CN112984805B - 一种营养牛奶加工时的加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种营养牛奶加工时的加热装置，包括底板、加热机构、搅拌机构、保温机构和出料机构，所述的底板左端安装有加热机构，加热机构上安装有搅拌机构，底板中部安装有保温机构，保温机构上安装有出料机构，本发明可以解决现有的牛奶在生产加热时存在的以下难题，一、传统的牛奶在加热时，大都是将牛奶装入到装料箱内，然后用明火对牛奶进行加热处理，使得牛奶的加热不均匀，并且牛奶加热后的温度较高，人工倾倒易发生烫伤；二、现有的牛奶加热装置在牛奶加热时会产生结垢，并且牛奶的加热不均匀，影响牛奶的口感，影响牛奶的生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种营养牛奶加工时的加热装置。
背景技术
牛奶，是最古老的天然饮料之一，被誉为白色血液。牛奶中含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素和矿物质等营养物质，乳蛋白中含有人体所必须的氨基酸；乳脂肪多为短链和中链脂肪酸，极易被人体吸收；钾、磷、钙等矿物质配比合理，易于人体吸收，营养牛奶在生产加工时需要对牛奶进行加热处理。
然而目前的牛奶在生产加热时存在的以下难题，一、传统的牛奶在加热时，大都是将牛奶装入到装料箱内，然后用明火对牛奶进行加热处理，使得牛奶的加热不均匀，并且牛奶加热后的温度较高，人工倾倒易发生烫伤；二、现有的牛奶加热装置在牛奶加热时会产生结垢，并且牛奶的加热不均匀，影响牛奶的口感，影响牛奶的生产质量。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供的一种营养牛奶加工时的加热装置，可以解决上述提到的牛奶在生产加热时存在的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种营养牛奶加工时的加热装置，包括底板、加热机构、搅拌机构、保温机构和出料机构，所述的底板左端安装有加热机构，加热机构上安装有搅拌机构，底板中部安装有保温机构，保温机构上安装有出料机构。
所述的加热机构包括支撑杆、加热箱、电热管、长条板、滑动框、一号电机、动力螺纹杆、动力板、T型圆杆、滑动块、旋转齿轮、连接圆杆、装料箱和齿条，所述的底板左部前后两端左右对称安装有支撑杆，支撑杆上端通过加热箱相连接，加热箱上沿其周向方向均匀开设有空心槽，空心槽内安装有电热管，加热箱上端前侧安装有长条板，长条板上开设有L型槽，长条板前端外壁上安装有滑动框，滑动框前端外壁上侧右部安装有齿条，滑动框内通过滑动配合的方式安装有动力板，动力板下侧开设有动力螺纹槽，滑动框左端外壁下侧安装有一号电机，一号电机输出端穿过滑动框安装有动力螺纹杆，动力螺纹杆右端通过轴承安装在滑动框内壁上，且动力螺纹杆通过螺纹配合的方式安装在动力螺纹槽内，动力板上开设有斜槽，斜槽内通过滑动配合的方式安装有T型圆杆，T型圆杆后端安装有滑动块，且滑动块通过滑动配合的方式安装在L型槽内，滑动块和T型圆杆上均开设有通孔，通孔内通过转动配合的方式安装有连接圆杆，连接圆杆前端安装有旋转齿轮，且旋转齿轮和齿条之间相互配合使用，连接圆杆后端安装有装料箱，通过水浴加热的方式，能够将牛奶加热的更加的均匀。
所述的搅拌机构包括直板、回位板、二号电机、传动螺纹杆、连接板、定位圆板、三号电机和方杆，所述的加热箱上端后侧中部安装有直板，直板上开设有通槽，通槽内通过滑动配合的方式安装有连接板，连接板后部开设有传动螺纹槽，直板后端外壁上位于通槽上下两侧对称安装有回位板，位于直板上端的回位板上安装有二号电机，二号电机输出端穿过回位板安装有传动螺纹杆，传动螺纹杆下端通过轴承安装在位于直板下端的回位板上，且传动螺纹杆通过螺纹配合的方式安装在传动螺纹槽内，连接板前端安装有定位圆板，定位圆板上安装有三号电机，三号电机输出端穿过定位圆板安装有方杆，方杆上安装有搅拌支链，为搅拌支链对牛奶的搅拌提供了便利。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的搅拌支链包括推进气缸、推进板、搅拌圆板、卡块、传动杆、平杆、定位杆、Z型杆、搅拌圆杆和搅拌叶，所述的方杆下端安装有搅拌圆板，搅拌圆板上前后两端左右对称开设有穿槽，穿槽内通过滑动配合的方式安装有卡块，卡块上端安装有传动杆，传动杆上上下两端交叉开设有传动槽，位于搅拌圆板上相邻的穿槽内的卡块上的传动杆之间通过平杆相连接，且平杆通过滑动配合的方式安装在传动槽内，搅拌圆板上位于相邻的穿槽之间开设有定位槽，平杆下端中部安装有定位杆，且定位杆通过滑动配合的方式安装在定位槽内，位于搅拌圆板上后端的穿槽内的卡块上的传动杆上安装有推进板，方杆后端外壁中部安装有推进气缸，推进气缸输出端连接在推进板上，卡块下端安装有Z型杆，Z型杆下端安装有搅拌圆杆，搅拌圆杆外壁上沿其周向方向均匀安装有搅拌叶，能够对正在加热的牛奶进行搅拌作业，使得牛奶加热的更加均匀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的保温机构包括顶杆、保温箱、保温管和滤网，所述的底板中部前后两端左右对称安装有顶杆，顶杆上端通过保温箱相连接，保温箱上沿其周向方向均匀设置有保温管，保温箱内壁之间中部安装有滤网，能够对加热完成的牛奶进行保温过滤处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的出料机构包括出料圆管、关闭圆板、旋转圆杆、定位块、T状圆杆、磁铁圆板和磁铁圆环，所述的保温箱右端外壁中部开设有出料槽，出料槽内安装有出料圆管，出料圆管上端中部通过转动配合的方式安装有旋转圆杆，旋转圆杆下端位于出料圆管内安装有关闭圆板，且关闭圆板和出料圆管内壁之间相互配合使用，旋转圆杆上端安装有定位块，保温箱右端外壁中部位于出料圆管上侧开设有圆凹槽，定位块上开设有T型圆槽，T型圆槽内通过滑动配合的方式安装有T状圆杆，T状圆杆左端和圆凹槽内壁上安装有相互吸引的磁铁圆板，T型圆槽内壁上和T状圆杆上安装有相互吸引的磁铁圆环，能够将加热完成的牛奶进行稳定的输送作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的动力板上的斜槽竖直方向的高度和长条板上的L型槽左部的竖直高度相同，使得T型圆杆和滑动块能够同步运动到同一高度处。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的底板右端安装有收集箱，能够对加热完成牛奶进行收集作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的保温箱下端内壁为从左端向右端倾斜的倾斜面，使得保温箱内的牛奶更好的流出。
(三)有益效果
1.本发明可以解决现有的牛奶在生产加热时存在的以下难题，一、传统的牛奶在加热时，大都是将牛奶装入到装料箱内，然后用明火对牛奶进行加热处理，使得牛奶的加热不均匀，并且牛奶加热后的温度较高，人工倾倒易发生烫伤；二、现有的牛奶加热装置在牛奶加热时会产生结垢，并且牛奶的加热不均匀，影响牛奶的口感，影响牛奶的生产质量。
