CN220312236U - 一种钢板梁剪力钉定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板梁桥梁施工的技术领域，具体涉及一种钢板梁剪力钉定位装置。包括纵向定位组件，所述纵向定位组件上可滑动式安装有横向定位组件，所述横向定位组件包括横向定位尺和可滑动式安装在所述横向定位尺上的定位件，所述定位件上形成有与剪力钉适配的定位槽。该装置结构简单制作成本低，安装操作简便，可精确读取纵向和横向的刻度从而进行剪力钉位置，精确度高，且由于位槽的限制，避免了剪力钉不垂直情况的发生，提高了定位效率和优化了定位效果。

Description

一种钢板梁剪力钉定位装置

技术领域

本实用新型涉及钢板梁桥梁施工的技术领域，具体涉及一种钢板梁剪力钉定位装置。

背景技术

剪力钉是一种适用于钢梁表面的零件，和钢梁与钢承板穿透焊接使用，组合梁中钢与钢筋混凝土的连接一般采用剪力钉。剪力钉安装在钢结构桥梁建造施工过程中，是一道必不可少的工序。

工厂的工人一般采用钢卷尺在顶板上进行纵向和横向划线定位出剪力钉的中心点，然后再手持剪力钉专用焊枪采用目测方法对准划线中心点，并进行焊接。这样的操作方法需要将所有的剪力钉中心位置都划出来，费时费力，并且定位和垂直也存在不小的误差。

申请号为CN 202220802400 .4的实用新型专利公开了一种钢箱梁上剪力钉焊接快速定位工具，包括定位尺、间距尺和定位块，所述定位工具的两根定位尺和两根间距尺围合成方形框架，定位尺和间距尺上均设置有刻度值，定位尺的内侧和外侧设置有贯通的定位条形孔，定位条形孔中滑动穿设有多个定位块；该现有专利中，定位块的间距可根据剪力钉间距调节，固定定位尺和移动定位尺的间距可根据钢箱梁的横向距离调整，可适应多种规格的钢箱梁，灵活性强。但由于该定位工具为围合成的方形框架，主要适用于钢箱梁的剪力钉定位，不适用于开放式钢板梁的剪力钉定位。

实用新型内容

本实用新型基于上述现有技术中存在的不足，针对传统钢板梁施工中人工确定剪力钉中心位置固定剪力钉，误差大、人工成本高、效率低下的问题，目的是提供一种钢板梁剪力钉定位装置，实现剪力钉的纵向、横向精确定位，并保障剪力钉的安装垂直度。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种钢板梁剪力钉定位装置，包括纵向定位组件，所述纵向定位组件上可滑动式安装有横向定位组件，所述横向定位组件包括横向定位尺和可滑动式安装在所述横向定位尺上的定位件，所述定位件上形成有与剪力钉适配的定位槽。

本方案提供的一种钢板梁剪力钉定位装置，结构简单制作成本低，安装操作简便，可精确读取纵向和横向的刻度从而进行剪力钉位置，精确度高，且由于定位槽的限制，避免了剪力钉不垂直情况的发生，提高了定位效率和优化了定位效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述纵向定位组件包括纵向定位尺和固定在所述纵向定位尺上表面的T型钢导轨，横向定位组件通过T钢轨导轨滑动安装在纵向定位组件上。

作为本实用新型的进一步改进，所述横向定位组件还包括设于所述横向定位尺下表面的U型槽钢，所述U型槽钢与所述T型钢导轨适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述U型槽钢的侧面与所述T型钢导轨连接处设有横向定位尺限位螺丝。

作为本实用新型的进一步改进，所述U型槽钢上表面和横向定位尺之间设有连接杆，以增加横向定位尺、纵向定位尺之间的高度差。

连接杆的高度可根据剪力钉的高度更换，从而更好地保障剪力钉的垂直度。

作为本实用新型的进一步改进，所述横向定位尺、纵向定位尺表面均设有标准刻度。

作为本实用新型的进一步改进，所述纵向定位尺形成有卡槽，通过卡槽将所述纵向定位组件安装在钢板梁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位件包括多个定位块，所述定位槽形成于所述定位块的外表面。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位块还包括指示标，所述指示标朝向所述纵向定位组件表面的标准刻度。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位块还包括锁紧螺丝，通过锁紧螺丝将所述定位块的位置固定。

因此，本实用新型具有以下有益效果：

（1）定位的精确度高：本实用新型提供的一种钢板梁剪力钉定位装置，通过设置纵向定位组件和横向定位组件形成L型框架，横向定位组件可纵向滑动进行定位，避免了人工误差；

（2）保障剪力钉垂直度：通过设置定位件上的定位槽，定位槽与剪力钉适配，由于定位槽的限制，避免了剪力钉不垂直情况的发生；

（3）提高工作效率：进一步地，通过设置多个定位块，在设置好定位块横向间距之后，无需再调整，只需前后移动横向定位尺即可完成一组剪力钉群的定位。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请实施例中的一部分，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例钢板梁剪力钉定位装置的结构示意图；

图2是本实施例钢板梁剪力钉定位装置剖面示意图；

图3是本实施例定位块的结构示意图；

附图标记说明，其中：

钢板梁01，纵向定位组件1，横向定位组件2，横向定位尺21，定位件22，定位块221，定位槽222，U型槽钢23，横向定位尺限位螺丝24，纵向定位尺11，T型钢导轨12，卡槽13，连接杆3，指示标2211，锁紧螺丝2212。

具体实施方式

下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

参照图1，本实施例提供的一种钢板梁剪力钉定位装置，包括纵向定位组件1和横向定位组件2，纵向定位组件1、横向定位组件2分别包括纵向定位尺11、横向定位尺21。纵向定位尺11、横向定位尺21表面设有标准刻度且形成L型框架，横向定位尺21可纵向滑动式安装在纵向定位尺11上。横向定位尺21上设有定位件22，通过定位件22确定剪力钉的横向位置间距，该装置确定剪力钉的横向位置后，纵向滑动横向定位尺21，可以快速的定位剪力钉。定位件22的表面形成有定位槽222，定位槽222与剪力钉适配，由于剪力钉定位槽222的限制，避免了剪力钉不垂直情况的发生。

参照图1并结合图2，纵向定位组件1包括纵向定位尺11、T型钢导轨12，T型钢导轨12焊接在纵向定位尺11的上表面；横向定位组件2包括横向定位尺21、横向定位尺限位螺丝2212、连接板3以及U型槽钢23，U型槽钢23通过连接板3焊接在横向定位尺21的下表面。横向定位组件2的U型槽钢23与纵向定位组件1的T型钢导轨12适配，故可实现横向定位尺21与纵向定位尺11的可滑动连接。横向定位尺限位螺丝2212设置在U型槽钢23的侧面与T型钢导轨12连接处，以便对横向定位尺21进行纵向位置的固定。通过设置连接杆3以增加横向定位尺21、纵向定位尺11之间的高度差，优选地，连接杆3的高度可根据剪力钉的高度更换，从而保障剪力钉的垂直度。纵向定位尺11形成有卡槽，通过卡槽将纵向定位尺11卡接在钢板梁01上，可再通过螺丝将纵向定位尺11拧紧固定。

如图3所示，本实施例的定位件3包括多个定位块221，多个定位块221可滑动式安装在横向定位尺21上。定位块221包括定位槽222、指示标2211、锁紧螺丝2212，定位槽222形成于定位块221的外表面，定位槽222呈圆弧形面，剪力钉完全卡在定位槽222内焊接，由于定位槽222圆弧面的限制，可以避免人工误判，保证焊接垂直。本装置可以增加或减少定位块221的数量，以便适配尺寸不同、需焊接的剪力钉数量不同的钢板梁01，提高本实用新型的适配性。指示标2211朝向纵向定位尺11表面的标准刻度，并通过锁紧螺丝2212固定定位块221的位置。

本实施例的具体操作过程如下：

（1）将纵向定位尺11安装到钢板梁01的顶板上；

（2）根据剪力钉群的横向位置要求调节定位块221的间距，使定位块221的指示标2211指向正确的刻度；

（3）拧紧定位块221的锁紧螺丝2212；

（4）根据剪力钉群的纵向位置要求向前或向后移动横向定位尺21，位置确定后拧紧横向定位尺限位螺丝24；

（5）最后将剪力钉完全卡在定位块221前端的定位槽222内焊接，由于定位槽222圆弧面的限制，可以避免人工误判，保证焊接垂直。

本实施例提供的一种钢板梁剪力钉定位装置，结构简单制作成本低，安装操作简便，可精确读取纵向和横向的刻度，定位的精确度高，且由于剪力钉定位槽222的限制，避免了剪力钉不垂直情况的发生；在设置好定位块221横向间距之后，无需再进行调整，只需前后移动横向定位尺21即可完成一组剪力钉群的定位，大大提高了工作效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种钢板梁剪力钉定位装置，其特征在于，包括纵向定位组件，所述纵向定位组件上可滑动式安装有横向定位组件，所述横向定位组件包括横向定位尺和可滑动式安装在所述横向定位尺上的定位件，所述定位件上形成有与剪力钉适配的定位槽；所述纵向定位组件包括纵向定位尺和固定在所述纵向定位尺上表面的T型钢导轨，横向定位组件还包括设于所述横向定位尺下表面的U型槽钢，所述U型槽钢与所述T型钢导轨适配。

2.根据权利要求1所述的一种钢板梁剪力钉定位装置，其特征在于，所述U型槽钢的侧面与所述T型钢导轨连接处设有横向定位尺限位螺丝。

3.根据权利要求1所述的一种钢板梁剪力钉定位装置，其特征在于，所述U型槽钢上表面和横向定位尺之间设有连接杆，以增加横向定位尺、纵向定位尺之间的高度差。

4.根据权利要求1所述的一种钢板梁剪力钉定位装置，其特征在于，所述横向定位尺、纵向定位尺表面均设有标准刻度。

5.根据权利要求1所述的一种钢板梁剪力钉定位装置，其特征在于，所述纵向定位尺形成有卡槽，通过卡槽将所述纵向定位组件安装在钢板梁上。

6.根据权利要求1所述的一种钢板梁剪力钉定位装置，其特征在于，所述定位件包括多个定位块，所述定位槽形成于所述定位块的外表面。

7.根据权利要求6所述的一种钢板梁剪力钉定位装置，其特征在于，所述定位块还包括指示标，所述指示标朝向所述纵向定位组件表面的标准刻度。

8.根据权利要求6所述的一种钢板梁剪力钉定位装置，其特征在于，所述定位块还包括锁紧螺丝，通过锁紧螺丝将所述定位块的位置固定。