CN220312699U - 一种防溅射切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割机技术领域，公开了一种防溅射切割机，包括防护装置和切割装置，所述防护装置上端面设置有切割装置，所述防护装置内部活动设置有钣金件，所述防护装置包括防护箱，所述防护箱内部固定设置有隔板，所述隔板上端面靠中间处开设有一号漏孔，所述隔板上端面一侧处开设有二号漏孔，所述防护箱一侧靠上处开设有进件口，所述防护箱另一侧靠下处开设有出件口，所述防护箱内顶面靠近进件口的一侧固定设置有挡帘，所述切割装置包括外壳，所述外壳一侧靠下处固定设置有一号固定杆。本实用新型中，通过设置防护装置将切割作业罩起来，使得切割过程中产生的高温碎屑被挡在内部，避免其溅射出伤害到工作人员。

Description

一种防溅射切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种防溅射切割机。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。在钣金件的加工工艺里常会用到切割机来对钣金件进行切割加工，将钣金件切割成合适的大小后在对其进行下一步的加工，而大多的切割机在进行切割工作中会溅射出很多的高温碎屑，而这些高温碎屑的溅射到工作人员的身上，对工作人员造成伤害。

因此，本领域技术人员提供了一种防溅射切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防溅射切割机，通过设置防护装置将切割作业罩起来，将切割所产生的高温碎屑阻挡住，避免了高温碎屑溅射处理伤害到工作人员。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防溅射切割机，包括防护装置和切割装置，所述防护装置上端面设置有切割装置，所述防护装置内部活动设置有钣金件；

所述防护装置包括防护箱，所述防护箱内部固定设置有隔板，所述隔板上端面靠中间处开设有一号漏孔，所述隔板上端面一侧处开设有二号漏孔，所述防护箱一侧靠上处开设有进件口，所述防护箱另一侧靠下处开设有出件口，所述防护箱内顶面靠近进件口的一侧固定设置有挡帘；

所述切割装置包括外壳，所述外壳一侧靠下处固定设置有一号固定杆，所述一号固定杆上端面固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端面固定设置有二号固定杆，所述二号固定杆另一侧固定设置有支撑杆，所述外壳一侧固定设置有机箱，所述机箱内部固定设置有电机，所述电机的输出端贯穿外壳至内部，所述电机的输出端固定设置有切割叶片；

所述支撑杆下端面与防护箱上端面连接，所述外壳贯穿防护箱上端面；

通过上述技术方案，通过设置防护装置在切割时，电动伸缩杆控制着切割装置下移，切割装置贯穿防护箱，切割空间进行防护，使得在切割过程中产生的高温碎屑不会溅射出来，避免了对工作人员进行伤害。

进一步地，所述隔板将防护箱上部分隔为切割空间，所述隔板将防护箱下部分隔为积灰空间；

通过上述技术方案，切割过程在切割空间中进行，使得在切割中产生的高温碎屑都在防护箱内不会溅射出来，所产生的高温碎屑落入到积灰空间里堆积，方便在切割完成后对碎屑进行清理。

进一步地，所述隔板一侧设置为横板，所述隔板另一侧设置为斜板；

通过上述技术方案，横板用于在切割时放置钣金件，斜板在将钣金件切割完成后，滑到底部，从出件口里出来，而在切割过程中产生的碎屑也从斜板上滑落从二号漏孔中落入到积灰空间。

进一步地，所述外壳一侧中间处开设有滑槽；

通过上述技术方案，通过设置滑槽使得内部的滑块可以上下移动，控制切割装置下移。

进一步地，所述二号固定杆一侧固定设置有滑块，所述滑块与滑槽卡接；

通过上述技术方案，滑槽与滑块卡接，滑块在滑槽中移动，将切割装置下移对钣金件进行切割。

进一步地，所述防护箱一侧内壁固定设置有红外线测距仪；

通过上述技术方案，红外线测距仪对钣金件的位置进行测距，使得在切割时更加的精确。

进一步地，所述外壳上端面固定设置有握把；

通过上述技术方案，握把方便切割机在工作时，工作人员进行手持操作。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种防溅射切割机，将钣金件从防护装置的进件口放进去，通过红外线测距仪来对钣金件的位置进行调节，使得切割得更加精确，切割装置的外壳贯穿防护箱，起到装置，使得切割叶片转动，控制自动伸缩杆使得切割装置下移对钣金件进行切割，在切割时完全将切割叶片包裹在装置内，避免了在切割作业进行时，切割叶片伤到工作人员。

2、本实用新型提出的一种防溅射切割机，该装置通过在底部设置有防护装置，防护装置通过隔板分隔为切割空间和积灰空间，在进行切割作业时，整个切割工程都在切割空间里进行，防护箱将其围护起来，避免了在切割时高温碎屑溅射处理对工人造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防溅射切割机的轴测示意图；

图2为本实用新型提出的一种防溅射切割机的正剖示意图；

图3为本实用新型提出的一种防溅射切割机的正视图；

图4为本实用新型提出的一种防溅射切割机的侧视图。

图例说明：

1、防护装置；2、切割装置；3、钣金件；101、防护箱；102、隔板；103、切割空间；104、积灰空间；105、一号漏孔；106、二号漏孔；107、出件口；108、进件口；109、挡帘；110、红外线测距仪；201、外壳；202、机箱；203、电机；204、切割叶片；205、支撑杆；206、一号固定杆；207、滑槽；208、滑块；209、二号固定杆；210、握把；211、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防溅射切割机，包括防护装置1和切割装置2，防护装置1上端面设置有切割装置2，防护装置1内部活动设置有钣金件3；

防护装置1包括防护箱101，防护箱101设置为透明板，可以方便观察内部的切割情况，防护箱101内部固定设置有隔板102，隔板102上端面靠中间处开设有一号漏孔105，一号漏孔105用于在切割时漏出切割叶片204，避免切割叶片204切割刀防护箱101，隔板102上端面一侧处开设有二号漏孔106，在切割过程中所产生的高温碎屑从斜板上滑落从二号漏孔106落进到积灰空间104内部，防护箱101一侧靠上处开设有进件口108，防护箱101另一侧靠下处开设有出件口107，防护箱101内顶面靠近进件口108的一侧固定设置有挡帘109，挡帘109用于在进件口108的位置遮挡高温碎屑溅射出；

切割装置2包括外壳201，外壳201一侧靠下处固定设置有一号固定杆206，一号固定杆206上端面固定设置有电动伸缩杆211，电动伸缩杆211带动着滑槽207在滑块208上移动，将整个切割装置2下压进行切割，电动伸缩杆211上端面固定设置有二号固定杆209，二号固定杆209另一侧固定设置有支撑杆205，外壳201一侧固定设置有机箱202，机箱202内部固定设置有电机203，电机203的输出端贯穿外壳201至内部，电机203的输出端固定设置有切割叶片204，电机203的输出端带动着切割叶片204高速转动，对钣金件3进行切割；

支撑杆205下端面与防护箱101上端面连接，外壳201贯穿防护箱101上端面，通过设置防护装置1在切割时，电动伸缩杆211控制着切割装置2下移，切割装置2贯穿防护箱101，切割空间103进行防护，使得在切割过程中产生的高温碎屑不会溅射出来，避免了对工作人员进行伤害。

隔板102将防护箱101上部分隔为切割空间103，隔板102将防护箱101下部分隔为积灰空间104，切割过程在切割空间103中进行，使得在切割中产生的高温碎屑都在防护箱101内不会溅射出来，所产生的高温碎屑落入到积灰空间104里堆积，方便在切割完成后对碎屑进行清理，隔板102一侧设置为横板，隔板102另一侧设置为斜板，横板用于在切割时放置钣金件3，斜板在将钣金件3切割完成后，滑到底部，从出件口107里出来，而在切割过程中产生的碎屑也从斜板上滑落从二号漏孔106中落入到积灰空间104，外壳201一侧中间处开设有滑槽207，通过设置滑槽207使得内部的滑块208可以上下移动，控制切割装置2下移，二号固定杆209一侧固定设置有滑块208，滑块208与滑槽207卡接，滑槽207与滑块208卡接，滑块208在滑槽207中移动，将切割装置2下移对钣金件3进行切割，防护箱101一侧内壁固定设置有红外线测距仪110，红外线测距仪110对钣金件3的位置进行测距，使得在切割时更加的精确，外壳201上端面固定设置有握把210，握把210方便切割机在工作时，工作人员进行手持操作。

工作原理：在使用时，将钣金件3从进件口108放进去，通过红外线测距仪110对钣金件3的距离进行精确地测量后，启动电机203，电机203带动切割叶片204高速转动，电动伸缩杆211伸长将外壳201下压进防护装置1内部，对钣金件3进行切割，防护装置1对内部进行隔离，在切割过程中的高温碎屑都被阻隔，切割完成的钣金件3从内部隔板102的斜板上滑落从出件口107出去，高温碎屑从二号漏孔106中落进积灰空间104，在切割完成后进行集中清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防溅射切割机，包括防护装置(1)和切割装置(2)，其特征在于：所述防护装置(1)上端面设置有切割装置(2)，所述防护装置(1)内部活动设置有钣金件(3)；

所述防护装置(1)包括防护箱(101)，所述防护箱(101)内部固定设置有隔板(102)，所述隔板(102)上端面靠中间处开设有一号漏孔(105)，所述隔板(102)上端面一侧处开设有二号漏孔(106)，所述防护箱(101)一侧靠上处开设有进件口(108)，所述防护箱(101)另一侧靠下处开设有出件口(107)，所述防护箱(101)内顶面靠近进件口(108)的一侧固定设置有挡帘(109)；

所述切割装置(2)包括外壳(201)，所述外壳(201)一侧靠下处固定设置有一号固定杆(206)，所述一号固定杆(206)上端面固定设置有电动伸缩杆(211)，所述电动伸缩杆(211)上端面固定设置有二号固定杆(209)，所述二号固定杆(209)另一侧固定设置有支撑杆(205)，所述外壳(201)一侧固定设置有机箱(202)，所述机箱(202)内部固定设置有电机(203)，所述电机(203)的输出端贯穿外壳(201)至内部，所述电机(203)的输出端固定设置有切割叶片(204)；

所述支撑杆(205)下端面与防护箱(101)上端面连接，所述外壳(201)贯穿防护箱(101)上端面。

2.根据权利要求1所述的一种防溅射切割机，其特征在于：所述隔板(102)将防护箱(101)上部分隔为切割空间(103)，所述隔板(102)将防护箱(101)下部分隔为积灰空间(104)。

3.根据权利要求1所述的一种防溅射切割机，其特征在于：所述隔板(102)一侧设置为横板，所述隔板(102)另一侧设置为斜板。

4.根据权利要求1所述的一种防溅射切割机，其特征在于：所述外壳(201)一侧中间处开设有滑槽(207)。

5.根据权利要求1所述的一种防溅射切割机，其特征在于：所述二号固定杆(209)一侧固定设置有滑块(208)，所述滑块(208)与滑槽(207)卡接。

6.根据权利要求1所述的一种防溅射切割机，其特征在于：所述防护箱(101)一侧内壁固定设置有红外线测距仪(110)。

7.根据权利要求1所述的一种防溅射切割机，其特征在于：所述外壳(201)上端面固定设置有握把(210)。