2.本发明设计的加热机构通过对加热箱内的清水进行加热，能够对装料箱内的牛奶进行水浴加热，使得牛奶的加热更加的均匀，并且通过旋转齿轮和齿条之间的相互配合作业，使得装料箱内的牛奶在加热完成后进行输送时，能够自动进行倾倒作业，避免人工倾倒造成烫伤。
3.本发明设计的搅拌机构和搅拌支链通过连接板和定位圆板带动搅拌圆板进行上下直线往复运动，能够调节搅拌圆杆和搅拌叶的位置，并且通过搅拌圆杆和搅拌叶的同步移动，能够将装料箱内壁上的牛奶结垢进行刮除作业，提高了牛奶的生产质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的局部结构示意图；
图2是本发明的图1的局部剖视图；
图3是本发明图2的A-A向剖视图；
图4是本发明图2的K向局部放大图；
图5是本发明图3的L向局部放大图；
图6是本发明加热机构的局部结构示意图；
图7是本发明搅拌机构的局部结构示意图；
图8是本发明搅拌支链的局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示，一种营养牛奶加工时的加热装置，包括底板1、加热机构2、搅拌机构3、保温机构4和出料机构5，所述的底板1左端安装有加热机构2，加热机构2上安装有搅拌机构3，底板1中部安装有保温机构4，保温机构4上安装有出料机构5。
所述的加热机构2包括支撑杆2a、加热箱2b、电热管2c、长条板2d、滑动框2e、一号电机2f、动力螺纹杆2g、动力板2h、T型圆杆2i、滑动块2j、旋转齿轮2k、连接圆杆2l、装料箱2m和齿条2n，所述的底板1左部前后两端左右对称安装有支撑杆2a，支撑杆2a上端通过加热箱2b相连接，加热箱2b上沿其周向方向均匀开设有空心槽，空心槽内安装有电热管2c，加热箱2b上端前侧安装有长条板2d，长条板2d上开设有L型槽，长条板2d前端外壁上安装有滑动框2e，滑动框2e前端外壁上侧右部安装有齿条2n，滑动框2e内通过滑动配合的方式安装有动力板2h，动力板2h下侧开设有动力螺纹槽，滑动框2e左端外壁下侧安装有一号电机2f，一号电机2f输出端穿过滑动框2e安装有动力螺纹杆2g，动力螺纹杆2g右端通过轴承安装在滑动框2e内壁上，且动力螺纹杆2g通过螺纹配合的方式安装在动力螺纹槽内，动力板2h上开设有斜槽，斜槽内通过滑动配合的方式安装有T型圆杆2i，T型圆杆2i后端安装有滑动块2j，且滑动块2j通过滑动配合的方式安装在L型槽内，滑动块2j和T型圆杆2i上均开设有通孔，通孔内通过转动配合的方式安装有连接圆杆2l，连接圆杆2l前端安装有旋转齿轮2k，且旋转齿轮2k和齿条2n之间相互配合使用，连接圆杆2l后端安装有装料箱2m。
所述的动力板2h上的斜槽竖直方向的高度和长条板2d上的L型槽左部的竖直高度相同。
具体工作时，人工将清水加入到加热箱2b内，并将需要进行加热的营养牛奶输送到装料箱2m，打开电热管2c的开关，对加热箱2b内的清水进行加热作业，通过水浴加热的方式对装料箱2m内的营养牛奶进行加热作业，能够将装料箱2m内的营养牛奶加热均匀。
所述的搅拌机构3包括直板31、回位板32、二号电机33、传动螺纹杆34、连接板35、定位圆板36、三号电机37和方杆38，所述的加热箱2b上端后侧中部安装有直板31，直板31上开设有通槽，通槽内通过滑动配合的方式安装有连接板35，连接板35后部开设有传动螺纹槽，直板31后端外壁上位于通槽上下两侧对称安装有回位板32，位于直板31上端的回位板32上安装有二号电机33，二号电机33输出端穿过回位板32安装有传动螺纹杆34，传动螺纹杆34下端通过轴承安装在位于直板31下端的回位板32上，且传动螺纹杆34通过螺纹配合的方式安装在传动螺纹槽内，连接板35前端安装有定位圆板36，定位圆板36上安装有三号电机37，三号电机37输出端穿过定位圆板36安装有方杆38，方杆38上安装有搅拌支链39。
