CN220309976U - 一种铜冶炼制酸烟气换热装置 - Google Patents
一种铜冶炼制酸烟气换热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220309976U CN220309976U CN202321714006.6U CN202321714006U CN220309976U CN 220309976 U CN220309976 U CN 220309976U CN 202321714006 U CN202321714006 U CN 202321714006U CN 220309976 U CN220309976 U CN 220309976U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- equipment box
- flue gas
- filter screen
- metal filter
- limiting block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 26
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 46
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 46
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及换热装置技术领域，且公开了一种铜冶炼制酸烟气换热装置，包括换热器本体，所述换热器本体与进气口之间设置有设备箱，设备箱为两端镂空的矩形体，设备箱的腔内设置有金属滤网，金属滤网的前方设置有清洁组件，清洁组件包括有第一限位块、第二限位块和刀片单元，设备箱腔内的顶端和底端壁面上均固定安装有挡风板。本申请通过设置金属滤网，金属滤网可以过滤大多数的灰尘颗粒，设置清洁组件可以对金属滤网壁面上的灰尘颗粒进行清理，避免金属滤网堵塞造成烟气流通量降低，通过合理的结构设计，将烟气中的大多数灰尘颗粒都收集在设备箱内，从而降低后期清洗翅片管的工作难度，延长设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热装置技术领域，尤其涉及一种铜冶炼制酸烟气换热装置。
背景技术
随着环保要求的不断提高，对于冶炼过程中的锅炉烟气、废热等余热回收也成为行业常态，烟气换热器在烟气处理过程中占重要作用。
现有的换热器具有成本低换热效率高的优点，但是缺点也突出，不易进行清洁、容易积灰，灰尘颗粒附在翅片管上难清洁，造成换热效率下降，长时间工作后灰尘越积越多，清洁难度更大，费时费力。
因此，本领域技术人员提供了一种铜冶炼制酸烟气换热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铜冶炼制酸烟气换热装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种铜冶炼制酸烟气换热装置，包括换热器本体，换热器本体的左侧设置有进气口，换热器本体的腔内设置有翅片管，所述换热器本体与进气口之间设置有用于过滤烟气中灰尘和颗粒的设备箱，设备箱为两端镂空的矩形体，设备箱的腔内设置有金属滤网，金属滤网的前方设置有对金属滤网外壁面灰尘颗粒进行清理的清洁组件，清洁组件包括有第一限位块、第二限位块和刀片单元，刀片单元在第一限位块和第二限位块之间进行升降，刀片单元在升降的过程中对金属滤网的壁面进行刮拭，设备箱腔内的顶端和底端壁面上均固定安装有用于改变烟气方向的挡风板。
作为优选，所述设备箱的顶端壁面上固定安装有电机，设备箱与进气口和换热器本体之间通过焊接固定连接。
作为优选，所述挡风板位于清洁组件的前方，挡风板呈直角三角形，挡风板远离清洁组件的一侧壁面开设有弧形槽。
作为优选，所述金属滤网固定安装在设备箱的腔内，设备箱的腔内底端壁面上开设有矩形槽，矩形槽内放置有收集盒。
作为优选，所述第一限位块和第二限位块大小相同，第一限位块和第二限位块均呈“凹”字形，第一限位块和第二限位块均固定安装在设备箱腔内的顶端和底端壁面之间，第一限位块凹槽内设置有螺纹杆，第二限位块凹槽内设置有长杆。
作为优选，所述刀片单元包括有升降板和刀片本体，升降板为矩形，升降板的两侧均固定连接有固定块，升降板左侧的固定块活动卡合第一限位块，螺纹杆活动贯穿升降板左侧的固定块，螺纹杆的底端通过轴承活动安装在设备箱腔内的底端壁面上，螺纹杆的顶端活动贯穿设备箱并与电机的输出轴固定连接，升降板右侧的固定块活动卡合第二限位块，长杆活动贯穿升降板右侧的固定块，长杆的两端均通过轴承活动安装在设备箱腔内的顶端和底端壁面上。
作为优选，所述升降板靠近金属滤网的一侧壁面上开设有卡槽，刀片本体卡合安装在卡槽内，刀片本体靠近金属滤网的一端为弧形。
有益效果
本实用新型提供了一种铜冶炼制酸烟气换热装置。具备以下有益效果：
(1)、该一种铜冶炼制酸烟气换热装置，现有的换热器本体具有成本低换热效率高的优点，但是缺点也突出，不易进行清洁，灰尘颗粒附在翅片管上难清洁，长时间工作后清洁难度更大，本申请通过在进气口与换热器本体之间设置设备箱，设备箱的腔内设置金属滤网，金属滤网可以过滤大多数的灰尘颗粒，设置清洁组件可以对金属滤网壁面上的灰尘颗粒进行清理，避免金属滤网堵塞造成烟气流通量降低，通过合理的结构设计，将烟气中的大多数灰尘颗粒都收集在设备箱内，从而降低后期清洗翅片管的工作难度，延长设备的使用寿命。
(2)、该一种铜冶炼制酸烟气换热装置，挡风板可以改变经过的烟气方向，将烟气向上吹，避免烟气直接吹过将矩形槽内放置的收集盒内灰尘吹起，造成金属滤网堵塞。
(3)、该一种铜冶炼制酸烟气换热装置，在对金属滤网壁面进行清理的过程中，电机驱动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动带动升降板和刀片本体整体进行下降，刀片本体在下降过程中对金属滤网的外壁面进行刮拭，从而避免金属滤网发生堵塞，通过设置长杆可以对升降板起到导向的作用，使得升降板和刀片本体在升降过程中始终贴合金属滤网的壁面。
附图说明
图1为本实用新型一种铜冶炼制酸烟气换热装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种铜冶炼制酸烟气换热装置的右视图示意图；
图3为本实用新型一种铜冶炼制酸烟气换热装置的设备箱内结构示意图；
图4为本实用新型一种铜冶炼制酸烟气换热装置的设备箱剖开结构示意图；
图5为本实用新型一种铜冶炼制酸烟气换热装置的挡风板结构示意图；
图6为本实用新型一种铜冶炼制酸烟气换热装置的清洁组件结构示意图；
图7为本实用新型一种铜冶炼制酸烟气换热装置的刀片单元结构示意图。
图例说明：
10、换热器本体；11、设备箱；12、进气口；14、电机；15、金属滤网；16、清洁组件；17、挡风板；18、矩形槽；19、第一限位块；20、螺纹杆；21、第二限位块；22、长杆；23、刀片单元；24、升降板；25、固定块；26、卡槽；27、刀片本体。
具体实施方式
如图1-7所示：一种铜冶炼制酸烟气换热装置，包括换热器本体10，换热器本体10的左侧设置有进气口12，换热器本体10的腔内设置有翅片管，换热器本体10与进气口12之间设置有用于过滤烟气中灰尘和颗粒的设备箱11，设备箱11为两端镂空的矩形体，设备箱11的腔内设置有金属滤网15，金属滤网15的前方设置有对金属滤网15外壁面灰尘颗粒进行清理的清洁组件16，清洁组件16包括有第一限位块19、第二限位块21和刀片单元23，刀片单元23在第一限位块19和第二限位块21之间进行升降，刀片单元23在升降的过程中对金属滤网15的壁面进行刮拭，设备箱11腔内的顶端和底端壁面上均固定安装有用于改变烟气方向的挡风板17。
具体的，现有的换热器本体10具有成本低换热效率高的优点，但是缺点也突出，不易进行清洁，灰尘颗粒附在翅片管上难清洁，长时间工作后清洁难度更大，本申请通过在进气口12与换热器本体10之间设置设备箱11，设备箱11的腔内设置金属滤网15，金属滤网15可以过滤大多数的灰尘颗粒，设置清洁组件16可以对金属滤网15壁面上的灰尘颗粒进行清理，避免金属滤网15堵塞造成烟气流通量降低，通过合理的结构设计，将烟气中的大多数灰尘颗粒都收集在设备箱11内，从而降低后期清洗翅片管的工作难度，延长设备的使用寿命。
设备箱11的顶端壁面上固定安装有电机14，设备箱11与进气口12和换热器本体10之间通过焊接固定连接。
具体的，设备箱11与进气口12和换热器本体10之间焊接固定，烟气从进气口12经过设备箱11过滤再进入换热器本体10的腔内。
挡风板17位于清洁组件16的前方，挡风板17呈直角三角形，挡风板17远离清洁组件16的一侧壁面开设有弧形槽。金属滤网15固定安装在设备箱11的腔内，设备箱11的腔内底端壁面上开设有矩形槽18，矩形槽18内放置有收集盒。
具体的，挡风板17可以改变经过的烟气方向，将烟气向上吹，避免烟气直接吹过将矩形槽18内放置的收集盒内灰尘吹起，造成金属滤网15堵塞。
第一限位块19和第二限位块21大小相同，第一限位块19和第二限位块21均呈“凹”字形，第一限位块19和第二限位块21均固定安装在设备箱11腔内的顶端和底端壁面之间，第一限位块19凹槽内设置有螺纹杆20，第二限位块21凹槽内设置有长杆22。
具体的，第一限位块19和螺纹杆20固定安装在设备箱11腔内的顶端和底端壁面之间，刀片单元23位于第一限位块19和第二限位块21之间，刀片单元23在进行升降过程中，第一限位块19和第二限位块21起到限位导向的作用。
刀片单元23包括有升降板24和刀片本体27，升降板24为矩形，升降板24的两侧均固定连接有固定块25，升降板24左侧的固定块25活动卡合第一限位块19，螺纹杆20活动贯穿升降板24左侧的固定块25，螺纹杆20的底端通过轴承活动安装在设备箱11腔内的底端壁面上，螺纹杆20的顶端活动贯穿设备箱11并于电机14的输出轴固定连接，升降板24右侧的固定块25活动卡合第二限位块21，长杆22活动贯穿升降板24右侧的固定块25，长杆22的两端均通过轴承活动安装在设备箱11腔内的顶端和底端壁面上。
具体的，在对金属滤网15壁面进行清理的过程中，电机14驱动螺纹杆20进行转动，螺纹杆20转动带动升降板24和刀片本体27整体进行下降，刀片本体27在下降过程中对金属滤网15的外壁面进行刮拭，从而避免金属滤网15发生堵塞，通过设置长杆22可以对升降板24起到导向的作用，使得升降板24和刀片本体27在升降过程中始终贴合金属滤网15的壁面。
升降板24靠近金属滤网15的一侧壁面上开设有卡槽26，刀片本体27卡合安装在卡槽26内，刀片本体27靠近金属滤网15的一端为弧形。
具体的，在升降板24的一侧壁面上开设卡槽26，刀片本体27卡合安装在卡槽26内，从而方便了对刀片本体27的安装和拆卸，后期对刀片本体27进行更换和清洗更为便利。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种铜冶炼制酸烟气换热装置，包括换热器本体(10)，换热器本体(10)的左侧设置有进气口(12)，换热器本体(10)的腔内设置有翅片管，其特征在于：所述换热器本体(10)与进气口(12)之间设置有用于过滤烟气中灰尘和颗粒的设备箱(11)，设备箱(11)为两端镂空的矩形体，设备箱(11)的腔内设置有金属滤网(15)，金属滤网(15)的前方设置有对金属滤网(15)外壁面灰尘颗粒进行清理的清洁组件(16)，清洁组件(16)包括有第一限位块(19)、第二限位块(21)和刀片单元(23)，刀片单元(23)在第一限位块(19)和第二限位块(21)之间进行升降，刀片单元(23)在升降的过程中对金属滤网(15)的壁面进行刮拭，设备箱(11)腔内的顶端和底端壁面上均固定安装有用于改变烟气方向的挡风板(17)。
2.根据权利要求1所述的铜冶炼制酸烟气换热装置，其特征在于：所述设备箱(11)的顶端壁面上固定安装有电机(14)，设备箱(11)与进气口(12)和换热器本体(10)之间通过焊接固定连接。
3.根据权利要求1所述的铜冶炼制酸烟气换热装置，其特征在于：所述挡风板(17)位于清洁组件(16)的前方，挡风板(17)呈直角三角形，挡风板(17)远离清洁组件(16)的一侧壁面开设有弧形槽。
4.根据权利要求1所述的铜冶炼制酸烟气换热装置，其特征在于：所述金属滤网(15)固定安装在设备箱(11)的腔内，设备箱(11)的腔内底端壁面上开设有矩形槽(18)，矩形槽(18)内放置有收集盒。
5.根据权利要求1所述的铜冶炼制酸烟气换热装置，其特征在于：所述第一限位块(19)和第二限位块(21)大小相同，第一限位块(19)和第二限位块(21)均呈“凹”字形，第一限位块(19)和第二限位块(21)均固定安装在设备箱(11)腔内的顶端和底端壁面之间，第一限位块(19)凹槽内设置有螺纹杆(20)，第二限位块(21)凹槽内设置有长杆(22)。
6.根据权利要求1所述的铜冶炼制酸烟气换热装置，其特征在于：所述刀片单元(23)包括有升降板(24)和刀片本体(27)，升降板(24)为矩形，升降板(24)的两侧均固定连接有固定块(25)，升降板(24)左侧的固定块(25)活动卡合第一限位块(19)，螺纹杆(20)活动贯穿升降板(24)左侧的固定块(25)，螺纹杆(20)的底端通过轴承活动安装在设备箱(11)腔内的底端壁面上，螺纹杆(20)的顶端活动贯穿设备箱(11)并与电机(14)的输出轴固定连接，升降板(24)右侧的固定块(25)活动卡合第二限位块(21)，长杆(22)活动贯穿升降板(24)右侧的固定块(25)，长杆(22)的两端均通过轴承活动安装在设备箱(11)腔内的顶端和底端壁面上。
7.根据权利要求6所述的铜冶炼制酸烟气换热装置，其特征在于：所述升降板(24)靠近金属滤网(15)的一侧壁面上开设有卡槽(26)，刀片本体(27)卡合安装在卡槽(26)内，刀片本体(27)靠近金属滤网(15)的一端为弧形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321714006.6U CN220309976U (zh) | 2023-07-03 | 2023-07-03 | 一种铜冶炼制酸烟气换热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321714006.6U CN220309976U (zh) | 2023-07-03 | 2023-07-03 | 一种铜冶炼制酸烟气换热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220309976U true CN220309976U (zh) | 2024-01-09 |
Family
ID=89409848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321714006.6U Active CN220309976U (zh) | 2023-07-03 | 2023-07-03 | 一种铜冶炼制酸烟气换热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220309976U (zh) |
-
2023
- 2023-07-03 CN CN202321714006.6U patent/CN220309976U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218915959U (zh) | 一种节能型有色金属废料熔炉 | |
| CN111495065B (zh) | 一种生产车间用管道式高效除尘净化设备 | |
| CN216716484U (zh) | 一种智能空气净化器用进风口过滤装置 | |
| CN220309976U (zh) | 一种铜冶炼制酸烟气换热装置 | |
| CN220779556U (zh) | 一种垃圾燃烧降尘装置 | |
| CN211019737U (zh) | 一种信息通讯用机柜散热结构 | |
| CN209848556U (zh) | 一种电子设备生产车间用净化装置 | |
| CN101526245B (zh) | 一种带可插接机芯和过滤网导轨的空气调节装置 | |
| CN113856431A (zh) | 一种基于工业固体废弃物处理的环保脱硫装置 | |
| CN116371150A (zh) | 一种脱硫除尘塔除雾器清洗机构 | |
| CN214841345U (zh) | 一种利用工业冷却装置废水余热作为驱动热源的空调系统 | |
| CN220437119U (zh) | 一种便于清理的烧结机台车 | |
| CN201852213U (zh) | 一种带导轨的空气调节装置 | |
| CN215637860U (zh) | 一种双进风新风净化机过滤装置 | |
| CN218049535U (zh) | 一种具有自动取料功能的清洗机 | |
| CN218740922U (zh) | 一种油雾分离器的粗过滤滤芯 | |
| CN220329980U (zh) | 一种3d打印机用的打印区域除渣结构 | |
| CN217267792U (zh) | 一种具有雨水收集过滤功能的智能补水系统 | |
| CN219797477U (zh) | 一种排风角度可调节式多叶排烟口 | |
| CN216132046U (zh) | 一种暖通管道用空气净化模块 | |
| CN113669786B (zh) | 一种清洁高效节能供暖系统设备 | |
| CN218523739U (zh) | 一种自清洁式导流风罩 | |
| CN218306784U (zh) | 一种锅炉生产车间除尘装置 | |
| CN218924137U (zh) | 一种动车用高效除尘进风过滤器 | |
| CN219595963U (zh) | 一种造纸废水过滤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |