CN220313661U - 一种抛釉砖模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛釉砖模具，包括底板、侧板和花纹板，底板上设有成矩阵分布的插针组合，每组插针组合四边的定距离位置均设有一个插孔，花纹板底部设有插孔，侧板包括横向侧板和竖向侧板，横向侧板上表面在每个竖排的插孔对应位置均设有一个锁孔，所述竖向侧板上表面的两端均设有一个锁孔，两块横向侧板之间设有两块竖向侧板，横向侧板与竖向侧板拼接后的对应组合锁孔上采用凵型插针插在对应组合锁孔上。本实用新型模具的底部花纹板是可拆卸更换的，而侧边可以改变每个抛釉砖模具槽的大小以适应不同尺寸抛釉砖的尺寸，无需重新设计模具即可及时形成新的模具槽来制备抛釉砖，达到一个模具设计能适用多种尺寸抛釉砖模具的需求。

Description

一种抛釉砖模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种抛釉砖模具。

背景技术

抛釉砖是近年流行的一种陶瓷墙地砖，其是在砖坯上印花后，再施以一层透明釉，经高温烧成后，再对釉面进行全抛或半抛而制成的一种陶瓷墙地砖。一个工厂往往需要设计多种尺寸的抛釉砖，因此，需要对每种抛釉砖设计一种模具，当及时改变抛釉砖大小时就需要及时应对设计对应模具。而模具上的花纹一旦受到损坏，就得将模具整个舍弃而更换新的。这样，在设计模具时，对尺寸要求发生改变时，将对应设计一种模具，会导致厂房堆积大量模具，造成模具制作成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种抛釉砖模具，解决了抛釉砖模具对更改的抛釉砖尺寸无法适用，无法一个模具适用多种尺寸抛釉砖的问题。

根据本实用新型提出的一种抛釉砖模具，包括底板、侧板和花纹板，所述底板上设有成矩阵分布的插针组合，每组所述插针组合四边的定距离位置均设有一个插孔，所述花纹板底部设有与插针组合匹配的插孔，所述侧板包括横向侧板和竖向侧板，所述横向侧板和竖向侧板底部均设有等距的安装柱，所述横向侧板底部的安装柱用于插在插针组合侧边横向分布的插孔内，所述竖向侧板底部的安装柱用于插在插针组合侧边竖向分布的插孔内，所述花纹板上表面设有抛釉砖底部花纹成型的凸条纹，相邻所述花纹板上表面的凸条纹相互衔接，所述横向侧板上表面在每个竖排的插孔对应位置均设有一个锁孔，所述竖向侧板上表面的两端均设有一个锁孔，两块所述横向侧板之间设有两块竖向侧板，所述横向侧板与竖向侧板拼接后的对应组合锁孔上采用凵型插针插在对应组合锁孔上。

在本实用新型的一些实施例中，所述横向侧板在同一块底板上长度不变，所述竖向侧板的长度根据抛釉砖的侧边宽度相同而改变。

在本实用新型的另一些实施例中，所述插针组合为成正方体矩阵分布的九针插针。

在本实用新型的另一些实施例中，所述花纹板包括边缘花纹板和中间花纹板，所述边缘花纹板包括拐角花纹板和侧边花纹板；

所述拐角花纹板上其中一个相邻两侧边上设有L型凸条，所述侧边花纹板上其中一个侧边上设有条形凸条。

在本实用新型的另一些实施例中，所述花纹板之间以及花纹板与侧板之间进行无缝拼接。

在本实用新型的另一些实施例中，所述抛釉砖模具制备的抛釉砖的每个侧边至少需要两个插针组合。

本实用新型中，模具的底部花纹板是可拆卸更换的，而侧边可以改变每个抛釉砖模具槽的大小以适应不同尺寸抛釉砖的尺寸，无需重新设计模具即可及时形成新的模具槽来制备抛釉砖，达到一个模具设计能适用多种尺寸抛釉砖模具的需求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种抛釉砖模具的爆炸结构剖面示意图。

图2为本实用新型提出的一种抛釉砖模具的组装后剖面示意图(最大尺寸)。

图3为本实用新型提出的一种抛釉砖模具的组装后剖面示意图(缩小尺寸)。

图4为本实用新型提出的一种抛釉砖模具的组装下俯视图(未安装花纹板下最大尺寸)。

图5为本实用新型提出的一种抛釉砖模具的组装下俯视图(未安装花纹板下，缩小竖向侧边长度)。

图6为本实用新型提出的一种抛釉砖模具的组装下俯视图(未安装花纹板下，同时缩小横向侧板和竖向侧板)。

图7为本实用新型提出的拐角花纹板示意图。

图8为本实用新型提出的侧边花纹板的示意图。

图中：1、底板；11、插孔；12、插针组合；2、竖向侧板；21、安装柱；22、锁孔；3、中间花纹板；4、边缘花纹板；41、L型凸条；42、条形凸条；5、横向侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-8，一种抛釉砖模具，包括底板1、侧板和花纹板，所述底板1上设有成矩阵分布的插针组合12，每组所述插针组合12四边的定距离位置均设有一个插孔11，所述花纹板底部设有与插针组合12匹配的插孔11，所述侧板包括横向侧板5和竖向侧板2，所述横向侧板5和竖向侧板2底部均设有等距的安装柱21，所述横向侧板5底部的安装柱21用于插在插针组合12侧边横向分布的插孔11内，所述竖向侧板2底部的安装柱21用于插在插针组合12侧边竖向分布的插孔11内，所述花纹板上表面设有抛釉砖底部花纹成型的凸条纹，相邻所述花纹板上表面的凸条纹相互衔接，所述横向侧板5上表面在每个竖排的插孔11对应位置均设有一个锁孔22，所述竖向侧板2上表面的两端均设有一个锁孔22，两块所述横向侧板5之间设有两块竖向侧板2，所述横向侧板5与竖向侧板2拼接后的对应组合锁孔22上采用凵型插针插在对应组合锁孔22上。

模具的尺寸以最小的插针组合为单位，边缘的插针组合要小点，最小的模具包括四个边缘插针组合。通过改变侧板的位置以及长短来调节模具槽内大小，以制备不同大小抛釉砖，而花纹板是可以拆卸的铺在底板1上，损坏的易更换，而且也可以根据需要设计不同的花纹板，整体是拆卸组装的，存放和堆积方便。

所述横向侧板5在同一块底板1上长度不变，所述竖向侧板2的长度根据抛釉砖的侧边宽度相同而改变。

横向侧板5不改变长度，这样，可以设计一对即可，而竖向侧板2是在两个横向侧板5之间，必须改变长短，通过移动横向侧板5位置以及改变竖向侧板2长短来调节模具槽大小，以制备不同大小抛釉砖。

所述插针组合12为成正方体矩阵分布的九针插针。设计成一个单元，九针为正方体，保证单元的规整，边缘设计不同大小的方形抛釉砖。

所述花纹板包括边缘花纹板4和中间花纹板3，所述边缘花纹板4包括拐角花纹板和侧边花纹板；

所述拐角花纹板上其中一个相邻两侧边上设有L型凸条41，所述侧边花纹板上其中一个侧边上设有条形凸条42。

由于花纹在抛釉砖底部边缘需要一周的外边，凸条外能形成一周外边花纹。

所述花纹板之间以及花纹板与侧板之间进行无缝拼接。防止缝隙处有釉泥渗入。

所述抛釉砖模具制备的抛釉砖的每个侧边至少需要两个插针组合12。只有一组或两组插针组合12设计的模具槽不太实用制备抛釉砖，一般抛釉砖在小规格的模具槽内，底部没有花纹，仅仅涉及成粗糙面即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抛釉砖模具，其特征在于：包括底板(1)、侧板和花纹板，所述底板(1)上设有成矩阵分布的插针组合(12)，每组所述插针组合(12)四边的定距离位置均设有一个插孔(11)，所述花纹板底部设有与插针组合(12)匹配的插孔(11)，所述侧板包括横向侧板(5)和竖向侧板(2)，所述横向侧板(5)和竖向侧板(2)底部均设有等距的安装柱(21)，所述横向侧板(5)底部的安装柱(21)用于插在插针组合(12)侧边横向分布的插孔(11)内，所述竖向侧板(2)底部的安装柱(21)用于插在插针组合(12)侧边竖向分布的插孔(11)内，所述花纹板上表面设有抛釉砖底部花纹成型的凸条纹，相邻所述花纹板上表面的凸条纹相互衔接，所述横向侧板(5)上表面在每个竖排的插孔(11)对应位置均设有一个锁孔(22)，所述竖向侧板(2)上表面的两端均设有一个锁孔(22)，两块所述横向侧板(5)之间设有两块竖向侧板(2)，所述横向侧板(5)与竖向侧板(2)拼接后的对应组合锁孔(22)上采用凵型插针插在对应组合锁孔(22)上。

2.根据权利要求1所述的一种抛釉砖模具，其特征在于：所述横向侧板(5)在同一块底板(1)上长度不变，所述竖向侧板(2)的长度根据抛釉砖的侧边宽度相同而改变。

3.根据权利要求1所述的一种抛釉砖模具，其特征在于：所述插针组合(12)为成正方体矩阵分布的九针插针。

4.根据权利要求1所述的一种抛釉砖模具，其特征在于：所述花纹板包括边缘花纹板(4)和中间花纹板(3)，所述边缘花纹板(4)包括拐角花纹板和侧边花纹板；

所述拐角花纹板上其中一个相邻两侧边上设有L型凸条(41)，所述侧边花纹板上其中一个侧边上设有条形凸条(42)。

5.根据权利要求1所述的一种抛釉砖模具，其特征在于：所述花纹板之间以及花纹板与侧板之间进行无缝拼接。

6.根据权利要求1所述的一种抛釉砖模具，其特征在于：所述抛釉砖模具制备的抛釉砖的每个侧边至少需要两个插针组合(12)。