所述的搅拌支链39包括推进气缸39a、推进板39b、搅拌圆板39c、卡块39d、传动杆39e、平杆39f、定位杆39g、Z型杆39h、搅拌圆杆39i和搅拌叶39j，所述的方杆38下端安装有搅拌圆板39c，搅拌圆板39c上前后两端左右对称开设有穿槽，穿槽内通过滑动配合的方式安装有卡块39d，卡块39d上端安装有传动杆39e，传动杆39e上上下两端交叉开设有传动槽，位于搅拌圆板39c上相邻的穿槽内的卡块39d上的传动杆39e之间通过平杆39f相连接，且平杆39f通过滑动配合的方式安装在传动槽内，搅拌圆板39c上位于相邻的穿槽之间开设有定位槽，平杆39f下端中部安装有定位杆39g，且定位杆39g通过滑动配合的方式安装在定位槽内，位于搅拌圆板39c上后端的穿槽内的卡块39d上的传动杆39e上安装有推进板39b，方杆38后端外壁中部安装有推进气缸39a，推进气缸39a输出端连接在推进板39b上，卡块39d下端安装有Z型杆39h，Z型杆39h下端安装有搅拌圆杆39i，搅拌圆杆39i外壁上沿其周向方向均匀安装有搅拌叶39j。
具体工作时，装料箱2m内的营养牛奶在加热的同时，二号电机33带动传动螺纹杆34转动，传动螺纹杆34通过螺纹配合的方式带动连接板35向下端运动，连接板35带动定位圆板36向下端运动，定位圆板36带动三号电机37向下端运动，三号电机37带动方杆38向下端运动，方杆38带动搅拌圆板39c向下端运动，搅拌圆板39c带动卡块39d向下端运动，卡块39d带动Z型杆39h向下端运动，Z型杆39h带动搅拌圆杆39i和搅拌叶39j向下端运动到合适的搅拌位置，推进气缸39a带动推进板39b运动，推进板39b带动传动杆39e运动，传动杆39e通过传动槽带动平杆39f运动，平杆39f带动定位杆39g在定位槽内滑动，使得定位杆39g对平杆39f进行定位作业，使得平杆39f带动传动杆39e同步向外端运动，传动杆39e带动卡块39d同步向外端运动，卡块39d带动Z型杆39h同步向外端运动，Z型杆39h带动搅拌圆杆39i和搅拌叶39j同步向外端运动到合适的搅拌位置，三号电机37带动方杆38转动，方杆38带动搅拌圆板39c转动，搅拌圆板39c带动卡块39d转动，卡块39d带动Z型杆39h转动，Z型杆39h带动搅拌圆杆39i和搅拌叶39j转动，使得搅拌圆杆39i和搅拌叶39j对装料箱2m内的正在加热的营养牛奶进行搅拌作业，并且搅拌叶39j能够和装料箱2m的内壁进行接触，使得搅拌叶39j在转动的同时，能够将装料箱2m内壁上结垢进行刮除作业。
所述的保温机构4包括顶杆41、保温箱42、保温管43和滤网44，所述的底板1中部前后两端左右对称安装有顶杆41，顶杆41上端通过保温箱42相连接，保温箱42上沿其周向方向均匀设置有保温管43，保温箱42内壁之间中部安装有滤网44。
所述的保温箱42下端内壁为从左端向右端倾斜的倾斜面。
当搅拌圆杆39i和搅拌叶39j对装料箱2m内的营养牛奶搅拌均匀后，并且装料箱2m内的营养牛奶加热均匀后，打开保温管43的开关，对保温箱42进行保温作业，二号电机33带动传动螺纹杆34反转，传动螺纹杆34通过螺纹配合的方式带动连接板35向上端运动，连接板35带动定位圆板36向上端运动，定位圆板36带动三号电机37向上端运动，三号电机37带动方杆38向上端运动，方杆38带动搅拌圆板39c向上端运动到起始位置后，一号电机2f带动动力螺纹杆2g转动，动力螺纹杆2g通过螺纹配合的方式带动动力板2h运动，动力板2h通过斜槽带动T型圆杆2i运动，同时，T型圆杆2i带动滑动块2j在长条板2d上的L型槽内滑动，在斜槽的挤压下，T型圆杆2i带动滑动块2j滑动到L型槽上部，T型圆杆2i带动连接圆杆2l向上端运动，连接圆杆2l带动旋转齿轮2k和装料箱2m向上端运动到L型槽上部的高度处，使得旋转齿轮2k和装料箱2m继续沿着L型槽上部的高度运动，当旋转齿轮2k运动到齿条2n上侧时，通过旋转齿轮2k和齿条2n的相互配合作业，使得旋转齿轮2k转动，旋转齿轮2k带动连接圆杆2l转动，连接圆杆2l带动装料箱2m转动，使得装料箱2m转动180度，使得装料箱2m内的营养牛奶倒入到保温箱42内，在滤网44的作用下，过滤掉营养牛奶内的结垢，使得保温箱42对营养牛奶进行保温作业。
所述的出料机构5包括出料圆管51、关闭圆板52、旋转圆杆53、定位块54、T状圆杆55、磁铁圆板56和磁铁圆环57，所述的保温箱42右端外壁中部开设有出料槽，出料槽内安装有出料圆管51，出料圆管51上端中部通过转动配合的方式安装有旋转圆杆53，旋转圆杆53下端位于出料圆管51内安装有关闭圆板52，且关闭圆板52和出料圆管51内壁之间相互配合使用，旋转圆杆53上端安装有定位块54，保温箱42右端外壁中部位于出料圆管51上侧开设有圆凹槽，定位块54上开设有T型圆槽，T型圆槽内通过滑动配合的方式安装有T状圆杆55，T状圆杆55左端和圆凹槽内壁上安装有相互吸引的磁铁圆板56，T型圆槽内壁上和T状圆杆55上安装有相互吸引的磁铁圆环57。
所述的底板1右端安装有收集箱11。
当营养牛奶倒入到保温箱42内后，人工取出T状圆杆55，转动定位块54，定位块54带动旋转圆杆53转动，旋转圆杆53带动关闭圆板52转动，使得关闭圆板52打开出料圆管51的出口，使得保温箱42内的营养牛奶流入到收集箱11内，能够对营养牛奶进行收集作业。
工作时
第一步：人工将清水加入到加热箱2b内，并将需要进行加热的营养牛奶输送到装料箱2m，打开电热管2c的开关，对加热箱2b内的清水进行加热作业，通过水浴加热的方式对装料箱2m内的营养牛奶进行加热作业，能够将装料箱2m内的营养牛奶加热均匀；
第二步：二号电机33通过传动螺纹杆34带动连接板35向下端运动，连接板35通过定位圆板36带动三号电机37向下端运动，三号电机37通过方杆38带动搅拌圆板39c向下端运动，搅拌圆板39c通过卡块39d带动Z型杆39h向下端运动，Z型杆39h带动搅拌圆杆39i和搅拌叶39j向下端运动到合适的搅拌位置；
第三步：推进气缸39a通过推进板39b带动传动杆39e运动，传动杆39e通过传动槽带动平杆39f运动，平杆39f带动定位杆39g在定位槽内滑动，使得定位杆39g对平杆39f进行定位作业，使得平杆39f带动传动杆39e同步向外端运动，传动杆39e通过卡块39d带动Z型杆39h同步向外端运动，Z型杆39h带动搅拌圆杆39i和搅拌叶39j同步向外端运动到合适的搅拌位置，三号电机37通过方杆38和搅拌圆板39c带动卡块39d转动，卡块39d通过Z型杆39h带动搅拌圆杆39i和搅拌叶39j转动，使得搅拌圆杆39i和搅拌叶39j对装料箱2m内的正在加热的营养牛奶进行搅拌作业，并且搅拌叶39j能够和装料箱2m的内壁进行接触，使得搅拌叶39j在转动的同时，能够将装料箱2m内壁上结垢进行刮除作业；
第四步：打开保温管43的开关，对保温箱42进行保温作业，二号电机33带动传动螺纹杆34反转，传动螺纹杆34通过连接板35带动定位圆板36向上端运动，定位圆板36通过三号电机37和方杆38带动搅拌圆板39c向上端运动到起始位置后，一号电机2f通过动力螺纹杆2g带动动力板2h运动，动力板2h通过斜槽带动T型圆杆2i运动，同时，T型圆杆2i带动滑动块2j在长条板2d上的L型槽内滑动，在斜槽的挤压下，T型圆杆2i带动滑动块2j滑动到L型槽上部，T型圆杆2i带动连接圆杆2l向上端运动，连接圆杆2l带动旋转齿轮2k和装料箱2m向上端运动到L型槽上部的高度处，使得旋转齿轮2k和装料箱2m继续沿着L型槽上部的高度运动，当旋转齿轮2k运动到齿条2n上侧时，通过旋转齿轮2k和齿条2n的相互配合作业，使得旋转齿轮2k带动连接圆杆2l转动，连接圆杆2l带动装料箱2m转动，使得装料箱2m转动180度，使得装料箱2m内的营养牛奶倒入到保温箱42内，在滤网44的作用下，过滤掉营养牛奶内的结垢，使得保温箱42对营养牛奶进行保温作业；
第五步：人工取出T状圆杆55，转动定位块54，定位块54带动旋转圆杆53转动，旋转圆杆53带动关闭圆板52转动，使得关闭圆板52打开出料圆管51的出口，使得保温箱42内的营养牛奶流入到收集箱11内，能够对营养牛奶进行收集作业。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种营养牛奶加工时的加热装置，包括底板(1)、加热机构(2)、搅拌机构(3)、保温机构(4)和出料机构(5)，其特征在于：所述的底板(1)左端安装有加热机构(2)，加热机构(2)上安装有搅拌机构(3)，底板(1)中部安装有保温机构(4)，保温机构(4)上安装有出料机构(5)；其中：
所述的加热机构(2)包括支撑杆(2a)、加热箱(2b)、电热管(2c)、长条板(2d)、滑动框(2e)、一号电机(2f)、动力螺纹杆(2g)、动力板(2h)、T型圆杆(2i)、滑动块(2j)、旋转齿轮(2k)、连接圆杆(2l)、装料箱(2m)和齿条(2n)，所述的底板(1)左部前后两端左右对称安装有支撑杆(2a)，支撑杆(2a)上端通过加热箱(2b)相连接，加热箱(2b)上沿其周向均匀开设有空心槽，空心槽内安装有电热管(2c)，加热箱(2b)上端前侧安装有长条板(2d)，长条板(2d)上开设有L型槽，长条板(2d)前端外壁上安装有滑动框(2e)，滑动框(2e)前端外壁上侧右部安装有齿条(2n)，滑动框(2e)内通过滑动配合的方式安装有动力板(2h)，动力板(2h)下侧开设有动力螺纹槽，滑动框(2e)左端外壁下侧安装有一号电机(2f)，一号电机(2f)输出端穿过滑动框(2e)安装有动力螺纹杆(2g)，动力螺纹杆(2g)右端通过轴承安装在滑动框(2e)内壁上，且动力螺纹杆(2g)通过螺纹配合的方式安装在动力螺纹槽内，动力板(2h)上开设有斜槽，斜槽内通过滑动配合的方式安装有T型圆杆(2i)，T型圆杆(2i)后端安装有滑动块(2j)，且滑动块(2j)通过滑动配合的方式安装在L型槽内，滑动块(2j)和T型圆杆(2i)上均开设有通孔，通孔内通过转动配合的方式安装有连接圆杆(2l)，连接圆杆(2l)前端安装有旋转齿轮(2k)，且旋转齿轮(2k)和齿条(2n)之间相互配合使用，连接圆杆(2l)后端安装有装料箱(2m)；
所述的搅拌机构(3)包括直板(31)、回位板(32)、二号电机(33)、传动螺纹杆(34)、连接板(35)、定位圆板(36)、三号电机(37)和方杆(38)，所述的加热箱(2b)上端后侧中部安装有直板(31)，直板(31)上开设有通槽，通槽内通过滑动配合的方式安装有连接板(35)，连接板(35)后部开设有传动螺纹槽，直板(31)后端外壁上位于通槽上下两侧对称安装有回位板(32)，位于直板(31)上端的回位板(32)上安装有二号电机(33)，二号电机(33)输出端穿过回位板(32)安装有传动螺纹杆(34)，传动螺纹杆(34)下端通过轴承安装在位于直板(31)下端的回位板(32)上，且传动螺纹杆(34)通过螺纹配合的方式安装在传动螺纹槽内，连接板(35)前端安装有定位圆板(36)，定位圆板(36)上安装有三号电机(37)，三号电机(37)输出端穿过定位圆板(36)安装有方杆(38)，方杆(38)上安装有搅拌支链(39)；
所述的搅拌支链(39)包括推进气缸(39a)、推进板(39b)、搅拌圆板(39c)、卡块(39d)、传动杆(39e)、平杆(39f)、定位杆(39g)、Z型杆(39h)、搅拌圆杆(39i)和搅拌叶(39j)，所述的方杆(38)下端安装有搅拌圆板(39c)，搅拌圆板(39c)上前后两端左右对称开设有穿槽，穿槽内通过滑动配合的方式安装有卡块(39d)，卡块(39d)上端安装有传动杆(39e)，传动杆(39e)上上下两端交叉开设有传动槽，位于搅拌圆板(39c)上相邻的穿槽内的卡块(39d)上的传动杆(39e)之间通过平杆(39f)相连接，且平杆(39f)通过滑动配合的方式安装在传动槽内，搅拌圆板(39c)上位于相邻的穿槽之间开设有定位槽，平杆(39f)下端中部安装有定位杆(39g)，且定位杆(39g)通过滑动配合的方式安装在定位槽内，位于搅拌圆板(39c)上后端的穿槽内的卡块(39d)上的传动杆(39e)上安装有推进板(39b)，方杆(38)后端外壁中部安装有推进气缸(39a)，推进气缸(39a)输出端连接在推进板(39b)上，卡块(39d)下端安装有Z型杆(39h)，Z型杆(39h)下端安装有搅拌圆杆(39i)，搅拌圆杆(39i)外壁上沿其周向方向均匀安装有搅拌叶(39j)；
所述的保温机构(4)包括顶杆(41)、保温箱(42)、保温管(43)和滤网(44)，所述的底板(1)中部前后两端左右对称安装有顶杆(41)，顶杆(41)上端通过保温箱(42)相连接，保温箱(42)上沿其周向方向均匀设置有保温管(43)，保温箱(42)内壁之间中部安装有滤网(44)。
2.根据权利要求1所述的一种营养牛奶加工时的加热装置，其特征在于：所述的出料机构(5)包括出料圆管(51)、关闭圆板(52)、旋转圆杆(53)、定位块(54)、T状圆杆(55)、磁铁圆板(56)和磁铁圆环(57)，所述的保温箱(42)右端外壁中部开设有出料槽，出料槽内安装有出料圆管(51)，出料圆管(51)上端中部通过转动配合的方式安装有旋转圆杆(53)，旋转圆杆(53)下端位于出料圆管(51)内安装有关闭圆板(52)，且关闭圆板(52)和出料圆管(51)内壁之间相互配合使用，旋转圆杆(53)上端安装有定位块(54)，保温箱(42)右端外壁中部位于出料圆管(51)上侧开设有圆凹槽，定位块(54)上开设有T型圆槽，T型圆槽内通过滑动配合的方式安装有T状圆杆(55)，T状圆杆(55)左端和圆凹槽内壁上安装有相互吸引的磁铁圆板(56)，T型圆槽内壁上和T状圆杆(55)上安装有相互吸引的磁铁圆环(57)。
3.根据权利要求1所述的一种营养牛奶加工时的加热装置，其特征在于：所述的动力板(2h)上的斜槽竖直方向的高度和长条板(2d)上的L型槽左部的竖直高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种营养牛奶加工时的加热装置，其特征在于：所述的底板(1)右端安装有收集箱(11)。
5.根据权利要求1所述的一种营养牛奶加工时的加热装置，其特征在于：所述的保温箱(42)下端内壁为从左端向右端倾斜的倾斜面。
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