CN220313048U - 一种通用型抛光机防尘罩固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用型抛光机防尘罩固定结构，转动盖设置在罩壳上方，上压环设置在转动盖上方，转动盖、罩壳、上压环通过螺丝连接，定紧固件设置在上压环上方，定紧固件与上压环通过螺丝连接，定紧固件与动紧固件通过螺丝连接，环形衬垫设置在定紧固件、动紧固件与抛光机机头之间。本实用新型通过设置上压环、定紧固件、动紧固件、环形衬垫，提供了一种可灵活适配多个型号、规格的抛光机机头的吸尘罩固定结构，解决了现有的抛光机吸尘罩的固定结构有不具备通用适配性的问题。

Description

一种通用型抛光机防尘罩固定结构

技术领域

本实用新型涉及一种固定结构，尤其是一种通用型抛光机防尘罩固定结构。

背景技术

抛光机吸尘罩是一种对角向磨光机操作过程中所产生的大量粉末进行吸尘收集的装置，能够有效改善作业环境及保障操作工人的安全，现有的抛光机吸尘罩大量随机器配套，接头也一一对应不具备适配性，老款的抛光机没法配套，操作人员想要配置吸尘罩来改善工作环境只能将整套设备换新，设备重复购置会导致资源的浪费。现有的抛光机吸尘罩的固定结构有不具备通用适配性的问题。

实用新型内容

本实用新型公开了一种通用型抛光机防尘罩固定结构，转动盖设置在罩壳上方，上压环设置在转动盖上方，转动盖、罩壳、上压环通过螺丝连接，定紧固件设置在上压环上方，定紧固件与上压环通过螺丝连接，定紧固件与动紧固件通过螺丝连接，环形衬垫设置在定紧固件、动紧固件与抛光机机头之间。本实用新型通过设置上压环、定紧固件、动紧固件、环形衬垫，提供了一种可灵活适配多个型号、规格的抛光机机头的吸尘罩固定结构，解决了现有的抛光机吸尘罩的固定结构有不具备通用适配性的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种通用型抛光机防尘罩固定结构，包含：罩壳、转动盖、上压环、定紧固件、动紧固件、环形衬垫，所述转动盖设置在罩壳上方，所述上压环设置在转动盖上方，所述转动盖、罩壳、上压环通过螺丝连接，所述定紧固件设置在上压环上方，所述定紧固件与上压环通过螺丝连接，所述定紧固件与动紧固件通过螺丝连接，所述环形衬垫设置在定紧固件、动紧固件与抛光机机头之间,所述定紧固件设置有压环连接部、环片部一、配合连接部一，所述压环连接部分布式设置在环片部一下端，所述配合连接部一设置在环片部一左右两端，所述压环连接部设置有螺丝孔二，所述配合连接部一设置有螺丝孔三,所述上压环内设螺丝孔一，所述螺丝孔一设置位置与螺丝孔二位置对应，所述动紧固件设置有环片部二、配合连接部二，所述配合连接部二设置在环片部二左右两端，所述配合连接部二设置有螺丝孔四，所述螺丝孔四与螺丝孔三位置对应，所述环形衬垫为缺口圆弧环，所述环形衬垫为弹性材料制成。

进一步设置，所述罩壳设置有吸尘管接口、转轴通孔一、转动盖、转轴通孔二，所述上压环设置有螺丝孔一、转轴通孔三，所述转轴通孔一、转轴通孔二、转轴通孔三孔径一致，所述转轴通孔一、转轴通孔二、转轴通孔三贯通为同一通孔。

本实用新型通过设置上压环、定紧固件、动紧固件、环形衬垫，提供了一种可灵活适配多个型号、规格的抛光机机头的吸尘罩固定结构，解决了现有的抛光机吸尘罩的固定结构有不具备通用适配性的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型拆解状态立体图；

图3为本实用新型所对比的现有技术方案立体图；

图4为本实用新型所对比的现有技术方案拆解状态立体图；

图中：罩壳1、吸尘管接口11、转轴通孔一12、转动盖2、转轴通孔二21、毛刷环3、上压环4、螺丝孔一41、转轴通孔三42、定紧固件5、压环连接部51、螺丝孔二511、环片部一52、配合连接部一53、螺丝孔三531、动紧固件6、环片部二61、配合连接部二62、螺丝孔四621、环形衬垫7、连接件8、卡扣81。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

