CN220313873U - 一种防虫网生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防虫网生产用干燥装置，包括烘干筒和融化机，烘干筒顶部设置有进料斗，烘干筒底部设置有出料管，出料管上设置有控制阀，出料管底端固定连接有融化机，烘干筒顶部设置有排气管，烘干筒内部固定连接有第一筛网、第二筛网、第一支撑座和第二支撑座，通过设置第一筛网、第二筛网、转动轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、加热棒和第一吹气管的配合，可以对进入烘干筒内的原料初步进行快速烘干，通过转动轴、第三搅拌杆和第二吹气管的配合，可以对经过初步烘干的原料进行持续不断地烘干，两次烘干提高了原料烘干效率，保证了对原料烘干的均匀和彻底，通过排气管的设置，可以将烘干产生的水汽及时排出烘干筒，避免影响烘干效果。

Description

一种防虫网生产用干燥装置

技术领域

本实用新型属于塑料网技术领域，尤其涉及一种防虫网生产用干燥装置。

背景技术

防虫网是一种采用添加防老化、抗紫外线等化学助剂的聚乙烯为主要原料，经拉丝制造而成的网状织物，具有拉力强度大、抗热、耐水、耐腐蚀、耐老化、无毒无味、废弃物易处理等优点，能够预防常见的害虫，如苍蝇、蚊子灯，现有防虫网大多为塑料网。

在防虫网的生产中，现有技术，如专利号202022378372.1，专利名称是一种塑料网生产工艺用原料融化装置，通过设置的加热板与卡合块，便于在原料进行融化前，可以对原料进行内部水分烘干，避免原料内部存在水分导致原料融化不彻底，最终会导致生产出的产品不合格，影响生产效率。

但是，上述技术方案中，加热板位置固定，对防虫网生产用原料进行烘干时，烘干范围有限，对原料的烘干不均匀、不彻底，并且烘干产生的水汽，无法及时从烘干筒内排出，影响烘干效果。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种防虫网生产用干燥装置，通过设置第一筛网、第二筛网、转动轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、加热棒和第一吹气管的配合，可以对进入烘干筒内的原料初步进行快速烘干，通过转动轴、第三搅拌杆和第二吹气管的配合，可以对经过初步烘干的原料进行持续不断地烘干，两次烘干提高了原料烘干效率，保证了对原料烘干的均匀和彻底，通过排气管的设置，可以将烘干产生的水汽及时排出烘干筒，避免影响烘干效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防虫网生产用干燥装置，包括烘干筒和融化机，所述烘干筒顶部设置有进料斗，所述烘干筒底部设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀，所述出料管底端固定连接有融化机，所述烘干筒顶部设置有排气管，所述烘干筒内部固定连接有第一筛网、第二筛网、第一支撑座和第二支撑座，所述第一筛网阵列设置于烘干筒内部上端，所述第二筛网与第一筛网沿竖直方向依次交替阵列设置，所述第一筛网和第二筛网下侧均固定安装有加热棒，所述第二筛网下方设置有固定安装于烘干筒内部的第一吹气管，所述第一吹气管上开设有吹气孔，所述第一支撑座设置于烘干筒内部下端，所述第一支撑座上侧固定安装有第二吹气管，所述第二吹气管上开设有吹气孔，所述第二支撑座位于第一支撑座下方，所述烘干筒内部转动连接有转动轴，所述转动轴贯穿烘干筒顶部连接有电机，所述转动轴底端与第二支撑座转动连接，所述转动轴与第二筛网转动连接，所述转动轴侧面固定连接有第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆和搅拌叶，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆沿竖直方向交替阵列设置于转动轴侧面上端，所述第一搅拌杆位于第一筛网上方，所述第二搅拌杆位于第二筛网上方，所述第三搅拌杆阵列设置于转动轴侧面中部，并所述第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆均沿转动轴圆周阵列设置，所述烘干筒外侧固定安装有热风机，所述热风机出风口通过通风管路分别与第一吹气管和第二吹气管连通，所述进料斗内部设置有进料机构，通过设置第一筛网、第二筛网、转动轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、加热棒和第一吹气管的配合，可以对进入烘干筒内的原料初步进行快速烘干，通过转动轴、第三搅拌杆和第二吹气管的配合，可以对经过初步烘干的原料进行持续不断地烘干，两次烘干提高了原料烘干效率，保证了对原料烘干的均匀和彻底，通过排气管的设置，可以将烘干产生的水汽及时排出烘干筒，避免影响烘干效果。

