CN220312258U - 一种音叉料位开关焊接用工装组件 - Google Patents

一种音叉料位开关焊接用工装组件 Download PDF

Info

Publication number
CN220312258U
CN220312258U CN202321630502.3U CN202321630502U CN220312258U CN 220312258 U CN220312258 U CN 220312258U CN 202321630502 U CN202321630502 U CN 202321630502U CN 220312258 U CN220312258 U CN 220312258U
Authority
CN
China
Prior art keywords
welder
butt
welding
driving element
electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321630502.3U
Other languages
English (en)
Inventor
张敬超
刘绍磊
李珂
李婷婷
隋友朋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Aojia Technology Co ltd
Original Assignee
Qingdao Aojia Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Aojia Technology Co ltd filed Critical Qingdao Aojia Technology Co ltd
Priority to CN202321630502.3U priority Critical patent/CN220312258U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220312258U publication Critical patent/CN220312258U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

本实用新型涉及焊接工装技术领域,公开了一种音叉料位开关焊接用工装组件,包括:驱动元件,驱动元件内部装配有若干转接针,驱动元件周侧面安装有若干电极片;转接针碰焊组件,转接针碰焊组件包括转接针碰焊器和定位器,驱动元件通过定位器与转接针碰焊器定位,转接针碰焊器上表面设有多组对转接针针脚支撑的焊针;电极片碰焊器,驱动元件安装于电极片碰焊器内,且电极片碰焊器一端面设有同时承接多组电极片的承接台;通过转接针碰焊组件和电极片碰焊器,实现对驱动元件快速且稳定的点焊操作,避免了采用高温焊锡接线损坏驱动元件内的压电陶瓷片,保证了良品率,且焊接后的驱动元件更加牢靠,不易产生脱焊的现象。

Description

一种音叉料位开关焊接用工装组件
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域,尤其涉及一种音叉料位开关焊接用工装组件。
背景技术
高温音叉料位开关由于环境温度过高,所以对叉子的驱动结构要求极高;驱动元件主要由压电陶瓷片组成,国内压电陶瓷片的居里温度最高能达到325℃左右,但是其最佳工作温度为居里温度的1/2,因此需将多片陶瓷片使用烧结的工艺组合在一起提高工作性能;
由于料位开关的环境温度为300℃,普通焊锡不牢靠,长期使用会产生脱焊;如果使用高温焊锡接线,其熔点高达600℃在焊接过程中容易损坏驱动元件的压电陶瓷片;为了解决这一问题,需要使用一种低温不脱焊的工艺——点焊,点焊是将相互接触的焊件在一定压力下瞬间接入大电流,将两个焊接连接在一起,由于大电流是瞬间产生,产生的温度可以忽略不计;因此,提出一种音叉料位开关焊接用工装组件。
实用新型内容
为解决现有音叉料位开关采用普通焊锡不牢靠,长期使用会产生脱焊;如果使用高温焊锡接线,其熔点高达600℃在焊接过程中容易损坏驱动元件的压电陶瓷片的技术问题,本实用新型提供一种音叉料位开关焊接用工装组件。
本实用新型采用以下技术方案实现:一种音叉料位开关焊接用工装组件,包括:
驱动元件,驱动元件内部装配有若干转接针,驱动元件周侧面安装有若干电极片;
转接针碰焊组件,转接针碰焊组件包括转接针碰焊器和定位器,驱动元件通过定位器与转接针碰焊器定位,转接针碰焊器上表面设有多组对转接针针脚支撑的焊针;
电极片碰焊器,驱动元件安装于电极片碰焊器内,且电极片碰焊器一端面设有同时承接多组电极片的承接台。
通过上述技术方案,通过转接针碰焊组件可以稳定的对多组驱动元件转接针进行支撑定位,保证转接针在焊接时处于稳定的位置,并将镍丝放在转接针表面,配合碰焊设备施加电流,被夹在第一、第二电极间的镍丝与转接针融在一起,可以实现对驱动元件快速且稳定的点焊操作,避免了采用高温焊锡接线损坏驱动元件内的压电陶瓷片,保证了良品率,且焊接后的驱动元件更加牢靠,不易产生脱焊的现象。
作为上述方案的进一步改进,所述定位器内部有与驱动元件配合的圆孔,且定位器外壁固定有凸起,转接针碰焊器为金属板体结构,转接针碰焊器上表面开设有有凹槽,凸起与凹槽卡装配合。
通过上述技术方案,驱动元件装入圆孔内,再通过凸起将定位器与转接针碰焊器装配,实现对驱动元件的快速定位装配。
作为上述方案的进一步改进,所述转接针碰焊器上表面开设有若干调节孔,焊针安装于调节孔内,所述转接针碰焊器前端面开设有若干第一连接孔,第一连接孔贯穿同一轴线的调节孔,且转接针碰焊器一侧壁开设有第二连接孔。
通过上述技术方案,通过在第一连接孔拧入螺钉可以固定焊针,并且可以微调焊针的高度。
作为上述方案的进一步改进,所述电极片碰焊器上表面开设有装配槽,装配槽内壁设置若干承接台,且各个承接台的高度与电极片的安装位置相应。
通过上述技术方案,实现电极片与镍丝的点焊操作,避免了采用高温焊锡接线损坏驱动元件内的压电陶瓷片,保证了良品率,且焊接后的驱动元件更加牢靠,不易产生脱焊的现象。
作为上述方案的进一步改进,所述电极片碰焊器底面开设有若干深槽,深槽用于存放连接线。
作为上述方案的进一步改进,所述电极片碰焊器周侧面开设有若干第三连接孔,电极片碰焊器周侧面还开设有第四连接孔。
通过上述技术方案,第三连接孔用于电极片碰焊器的装配;第四连接孔与碰焊设备的第一电极连接。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的一种音叉料位开关焊接用工装组件,通过转接针碰焊组件和电极片碰焊器,分别实现镍丝与转接针的点焊操作,以及电极片与镍丝之间的点焊操作,实现对驱动元件快速且稳定的点焊操作,避免了采用高温焊锡接线损坏驱动元件内的压电陶瓷片,保证了良品率,且焊接后的驱动元件更加牢靠,不易产生脱焊的现象。
附图说明
图1为转接针碰焊器与驱动元件组合立体结构示意图;
图2为电极片碰焊器与驱动元件组合右侧立体结构示意图;
图3为转接针碰焊器与驱动元件组合立体结构示意图;
图4为转接针碰焊器与驱动元件组合右侧立体结构示意图;
图5为转接针碰焊器与驱动元件组合剖面立体结构示意图;
图6为转接针碰焊器立体结构示意图;
图7为定位器立体结构示意图。
主要符号说明:
1、转接针碰焊器;101、调节孔;102、焊针;103、第一连接孔;104、凹槽;105、第二连接孔;2、定位器;201、凸起;202、圆孔;3、驱动元件;301、转接针;302、电极片;4、电极片碰焊器;401、装配槽;402、承接台;403、深槽;404、第三连接孔;405、第四连接孔;5、镍丝。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1:请结合图1-图7,本实施例的一种音叉料位开关焊接用工装组件,包括:
驱动元件3,驱动元件3内部装配有若干转接针301,驱动元件3周侧面安装有若干电极片302;转接针碰焊组件,转接针碰焊组件包括转接针碰焊器1和定位器2,驱动元件3通过定位器2与转接针碰焊器1定位,转接针碰焊器1上表面设有多组对转接针301针脚支撑的焊针102;电极片碰焊器4,驱动元件3安装于电极片碰焊器4内,且电极片碰焊器4一端面设有同时承接多组电极片302的承接台402。
定位器2为尼龙材质,定位器2内部有与驱动元件3配合的圆孔202,且定位器2外壁固定有凸起201,转接针碰焊器1为金属板体结构,优选的为黄铜材质,转接针碰焊器1上表面开设有有凹槽104,凸起201与凹槽104卡装配合,驱动元件3装入圆孔202内,再通过凸起201将定位器2与转接针碰焊器1装配,实现对驱动元件3的快速定位装配。
转接针碰焊器1上表面开设有若干调节孔101,焊针102安装于调节孔101内,转接针碰焊器1前端面开设有若干第一连接孔103,第一连接孔103贯穿同一轴线的调节孔101,且转接针碰焊器1一侧壁开设有第二连接孔105,通过在第一连接孔103拧入螺钉可以固定焊针102,并且可以微调焊针102的高度;第二连接孔105用于将转接针碰焊器1与碰焊设备的第一电极连接。
电极片碰焊器4为黄铜材质,电极片碰焊器4上表面开设有装配槽401,装配槽401内壁设置若干承接台402,且各个承接台402的高度与电极片302的安装位置相应,电极片碰焊器4底面开设有若干深槽403,深槽403用于存放连接线,电极片碰焊器4周侧面开设有若干第三连接孔404,电极片碰焊器4周侧面还开设有第四连接孔405,第三连接孔404用于电极片碰焊器4的装配;第四连接孔405与碰焊设备的第一电极连接。
本申请实施例中一种音叉料位开关焊接用工装组件的实施原理为:转接针碰焊器1通过第二连接孔105与碰焊设备的第一电极连接,驱动元件3套入定位器2,再将定位的凸起201插入到转接针碰焊器1的凹槽104内,将驱动元件3固定在转接针碰焊器1上,同时驱动元件3的转接针301与转接针碰焊器1的焊针102接触;将镍丝5放在转接针301左侧插针侧面,镍丝5为高温云母镍丝,碰焊设备的第二电极放在镍丝5的上层并施加压力,碰焊设备施加电流后,被夹在第一、第二电极间的镍丝5与转接针301融在一起;
将镍丝5从电极片302焊接孔穿过后放在转接针301右侧插针侧面,将镍丝5与转接针301融在一起;焊接完成左右各两个端子后,旋转工装,重复上述操作;电极片碰焊器4通过第四连接孔405与碰焊设备的第一电极连接,将转接针301焊接完成后的驱动元件3按照正确的位置放入电极片碰焊器4中,电极片302刚好与电极片碰焊器4平台接触,将镍丝5弯折后碰焊设备的第二电极放在镍丝5上层,并施加压力,碰焊设备施加电流后,被夹在第一、第二电极间的镍丝5与电极片302融在一起。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种音叉料位开关焊接用工装组件,其特征在于,包括:
驱动元件(3),驱动元件(3)内部装配有若干转接针(301),驱动元件(3)周侧面安装有若干电极片(302);
转接针碰焊组件,转接针碰焊组件包括转接针碰焊器(1)和定位器(2),驱动元件(3)通过定位器(2)与转接针碰焊器(1)定位,转接针碰焊器(1)上表面设有多组对转接针(301)针脚支撑的焊针(102);
电极片碰焊器(4),驱动元件(3)安装于电极片碰焊器(4)内,且电极片碰焊器(4)一端面设有同时承接多组电极片(302)的承接台(402)。
2.如权利要求1所述的一种音叉料位开关焊接用工装组件,其特征在于,所述定位器(2)内部有与驱动元件(3)配合的圆孔(202),且定位器(2)外壁固定有凸起(201),转接针碰焊器(1)为金属板体结构,转接针碰焊器(1)上表面开设有有凹槽(104),凸起(201)与凹槽(104)卡装配合。
3.如权利要求2所述的一种音叉料位开关焊接用工装组件,其特征在于,所述转接针碰焊器(1)上表面开设有若干调节孔(101),焊针(102)安装于调节孔(101)内,所述转接针碰焊器(1)前端面开设有若干第一连接孔(103),第一连接孔(103)贯穿同一轴线的调节孔(101),且转接针碰焊器(1)一侧壁开设有第二连接孔(105)。
4.如权利要求1或3所述的一种音叉料位开关焊接用工装组件,其特征在于,所述电极片碰焊器(4)上表面开设有装配槽(401),装配槽(401)内壁设置若干承接台(402),且各个承接台(402)的高度与电极片(302)的安装位置相应。
5.如权利要求4所述的一种音叉料位开关焊接用工装组件,其特征在于,所述电极片碰焊器(4)底面开设有若干深槽(403)。
6.如权利要求4所述的一种音叉料位开关焊接用工装组件,其特征在于,所述电极片碰焊器(4)周侧面开设有若干第三连接孔(404),电极片碰焊器(4)周侧面还开设有第四连接孔(405)。
CN202321630502.3U 2023-06-26 2023-06-26 一种音叉料位开关焊接用工装组件 Active CN220312258U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321630502.3U CN220312258U (zh) 2023-06-26 2023-06-26 一种音叉料位开关焊接用工装组件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321630502.3U CN220312258U (zh) 2023-06-26 2023-06-26 一种音叉料位开关焊接用工装组件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220312258U true CN220312258U (zh) 2024-01-09

