CN220314215U - 一种半自动胶带封边工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动胶带封边工装，包括基座，所述基座前端设置有用于放置胶带卷的放置机构，所述基座上端面设置有用于对胶带进行对折并对产品导向的对折导向机构以及设置在基座另一端的封边压紧机构。优点：利用对折导向机构和基座的配合，实现胶带包覆在产品三面，并且能够有效的保证胶带贴合的一致性，避免人员作业导致标准不同的问题，并且各个机构工作衔接紧凑，保证了贴合的直线度。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带工装领域，具体为一种半自动胶带封边工装。
背景技术
目前钣金贴完云母后的两边为了防止云母片脱胶开裂，需要用PI胶带将产品进行封边包覆。现有的工装并不适用钣金、云母的胶带贴合，此方法需要人工裁切胶带，并且针对大于1米的产品，胶带较窄，包边倾斜容易导致材料倾斜，包不住，增加损耗，二次包覆。
例如公开号为CN110978542A的中国专利，公开了一种胶带贴覆工装，所述胶带贴覆工装包括：支架；固定轮，所述固定轮可转动地安装在所述支架上；待贴覆的胶带，所述胶带卷绕在所述固定轮上；压合轮，所述压合轮可转动地安装在所述支架上，所述压合轮的外周面上设有避让槽。上述的胶带贴附工装适用于对产品的一端面进行贴合胶带，并不适用对产品进行包覆胶带。
鉴于此，有必要提供一种半自动胶带封边工装。
发明内容
本实用新型提供的一种半自动胶带封边工装，有效的解决了现有产品包边精度不高、损耗大的问题。
本实用新型所采用的技术方案是
一种半自动胶带封边工装，包括基座，所述基座前端设置有用于放置胶带卷的放置机构，所述基座上端面设置有用于对胶带进行对折并对产品导向的对折导向机构以及设置在基座另一端的封边压紧机构。
进一步的是：所述放置机构包括结构相同且对称设置在基座侧部的一号安装块和二号安装块，所述一号安装块和二号块之间形成用于与胶带适配的流通槽，所述一号安装块上设置有一号放置槽，所述二号安装块上设置有与一号放置槽对应的二号放置槽，所述一号放置槽与二号放置槽分别用于与胶带卷的滚轴的两端滚动连接。
进一步的是：所述一号安装块和二号安装块上均设置有用于对产品导向的二号导向块。
进一步的是：所述对折导向机构包括一号板、若干一号辊轴以及若干一号导向块，所述一号板上设置有与基座上端面导通的导流槽，所述导流槽与流通槽的轴线重合，所述导流槽的宽度小于流通槽的宽度，若干所述一号辊轴分别设置在导流槽的两侧从而对钣金两侧进行滚动导向，若干所述一号导向块对称设置在导流槽的两侧从而对钣金两侧进行导向，所述导流槽包括截面为矩形的竖向槽以及与竖向槽上端导通的导向槽，钣金在所述竖向槽内进行胶带的包覆。
进一步的是：所述封边压紧机构包括至少一对辊轴组，每个辊轴组包括两个对称设置在导流槽延伸方向两侧的二号辊轴，所述二号辊轴外侧设置有用于对胶带进行辊压的橡胶层。
实用新型的有益效果：利用对折导向机构和基座的配合，实现胶带包覆在产品三面，并且能够有效的保证胶带贴合的一致性，避免人员作业导致标准不同的问题，并且各个机构工作衔接紧凑，保证了贴合的直线度。
附图说明
图1为本申请的实施例所提供的半自动胶带封边工装的工作时的整体示意图。
图2为本申请的实施例所提供的半自动胶带封边工装的示意图。
图3为本申请的实施例所提供的半自动胶带封边工装的基体和放置机构的示意图。
图4为本申请的实施例所提供的半自动胶带封边工装的对折导向机构的示意图。
图中标记为：1、基座；2、放置机构；3、对折导向机构；5、封边压紧机构；21、一号安装块；22、二号安装块；201、流通槽；210、一号放置槽；220、二号放置槽；001、滚轴；002、胶带卷；23、二号导向块；31、一号板；32、一号辊轴；33、一号导向块；310、导流槽；3101、竖向槽；3102、导向槽；51、二号辊轴；52、橡胶层。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
如图1、图2所示，本申请的实施例所提供的一种半自动胶带封边工装，其结构包括基座1，所述基座1前端设置有用于放置胶带卷002的放置机构2，所述基座1上端面设置有用于对胶带进行对折并对产品导向的对折导向机构3以及设置在基座1另一端的封边压紧机构5。
实际使用时，通过手动将放置机构2的胶带牵引至对折导向机构3前端，随后将产品的端部放置在对折导向机构3中利用对折导向机构3将胶带的端部对折在产品上，使得产品的底部和两侧与胶带包覆，随后将产品沿对折导向机构3输送，经过对折导向机构3将胶带包覆后送至封边压紧机构5，将胶带进一步与产品压紧。
上述设计中，利用对折导向机构3和基座1的配合，实现胶带包覆在产品三面，并且能够有效的保证胶带贴合的一致性，避免人员作业导致标准不同的问题，并且各个机构工作衔接紧凑，保证了贴合的直线度。
具体地：如图2和3所示，所述放置机构2包括结构相同且对称设置在基座1侧部的一号安装块21和二号安装块22，所述一号安装块21和二号块之间形成用于与胶带适配的流通槽201，所述一号安装块21上设置有一号放置槽210，所述二号安装块22上设置有与一号放置槽210对应的二号放置槽220，所述一号放置槽210与二号放置槽220分别用于与胶带卷002的滚轴001的两端滚动连接。
需说明的是，胶带缠绕在胶带卷002上，通过滚轴001使得胶带卷002可以旋转从而输送胶带。
实际使用时，胶带卷002通过辊轴置于流通槽201中，当进行胶带包覆时，胶带沿流通槽201进入对折导向机构3中。当需要更换胶带卷002时，从一号放置槽210和二号放置槽220中取下滚轴001进行更换。
上述设计中，放置机构2的结构设置流通槽201对应的基体能够对胶带进行导向，有利于导正胶带以及胶带的路径。同时，一号放置槽210和二号放置槽220的结构设计，便于对胶带卷002进行更换。
具体地：如图2所示，所述一号安装块21和二号安装块22上均设置有用于对产品导向的二号导向块23。
实际使用时，通过一号安装块21和二号安装块22与产品的两侧进行接触，使得产品按照预定的行进路线进入对折导向机构3。
上述设计中，一号安装块21和二号安装块22的结构设计能够有效的使得产品以预定的方向进入对折导向机构3，从而确保胶带包覆的精度。
具体地：如图1、图2和图4所示，所述对折导向机构3包括一号板31、若干一号辊轴32以及若干一号导向块33，所述一号板31上设置有与基座1上端面导通的导流槽310，所述导流槽310与流通槽201的轴线重合，所述导流槽310的宽度小于流通槽201的宽度，若干所述一号辊轴32分别设置在导流槽310的两侧从而对钣金两侧进行滚动导向，若干所述一号导向块33对称设置在导流槽310的两侧从而对钣金两侧进行导向，所述导流槽310包括截面为矩形的竖向槽3101以及与竖向槽3101上端导通的导向槽3102，钣金在所述竖向槽3101内进行胶带的包覆。
实际使用时，胶带的下端面经过竖向槽3101与基座1上端面的三面限位包覆在产品的下端面和两侧面，随后胶带包覆的进行，产品沿导流槽310向前输送，输送过程中若干一号辊轴32和一号导向块33对产品进行扶正。
上述设计中，导向槽3102的结构设计便于钣金放置在竖向槽3101中与胶带进行贴合。一号导向块33和一号辊轴32能够有效的对产品进行扶正，从而可以顺利将产品被推进至对折导向机构3内，并且保证垂直度。从而使得胶带对贴包覆的过程中，产品不会因为角度问题，而粘贴倾斜。其次，为了保证胶带和产品贴合的一个紧密结构。
具体地：如图2所示，所述封边压紧机构5包括至少一对辊轴组，每个辊轴组包括两个对称设置在导流槽310延伸方向两侧的二号辊轴51，所述二号辊轴51外侧设置有用于对胶带进行辊压的橡胶层52。
实际使用时，在产品与胶带贴合后进入封边压紧机构5后，同一对辊轴组的两个二号辊轴51对胶带进行挤压，利用橡胶层52将胶带与产品的侧部进一步压紧。
上述设计中，通过二号辊轴51对胶带进行挤压既可以与胶带卷002形成联动，保证胶带卷002不会因为粘性不够而造成打滑，从而避免胶带褶皱，又可以保证胶带与产品的紧密贴合。
进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种半自动胶带封边工装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)前端设置有用于放置胶带卷(002)的放置机构(2)，所述基座(1)上端面设置有用于对胶带进行对折并对产品导向的对折导向机构(3)以及设置在基座(1)另一端的封边压紧机构(5)。
2.根据权利要求1所述的半自动胶带封边工装，其特征在于：所述放置机构(2)包括结构相同且对称设置在基座(1)侧部的一号安装块(21)和二号安装块(22)，所述一号安装块(21)和二号块之间形成用于与胶带适配的流通槽(201)，所述一号安装块(21)上设置有一号放置槽(210)，所述二号安装块(22)上设置有与一号放置槽(210)对应的二号放置槽(220)，所述一号放置槽(210)与二号放置槽(220)分别用于与胶带卷(002)的滚轴(001)的两端滚动连接。
3.根据权利要求2所述的半自动胶带封边工装，其特征在于：所述一号安装块(21)和二号安装块(22)上均设置有用于对产品导向的二号导向块(23)。
4.根据权利要求1所述的半自动胶带封边工装，其特征在于：所述对折导向机构(3)包括一号板(31)、若干一号辊轴(32)以及若干一号导向块(33)，所述一号板(31)上设置有与基座(1)上端面导通的导流槽(310)，所述导流槽(310)与流通槽(201)的轴线重合，所述导流槽(310)的宽度小于流通槽(201)的宽度，若干所述一号辊轴(32)分别设置在导流槽(310)的两侧从而对钣金两侧进行滚动导向，若干所述一号导向块(33)对称设置在导流槽(310)的两侧从而对钣金两侧进行导向，所述导流槽(310)包括截面为矩形的竖向槽(3101)以及与竖向槽(3101)上端导通的导向槽(3102)，钣金在所述竖向槽(3101)内进行胶带的包覆。
5.根据权利要求1所述的半自动胶带封边工装，其特征在于：所述封边压紧机构(5)包括至少一对辊轴组，每个辊轴组包括两个对称设置在导流槽(310)延伸方向两侧的二号辊轴(51)，所述二号辊轴(51)外侧设置有用于对胶带进行辊压的橡胶层(52)。
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