进一步的，所述第一筛网和第二筛网采用导热材质，所述第一筛网和第二筛网的网孔小于原料直径，通过第一筛网和第二筛网将加热棒产生的热量传导至原料，通过网孔便于气体的流通，实现对原料的初步进行快速烘干。

进一步的，两个所述第三搅拌杆之间均通过第四搅拌杆连接，通过第四搅拌杆的设置，使第三搅拌杆对原料进行搅拌时，对原料的搅拌更加均匀。

进一步的，所述搅拌叶设置于转动轴侧面下端，并所述搅拌叶位于第一支撑座和第二支撑座之间，通过搅拌叶的设置，对烘干筒底端的原料进行抬升搅动，避免出料管堵塞。

进一步的，所述进料机构包括密封件和十字料盘，所述密封件固定连接于进料斗内部，所述十字料盘转动连接于密封件内，所述进料斗前侧固定安装有电机，所述电机贯穿进料斗与十字料盘连接，通过密封件和十字料盘的配合，实现了烘干筒内原料的定量添加，可以控制烘干筒内原料数量，避免原料过多影响烘干效果。

进一步的，所述吹气孔直径小于原料直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置第一筛网、第二筛网、转动轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、加热棒和第一吹气管的配合，可以对进入烘干筒内的原料初步进行快速烘干，通过转动轴、第三搅拌杆和第二吹气管的配合，可以对经过初步烘干的原料进行持续不断地烘干，两次烘干提高了原料烘干效率，保证了对原料烘干的均匀和彻底，通过排气管的设置，可以将烘干产生的水汽及时排出烘干筒，避免影响烘干效果。

2.通过第一筛网和第二筛网将加热棒产生的热量传导至原料，通过网孔便于气体的流通，实现对原料的初步进行快速烘干，通过第四搅拌杆的设置，使第三搅拌杆对原料进行搅拌时，对原料的搅拌更加均匀，通过搅拌叶的设置，对烘干筒底端的原料进行抬升搅动，避免出料管堵塞。

3.通过密封件和十字料盘的配合，实现了烘干筒内原料的定量添加，可以控制烘干筒内原料数量，避免原料过多影响烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型中烘干筒的前侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型中烘干筒的左侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型中部分结构在烘干筒内安装位置的结构示意图；

