CN220313971U - 一种便于清理的eps全自动成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的EPS全自动成型机，涉及EPS全自动成型机技术领域，包括：支撑架体、控制箱、成型模具、进料机构、防护门体和连接块，所述支撑架体的前部安装有控制箱，所述支撑架体的内部安装有成型模具，所述支撑架体的顶部安装有进料机构。该便于清理的EPS全自动成型机，当收集盒移动到防护门体底部时，通过螺栓组件可以对收集盒进行固定，移动块移动时可以带动刮板进行移动，刮板移动时可以通过两组滑杆进行滑动，当成型模具脱膜时泡沫盒会直接落到泡棉板上，从而可以避免泡沫盒在下落到地面上时发生损坏，便于EPS全自动成型机在脱膜时通过泡棉板使泡棉盒下落不易产生碰撞损坏。

Description

一种便于清理的EPS全自动成型机

技术领域

本实用新型涉及EPS全自动成型机技术领域，具体为一种便于清理的EPS全自动成型机。

背景技术

EPS全自动成型机通常指的是EPS发泡成型机，是一种泡沫成型设备，可以将EPS颗粒物料通过模具进行发泡成型，从而通过模具可以生成各种泡沫盒，现有的EPS全自动成型机在使用时还存在一定缺陷。

现有技术中EPS全自动成型机通常为全自动模式，可以自动填料、成型、脱膜，通常物料在成型模具内部成型后会进行脱膜作业，而物料在脱膜的过程中会与成型模具产生摩擦，从而使得物料在脱膜时会脱落泡棉颗粒，导致泡棉颗粒会粘附到防护门体内侧，防护门体内侧空间狭小，人员难以进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的EPS全自动成型机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的EPS全自动成型机的防护门体内侧泡棉颗粒难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的EPS全自动成型机，包括：支撑架体、控制箱、成型模具、进料机构、防护门体和连接块，所述支撑架体的前部安装有控制箱，所述支撑架体的内部安装有成型模具，所述支撑架体的顶部安装有进料机构，所述支撑架体的外侧的一侧安装有防护门体，连接块，焊接在所述防护门体的内侧，两个所述连接块之间安装有滑杆，所述连接块的外侧安装有固定块，两个所述滑杆的外侧共同连接有刮板，所述刮板的外侧连接有移动块，所述刮板的外侧靠近固定块的一侧安装有卡块。

优选的，所述卡块与固定块之间构成卡合结构，所述卡块关于刮板的中心对称设置有两组。

优选的，所述刮板与滑杆之间构成滑动结构。

优选的，所述支撑架体的表面开设有对接槽，所述对接槽的内部安装有弹簧。

优选的，所述弹簧的一端连接有挤压块，所述对接槽的上方设置有连接板。

优选的，所述连接板的表面粘接有泡棉板，所述连接板的底部安装有插接块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的EPS全自动成型机，当收集盒移动到防护门体底部时，通过螺栓组件可以对收集盒进行固定，移动块移动时可以带动刮板进行移动，刮板移动时可以通过两组滑杆进行滑动，当成型模具脱膜时泡沫盒会直接落到泡棉板上，从而可以避免泡沫盒在下落到地面上时发生损坏，便于EPS全自动成型机在脱膜时通过泡棉板对泡棉盒进行防损坏。

1.EPS全自动成型机在脱膜的过程中会产生一定的泡棉颗粒，导致泡棉颗粒粘附在防护门体内侧，人员难以对其清理干净，当收集盒移动到防护门体底部时，通过螺栓组件可以对收集盒进行固定，移动块移动时可以带动刮板进行移动，刮板移动时可以通过两组滑杆进行滑动，且刮板滑动的过程中能带动卡块进行移动，卡块移动时可以从固定块内部挤压滑出，与此同时刮板滑动时，能对防护门体内侧表面的泡棉颗粒进行清理，从而可以将防护门体内侧表面的泡棉颗粒清理到收集盒内部，便于EPS全自动成型机在使用一定时间后通过刮板能对防护门体内侧表面的泡棉颗粒快速清理收集。

2.EPS全自动成型机在脱膜的过程中会使得泡沫盒直接掉落到地面上，从而会导致泡沫盒边角难免会产生损坏，连接板移动时可以带动泡棉板与插接块进行移动，当插接块端部移动到对接槽内部时，插接块端部能对挤压块的倾斜面进行挤压，当插接块端部移动到对接槽底部时，挤压块可通过弹簧进行复位，挤压块复位时可以与插接块进行卡合对接，当成型模具脱膜时泡沫盒会直接落到泡棉板上，从而可以避免泡沫盒在下落到地面上时发生损坏，便于EPS全自动成型机在脱膜时通过泡棉板使泡棉盒下落不易产生碰撞损坏。

附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为本实用新型防护门体后视的剖切结构示意图；

图3为本实用新型插接块主视的剖切结构示意图；

图4为本实用新型刮板后视的剖切结构示意图。

图中：1、支撑架体；2、控制箱；3、成型模具；4、进料机构；5、防护门体；6、连接块；7、滑杆；8、固定块；9、刮板；10、移动块；11、卡块；12、收集盒；13、螺栓组件；14、对接槽；15、弹簧；16、挤压块；17、连接板；18、泡棉板；19、插接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图4可知，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的EPS全自动成型机，包括：支撑架体1、控制箱2、成型模具3、进料机构4、防护门体5和连接块6，支撑架体1的前部安装有控制箱2，支撑架体1的内部安装有成型模具3，支撑架体1的顶部安装有进料机构4，支撑架体1的外侧3的一侧安装有防护门体5，连接块6，焊接在防护门体5的内侧，两个连接块6之间安装有滑杆7，连接块6的外侧安装有固定块8，两个滑杆7的外侧共同连接有刮板9，刮板9的外侧连接有移动块10，刮板9的外侧靠近固定块8的一侧安装有卡块11，卡块11与固定块8之间构成卡合结构，卡块11关于刮板9的中心对称设置有两组，刮板9与滑杆7之间构成滑动结构。

具体实施时，EPS全自动成型机在脱膜的过程中会产生一定的泡棉颗粒，导致泡棉颗粒粘附在防护门体5内侧，人员难以对其清理干净，为此可以推动收集盒12进行移动，当收集盒12移动到防护门体5底部时，通过螺栓组件13可以对收集盒12进行固定，并拉动移动块10进行移动，移动块10移动时可以带动刮板9进行移动，刮板9移动时可以通过两组滑杆7进行滑动，且刮板9滑动的过程中能带动卡块11进行移动，卡块11的材质为橡胶材质，卡块11移动时可以从固定块8内部挤压滑出，与此同时刮板9滑动时，能对防护门体5内侧表面的泡棉颗粒进行清理，从而可以将防护门体5内侧表面的泡棉颗粒清理到收集盒12内部。

参阅图1、图2和图4可知，EPS全自动成型机在使用一定时间后通过刮板9能对防护门体5内侧表面的泡棉颗粒快速清理收集。

参阅图1和图3可知，支撑架体1的表面开设有对接槽14，对接槽14的内部安装有弹簧15，弹簧15的一端连接有挤压块16，对接槽14的上方设置有连接板17，连接板17的表面粘接有泡棉板18，连接板17的底部安装有插接块19，挤压块16与插接块19之间构成卡合结构。

具体实施时，EPS全自动成型机在脱膜的过程中会使得泡沫盒直接掉落到地面上，从而会导致泡沫盒边角难免会产生损坏，为此可以推动连接板17进行移动，连接板17移动时可以带动泡棉板18与插接块19进行移动，当插接块19端部移动到对接槽14内部时，插接块19端部能对挤压块16的倾斜面进行挤压，挤压块16受到挤压时通过弹簧15的自身特性进行收缩，当插接块19端部移动到对接槽14底部时，挤压块16可通过弹簧15进行复位，挤压块16复位时可以与插接块19进行卡合对接，当成型模具3脱膜时泡沫盒会直接落到泡棉板18上，从而可以避免泡沫盒在下落到地面上时发生损坏。

参阅图1和图3可知，EPS全自动成型机在脱膜时通过泡棉板18使泡棉盒下落不易产生碰撞损坏。

综上所述，在使用该便于清理的EPS全自动成型机时，通过导料管将进料机构4内部的物料导入到成型模具3内部时，经过一定时间的加热发泡，从而可以将物料颗粒成型，并且成型的泡沫盒形状与成型模具3相同，通过控制箱2可实现自动脱膜与手动脱膜，EPS全自动成型机为现有技术，通过刮板9能对防护门体5内侧表面的泡棉颗粒快速清理收集，EPS全自动成型机在脱膜时通过泡棉板18使泡棉盒下落不易产生碰撞损坏，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于清理的EPS全自动成型机，包括：支撑架体(1)、控制箱(2)、成型模具(3)、进料机构(4)、防护门体(5)和连接块(6)，其特征在于：

所述支撑架体(1)的前部安装有控制箱(2)，所述支撑架体(1)的内部安装有成型模具(3)，所述支撑架体(1)的顶部安装有进料机构(4)，所述支撑架体(1)的外侧安装有防护门体(5)；

连接块(6)，焊接在所述防护门体(5)的内侧，两个所述连接块(6)之间安装有滑杆(7)，所述连接块(6)的外侧安装有固定块(8)，两个所述滑杆(7)的外侧共同连接有刮板(9)，所述刮板(9)的外侧连接有移动块(10)，所述刮板(9)的外侧靠近固定块(8)的一侧安装有卡块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的EPS全自动成型机，其特征在于：所述卡块(11)与固定块(8)之间构成卡合结构，所述卡块(11)关于刮板(9)的中心对称设置有两组。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的EPS全自动成型机，其特征在于：所述刮板(9)与滑杆(7)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的EPS全自动成型机，其特征在于：所述支撑架体(1)的表面开设有对接槽(14)，所述对接槽(14)的内部安装有弹簧(15)。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理的EPS全自动成型机，其特征在于：所述弹簧(15)的一端连接有挤压块(16)，所述对接槽(14)的上方设置有连接板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的EPS全自动成型机，其特征在于：所述连接板(17)的表面粘接有泡棉板(18)，所述连接板(17)的底部安装有插接块(19)。