CN220308345U - 一种全自动石榴榨汁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石榴榨汁设备技术领域，且公开了一种全自动石榴榨汁装置，包括机体，所述机体的内部安装有榨汁组件，所述机体的内部安装有分类组件，所述榨汁组件包括固定连接在机体顶部的进料管，所述机体的顶部固定连接有储水箱，所述储水箱的右侧固定连接有输水管，所述输水管远离储水箱的一端固定连接有缓冲管，所述缓冲管的底部固定连接有多个喷头，所述机体的左右两侧均固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有搅拌杆。该全自动石榴榨汁装置，无需先将石榴汁倒出后再单独由工人对榨汁装置内部残留的石榴籽进行处理，无需人工对榨汁装置内果肉进行粉碎出汁的结构上附着的石榴残渣进行单独清理，提高了石榴榨汁装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石榴榨汁设备技术领域，具体为一种全自动石榴榨汁装置。
背景技术
石榴汁含有多种人体所需的营养成分，像维生素C、维生素B族、有机酸、糖类、蛋白质、脂肪以及钙、磷、钾等矿物质，维生素C的含量比苹果高1-2倍，而脂肪、蛋白质的含量较少，比较符合健康标准，而制作石榴汁需要用到榨汁装置。
现有的石榴榨汁装置，通常是石榴榨汁完成之后，先将石榴汁倒出，再单独由工人处理内部残留的石榴籽，同时，在榨汁过程中，榨汁装置内对果肉进行粉碎出汁的结构上也会附着石榴残渣，通常需要人工在榨汁结束后进行单独清理，增加了人力成本，并且操作起来较为麻烦，降低了现有石榴榨汁装置的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动石榴榨汁装置，具备了无需单独处理榨汁装置内部残留的石榴籽等优点，解决了现有石榴榨汁装置实用性较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述无需单独处理榨汁装置内部残留的石榴籽的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动石榴榨汁装置，包括机体，所述机体的内部安装有榨汁组件，所述机体的内部安装有分类组件；
所述榨汁组件包括固定连接在机体顶部的进料管，所述机体的顶部固定连接有储水箱，所述储水箱的右侧固定连接有输水管，所述输水管远离储水箱的一端固定连接有缓冲管，所述缓冲管的底部固定连接有多个喷头，所述机体的左右两侧均固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部和底部均固定连接有搅拌叶，所述机体的左右两内侧壁均固定连接有电动转轴，所述电动转轴的外侧固定连接有滤网；
所述分类组件包括分别开设在机体左右两侧的两个梯形槽，所述梯形槽的内部固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相背的一侧均固定连接有L形杆，两个所述L形杆相对的一侧均固定连接有挡板，所述机体的内底壁固定连接有两个梯形块，所述梯形块的顶部开设有输送槽，所述机体的左侧开设有出渣口，所述机体的右侧开设有出汁口。
进一步的，所述输水管远离储水箱的一端贯穿机体并延伸至机体的内部与缓冲管的右端固定连接。
进一步的，所述输水管的外侧固定连接有阀门，所述缓冲管的顶部通过两个固定块与机体的内顶壁固定连接。
进一步的，两个所述搅拌杆相对的一端通过双向轴承转动连接，两个所述搅拌杆的转动方向相反。
进一步的，两个所述滤网相对的一端紧密接触，两个所述电动伸缩杆的方向相反。
进一步的，两个所述输送槽的方向相反，两个所述输送槽相背的一侧分别与出渣口和出汁口相连通。
进一步的，所述电动伸缩杆倾斜的角度与梯形块顶部倾斜的角度相等，所述挡板的底部与梯形块的顶部滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动石榴榨汁装置，具备以下有益效果：
该全自动石榴榨汁装置，通过机体内部安装的榨汁组件和分类组件的相互配合，无需先将石榴汁倒出后再单独由工人对榨汁装置内部残留的石榴籽进行处理，同时，在榨汁结束后，无需人工对榨汁装置内果肉进行粉碎出汁的结构上附着的石榴残渣进行单独清理，节约了人力成本，且操作起来较为简单，提高了石榴榨汁装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构中A部的局部放大示意图；
图3为本实用新型结构中B部的局部放大示意图。
图中：1机体、200榨汁组件、201进料管、202储水箱、203输水管、204缓冲管、205喷头、206一号电机、207搅拌杆、208搅拌叶、209滤网、210电动转轴、300分类组件、301梯形槽、302电动伸缩杆、303L形杆、304挡板、305梯形块、306输送槽、307出渣口、308出汁口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种全自动石榴榨汁装置，包括机体1，机体1的内部安装有榨汁组件200，机体1的内部安装有分类组件300，通过机体1内部安装的榨汁组件200和分类组件300的相互配合，无需先将石榴汁倒出后再单独由工人对榨汁装置内部残留的石榴籽进行处理，同时，在榨汁结束后，无需人工对榨汁装置内果肉进行粉碎出汁的结构上附着的石榴残渣进行单独清理，节约了人力成本，且操作起来较为简单，提高了石榴榨汁装置的实用性。
本实施例中榨汁组件200是对石榴进行榨汁的结构。
如图1所示，榨汁组件200包括固定连接在机体1顶部的进料管201，机体1的顶部固定连接有储水箱202，储水箱202的顶部固定连接有补水管，方便对储水箱202进行补水，储水箱202的右侧固定连接有输水管203，输水管203远离储水箱202的一端固定连接有缓冲管204，缓冲管204的底部固定连接有多个喷头205，机体1的左右两侧均固定连接有一号电机206，一号电机206的型号可为Y112M-4，一号电机206的输出轴固定连接有搅拌杆207，搅拌杆207的顶部和底部均固定连接有搅拌叶208，机体1的左右两内侧壁均固定连接有电动转轴210，电动转轴210的背面固定连接在二号电机的输出轴上，二号电机的型号可为Y355M2-6，电动转轴210的外侧固定连接有滤网209。
需要说明的是，输水管203远离储水箱202的一端贯穿机体1并延伸至机体1的内部与缓冲管204的右端固定连接，确保储水箱202中的水能输送到喷头205中。
另外，输水管203的外侧固定连接有阀门，控制水的流量，缓冲管204的顶部通过两个固定块与机体1的内顶壁固定连接，将缓冲管204进行固定。
此外，两个搅拌杆207相对的一端通过双向轴承转动连接，两个搅拌杆207的转动方向相反，使榨汁的效果更好，两个滤网209相对的一端紧密接触，防止石榴籽进入石榴汁内。
本实施例中分类组件300是对石榴籽与石榴汁进行分类的机构。
如图1、图2和图3所示，分类组件300包括分别开设在机体1左右两侧的两个梯形槽301，梯形槽301的内部固定连接有电动伸缩杆302，电动伸缩杆302的型号可为YNT-03，两个电动伸缩杆302相背的一侧均固定连接有L形杆303，两个L形杆303相对的一侧均固定连接有挡板304，机体1的内底壁固定连接有两个梯形块305，梯形块305的顶部开设有输送槽306，机体1的左侧开设有出渣口307，机体1的右侧开设有出汁口308。
需要说明的是，两个电动伸缩杆302的方向相反，挡板304的底部与梯形块305的顶部滑动连接，电动伸缩杆302倾斜的角度与梯形块305顶部倾斜的角度相等，确保L形杆303能带动挡板304能在梯形块305的顶部滑动连接。
另外，两个输送槽306的方向相反，两个输送槽306相背的一侧分别与出渣口307和出汁口308相连通，更好的对石榴籽和石榴汁进行分开收集。
上述实施例的工作原理为：
使用时，将需要榨汁的石榴通过进料管201放入机体1的内部，然后打开一号电机206，带动搅拌杆207转动，从而带动搅拌叶208转动，将石榴榨出石榴汁，然后打开右侧的电动伸缩杆302，带动右侧的L形杆303和挡板304向右上方移动，榨出的石榴汁通过滤网209和右侧的输送槽306，然后在出汁口308对石榴汁进行收集，收集完后再次打开右侧的电动伸缩杆302，带动右侧的L形杆303回复原位，榨汁完成后，打开左侧的电动伸缩杆302，带动左侧的L形杆303和挡板304向左上方移动，同时打开阀门，使储水箱202中的水通过输水管203和缓冲管204进入喷头205中，从而实现对搅拌叶208的清洗，然后打开电动转轴210，带动滤网209向下倾斜，使机体1内部的石榴残渣通过左侧的输送槽306，然后在出渣口307进行收集同一处理，即可实现全自动化石榴榨汁。
与现有技术相比，该全自动石榴榨汁装置，通过机体1内部安装的榨汁组件200和分类组件300的相互配合，无需先将石榴汁倒出后再单独由工人对榨汁装置内部残留的石榴籽进行处理，同时，在榨汁结束后，无需人工对榨汁装置内果肉进行粉碎出汁的结构上附着的石榴残渣进行单独清理，节约了人力成本，且操作起来较为简单，提高了石榴榨汁装置的实用性，解决了现有石榴榨汁装置实用性较低的问题。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种全自动石榴榨汁装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部安装有榨汁组件(200)，所述机体(1)的内部安装有分类组件(300)；
所述榨汁组件(200)包括固定连接在机体(1)顶部的进料管(201)，所述机体(1)的顶部固定连接有储水箱(202)，所述储水箱(202)的右侧固定连接有输水管(203)，所述输水管(203)远离储水箱(202)的一端固定连接有缓冲管(204)，所述缓冲管(204)的底部固定连接有多个喷头(205)，所述机体(1)的左右两侧均固定连接有一号电机(206)，所述一号电机(206)的输出轴固定连接有搅拌杆(207)，所述搅拌杆(207)的顶部和底部均固定连接有搅拌叶(208)，所述机体(1)的左右两内侧壁均固定连接有电动转轴(210)，所述电动转轴(210)的外侧固定连接有滤网(209)；
所述分类组件(300)包括分别开设在机体(1)左右两侧的两个梯形槽(301)，所述梯形槽(301)的内部固定连接有电动伸缩杆(302)，两个所述电动伸缩杆(302)相背的一侧均固定连接有L形杆(303)，两个所述L形杆(303)相对的一侧均固定连接有挡板(304)，所述机体(1)的内底壁固定连接有两个梯形块(305)，所述梯形块(305)的顶部开设有输送槽(306)，所述机体(1)的左侧开设有出渣口(307)，所述机体(1)的右侧开设有出汁口(308)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动石榴榨汁装置，其特征在于：所述输水管(203)远离储水箱(202)的一端贯穿机体(1)并延伸至机体(1)的内部与缓冲管(204)的右端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动石榴榨汁装置，其特征在于：所述输水管(203)的外侧固定连接有阀门，所述缓冲管(204)的顶部通过两个固定块与机体(1)的内顶壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动石榴榨汁装置，其特征在于：两个所述搅拌杆(207)相对的一端通过双向轴承转动连接，两个所述搅拌杆(207)的转动方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种全自动石榴榨汁装置，其特征在于：两个所述滤网(209)相对的一端紧密接触，两个所述电动伸缩杆(302)的方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种全自动石榴榨汁装置，其特征在于：两个所述输送槽(306)的方向相反，两个所述输送槽(306)相背的一侧分别与出渣口(307)和出汁口(308)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种全自动石榴榨汁装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(302)倾斜的角度与梯形块(305)顶部倾斜的角度相等，所述挡板(304)的底部与梯形块(305)的顶部滑动连接。
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