图5为本实用新型中转动轴的立体结构示意图；

图6为本实用新型中转动轴的前侧结构示意图；

图7为本实用新型中第一筛网的立体结构示意图；

图8为本实用新型中第二筛网的立体结构示意图；

图9为本实用新型中第一吹气管的立体结构示意图；

图10为本实用新型中第二吹气管的立体结构示意图；

图11为本实用新型中密封件的立体结构示意图；

图12为本实用新型中十字料盘的立体结构示意图。

图中：1烘干筒、2融化机、3进料斗、4热风机、5转动轴、6排气管、7出料管、8控制阀、9第一筛网、10第二筛网、11第一吹气管、12加热棒、13第二吹气管、14第一支撑座、15第二支撑座、16第一搅拌杆、17第二搅拌杆、18第三搅拌杆、19第四搅拌杆、20搅拌叶、21密封件、22十字料盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参见附图1-12所示，一种防虫网生产用干燥装置，包括烘干筒1和融化机2，烘干筒1顶部设置有进料斗3，烘干筒1底部设置有出料管7，出料管7上设置有控制阀8，出料管7底端固定连接有融化机2，烘干筒1顶部设置有排气管6，烘干筒1内部固定连接有第一筛网9、第二筛网10、第一支撑座14和第二支撑座15，第一筛网9阵列设置于烘干筒1内部上端，第二筛网10与第一筛网9沿竖直方向依次交替阵列设置，第一筛网9和第二筛网10下侧均固定安装有加热棒12，第二筛网10下方设置有固定安装于烘干筒1内部的第一吹气管11，第一吹气管11上开设有吹气孔，第一支撑座14设置于烘干筒1内部下端，第一支撑座14上侧固定安装有第二吹气管13，第二吹气管13上开设有吹气孔，第二支撑座15位于第一支撑座14下方，烘干筒1内部转动连接有转动轴5，所述转动轴5贯穿烘干筒1顶部连接有电机，所述转动轴5底端与第二支撑座15转动连接，所述转动轴5与第二筛网10转动连接，转动轴5侧面固定连接有第一搅拌杆16、第二搅拌杆17、第三搅拌杆18和搅拌叶20，第一搅拌杆16和第二搅拌杆17沿竖直方向交替阵列设置于转动轴5侧面上端，第一搅拌杆16位于第一筛网9上方，第二搅拌杆17位于第二筛网10上方，第三搅拌杆18阵列设置于转动轴5侧面中部，并第一搅拌杆16、第二搅拌杆17和第三搅拌杆18均沿转动轴5圆周阵列设置，烘干筒1外侧固定安装有热风机4，热风机4出风口通过通风管路分别与第一吹气管11和第二吹气管13连通，进料斗3内部设置有进料机构，在使用时，启动电机、热风机4和加热棒12，通过电机带动转动轴5转动，通过通风管道热风机4向第一吹气管11和第二吹气管13输送热风，通过加热棒12对第一筛网9和第二筛网10进行加热，通过进料机构将原料定量的输送至烘干筒1内的第一筛网9上方，而后，在自重影响下原料向第一筛网9中部开口处滑动，同时，在转动轴5的带动下第一搅拌杆16沿第一筛网9上方运动，将第一筛网9上的原料摊均匀，通过第一筛网9中部开口原料滑落至第二筛网10上方，而后，在自重影响下原料向第二筛网10边缘处滑动，同时，在转动轴5的带动下第二搅拌杆17沿第二筛网10上方运动，将第二筛网10上的原料摊均匀，通过第二筛网10边缘与烘干筒1内壁间的间隙向下滑落至第一筛网9上方，同时，原料从第二筛网10滑落时受到第一吹气管11吹出热风的作用，依次循环，实现了对原料初步进行快速烘干，直至原料进入烘干筒1内部的底端，通过转动轴5带动第三搅拌杆18进行转动，进而对原料进行搅拌，通过第二吹气管13吹出的热风对原料进行二次持续烘干，通过排气管6将烘干产生的水汽排出烘干筒1，烘干完成后，根据融化机2的需求，开启、关闭出料管7上的控制阀8，将干燥后的原料输送至融化机2。

第一筛网9和第二筛网10采用导热材质，第一筛网9和第二筛网10的网孔小于原料直径，通过第一筛网9和第二筛网10对原料进行加热烘干。

两个第三搅拌杆18之间均通过第四搅拌杆19连接。

搅拌叶20设置于转动轴5侧面下端，并搅拌叶20位于第一支撑座14和第二支撑座15之间，通过转动轴5的转动，带动搅拌叶20绕转动轴5进行转动。

进料机构包括密封件21和十字料盘22，密封件21固定连接于进料斗3内部，十字料盘22转动连接于密封件21内，进料斗3前侧固定安装有电机，电机贯穿进料斗3与十字料盘22连接，启动电机，通过电机带动十字料盘22进行转动，进而实现进料斗3向烘干筒1定量进料。

工作原理：在使用时，启动电机、热风机4和加热棒12，通过电机带动转动轴5转动，通过通风管道热风机4向第一吹气管11和第二吹气管13输送热风，通过加热棒12对第一筛网9和第二筛网10进行加热，启动电机，通过电机带动十字料盘22进行转动，进而实现进料斗3向烘干筒1定量进料，将原料输送至烘干筒1内的第一筛网9上方，而后，在自重影响下原料向第一筛网9中部开口处滑动，同时，在转动轴5的带动下第一搅拌杆16沿第一筛网9上方运动，将第一筛网9上的原料摊均匀，通过第一筛网9中部开口原料滑落至第二筛网10上方，而后，在自重影响下原料向第二筛网10边缘处滑动，同时，在转动轴5的带动下第二搅拌杆17沿第二筛网10上方运动，将第二筛网10上的原料摊均匀，通过第二筛网10边缘与烘干筒1内壁间的间隙向下滑落至第一筛网9上方，通过第一筛网9和第二筛网10对原料进行加热烘干，同时，原料从第二筛网10滑落时受到第一吹气管11吹出热风的作用，依次循环，实现了对原料初步进行快速烘干，直至原料进入烘干筒1内部底端，通过转动轴5带动第三搅拌杆18进行转动，通过第三搅拌杆18带动第四搅拌杆19进行旋转，进而对原料进行充分搅拌，通过第二吹气管13吹出的热风对原料进行二次持续烘干，通过排气管6将烘干产生的水汽排出烘干筒1，烘干完成后，根据融化机2的需求，开启、关闭出料管7上的控制阀8，将干燥后的原料输送至融化机2。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种防虫网生产用干燥装置，包括烘干筒（1）和融化机（2），所述烘干筒（1）顶部设置有进料斗（3），所述烘干筒（1）底部设置有出料管（7），所述出料管（7）上设置有控制阀（8），所述出料管（7）底端固定连接有融化机（2），其特征在于：所述烘干筒（1）顶部设置有排气管（6），所述烘干筒（1）内部固定连接有第一筛网（9）、第二筛网（10）、第一支撑座（14）和第二支撑座（15），所述第一筛网（9）阵列设置于烘干筒（1）内部上端，所述第二筛网（10）与第一筛网（9）沿竖直方向依次交替阵列设置，所述第一筛网（9）和第二筛网（10）下侧均固定安装有加热棒（12），所述第二筛网（10）下方设置有固定安装于烘干筒（1）内部的第一吹气管（11），所述第一吹气管（11）上开设有吹气孔，所述第一支撑座（14）设置于烘干筒（1）内部下端，所述第一支撑座（14）上侧固定安装有第二吹气管（13），所述第二吹气管（13）上开设有吹气孔，所述第二支撑座（15）位于第一支撑座（14）下方，所述烘干筒（1）内部转动连接有转动轴（5），所述转动轴（5）贯穿烘干筒（1）顶部连接有电机，所述转动轴（5）底端与第二支撑座（15）转动连接，所述转动轴（5）与第二筛网（10）转动连接，所述转动轴（5）侧面固定连接有第一搅拌杆（16）、第二搅拌杆（17）、第三搅拌杆（18）和搅拌叶（20），所述第一搅拌杆（16）和第二搅拌杆（17）沿竖直方向交替阵列设置于转动轴（5）侧面上端，所述第一搅拌杆（16）位于第一筛网（9）上方，所述第二搅拌杆（17）位于第二筛网（10）上方，所述第三搅拌杆（18）阵列设置于转动轴（5）侧面中部，并所述第一搅拌杆（16）、第二搅拌杆（17）和第三搅拌杆（18）均沿转动轴（5）圆周阵列设置，所述烘干筒（1）外侧固定安装有热风机（4），所述热风机（4）出风口通过通风管路分别与第一吹气管（11）和第二吹气管（13）连通，所述进料斗（3）内部设置有进料机构。

2.根据权利要求1所述的一种防虫网生产用干燥装置，其特征在于：所述第一筛网（9）和第二筛网（10）采用导热材质，所述第一筛网（9）和第二筛网（10）的网孔小于原料直径。

3.根据权利要求1所述的一种防虫网生产用干燥装置，其特征在于：两个所述第三搅拌杆（18）之间均通过第四搅拌杆（19）连接。

4.根据权利要求1所述的一种防虫网生产用干燥装置，其特征在于：所述搅拌叶（20）设置于转动轴（5）侧面下端，并所述搅拌叶（20）位于第一支撑座（14）和第二支撑座（15）之间。

5.根据权利要求1所述的一种防虫网生产用干燥装置，其特征在于：所述进料机构包括密封件（21）和十字料盘（22），所述密封件（21）固定连接于进料斗（3）内部，所述十字料盘（22）转动连接于密封件（21）内，所述进料斗（3）前侧固定安装有电机，所述电机贯穿进料斗（3）与十字料盘（22）连接。

6.根据权利要求1所述的一种防虫网生产用干燥装置，其特征在于：所述吹气孔直径小于原料直径。