Family

ID=89421901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321630502.3U Active CN220312258U (zh) 2023-06-26 2023-06-26 一种音叉料位开关焊接用工装组件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220312258U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107611329B (zh) 电池焊接装置及电池模组
CN107464909A (zh) 电池模组的焊接方法
JP4637784B2 (ja) 電力用半導体装置
CN102195071A (zh) 可逆式电池组件和用于自动大量生产的工具
CN220312258U (zh) 一种音叉料位开关焊接用工装组件
CN100505354C (zh) 一种温差发电模块的整体焊接方法
CN110666269B (zh) 一种组合式共晶焊接装置及其使用方法
CN111014863B (zh) 射频封装外壳的多连接器焊接方法
JP2016122679A (ja) 回路構成体およびその製造方法
CN213379791U (zh) 一种水冷散热器电阻焊工装
CN112643162B (zh) 一种工业用插头插座触头组件的焊接方法
KR101649079B1 (ko) 전류측정소자 제조방법
CN214592697U (zh) 一种线路板波峰焊接用夹具工装
CN212761673U (zh) 一种电焊机的搭铁装置
KR101771188B1 (ko) 레이저 가공 방법을 이용한 초미세피치 세퍼레이터 제조방법
CN113681107A (zh) 一种微带板与基板焊接装置及使用方法
CN106711602B (zh) 一种用于高温条件下异质金属间高频信号传输连接方法
US4456163A (en) Multi-faced solder pot
CN219542129U (zh) 一种独石电容器引脚焊接夹具
CN219465162U (zh) 一种玻璃连接器焊接机
CN213224678U (zh) 一种用于pcb板快速装夹焊接工装
CN217475086U (zh) 电池包bsb焊工装
CN217933471U (zh) 一种方便焊装的电容器
CN112894048B (zh) 一种压合工装、发光模组及其制作方法和显示设备
CN218632538U (zh) 一种导通组件

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant