CN215031147U - 一种去除小麦种子中节节麦种子的筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种去除小麦种子中节节麦种子的筛选装置，包括箱体、固定在箱体上的料斗、连通箱体与料斗的输料管、固定在箱体内与输料管相对应的第一筛板、固定在箱体内的风机、设置在箱体内位于第一筛板下方的筛筒以及设置在箱体上用于驱动筛筒振动的振荡机构；所述第一筛板倾斜设置，所述第一筛板的下方固定有与第一筛板相对应的隔板，所述箱体上开设有与风机相对应的排料口，所述风机位于第一筛板的下方，用于将沿第一筛板底端掉落的节节麦种子吹出箱体,所述筛筒与箱体之间存有用于收集节节麦种子的间隙。本实用新型能够去除小麦种子中的杂质，提升小麦种子的纯度。本实用新型适用于种子站以及农田等，用于小麦的种植。

Description

一种去除小麦种子中节节麦种子的筛选装置

技术领域

本实用新型属于节节麦种子筛选技术领域，具体地说是一种去除小麦种子中节节麦种子的筛选装置。

背景技术

节节麦，又名粗山羊草，属于禾本科山羊草属，是小麦田的一种恶性杂草。节节麦适应性、分蘖力、繁殖能力强，易传播。每株节节麦3-4个分蘖，多时达10个分蘖，一粒种子当年便可产生100-800粒种子。节节麦较小麦成熟早，节节麦的种子大小及粒重仅相当于小麦种子的1/3左右，平均千粒重14. 5g。节节麦种子边成熟边脱落，而且种子一触即落，容易造成节节麦种子大量的混入小麦种子中。因此，必须在播种前对小麦种子进行严格的清选和精选，彻底剔除节节麦种子。

现有技术中对于节节麦的清理，仅是通过将混有节节麦种子的小麦种子倒入筛筒内，通过人工振荡筛筒实现对小麦种子与节节麦种子的分离。上述清理节节麦的方法，仅仅通过一方式清理，很难将混在小麦种子中的节节麦种子清理干净，没有清理干净的小麦种子被播种后，将继续对麦田造成伤害。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种去除小麦种子中节节麦种子的筛选装置，以达到多层筛选节节麦种子的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种去除小麦种子中节节麦种子的筛选装置，包括箱体、固定在箱体上的料斗、连通箱体与料斗的输料管、固定在箱体内与输料管相对应的第一筛板、固定在箱体内的风机、设置在箱体内位于第一筛板下方的筛筒以及设置在箱体上用于驱动筛筒振动的振荡机构；

所述第一筛板倾斜设置，所述第一筛板与输料管相对应的一端高于另一端，所述第一筛板的下方固定有与第一筛板相对应的隔板，所述箱体上开设有与风机相对应的排料口，所述风机位于第一筛板的下方，用于将沿第一筛板底端掉落的节节麦种子吹出箱体,所述筛筒与箱体之间存有用于收集节节麦种子的间隙。

作为本实用新型的限定，所述输料管内固定有第二筛板，所述第二筛板用于过滤尺寸大于小麦种子尺寸的杂质，所述第二筛板上方的输料管上固定有用于排出杂质的排渣管，所述排渣管与输料管之间可拆卸有用于将输料管密封的插板。

作为本实用新型的另一种限定，所述箱体上可拆卸连接有用于收集第一筛板过滤的节节麦种子的第一收集箱，所述第一收集箱位于隔板上。

作为本实用新型的限定，所述箱体上可拆卸连接有用于收集筛筒过滤的节节麦种子的第二收集箱。

作为本实用新型的第三种限定，所述箱体的排料口处固定有用于避免节节麦种子四处飞溅的防尘板。

作为本实用新型的限定，所述箱体内壁上固定有位于排料口下方用于引导混有节节麦种子的小麦种子掉落至筛筒内的引流板，所述引流板倾斜设置。

作为本实用新型的还有一种限定，所述振荡机构包括电机、固定在电机上的凸轮、固定连接在筛筒上的第一连杆、滑动连接在筛筒上的第二连杆以及套设在第二连杆上的弹簧；

所述第一连杆穿出箱体与凸轮抵接，所述第二连杆远离筛筒的一端固定在箱体内壁上，所述弹簧位于筛筒与箱体内壁之间，且所述弹簧始终处于压缩状态。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：

（1）本实用新型通过第一筛板、风机以及筛筒的设置，能够对混有节节麦种子的小麦种子进行多次筛选和清理，保证所需的小麦种子内没有节节麦种子，从而能够避免在播种后节节麦对小麦的危害，从而保证了小麦种子的产量。

（2）本实用新型通过第二筛板的设置，小麦种子沿自身重力在输料管内向下滑落，经过第二筛板，第二筛板将尺寸大于小麦种子的石子等杂质进行过滤，从而能够减少小麦种子中的杂质，提高小麦种子的纯净度，增加种植小麦的产量。

（3）本实用新型通过防尘板的设置，能够避免节节麦种子以及小于小麦种子重量的杂质四处飞溅，当风机吹动节节麦种子以及小于小麦种子重量的杂质沿排料口排出，撞击在防尘板上，然后能够掉落在一定区域内，便于收集和清理。

（4）本实用新型通过引流板的设置，能够将风机吹动的小麦种子以及混合在小麦种子中的杂质引导进入筛筒内进行进一步筛选，避免掉落在第二收集箱内，造成小麦种子的浪费。

本实用新型适用于种子站以及农田等，用于小麦的种植。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A部分的剖视图；

图3为图2中B部分的放大示意图；

图4是图2的主视图。

图中：1、箱体；2、料斗；3、输料管；4、第一筛板；5、风机；6、筛筒；7、隔板；8、排料口；9、第二筛板；10、排渣管；11、插板；12、第一收集箱；13、第二收集箱；14、防尘板；15、引流板；16、电机；17、凸轮；18、第一连杆；19、第二连杆；20、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例 一种去除小麦种子中节节麦种子的筛选装置

如图1至图4所示，本实施例包括箱体1、固定在箱体1上的料斗2、连通箱体1与料斗2的输料管3、固定在箱体1内与输料管3相对应的第一筛板4、固定在箱体1内的风机5、设置在箱体1内位于第一筛板4下方的筛筒6以及设置在箱体1上用于驱动筛筒6振动的振荡机构。

箱体1为截面为矩形的中空箱体1，箱体1的前端面设有可开闭的箱门，箱门的开设能够方便收集小麦种子以及便于内部的维护。料斗2位于箱体1的顶端，料斗2下端固定连接有输料管3。输料管3与箱体1内部连通，便于小麦种子等在自身重力下沿输料管3滑落至箱体1内。输料管3内固定连接有第二筛板9，第二筛板9用于过滤直径大于小麦种子直径的石子等杂质。输料管3倾斜设置，第二筛板9垂直与输料管3轴线设置，被第二筛板9过滤的杂质堆积在第二筛板9上方靠近第二筛板9底端的位置。为了便于将杂质排出输料管3，位于第二筛板9上方且靠近第二筛板9底端的输料管3上设有排渣管10，排渣管10与输料管3相连通，排渣管10与输料管3的连接处设有用于封闭排渣管10的插板11，插板11与输料管3保持平齐。当完成石子等杂质的过滤后，只需拔掉插板11，石子等杂质便会在自身重力的作用下，沿排渣管10排出。

第一筛板4，固定连接在箱体1顶端，用于过滤混合在小麦种子中的节节麦种子。第一筛板4滤孔的直径小于小麦种子的直径并且大于节节麦种子的直径。第一筛板4倾斜设置，第一筛板4靠近输料管3出料口的一端高于另一端，第一筛板4的顶端以及与其相邻的两端分别与相对应的箱体1内壁贴合，第一筛板4底端与箱体1内壁之间存有间隙，经过初步过滤的小麦种子能够沿第一筛板4底端向下掉落至筛筒6内。第一筛板4的下方设有固定在箱体1内壁上并与第一筛板4相对应的隔板7，隔板7能够避免经第一筛板4过滤的节节麦种子掉落至下方的筛筒6内。为了便于收集处理第一筛板4过滤的节节麦种子，在箱体1上可拆卸连接有第一收集箱12，第一收集箱12位于隔板7上，并且第一收集箱12上固定连接有便于抽拉第一收集箱12的把手。

风机5，固定在隔板7上，且位于第一筛板4与隔板7之间。风机5右端为出风口，风机5的出风口与第一筛板4底端保持平齐，箱体1右端的侧壁上开设有与风机5相对应的排料口8。为了避免风机5转动形成的负压吸引沿第一筛板4滤孔掉落的节节麦种子，风机5左端的隔板7与第一筛板4之间设有密封板，密封板能够将隔板7与第一筛板4之间密封。风机5吹出的风力的大小刚好能够将节节麦种子、重量小于小麦种子的杂质、干煸的小麦种子等杂质沿排料口8吹出箱体1，为了避免风机5吹出的杂质四处飞溅，排料口8的上的箱体1上固定有防尘板14，防尘板14倾斜设置，防尘板14靠近箱体1的一端高于另一端。风机5吹出的杂质能够撞击在防尘板14上，然后在自身重力的作用下，掉落在防尘板14的下方。防尘板14的设置也便于对于杂质的收集和处理。经风机5清理的小麦种子继续向下掉落在固定在箱体1内壁上的引流板15，引流板15固定在排料口8的下方，能够避免阻挡杂质的排出。引流板15倾斜设置，且靠近排料口8的一端高于另一端，引流板15的顶端以及与其相邻的两端分别与相对应的箱体1内壁内壁贴合，引流板15的底端向左延伸至筛筒6的上方，小麦种子能够沿引流板15掉落至筛筒6内。

筛筒6，设置在引流板15的下方，用于进一步过滤小麦种子中的节节麦种子。筛筒6为截面为矩形的筒体，筛筒6上端为开口设置，筛筒6底端开设有直径小于小麦种子且大于节节麦种子直径的滤孔，筛筒6的前后两端与相对应的箱体1内壁光滑贴合。小麦种子沿引流板15掉落至筛筒6内后，通过振荡机构驱动筛筒6带动小麦种子高频振动，从而将节节麦种子过滤出去。振荡机构包括电机16、凸轮17、第一连杆18以及第二连杆19。电机16固定连接箱体1左端的侧壁上，凸轮17与电机16输出轴固定连接，并与第一连杆18相对应。筛筒6左端的侧壁上固定有第一连杆18，第一连杆18朝向左端穿出箱体1侧壁，并与凸轮17抵接。第二连杆19滑动设置在筛筒6右端的侧壁上，第二连杆19朝向筛筒6右端延伸，并与箱体1内壁固定连接，第二连杆19在筛筒6侧壁上间隔设置有多个。第二连杆19上套设有弹簧20，弹簧20一端与筛筒6侧壁固定连接，另一端与箱体1内壁固定连接。第一连杆18与凸轮17抵接后，筛筒6右端到箱体1内壁的距离小于弹簧20自然伸长状态下的长度，使得弹簧20始终处于压缩状态。电机16带动凸轮17转动，使得第一连杆18带动筛筒6作往复运动，从而实现对节节麦种子的筛选。筛筒6的下方可拆卸连接有用于收集筛筒6过滤的节节麦种子的第二收集箱13，第二收集箱13位于箱体1内，并且第二收集箱13左端以及与其相邻的两端分别与箱体1内壁光滑贴合，能够使得筛筒6过滤的节节麦种子都能够掉落至第二收集箱13内。

使用本实施例筛选混有节节麦种子等杂质的小麦种子时，将混合节节麦种子等杂质的小麦种子倒入料斗2内，混合节节麦种子等杂质的小麦种子在自身重力的作用下沿输料管3滑落至第一筛板4处，第一筛板4将直径大于小麦种子直径的石子等杂质进行过滤。混合节节麦种子等杂质沿料斗2出料口掉落在第一筛板4上，继续沿第一筛板4向下滑落，滑落过程中对节节麦种子进行初级过滤，被第一筛板4过滤后的节节麦种子掉落至第一收集箱12内。进行初级过滤后的小麦种子，沿第一筛板4底端向下掉落，风机5吹动向下掉落的小麦种子，并将小麦种子中重量小于小麦种子的杂质以及节节麦种子沿排料口8吹出箱体1。被风机5过滤后的小麦种子沿引流板15掉落至筛筒6内，通过振荡机构带动筛筒6往复运动，从而完成对节节麦种子的筛选，被筛选的节节麦种子掉落至第二收集箱13内。此过程能够对小麦种子的中的节节麦种子以及杂质进行多层处理，通过多级过滤的处理方式，保证小麦种子中的节节麦种子以及杂质被清理干净，避免种植的小麦种子中存有节节麦种子，提升小麦产量，减少对于麦田的伤害。

需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种去除小麦种子中节节麦种子的筛选装置，其特征在于：包括箱体、固定在箱体上的料斗、连通箱体与料斗的输料管、固定在箱体内与输料管相对应的第一筛板、固定在箱体内的风机、设置在箱体内位于第一筛板下方的筛筒以及设置在箱体上用于驱动筛筒振动的振荡机构；

所述第一筛板倾斜设置，所述第一筛板与输料管相对应的一端高于另一端，所述第一筛板的下方固定有与第一筛板相对应的隔板，所述箱体上开设有与风机相对应的排料口，所述风机位于第一筛板的下方，用于将沿第一筛板底端掉落的节节麦种子吹出箱体,所述筛筒与箱体之间存有用于收集节节麦种子的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种去除小麦种子中节节麦种子的筛选装置，其特征在于：所述输料管内固定有第二筛板，所述第二筛板用于过滤尺寸大于小麦种子尺寸的杂质，所述第二筛板上方的输料管上固定有用于排出杂质的排渣管，所述排渣管与输料管之间可拆卸有用于将输料管密封的插板。

3.根据权利要求1所述的一种去除小麦种子中节节麦种子的筛选装置，其特征在于：所述箱体上可拆卸连接有用于收集第一筛板过滤的节节麦种子的第一收集箱，所述第一收集箱位于隔板上。

4.根据权利要求3所述的一种去除小麦种子中节节麦种子的筛选装置，其特征在于：所述箱体上可拆卸连接有用于收集筛筒过滤的节节麦种子的第二收集箱。

5.根据权利要求1所述的一种去除小麦种子中节节麦种子的筛选装置，其特征在于：所述箱体的排料口处固定有用于避免节节麦种子四处飞溅的防尘板。

6.根据权利要求5所述的一种去除小麦种子中节节麦种子的筛选装置，其特征在于：所述箱体内壁上固定有位于排料口下方用于引导混有节节麦种子的小麦种子掉落至筛筒内的引流板，所述引流板倾斜设置。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种去除小麦种子中节节麦种子的筛选装置，其特征在于：所述振荡机构包括电机、固定在电机上的凸轮、固定连接在筛筒上的第一连杆、滑动连接在筛筒上的第二连杆以及套设在第二连杆上的弹簧；

所述第一连杆穿出箱体与凸轮抵接，所述第二连杆远离筛筒的一端固定在箱体内壁上，所述弹簧位于筛筒与箱体内壁之间，且所述弹簧始终处于压缩状态。

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