CN220314218U - 一种侧壁翻边加工芯轴及橡胶关节装配工装 - Google Patents

一种侧壁翻边加工芯轴及橡胶关节装配工装 Download PDF

Info

Publication number
CN220314218U
CN220314218U CN202321408314.6U CN202321408314U CN220314218U CN 220314218 U CN220314218 U CN 220314218U CN 202321408314 U CN202321408314 U CN 202321408314U CN 220314218 U CN220314218 U CN 220314218U
Authority
CN
China
Prior art keywords
flanging
central shaft
rubber joint
workbench
workstation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321408314.6U
Other languages
English (en)
Inventor
蔡鹏飞
易培芳
刘名涛
禹洲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CRRC Zhuzhou Locomotive Co Ltd
Original Assignee
CRRC Zhuzhou Locomotive Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CRRC Zhuzhou Locomotive Co Ltd filed Critical CRRC Zhuzhou Locomotive Co Ltd
Priority to CN202321408314.6U priority Critical patent/CN220314218U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220314218U publication Critical patent/CN220314218U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提供一种侧壁翻边加工芯轴及橡胶关节装配工装。所述侧壁翻边加工芯轴包括中心轴体、自所述中心轴体径向外延的工作台,所述工作台的一侧为翻边工作台,另一侧为压实工作台,所述翻边工作台上设有向中心轴体的轴心线倾斜的第一斜面,所述压实工作台上设有与中心轴体的轴心线垂直的压实面。本实用新型通过设计具有翻边工作台和压实工作台,实现两步完成橡胶关节的翻边,杜绝了翻边过程造成橡胶关节报废的现象。翻边是指将橡胶关节的环槽的外侧壁整体外翻。

Description

一种侧壁翻边加工芯轴及橡胶关节装配工装
技术领域
本实用新型涉及机车车辆橡胶元件组装技术领域,尤其涉及一种侧壁翻边加工芯轴及橡胶关节装配工装。
背景技术
在机车的驱动轴等驱动装置中一般都需安装橡胶关节。现有橡胶关节的装配方法如图1所示,在橡胶关节2的环槽21上设置装配工装5,所述装配工装5的下端面设有压合工作台122,该压合工作台122的底部为圆弧形的压合面C。使用时,将所述压合面C插入环槽21中,支撑平台(图1未示出)置于压合机的工作平台上,橡胶关节2远离环槽21的另一侧放置在支撑平台上,装配工装5上用压合机的压头压紧。启动压头向下,通过压合面C的圆弧形结构使外侧壁211外翻90°,贴附于工件的外表面上。
目前的压合折弯为一次成型,因压合面C受力较大,受力部位极易疲劳磨损,且磨损后尺寸不易检查,使得翻边时易造成环槽21的外侧壁211局部朝环槽21一侧倾斜变形,严重时将导致外侧壁切断,造成橡胶关节报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种侧壁翻边加工芯轴及橡胶关节装配工装,能杜绝翻边过程造成橡胶关节报废的现象。
本实用新型的技术方案是:一种侧壁翻边加工芯轴包括中心轴体、自所述中心轴体径向外延的工作台,所述工作台的一侧为翻边工作台,另一侧为压实工作台,所述翻边工作台上设有向中心轴体的轴心线倾斜的第一斜面,所述压实工作台上设有与中心轴体的轴心线垂直的压实面。
上述方案中,所述侧壁翻边加工芯轴通过设计具有翻边工作台和压实工作台,实现两步完成橡胶关节的翻边,杜绝了翻边过程造成橡胶关节报废的现象。翻边是指将橡胶关节的环槽的外侧壁整体外翻90°,使环槽的外侧壁与工件外表面贴合。
优选的,所述中心轴体在工作台的两侧外延,使所述中心轴体在翻边工作台的这段为第一工作段,在压实工作台的这段为第二工作段。
优选的,所述第一斜面与工作台的外端面之间的夹角为45°。
优选的,所述翻边工作台上还设有横截面呈矩形的凸台,所述凸台位于所述第一斜面的末端,且所述凸台靠近所述中心轴体的轴心线。
优选的,所述工作台的径向两侧均设有沉台和第二斜面,所述沉台与中心轴体连接,所述沉台与翻边工作台、及所述沉台与压实工作台均通过所述第二斜面连接。
优选的,所述第二斜面自所述沉台向远离中心轴体的轴心线倾斜。
优选的,所述沉台与中心轴体之间设有圆弧倒角。
本实用新型还提供一种橡胶关节装配工装,用于将橡胶关节的外侧壁外翻并与工件外表面贴合,其包括支撑平台、压合机、设于所述压合机上的压头和上述的侧壁翻边加工芯轴,所述橡胶关节的一侧表面为端面A,另一侧表面为端面B,所述端面A上设有环槽,所述端面B置于所述支撑平台上,所述侧壁翻边加工芯轴的中心轴体的一端穿过橡胶关节的中心孔,所述中心轴体的另一端通过压头使所述翻边工作台与所述环槽卡接,或者使所述压实工作台压合于所述端面A上。
与相关技术相比,本实用新型的有益效果为:
一、所述侧壁翻边加工芯轴通过设计具有翻边工作台和压实工作台,实现两步完成橡胶关节的翻边,杜绝了翻边过程造成橡胶关节报废的现象;
二、所述橡胶关节装配工装追踪的侧壁翻边加工芯轴采用轴孔的方式插入橡胶关节的内孔中,提高翻边时的定位精度,避免橡胶关节报废。
附图说明
图1为现有的橡胶关节装配工装使用时的结构示意图;
图2为本实用新型提供的侧壁翻边加工芯轴的半剖结构示意图;
图3为本实用新型提供的橡胶关节装配工装使用时的结构示意图;
图4为图3中D处放大示意图。
附图中:1、侧壁翻边加工芯轴;11、中心轴体;111、第一工作段;112、第二工作段;12、工作台;121、翻边工作台;1211、凸台;1212、第一斜面;122、压实工作台;1221、压实面;123、沉台;124、第二斜面;125、圆弧倒角;2、橡胶关节;21、环槽;211、外侧壁;3、支撑平台;4、工件;41、外表面;5、装配工装。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
如图2所示,本实施例提供的一种侧壁翻边加工芯轴1包括中心轴体11和自所述中心轴体11径向外延的工作台12。所述工作台12一侧为翻边工作台121,另一侧为压实工作台122。
所述中心轴体11在工作台12的两侧外延,使所述中心轴体11在翻边工作台121的这段为第一工作段111,在压实工作台122的这段为第二工作段112。为了方便操作,可在第二工作段112的端面涂抹红色油漆,起防呆作用。
所述翻边工作台121上设有向中心轴体的轴心线倾斜的第一斜面1212,所述第一斜面1212与工作台12的外端面之间的夹角α为45°。所述翻边工作台121上还设有横截面呈矩形的凸台1211,所述凸台1211位于所述第一斜面1212的末端,且所述凸台1211靠近所述中心轴体11的轴心线。使用时,该凸台1211位于环槽21中。
所述压实工作台122上设有与中心轴体11的轴心线垂直的压实面1221,所述压实面1221为水平面。
所述工作台12的径向两侧均设有沉台123和第二斜面124,所述沉台123与中心轴体11连接,所述沉台123与翻边工作台121、及所述沉台123与压实工作台122均通过所述第二斜面124连接。所述第二斜面124自所述沉台123向远离中心轴体11的轴心线倾斜。所述第二斜面124一方面减少翻边工作台121和压实工作台122的面积,能对橡胶关节2的环槽21施加有效压力,另一方面,使翻边工作台121和压实工作台122为变截面结构,提高结构稳定性。所述沉台123与中心轴体11之间设有圆弧倒角125,能减少应力集中。
如图3、图4所示,本实用新型还提供一种橡胶关节装配工装包括支撑平台3、压合机和设于所述压合机上的压头。所述橡胶关节2的一侧表面为端面A,另一侧表面为端面B,所述端面A上设有环槽21,所述环槽21上设有外侧壁211,所述橡胶关节2装配在工件4的孔中后,需要将所述外侧壁211通过上述的侧壁翻边加工芯轴1使其外翻并与外表面41贴合。
具体装配过程为:
步骤S1,根据工件4的不同,选择合适的支撑平台3,并将所述支撑平台3置于压合机的工作平台上。将装有橡胶关节2的工件4进行待装配准备,将该工件4上的橡胶关节2的所述端面B置于所述支撑平台3上。
步骤S2,所述侧壁翻边加工芯轴1的中心轴体11的第一工作段111插入橡胶关节2的内孔中,此时的第二工作段112的端面红漆朝上。所述凸台1211伸入环槽21中,所述第一斜面1212与外侧壁211的内壁面贴合。将压头置于侧壁翻边加工芯轴1上,启动压头向下压,第一斜面1212作用在外侧壁211上使外侧壁211外翻。当所述凸台1211顶住环槽21的根部时,所述外侧壁211外翻呈45°,此时,压合机泄压,退出压头。
步骤S3,将侧壁翻边加工芯轴1抽出并翻转,使第二工作段112的红漆朝下,将第二工作段112插入橡胶关节2的内孔中,压实面1221与外翻45°的外侧壁211抵接。再将压头抵接在侧壁翻边加工芯轴1上,启动压合机下压,压实面1221作用在外侧壁211上使所述外侧壁211继续外翻直至与外表面41贴合。完成装配,取出工装。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种侧壁翻边加工芯轴,其特征在于,包括中心轴体、自所述中心轴体径向外延的工作台,所述工作台的一侧为翻边工作台,另一侧为压实工作台,所述翻边工作台上设有向中心轴体的轴心线倾斜的第一斜面,所述压实工作台上设有与中心轴体的轴心线垂直的压实面。
2.根据权利要求1所述的侧壁翻边加工芯轴,其特征在于,所述中心轴体在工作台的两侧外延,使所述中心轴体在翻边工作台的这段为第一工作段,在压实工作台的这段为第二工作段。
3.根据权利要求1所述的侧壁翻边加工芯轴,其特征在于,所述第一斜面与工作台的外端面之间的夹角为45°。
4.根据权利要求1所述的侧壁翻边加工芯轴,其特征在于,所述翻边工作台上还设有横截面呈矩形的凸台,所述凸台位于所述第一斜面的末端,且所述凸台靠近所述中心轴体的轴心线。
5.根据权利要求1所述的侧壁翻边加工芯轴,其特征在于,所述工作台的径向两侧均设有沉台和第二斜面,所述沉台与中心轴体连接,所述沉台与翻边工作台、及所述沉台与压实工作台均通过所述第二斜面连接。
6.根据权利要求5所述的侧壁翻边加工芯轴,其特征在于,所述第二斜面自所述沉台向远离中心轴体的轴心线倾斜。
7.根据权利要求5所述的侧壁翻边加工芯轴,其特征在于,所述沉台与中心轴体之间设有圆弧倒角。
8.一种橡胶关节装配工装,用于将橡胶关节的外侧壁外翻并与工件外表面贴合,其包括支撑平台、压合机和设于所述压合机上的压头,所述橡胶关节的一侧表面为端面A,另一侧表面为端面B,所述端面A上设有环槽,其特征在于,还包括如权利要求1-7任一项所述的侧壁翻边加工芯轴,所述端面B置于所述支撑平台上,所述侧壁翻边加工芯轴的中心轴体的一端穿过橡胶关节的中心孔,所述中心轴体的另一端通过压头使所述翻边工作台与所述环槽卡接,或者使所述压实工作台压合于所述端面A上。
CN202321408314.6U 2023-06-05 2023-06-05 一种侧壁翻边加工芯轴及橡胶关节装配工装 Active CN220314218U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321408314.6U CN220314218U (zh) 2023-06-05 2023-06-05 一种侧壁翻边加工芯轴及橡胶关节装配工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321408314.6U CN220314218U (zh) 2023-06-05 2023-06-05 一种侧壁翻边加工芯轴及橡胶关节装配工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220314218U true CN220314218U (zh) 2024-01-09

