CN220311015U - 一种脱硫剂生产的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫剂生产的除尘装置，属于脱硫剂生产技术领域，具体包括支撑架和处理箱，处理箱内固设有隔板，隔板的两侧分别设有第一腔室和第二腔室，支撑架上设有吸尘器，吸尘器上连通有吸尘管，吸尘管上连通有支管，支管上连通有吸尘斗，第二腔室内设有筛板，支撑架上设有收集箱，收集箱内设有收集斗；本实用新型通过吸尘器和吸尘斗，可以对落入处理箱内的脱硫剂进行除尘操作，对固体颗粒脱硫剂之间残留的灰尘或者粒径较小的泥土碎屑或其他杂质进行处理，提高了脱硫剂的使用效果，通过筛板，可以对脱硫剂颗粒进行多重筛分，通过收集箱和收集斗，能够对筛分后不同规格的脱硫剂颗粒进行区分收集。
Description
技术领域
本实用新型属于脱硫剂生产技术领域，具体涉及一种脱硫剂生产的除尘装置。
背景技术
脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂;在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物所用的药剂,各种碱性化合物都可作为脱硫剂。
现有技术中的脱硫剂生产完成后,脱硫剂生产完成后,不可避免的会在固体颗粒的脱硫剂之间残留灰尘或者粒径较小的泥土碎屑或其他杂质等，严重影响脱硫剂的使用效果，降低了生产质量,所以我们提出一种脱硫剂生产的除尘装置，用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种脱硫剂生产的除尘装置，具有对脱硫剂进行筛分以及对脱硫剂进行除尘操作的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫剂生产的除尘装置,包括支撑架和固设在支撑架上的处理箱，所述处理箱内固设有隔板，隔板的两侧分别设有第一腔室和第二腔室；
所述支撑架上设有吸尘器，吸尘器上连通有吸尘管，吸尘管上连通有若干延伸至第一腔室内的支管，每个支管的进尘端均连通有吸尘斗，吸尘斗通过隔板上开设的吸尘口与第二腔室连通；
所述第二腔室内设有多层筛板，每层筛板其中一端的下方均设有与隔板固定连接的支撑板，支撑板上设有若干与筛板连接的弹簧，每层筛板的另一端均通过第二腔室上开设的出料口伸出处理箱；
所述支撑架上位于第二腔室的外侧还固设有收集箱，收集箱上开设有与出料口连通的进料口，收集箱内位于筛板的下方均固设有固定板，固定板上设有收集斗。
优选的，所述处理箱的顶部可拆卸连接有密封盖，密封盖上位于第二腔室的顶部固设有进料斗，处理箱的底部固设有出料斗。
优选的，所述吸尘口的内侧固设有过滤网。
优选的，所述支撑架上固设有电机，电机的输出轴延伸至第一腔室内部，所述隔板上位于筛板的下方均转动连接有转动轴，转动轴的一端与电机的输出轴传动连接，转动轴的另一端固设有用于撞击筛板的凸轮。
优选的，所述筛板的上方设有与隔板固定连接的导流板。
优选的，所述收集斗上远离进料口的一侧固设有贯穿至收集箱外侧的拉板，拉板上固设有把手。
优选的，所述处理箱上还设有透明观察窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过吸尘器和吸尘斗，可以对落入处理箱内的脱硫剂进行除尘操作，对固体颗粒脱硫剂之间残留的灰尘或者粒径较小的泥土碎屑或其他杂质进行处理，提高了脱硫剂的使用效果。
2、本实用新型通过筛板，可以对脱硫剂颗粒进行多重筛分，并在脱硫剂筛分振动的过程中，进一步增加对脱硫剂颗粒之间残留的灰尘或者粒径较小的泥土碎屑或其他杂质的处理效果。
3、本实用新型通过收集箱和收集斗，能够对筛分后不同规格的脱硫剂颗粒进行区分收集，便于工作人员对不合格的脱硫剂颗粒进行后续处理，提高了脱硫剂的生产质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型立体图结构示意图；
图2为本实用新型主视图剖面图结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处局部放大图结构示意图；
图4为本实用新型左视图剖面图结构示意图；
图5为本实用新型右视图剖面图结构示意图；
图中：1、支撑架；2、处理箱；3、隔板；4、第一腔室；5、第二腔室；6、吸尘器；7、吸尘管；8、支管；9、吸尘斗；10、吸尘口；11、筛板；12、弹簧；13、出料口；14、收集箱；15、收集斗；16、密封盖；17、进料斗；18、出料斗；19、过滤网；20、电机；21、转动轴；22、凸轮；23、导流板；24、拉板；25、把手；26、透明观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实施例提供以下技术方案：一种脱硫剂生产的除尘装置,包括支撑架1和固设在支撑架1上的处理箱2，所述处理箱2内固设有隔板3，隔板3的两侧分别设有第一腔室4和第二腔室5，本实施例中，第一腔室4设置在隔板3的左侧，第二腔室5设置在隔板3的右侧。
处理箱2的顶部可拆卸连接有密封盖16，本实施例中，密封盖16通过螺栓与处理箱2连接，密封盖16上位于第二腔室5的顶部固设有进料斗17，处理箱2的底部固设有出料斗18，通过密封盖16，可以打开或者关闭处理箱2，通过进料斗17，能使脱粒机颗粒进入到第二腔室5内部，通过出料斗18，能够使加工合格后的脱硫剂排出处理箱2。
支撑架1上的左侧设有吸尘器6，吸尘器6上连通有吸尘管7，吸尘管7上连通有若干延伸至第一腔室4内的支管8，每个支管8的进尘端均连通有吸尘斗9，本实施例中，吸尘斗9设有三个，三个吸尘斗9分别设置在隔板3的上、中、下三个区域，吸尘斗9通过隔板3上开设的吸尘口10与第二腔室5连通，通过吸尘器6和吸尘斗9，可以对落入处理箱2内的脱硫剂进行除尘操作，对固体颗粒脱硫剂之间残留的灰尘或者粒径较小的泥土碎屑或其他杂质进行处理，提高了脱硫剂的使用效果。
吸尘口10的内侧固设有过滤网19，通过过滤网19，避免吸尘斗9在对脱硫剂进行除尘时，使脱硫剂颗粒进入到吸尘斗9内部。
第二腔室5内设有多层筛板11，本实施例中，筛板11设有两个，且上方的筛板11设置在隔板3上上部和中部的吸尘斗9之间，下方的筛板11设置在隔板3上中部和下部的吸尘斗9之间，而且上方筛板11上的网孔大于下方筛板11上的网孔，便于对脱硫剂进行筛分。
两层筛板11均倾斜设置在第二腔室5内，筛板11的左端高于筛板11的右端，每层筛板11左端的下方均设有与隔板3固定连接的支撑板，支撑板上设有若干与筛板11连接的弹簧12，每层筛板11的右端端均通过第二腔室5上开设的出料口13伸出处理箱2，通过筛板11，可以对脱硫剂颗粒进行多重筛分，并在脱硫剂筛分振动的过程中，进一步增加对脱硫剂颗粒之间残留的灰尘或者粒径较小的泥土碎屑或其他杂质的处理效果。
支撑架1上固设有电机20，电机20的输出轴延伸至第一腔室4内部，所述隔板3上位于筛板11的下方均转动连接有转动轴21，转动轴21的一端与电机20的输出轴传动连接，本实施例中，电机20的输出轴上固设有第一链轮，每个转动轴21的左端均固设有第二链轮，第一链轮和两个第二链轮之间通过链条传动连接，转动轴21的右端固设有用于撞击筛板11的凸轮22，控制电机20，旋转轴驱动凸轮22进行转动，对筛板11进行撞击，在弹簧12的弹性作用下，使筛板11的左端跟随凸轮22上下往复摆动，对脱硫剂进行筛分。
筛板11的上方设有与隔板3固定连接的导流板23，通过导流板23，对落在筛板11左端上方的脱硫剂进行导流，有利于进入处理箱2内的脱硫剂依次经过两侧筛板11进行筛分。
支撑架1上位于第二腔室5的外侧还固设有收集箱14，收集箱14上开设有与出料口13连通的进料口，收集箱14内位于筛板11的下方均固设有固定板，固定板上设有收集斗15，通过收集箱14和收集斗15，能够对筛分后不同规格的脱硫剂颗粒进行区分收集，便于工作人员对不合格的脱硫剂颗粒进行后续处理，提高了脱硫剂的生产质量。
收集斗15上远离进料口的一侧固设有贯穿至收集箱14外侧的拉板24，拉板24上固设有把手25，通过拉板24和把手25，可以将收集斗15抽出收集箱14或者滑入收集箱14内部。
处理箱2上还设有透明观察窗26，通过透明观察窗26，可以使操作人员观察处理箱2对脱硫剂处理的过程。
本实用新型的工作原理：将待生产的脱粒机通过进料斗17加入处理箱2内，控制吸尘器6，使吸尘斗9对脱硫剂上残留的灰尘或者碎屑等杂质进行吸收，控制电机20，使旋转轴驱动凸轮22进行转动，从而使凸轮22驱动筛板11对脱硫剂进行筛分，筛分的同时，吸尘斗9对其进行吸尘处理，上方筛板11对脱硫剂进行筛分后，不合格的脱硫剂从上方的出料口13落入上方的收集斗15内部，合格的脱硫剂落在下方的筛板11上，经过下方的筛板11筛分后，不合格的脱硫剂从下方的出料口13落入上下方的收集斗15内部，合格的脱硫剂通过出料斗18排出处理箱2；
需要对不合格的脱硫剂进行处理时，只需借助把手25，通过拉板24拉出收集斗15斗，从而便于操作人员后续对不合格的脱硫剂进行处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种脱硫剂生产的除尘装置,包括支撑架（1）和固设在支撑架（1）上的处理箱（2），其特征在于：所述处理箱（2）内固设有隔板（3），隔板（3）的两侧分别设有第一腔室（4）和第二腔室（5）；
所述支撑架（1）上设有吸尘器（6），吸尘器（6）上连通有吸尘管（7），吸尘管（7）上连通有若干延伸至第一腔室（4）内的支管（8），每个支管（8）的进尘端均连通有吸尘斗（9），吸尘斗（9）通过隔板（3）上开设的吸尘口（10）与第二腔室（5）连通；
所述第二腔室（5）内设有多层筛板（11），每层筛板（11）其中一端的下方均设有与隔板（3）固定连接的支撑板，支撑板上设有若干与筛板（11）连接的弹簧（12），每层筛板（11）的另一端均通过第二腔室（5）上开设的出料口（13）伸出处理箱（2）；
所述支撑架（1）上位于第二腔室（5）的外侧还固设有收集箱（14），收集箱（14）上开设有与出料口（13）连通的进料口，收集箱（14）内位于筛板（11）的下方均固设有固定板，固定板上设有收集斗（15）。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫剂生产的除尘装置，其特征在于：所述处理箱（2）的顶部可拆卸连接有密封盖（16），密封盖（16）上位于第二腔室（5）的顶部固设有进料斗（17），处理箱（2）的底部固设有出料斗（18）。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫剂生产的除尘装置，其特征在于：所述吸尘口（10）的内侧固设有过滤网（19）。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫剂生产的除尘装置，其特征在于：所述支撑架（1）上固设有电机（20），电机（20）的输出轴延伸至第一腔室（4）内部，所述隔板（3）上位于筛板（11）的下方均转动连接有转动轴（21），转动轴（21）的一端与电机（20）的输出轴传动连接，转动轴（21）的另一端固设有用于撞击筛板（11）的凸轮（22）。
5.根据权利要求4所述的一种脱硫剂生产的除尘装置，其特征在于：所述筛板（11）的上方设有与隔板（3）固定连接的导流板（23）。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫剂生产的除尘装置，其特征在于：所述收集斗（15）上远离进料口的一侧固设有贯穿至收集箱（14）外侧的拉板（24），拉板（24）上固设有把手（25）。
7.根据权利要求1所述的一种脱硫剂生产的除尘装置，其特征在于：所述处理箱（2）上还设有透明观察窗（26）。
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