如图1～图2所示：一种通用型抛光机防尘罩固定结构，包含：罩壳1、转动盖2、上压环4、定紧固件5、动紧固件6、环形衬垫7。

所述转动盖2设置在罩壳1上方，所述上压环4设置在转动盖2上方，所述转动盖2、罩壳1、上压环4通过螺丝连接。

所述定紧固件5设置在上压环4上方，所述定紧固件5与上压环4通过螺丝连接，所述定紧固件5与动紧固件6通过螺丝连接，所述环形衬垫7设置在定紧固件5、动紧固件6与抛光机机头之间。

所述罩壳1设置有吸尘管接口11、转轴通孔一12，所述转动盖2、转轴通孔二21，所述上压环4设置有螺丝孔一41、转轴通孔三42、转轴通孔一12、转轴通孔二21、转轴通孔三42孔径一致，所述转轴通孔一12、转轴通孔二21、转轴通孔三42贯通为同一通孔用以容纳抛光机的机头通过。

所述定紧固件5设置有压环连接部51、环片部一52、配合连接部一53，所述压环连接部51分布式设置在环片部一52下端，所述配合连接部一53设置在环片部一52左右两端，所述压环连接部51设置有螺丝孔二511，所述配合连接部一53设置有螺丝孔三531。所述上压环4内设螺丝孔一41，所述螺丝孔一41设置位置与螺丝孔二511位置对应。所述定紧固件5与上压环4固定连接。所述动紧固件6设置有环片部二61、配合连接部二62，所述配合连接部二62设置在环片部二61左右两端，所述配合连接部二62设置有螺丝孔四621，所述螺丝孔四621与螺丝孔三531位置对应，所述环形衬垫7为缺口圆弧环，所述环形衬垫7为弹性材料制成，抛光机的机头在环形衬垫7和定紧固件5、动紧固件6的挤压固定下与抛光机吸尘罩连接。

如图3～图4所示：现有的抛光机吸尘罩固定结构的技术方案采用连接件8与上压环4固定连接，所述连接件8内设卡扣81，连接件8的尺寸和连接件8的形状、尺寸、设置位置是单一为某一机型设计的，不具备不同机型之间适配的可能性，通用性低。

本实用新型通过设置上压环、定紧固件、动紧固件、环形衬垫，提供了一种可灵活适配多个型号、规格的抛光机机头的吸尘罩固定结构，解决了现有的抛光机吸尘罩的固定结构有不具备通用适配性的问题。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (2)

1.一种通用型抛光机防尘罩固定结构，包含：罩壳(1)、转动盖(2)，其特征在于：包含上压环(4)、定紧固件(5)、动紧固件(6)、环形衬垫(7)，所述转动盖(2)设置在罩壳(1)上方，所述上压环(4)设置在转动盖(2)上方，所述转动盖(2)、罩壳(1)、上压环(4)通过螺丝连接，所述定紧固件(5)设置在上压环(4)上方，所述定紧固件(5)与上压环(4)通过螺丝连接，所述定紧固件(5)与动紧固件(6)通过螺丝连接，所述环形衬垫(7)设置在定紧固件(5)、动紧固件(6)与抛光机机头之间，所述定紧固件(5)设置有压环连接部(51)、环片部一(52)、配合连接部一(53)，所述压环连接部(51)分布式设置在环片部一(52)下端，所述配合连接部一(53)设置在环片部一(52)左右两端，所述压环连接部(51)设置有螺丝孔二(511)，所述配合连接部一(53)设置有螺丝孔三(531)，所述上压环(4)内设螺丝孔一(41)，所述螺丝孔一(41)设置位置与螺丝孔二(511)位置对应，所述动紧固件(6)设置有环片部二(61)、配合连接部二(62)，所述配合连接部二(62)设置在环片部二(61)左右两端，所述配合连接部二(62)设置有螺丝孔四(621)，所述螺丝孔四(621)与螺丝孔三(531)位置对应，所述环形衬垫(7)为缺口圆弧环，所述环形衬垫(7)为弹性材料制成。

2.根据权利要求1所述的一种通用型抛光机防尘罩固定结构，其特征在于：所述罩壳(1)设置有吸尘管接口(11)、转轴通孔一(12)、转动盖(2)、转轴通孔二(21)，所述上压环(4)设置有螺丝孔一(41)、转轴通孔三(42)，所述转轴通孔一(12)、转轴通孔二(21)、转轴通孔三(42)孔径一致，所述转轴通孔一(12)、转轴通孔二(21)、转轴通孔三(42)贯通为同一通孔。