杆722，调节杆722的顶部与升降框6的底部相贴合，值得注意的是，长时间使用支撑弹簧71弹性力度较差，可转动调节杆722移动推动升降框6上升，时刮板8顶部与输送带3表面贴合更为紧密，根据不同情况调节刮板8与输送带3之间的贴合力度。
两个侧板5的内部均开设有滑槽11，升降框6的两侧均固定安装有滑块12，滑块12的表面与滑槽11的内部滑动安装，值得注意的是，滑块12的表面与滑槽11的内部滑动安装，对升降框6的高度调节提高平衡性。
两个侧板5之间固定安装有矩形板13，矩形板13的内部安装有风扇框14，且风扇框14的内部安装有风扇本体15，通过设置矩形板13的内部安装有风扇框14，且风扇框14的内部安装有风扇本体15，启动风扇本体15产生的风力将刮下的粉尘吹入储存框9内，需要说明的是风扇本体15为低功率风扇，产生的风力较弱，仅仅将刮下的粉尘轻轻带入储存框9内。
还包括防护网16，防护网16固定安装在风扇框14的一侧，且防护网16设置为不锈钢护网，通过设置述防护网16设置为不锈钢护网，对风扇本体15起到保护作用，同时不锈钢护网延长护网使用寿命。
储存框9的顶部固定安装有遮挡框17，且两个安装板1的底部均固定安装有支撑部，在本实施例中，储存框9的顶部固定安装有遮挡框17，对吹入储存框9内的粉尘起到遮挡的作用。
本装置利用多个支撑弹簧71推动刮板8，使刮板8顶部与输送带3底部相贴合，对输送带3表面上粉料刮除，可转动调节杆722移动推动升降框6上升，时刮板8顶部与输送带3表面贴合更为紧密，根据不同情况调节刮板8与输送带3之间的贴合力度；
启动风扇本体15产生的风力将刮下的粉尘吹入储存框9内，需要说明的是风扇本体15为低功率风扇，产生的风力较弱，仅仅将刮下的粉尘轻轻带入储存框9内，储存框9的顶部固定安装有遮挡框17，对吹入储存框9内的粉尘起到遮挡的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种水泥熟料散装的粉料回收装置，包括两个安装板(1)及两个所述安装板(1)之间转动安装的多个转动辊(2)，其特征在于：多个所述转动辊(2)的表面安装有输送带(3)，且所述转动辊(2)的一端贯穿所述安装板(1)的表面并安装有驱动电机(4)，两个所述安装板(1)的底部均固定安装有侧板(5)，且两个所述侧板(5)之间滑动安装有升降框(6)，所述升降框(6)的顶部通过弹性件(7)安装有刮板(8)，所述刮板(8)的顶部与所述输送带(3)的底部相贴合，所述输送带(3)的一侧设置有储存框(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料散装的粉料回收装置，其特征在于：所述弹性件(7)包括卡接在所述刮板(8)底部的多个支撑弹簧(71)，且多个所述支撑弹簧(71)的底部卡接在所述升降框(6)内壁的底部，所述刮板(8)的底部固定安装有多个平衡杆(73)，多个所述平衡杆(73)的下端贯穿所述升降框(6)的底部并延伸，所述平衡杆(73)的表面与所述支撑弹簧(71)的内部活动套接，所述升降框(6)的底部设置有调节件(72)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥熟料散装的粉料回收装置，其特征在于：还包括两个限位导轨(10)，两个所述限位导轨(10)分别固定安装在所述升降框(6)内壁的两侧，且所述刮板(8)的两侧分别与两个限位导轨(10)的内部滑动安装。
4.根据权利要求2所述的一种水泥熟料散装的粉料回收装置，其特征在于：所述调节件(72)包括固定安装在两个所述侧板(5)之间的横板(721)，所述横板(721)的内部螺纹安装有调节杆(722)，所述调节杆(722)的顶部与所述升降框(6)的底部相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种水泥熟料散装的粉料回收装置，其特征在于：两个所述侧板(5)的内部均开设有滑槽(11)，所述升降框(6)的两侧均固定安装有滑块(12)，所述滑块(12)的表面与所述滑槽(11)的内部滑动安装。
6.根据权利要求1所述的一种水泥熟料散装的粉料回收装置，其特征在于：两个所述侧板(5)之间固定安装有矩形板(13)，所述矩形板(13)的内部安装有风扇框(14)，且所述风扇框(14)的内部安装有风扇本体(15)。
7.根据权利要求6所述的一种水泥熟料散装的粉料回收装置，其特征在于：还包括防护网(16)，所述防护网(16)固定安装在所述风扇框(14)的一侧，且所述防护网(16)设置为不锈钢护网。
8.根据权利要求1所述的一种水泥熟料散装的粉料回收装置，其特征在于：所述储存框(9)的顶部固定安装有遮挡框(17)，且两个所述安装板(1)的底部均固定安装有支撑部。
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