Family

ID=89416237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321408314.6U Active CN220314218U (zh) 2023-06-05 2023-06-05 一种侧壁翻边加工芯轴及橡胶关节装配工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220314218U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106975956A (zh) 一种回转机床夹具及装夹工件的方法
CN107552845A (zh) 联接盘铰链式钻模
CN106078080A (zh) 半自动内孔成型机
CN210208939U (zh) 一种小模数齿轮轴滚齿夹具
CN2593951Y (zh) 楔块式自动定心夹具
CN220314218U (zh) 一种侧壁翻边加工芯轴及橡胶关节装配工装
CN207239229U (zh) 联接盘铰链式钻模
CN109500406B (zh) 一种唇式密封圈的加工方法
CN114131174B (zh) 一种薄壁环-环复合构件摩擦焊接方法
CN106111786A (zh) 半自动内孔成型机
CN116079446A (zh) 汽车零部件自动加工的组合装夹工装及方法
CN209935926U (zh) 一种镗孔用夹具
CN210849320U (zh) 一种用于弹簧圈类零件镗孔及倒角的车床夹具
CN210475592U (zh) 一种内孔定位工件并胀紧的装置
CN210147230U (zh) 一种应用于机器人的搅拌摩擦焊结构
CN211661253U (zh) 用于齿轮加工螺旋升降自动定心液压压紧卡盘
CN215614433U (zh) 一种v型旋压皮带轮的冲孔工装
CN106180233A (zh) 半自动内孔成型机
CN216371195U (zh) 防转环加工用装夹装置
CN215391892U (zh) 一种v型旋压皮带轮定位工装
CN217193074U (zh) 一种太阳轮滚齿工装
CN217452988U (zh) 一种用于在机加工定位孔的装置及加工系统
CN219275125U (zh) 石棉垫车用辅具
CN210046021U (zh) 一种加工内花键十字轴的定位夹具
CN214867345U (zh) 一种轴套涨紧式芯轴夹具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant