CN220313819U - 一种耐腐搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种耐腐搅拌装置，包括罐体，罐体顶端固定安装有驱动机构，驱动机构底端传动连接有位于罐体内部的搅拌单元，搅拌单元包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴的一端和驱动机构传动连接，搅拌轴的另一端伸入罐体内部，搅拌桨固定安装于搅拌轴上并位于罐体内部，搅拌桨的桨叶外侧套设有固定连接的钽质套管，钽质套管外侧包覆有聚四氟乙烯衬层。本实用新型提供的一种耐腐搅拌装置，通过在搅拌桨的桨叶外侧套设与之焊接固定的钽质套管，并在钽质套管外侧包覆聚四氟乙烯衬层，通过双层耐腐防护结构以提高搅拌桨桨叶的耐腐蚀性能，适用于腐蚀性物料的搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备领域，特别涉及一种耐腐搅拌装置。
背景技术
工业生产中，一般搅拌桨下面叶轮是PVC塑料，链接轴为金属，为防止金属轴的腐蚀，传统工艺有采用不锈钢、合金钢、或外表用非金属材料包覆，如橡胶、搪瓷、玻璃钢、塑料等，中国专利局公开了一种防腐蚀搅拌桨(公开号：CN CN201143425)，其由搅拌轴、1-3层搅拌桨叶和糊制防腐层组成，1-3层搅拌桨叶固定在搅拌轴上，糊制防腐层糊在搅拌轴和1-3层搅拌桨叶的外表面；但是这种搅拌桨包覆工艺比较复杂，使得该种搅拌桨的价格较为昂贵，使得维修更换成本大大提高，不利于市场推广。
所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种耐腐搅拌装置，以解决上述问题。
实用新型内容
为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种耐腐搅拌装置。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种耐腐搅拌装置，包括罐体，所述罐体顶端固定安装有驱动机构，所述驱动机构底端传动连接有位于所述罐体内部的搅拌单元，所述搅拌单元包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴的一端和所述驱动机构传动连接，所述搅拌轴的另一端伸入所述罐体内部，所述搅拌桨固定安装于所述搅拌轴上并位于所述罐体内部，所述搅拌桨的桨叶外侧套设有固定连接的钽质套管，所述钽质套管外侧包覆有聚四氟乙烯衬层。
优选的技术方案为：所述驱动机构采用减速电机。
优选的技术方案为：所述罐体的顶部中心处设有法兰开口，所述法兰开口的上方设有和所述法兰开口固定连接的机架，所述驱动机构固定安装于所述机架上。
优选的技术方案为：所述机架中还设有轴承盒，所述轴承盒内部设有轴承，所述轴承套设于所述搅拌轴上。
优选的技术方案为：所述驱动机构和所述搅拌轴之间通过联轴器驱动连接。
优选的技术方案为：所述搅拌轴上还套设有机械密封，所述机械密封固定安装于所述法兰开口上。
优选的技术方案为：所述机械密封与物料接触的部分喷涂有F40。
优选的技术方案为：所述钽质套管为方桶状结构，所述钽质套管敞口端套设于所述搅拌桨的桨叶上；所述钽质套管敞口端和所述搅拌桨的桨叶焊接连接。
由于上述技术方案运用，本实用新型具有的有益效果为：
本实用新型提供的一种耐腐搅拌装置，通过在搅拌桨的桨叶外侧套设与之焊接固定的钽质套管，并在钽质套管外侧包覆聚四氟乙烯衬层，通过双层耐腐防护结构以提高搅拌桨桨叶的耐腐蚀性能，适用于腐蚀性物料的搅拌。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为本实用新型搅拌单元部分截面示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1-图2。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如图1-图2所示，为本实用新型提出的一种耐腐搅拌装置，包括罐体1，罐体1顶端固定安装有驱动机构2，驱动机构2底端传动连接有位于罐体1内部的搅拌单元3，搅拌单元3包括搅拌轴31和搅拌桨32，搅拌轴31的一端和驱动机构2传动连接，搅拌轴31的另一端伸入罐体1内部，搅拌桨32固定安装于搅拌轴31上并位于罐体1内部，搅拌桨32的桨叶外侧套设有固定连接的钽质套管4，钽质套管4外侧包覆有聚四氟乙烯衬层5。
进一步的，罐体1的顶部中心处设有法兰开口11，法兰开口11的上方设有和法兰开口11固定连接的机架6，驱动机构2固定安装于机架6上。驱动机构2采用减速电机，减速电机通过螺栓可拆卸固定安装于机架6上，方便减速电机的维修与更换。
进一步的，机架6中还设有轴承盒，轴承盒内部设有轴承，轴承套设于搅拌轴31上，用于定位搅拌轴31，防止其在运行过程中发生摆动。
进一步的，驱动机构2和搅拌轴31之间通过联轴器7驱动连接。搅拌轴31上还套设有机械密封8，机械密封8固定安装于法兰开口11上。机械密封8与物料接触的部分喷涂有F40，F40能够提高机械密封8的耐腐性能，延长其使用寿命。
进一步的，钽质套管4为方桶状结构，钽质套管4敞口端套设于搅拌桨32的桨叶上；钽质套管4敞口端和搅拌桨32的桨叶焊接连接。钽金属材料的耐腐蚀性能与玻璃接近，环境温度下，除了氢氟酸外，对绝大部分的酸都具有良好的耐腐蚀性。因此，更具体而言，本实用新型设计的搅拌装置更适用于酸性腐蚀物料的搅拌加工。
所以，本实用新型具有以下优点：
本实用新型提供的一种耐腐搅拌装置，通过在搅拌桨的桨叶外侧套设与之焊接固定的钽质套管，并在钽质套管外侧包覆聚四氟乙烯衬层，通过双层耐腐防护结构以提高搅拌桨桨叶的耐腐蚀性能，适用于腐蚀性物料的搅拌。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种耐腐搅拌装置，包括罐体，所述罐体顶端固定安装有驱动机构，所述驱动机构底端传动连接有位于所述罐体内部的搅拌单元，所述搅拌单元包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴的一端和所述驱动机构传动连接，所述搅拌轴的另一端伸入所述罐体内部，所述搅拌桨固定安装于所述搅拌轴上并位于所述罐体内部，其特征在于：所述搅拌桨的桨叶外侧套设有固定连接的钽质套管，所述钽质套管外侧包覆有聚四氟乙烯衬层。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构采用减速电机。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐搅拌装置，其特征在于：所述罐体的顶部中心处设有法兰开口，所述法兰开口的上方设有和所述法兰开口固定连接的机架，所述驱动机构固定安装于所述机架上。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐搅拌装置，其特征在于：所述机架中还设有轴承盒，所述轴承盒内部设有轴承，所述轴承套设于所述搅拌轴上。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构和所述搅拌轴之间通过联轴器驱动连接。
6.根据权利要求3所述的一种耐腐搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴上还套设有机械密封，所述机械密封固定安装于所述法兰开口上。
7.根据权利要求6所述的一种耐腐搅拌装置，其特征在于：所述机械密封与物料接触的部分喷涂有F40。
8.根据权利要求1所述的一种耐腐搅拌装置，其特征在于：所述钽质套管为方桶状结构，所述钽质套管敞口端套设于所述搅拌桨的桨叶上；所述钽质套管敞口端和所述搅拌桨的桨叶焊接连接。
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