CN220314260U - 一种压液体及装储一体化装置 - Google Patents

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尚国强
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Abstract

本实用新型公开了一种压液体及装储一体化装置,涉及压榨设备领域,包括容器、承载托盘以及用以压榨液体的压榨设备,压榨设备可拆卸的安装在承载托盘上,所述容器的顶部为敞口设置,承载托盘可拆卸的安装在容器的敞口端;承载托盘上开设有N个液体通道,使压出的液体流入容器内,本实用新型通过将承载托盘与容器可拆卸连接,并在承载托盘上开设多个液体通道,使得压榨设备压制出的液体直接通过多个液体通道流入容器内,一方面减少底部支架的使用,通过容器直接对承载托盘及压榨设备进行承载支撑,使得该装置能够一体搬移,另一方面通过承载托盘对容器的敞口端进行遮盖,避免杂质进入容器内。

Description

一种压液体及装储一体化装置
技术领域
本实用新型属于压榨设备领域,具体涉及一种压液体及装储一体化装置。
背景技术
压榨设备通常包括用于对蜂蜜、果汁以及蔬菜等的压榨操作,如榨蜡机、压蜜机及榨汁机等。
如中国外观专利CN305039444S公开了一种不锈钢压蜜机,该压蜜机通过底部支架对托盘进行支撑,托盘对压蜜筒进行支撑,在使用时,通过旋转把手带动螺纹杆的转动,使压盘向下将压蜜筒内的蜂蜜通过网孔挤出并流入托盘内,而后在通过托盘的流蜜口排入容器内。
该压榨设备通过底部的支架对该装置进行承载支撑,使得压出的液体无法直接流入容器内,只能通过一个流蜜口排入容器内,液体流动速度慢,影响收集效率,并且容器敞口放置在一旁接料,容易落入杂质。
因此,我们提出一种压液体及装储一体化装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对该压榨设备通过底部的支架对该装置进行承载支撑,使得压出的液体无法直接流入容器内,只能通过一个流蜜口排入容器内,液体流动速度慢,影响收集效率,并且容器敞口放置在一旁接料,容易落入杂质的问题,本实用新型提供一种压液体及装储一体化装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:一种压液体及装储一体化装置,包括容器、承载托盘以及用以压榨液体的压榨设备,压榨设备可拆卸的安装在承载托盘上,所述容器的顶部为敞口设置,承载托盘可拆卸的安装在容器的敞口端;承载托盘上开设有N个液体通道,使压出的液体流入容器内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述承载托盘的上沿向外翻折形成环形承载台,所述环形承载台与容器的上沿接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述容器的内沿开设有内螺纹,所述承载托盘的外沿开设有外螺纹,使承载托盘与容器螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述容器的上段圆周面安装有M个固定环,所述承载托盘的圆周面安装有M个连接环,相对应的固定环和连接环之间通过螺栓连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述容器的上段圆周面安装有M个长钩塔扣,长钩塔扣的钩头与承载托盘的内沿接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液体通道的俯视面为圆形或多边形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述容器的俯视面为圆形或多边形,所述承载托盘的俯视面为圆形或多边形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述容器的外侧面安装有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述承载托盘的内底部设置有多个凸起部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凸起部的俯视面为圆形或多边形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将承载托盘与容器可拆卸连接,并在承载托盘上开设多个液体通道,使得压榨设备压制出的液体直接通过多个液体通道流入容器内,一方面减少底部支架的使用,通过容器直接对承载托盘及压榨设备进行承载支撑,使得该装置能够一体搬移,另一方面通过承载托盘对容器的敞口端进行遮盖,避免杂质进入容器内。
2、本实用新型通过多个凸起部,利用凸起部与承载托盘内底部的间隙为榨出的液体,提供流动空间,方便液体的流动;同时也可在挤压的过程中使压榨物料进入凸起部之间的间隙内,对压榨物料形成进一步地挤压,保证压榨效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例一正视结构示意图;
图2为本实用新型实施例二正视结构示意图;
图3为本实用新型实施例四容器立体结构示意图。
图中:1容器、2把手、31长钩塔扣、32连接环、33固定环、34螺栓、4承载托盘、5压榨设备、6液体通道、7凸起部。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种压液体及装储一体化装置的技术方案:
实施例一:
根据图1所示,包括容器1、承载托盘4以及用以压榨液体的压榨设备5,压榨设备5可拆卸的安装在承载托盘4上,压榨设备5与中国外观专利CN305039444S公开的一种不锈钢压蜜机中压榨机构相同,均是由网筒、旋转把手、螺纹杆及压盘组成,不同之处在于,本实施中压榨设备5的底部没有设置支架,因此,压榨设备5及压榨设备5与承载托盘4的连接方式均为现有技术,本实施例不再对其具体结构及连接方式进行赘述。
容器1的俯视面为圆形或多边形,本实施例中容器1的俯视面为圆形,当采用多边形时,可以为四边形、五边形、六边形等,容器1的外侧面安装有把手2,承载托盘4的俯视面为圆形或多边形,本实施例中承载托盘4的俯视面为圆形。
容器1的顶部为敞口设置,承载托盘4的上沿向外翻折形成环形承载台,环形承载台与容器1的上沿接触,通过容器1的上沿对承载托盘4进行支撑。
容器1的上段圆周面安装有M个长钩塔扣31,长钩塔扣31的钩头与承载托盘4的内沿接触,通过操作长钩塔扣31与承载托盘4连接或分离,使承载托盘4可拆卸的安装在容器1的敞口端。
承载托盘4上开设有N个液体通道6,液体通道6的俯视面为圆形或多边形,使得压榨设备5压制出的液体直接通过多个液体通道6流入容器1内,一方面减少底部支架的使用,通过容器1直接对承载托盘4及压榨设备5进行承载支撑,使得该装置能够一体搬移,另一方面通过承载托盘4对容器1的敞口端进行遮盖,避免杂质进入容器1内。
具体使用时,本实用新型一种压液体及装储一体化装置,首先承载托盘4扣放在容器1的上沿,并逐一操作长钩塔扣31,使长钩塔扣31的钩头与承载托盘4的内沿接触,对承载托盘4进行固定;
然后将压榨设备5安装在承载托盘4上,在操作压榨设备5进行压制液体时,压制出的液体直接通过液体通道6流入容器1内;
最后在容器1储存一定量的液体后,逐一操作长钩塔扣31,使长钩塔扣31的钩头与承载托盘4分离,将承载托盘4取下,将容器1内的液体倒出或更换新的容器1。
实施例二:
在实施例一的基础之上,不同之处如下,如图2所示,容器1的上段圆周面安装有M个固定环33,承载托盘4的圆周面安装有M个连接环32,相对应的固定环33和连接环32之间通过螺栓34连接,通过逐一拆卸螺栓34,使承载托盘4与容器1能够进行分离拆卸。
实施例三:
在实施例一的基础之上,不同之处如下,容器1的内沿开设有内螺纹,承载托盘4的外沿开设有外螺纹,使承载托盘4与容器1螺纹连接,通过逆向转动承载托盘4,使承载托盘4与容器1分离,对承载托盘4进行拆卸,以便于将容器1内的液体倒出。
实施例四:
在实施例一的基础之上,不同之处如下,如图3所示,承载托盘4的内底部设置有多个凸起部7,通过多个凸起部7,利用凸起部7与承载托盘4内底部的间隙为榨出的液体,提供流动空间,方便液体的流动;同时也可在挤压的过程中使压榨物料进入凸起部7之间的间隙内,对压榨物料形成进一步地挤压,保证压榨效果,凸起部7的俯视面为圆形或多边形,本实施例中凸起部7的俯视面为圆形,当采用多边形时,可以为三边形、四边形、五边形、六边形等。

Claims (10)

1.一种压液体及装储一体化装置,包括容器、承载托盘以及用以压榨液体的压榨设备,压榨设备可拆卸的安装在承载托盘上,其特征在于:所述容器的顶部为敞口设置,承载托盘可拆卸的安装在容器的敞口端;承载托盘上开设有N个液体通道,使压出的液体流入容器内。
2.根据权利要求1所述的压液体及装储一体化装置,其特征在于:所述承载托盘的上沿向外翻折形成环形承载台,所述环形承载台与容器的上沿接触。
3.根据权利要求1或2所述的压液体及装储一体化装置,其特征在于:所述容器的内沿开设有内螺纹,所述承载托盘的外沿开设有外螺纹,使承载托盘与容器螺纹连接。
4.根据权利要求1或2所述的压液体及装储一体化装置,其特征在于:所述容器的上段圆周面安装有M个固定环,所述承载托盘的圆周面安装有M个连接环,相对应的固定环和连接环之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求2所述的压液体及装储一体化装置,其特征在于:所述容器的上段圆周面安装有M个长钩塔扣,长钩塔扣的钩头与承载托盘的内沿接触。
6.根据权利要求1所述的压液体及装储一体化装置,其特征在于:所述液体通道的俯视面为圆形或多边形。
7.根据权利要求1所述的压液体及装储一体化装置,其特征在于:所述容器的俯视面为圆形或多边形,所述承载托盘的俯视面为圆形或多边形。
8.根据权利要求1所述的压液体及装储一体化装置,其特征在于:所述容器的外侧面安装有把手。
9.根据权利要求1所述的压液体及装储一体化装置,其特征在于:所述承载托盘的内底部设置有多个凸起部。
10.根据权利要求9所述的压液体及装储一体化装置,其特征在于:所述凸起部的俯视面为圆形或多边形。
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