CN220313017U - 一种多角度夹持的打磨夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多角度夹持的打磨夹具，涉及打磨夹具技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定安装有固定板，所述固定板的侧面转动连接有转动板，所述转动板的表面开设有固定槽，所述固定槽的表面滑动连接有卡杆，所述卡杆的表面固定安装有拉把，所述转动板的左侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧转动连接有转把，所述螺纹杆的右侧固定安装有卡板，实现了更方便的调整工件的方式，在需要进行调整工件的角度时，只需要拉动拉把使卡杆滑出转动板后便可进行调整工件的打磨角度，从而避免像传统的夹具在需要进行调整工件打磨加工角度时还需要将工件拆卸下后调整角度后再将工件安装上的情况，提高了工作效率，且实用性较高。

Description

一种多角度夹持的打磨夹具

技术领域

本实用新型涉及打磨夹具技术领域，尤其涉及一种多角度夹持的打磨夹具。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，但现有的夹具在进行使用时因其螺纹杆只能进行前后滑动将工件夹紧，无法进行调整夹紧后的工件，导致在需要调整时还要将工件拆卸然后调整角度再夹紧，使用起来不仅较为麻烦且浪费时间，实用性较差，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多角度夹持的打磨夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多角度夹持的打磨夹具，包括底座，所述底座的顶端固定安装有固定板，所述固定板的侧面转动连接有转动板，所述转动板的表面开设有固定槽，所述固定槽的表面滑动连接有卡杆，所述卡杆的表面固定安装有拉把，所述转动板的左侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧转动连接有转把，所述螺纹杆的右侧固定安装有卡板，所述卡板的右侧固定安装有软垫。

为了更方便固定住螺纹杆转动位置，本实用新型的改进有，所述固定板对称分布在底座顶端两侧，所述固定板的左侧开设有凹槽。

为了更方便卡杆通过固定槽固定住转动板，本实用新型的改进有，所述固定槽均匀分布在转动板表面，所述固定槽与固定板之间滑动连接。

为了更方便卡杆在固定板内部进行滑动，本实用新型的改进有，所述固定板的表面开设有凹槽，所述卡杆与固定板之间滑动连接，所述拉把与固定板之间滑动连接。

为了更方便转把在固定板侧面进行转动，本实用新型的改进有，所述转把与固定板之间转动连接，所述卡板对称分布在底座顶端两侧，所述软垫对称分布在底座顶端两侧。

为了更方便在使用过程中收集碎屑，本实用新型的改进有，所述底座的底端固定安装有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有收集箱，所述收集箱的侧面固定安装有卡块，所述收集箱的表面固定安装有把手。

为了更方便工作人员在使用完成后处理碎屑，本实用新型的改进有，所述滑槽内部开设有凹槽，所述底座的顶端开设有凹槽，所述收集箱与底座之间滑动连接，所述卡块对称分布在收集箱两侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中通过设置了转动板、固定槽、卡杆、拉把、螺纹杆、转把、卡板以及软垫，实现了更方便的调整工件的方式，在需要进行调整工件的角度时，只需要拉动拉把使卡杆滑出转动板后便可进行调整工件的打磨角度，从而避免像传统的夹具在需要进行调整工件打磨加工角度时还需要将工件拆卸下后调整角度后再将工件安装上的情况，提高了工作效率，且实用性较高。

2、本实用新型中通过设置了卡槽、收集箱、卡块以及把手，更方便在使用过程中收集碎屑，在工作人员对工件进行打磨加工时那些在加工过程中产生的碎屑便会通过底座顶端的凹槽向收集箱内部掉落，当加工完成后工作人员可将收集箱从底座底端拉出以便工作人员处理收集箱内部的碎屑。

附图说明

图1为本实用新型提出一种多角度夹持的打磨夹具的示意图；

图2为本实用新型提出一种多角度夹持的打磨夹具的爆炸示意图；

图3为本实用新型提出一种多角度夹持的打磨夹具图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出一种多角度夹持的打磨夹具图2中B处放大图。

图例说明：

1、底座；2、固定板；3、转动板；4、固定槽；5、卡杆；6、拉把；7、螺纹杆；8、转把；9、卡板；10、软垫；11、滑槽；12、收集箱；13、卡块；14、把手。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多角度夹持的打磨夹具，包括底座1，底座1的顶端固定安装有固定板2，固定板2的侧面转动连接有转动板3，转动板3的表面开设有固定槽4，固定槽4的表面滑动连接有卡杆5，卡杆5的表面固定安装有拉把6，转动板3的左侧转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的左侧转动连接有转把8，螺纹杆7的右侧固定安装有卡板9，卡板9的右侧固定安装有软垫10，通过设置了转动板3、固定槽4、卡杆5、拉把6、螺纹杆7、转把8、卡板9以及软垫10，实现了更方便的调整工件的方式，在需要进行调整工件的角度时，只需要拉动拉把6使卡杆5滑出转动板3后便可进行调整工件的打磨角度，从而避免像传统的夹具在需要进行调整工件打磨加工角度时还需要将工件拆卸下后调整角度后再将工件安装上的情况，提高了工作效率，且实用性较高，固定板2对称分布在底座1顶端两侧，固定板2的左侧开设有凹槽，更方便固定住螺纹杆7的转动位置，防止在长时间使用过后发生螺纹杆7偏移转动位置导致无法夹紧工件的情况，固定槽4均匀分布在转动板3表面，固定槽4与固定板2之间滑动连接，更方便卡杆5通过固定槽4固定住转动板3，防止在对工件进行打磨加工时发生转动板3带动工件进行转动的情况，固定板2的表面开设有凹槽，卡杆5与固定板2之间滑动连接，拉把6与固定板2之间滑动连接，更方便卡杆5在固定板2内部进行滑动，防止在卡杆5需要进行滑动时被固定板2卡住导致卡杆5无法在固定板2内部进行滑动的情况发生，转把8与固定板2之间转动连接，卡板9对称分布在底座1顶端两侧，软垫10对称分布在底座1顶端两侧，更方便转把8在固定板2侧面进行转动，防止转把8在需要进行转动时被固定板2卡住导致转把8无法带动螺纹杆7继续转动的情况发生。

实施例二

请参阅图1-2、4，底座1的底端固定安装有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有收集箱12，收集箱12的侧面固定安装有卡块13，收集箱12的表面固定安装有把手14，更方便在使用过程中收集碎屑，在工作人员对工件进行打磨加工时那些在加工过程中产生的碎屑便会通过底座1顶端的凹槽向收集箱12内部掉落，当加工完成后工作人员可将收集箱12从底座1底端拉出以便工作人员处理收集箱12内部的碎屑，滑槽11内部开设有凹槽，底座1的顶端开设有凹槽，收集箱12与底座1之间滑动连接，卡块13对称分布在收集箱12两侧，更方便工作人员在使用完成后处理碎屑，防止在需要处理收集箱12内部的碎屑时发生底座1卡住收集箱12导致收集箱12无法拉出的情况发生。

工作原理：在使用时，先将夹具放置在水平面上，然后再将需要进行打磨加工的工件放置在底座1顶端，这时再握住固定板2两侧的转把8然后进行转动，使螺纹杆7带动卡板9与软垫10在固定板2两侧向底座1中间进行滑动，当软垫10接触到工件并将工件夹紧后便可，这时便可进行打磨工作，在需要进行调整工件的打磨角度时，先握住拉把6然后向后拉动，使拉板带动卡杆5在转动板3与固定板2内部向后进行滑动，当卡杆5完全滑出转动板3后便可，这时便可通过转动转把8，使转动板3在固定板2内部进行转动，当工件转动到需要角度时便可，这时再握住拉把6然后向前推动，使拉杆带动卡杆5向转动板3表面的固定槽4内滑动，当卡杆5完全滑入固定槽4内部后便可将转动板3固定住，同时工作人员便可继续对工件进行打磨加工，且在打磨加工时，那些在打磨过程中产生的碎屑便可通过底座1顶端的凹槽向收集箱12内部掉落，在全部工件打磨完成后，工作人员便可握住把手14，然后向后拉动，使收集箱12通过卡块13在底座1底端的滑槽11内部向后进行滑动，当收集箱12完全滑出滑槽11后便可，这时工作人员便可将收集箱12内的碎屑处理掉，处理完成后便再将收集箱12对应上底座1底端的滑槽11然后向前推动，使卡块13在滑槽11内部向前进行滑动，当收集箱12完全滑入滑槽11内部后便可，以便工作人员下次进行使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种多角度夹持的打磨夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的侧面转动连接有转动板(3)，所述转动板(3)的表面开设有固定槽(4)，所述固定槽(4)的表面滑动连接有卡杆(5)，所述卡杆(5)的表面固定安装有拉把(6)，所述转动板(3)的左侧转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的左侧转动连接有转把(8)，所述螺纹杆(7)的右侧固定安装有卡板(9)，所述卡板(9)的右侧固定安装有软垫(10)。

2.根据权利要求1所述的多角度夹持的打磨夹具，其特征在于：所述固定板(2)对称分布在底座(1)顶端两侧，所述固定板(2)的左侧开设有凹槽。

3.根据权利要求1所述的多角度夹持的打磨夹具，其特征在于：所述固定槽(4)均匀分布在转动板(3)表面，所述固定槽(4)与固定板(2)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的多角度夹持的打磨夹具，其特征在于：所述固定板(2)的表面开设有凹槽，所述卡杆(5)与固定板(2)之间滑动连接，所述拉把(6)与固定板(2)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的多角度夹持的打磨夹具，其特征在于：所述转把(8)与固定板(2)之间转动连接，所述卡板(9)对称分布在底座(1)顶端两侧，所述软垫(10)对称分布在底座(1)顶端两侧。

6.根据权利要求1所述的多角度夹持的打磨夹具，其特征在于：所述底座(1)的底端固定安装有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有收集箱(12)，所述收集箱(12)的侧面固定安装有卡块(13)，所述收集箱(12)的表面固定安装有把手(14)。

7.根据权利要求6所述的多角度夹持的打磨夹具，其特征在于：所述滑槽(11)内部开设有凹槽，所述底座(1)的顶端开设有凹槽，所述收集箱(12)与底座(1)之间滑动连接，所述卡块(13)对称分布在收集箱(12)两侧。