CN220316329U - 一种可移动式辊筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可移动式辊筒，包括输送架，所述输送架前端左右侧均开设有凹槽口，所述凹槽口内均设有移动辊筒结构，所述移动辊筒结构包括辊筒，所述辊筒中心位置固定连接中心轴，且辊筒左右侧均轴承连接轴承块，所述轴承块外侧固定连接环形连接块，所述环形连接块左侧均滑动连接滑块组，所述滑块组前后侧固定连接输送架，整个结构可以实现辊筒的可移动变量，移动稳定性高，成本低廉，结构简单，实用性强。

Description

一种可移动式辊筒

技术领域

本实用新型涉及辊筒技术领域，尤其涉及一种可移动式辊筒。

背景技术

辊筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中，多以不锈钢、铸钢件、实心锻打合金钢芯为材料，现有的辊筒对产品性能工艺调整时，没有可移动变量，灵活性差。

专利号CN201020534640.8公开了组合式超细破碎机，其通过定轴辊筒、可移动辊筒、驱动定轴辊筒转动的第一电机、向定轴辊筒传递动力的第一传动副组成的对辊机和冲击式破碎机，所述冲击式破碎机位于所述对辊机上方，冲击式破碎机的转子由第二电机驱动，通过第二传动副传递动力，对辊机的可移动辊筒由第二电机驱动，通过第三传动副传递动力，第三传动副的主动轮与冲击式破碎机的转子同轴安装、第三传动副的从动轮与对辊机的可移动辊筒同轴安装，但是该可移动辊筒存在以下问题：其一，稳定性不佳，结构复杂，成本过高，其次，没有可移动变量，适用范围小。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过移动辊筒结构，利用滑块组和受力块进行相互作用来调节辊筒的位置，解决现有技术可移动辊筒稳定性不佳，结构复杂成本过高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可移动式辊筒，包括输送架，所述输送架前端左右侧均开设有凹槽口，所述凹槽口内均设有移动辊筒结构，所述移动辊筒结构包括辊筒，所述辊筒中心位置固定连接中心轴，且辊筒左右侧均轴承连接轴承块，所述轴承块外侧固定连接环形连接块，所述环形连接块左侧均滑动连接滑块组，所述滑块组前后侧固定连接输送架。

作为一种优选，所述输送架为矩形框架，且输送架可开设孔位安装辅助辊筒。

作为一种优选，所述滑块组包括底板，所述底板左侧固定连接输送架，且底板上下端均设有相同的折弯块，所述折弯块与下侧所述折弯块镜像设置，所述折弯块相互靠近一侧滑动连接环形连接块。

作为一种优选，所述折弯块前后端均设有限位块，所述限位块左侧与底板无接触。

作为一种优选，所述环形连接块前端中心位置固定连接受力块，所述受力块前端右侧开设有限位槽，所述限位槽内设有伸缩杆，所述伸缩杆前端气动连接气缸，所述气缸左侧固定连接底板。

作为又一种优选，所述伸缩杆后端设有限位圆环，所述限位圆环适配卡接限位槽。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过设置折弯块，利用折弯块来实现环形连接块的限定滑动位置，确保环形连接块稳定的在底板上进行滑动，实现可移动变量。

(2)本实用新型中通过设置限位槽和限位圆环实现伸缩杆和环形连接块的联动，当气缸开始工作带动伸缩杆进行伸缩运动时，利用限位圆环和限位槽的卡接，可以实现辊筒的位置调节，结构简单，成本低廉，稳定性好。

综上所述，该设备具有结构简单，成本低廉，稳定性好的优点，尤其适用辊筒技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型中滑块组的结构示意图。

图3为本实用新型中移动辊筒结构的结构示意图。

图4为本实用新型限位圆环的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种可移动式辊筒，包括输送架1，所述输送架1前端左右侧均开设有凹槽口11，所述凹槽口11内均设有移动辊筒结构2，所述移动辊筒结构2包括辊筒21，所述辊筒21中心位置固定连接中心轴22，且辊筒21左右侧均轴承连接轴承块23，所述轴承块23外侧固定连接环形连接块24，所述环形连接块24左侧均滑动连接滑块组3，所述滑块组3前后侧固定连接输送架1。

进一步，如图1所示，所述输送架1为矩形框架，且输送架1可开设孔位安装辅助辊筒，输送架1为辊筒的安装固定提供位置，在多辊筒运行的过程中，利用开设孔位来实现辅助辊筒的安装，确保整体适用范围更广。

进一步，所述滑块组3包括底板31，所述底板31左侧固定连接输送架1，且底板31上下端均设有相同的折弯块32，所述折弯块32与下侧所述折弯块32镜像设置，所述折弯块32相互靠近一侧滑动连接环形连接块24，底板31用来固定折弯块32从而限定环形连接块24的滑动位置和距离，确保滑动稳定性，结构原理简单，实用性强。

进一步，所述折弯块32前后端均设有限位块321，所述限位块321左侧与底板31无接触，限位块321防止环形连接块24在滑动过程中脱离折弯块32，从而产生不必要的安全隐患。

进一步，所述环形连接块24前端中心位置固定连接受力块25，所述受力块25前端右侧开设有限位槽26，所述限位槽26内设有伸缩杆27，所述伸缩杆27前端气动连接气缸28，所述气缸28左侧固定连接底板31，限位槽26用来连接伸缩杆27，伸缩杆27被气缸28带动进行伸缩运动，带动环形连接块24在底板31上进行滑动，原理简单。

更进一步，如图4所示，所述伸缩杆27后端设有限位圆环271，所述限位圆环271适配卡接限位槽26，限位圆环271卡入到限位槽26内，连接灵活性高，结构紧凑，成本低廉。

工作过程：首先将气缸28打开，使得气缸28开始工作带动伸缩杆27开始伸缩运动，伸缩杆27后端限位圆环271卡入到限位槽26内，这样伸缩杆27开始运动带动环形连接块24在底板31上进行滑动，利用纤维块321限定环形连接块24的移动距离，防止不必要的安全隐患产生，环形连接块24的移动带动与其固定连接的轴承块23进行移动，从而使得辊筒21进行移动调节位置，移动稳定性高，成本低廉，结构简单，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种可移动式辊筒，其特征在于：包括输送架(1)，所述输送架(1)前端左右侧均开设有凹槽口(11)，所述凹槽口(11)内均设有移动辊筒结构(2)，所述移动辊筒结构(2)包括辊筒(21)，所述辊筒(21)中心位置固定连接中心轴(22)，且辊筒(21)左右侧均轴承连接轴承块(23)，所述轴承块(23)外侧固定连接环形连接块(24)，所述环形连接块(24)左侧均滑动连接滑块组(3)，所述滑块组(3)前后侧固定连接输送架(1)。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式辊筒，其特征在于，所述输送架(1)为矩形框架，且输送架(1)可开设孔位安装辅助辊筒。

3.根据权利要求2所述的一种可移动式辊筒，其特征在于，所述滑块组(3)包括底板(31)，所述底板(31)左侧固定连接输送架(1)，且底板(31)上下端均设有相同的折弯块(32)，所述折弯块(32)与下侧所述折弯块(32)镜像设置，所述折弯块(32)相互靠近一侧滑动连接环形连接块(24)。

4.根据权利要求3所述的一种可移动式辊筒，其特征在于，所述折弯块(32)前后端均设有限位块(321)，所述限位块(321)左侧与底板(31)无接触。

5.根据权利要求1所述的一种可移动式辊筒，其特征在于，所述环形连接块(24)前端中心位置固定连接受力块(25)，所述受力块(25)前端右侧开设有限位槽(26)，所述限位槽(26)内设有伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)前端气动连接气缸(28)，所述气缸(28)左侧固定连接底板(31)。

6.根据权利要求5所述的一种可移动式辊筒，其特征在于，所述伸缩杆(27)后端设有限位圆环(271)，所述限位圆环(271)适配卡接限位槽(26)。