CN220306636U - 电源模块结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电源模块结构，涉及电源模块技术领域，包括顶端开口的壳体和安装在壳体内的印制板，所述印制板上安装有多个接口端子，每个所述接口端子均处于印制板的上方且接入口竖直向上；所述壳体的顶端安装有盖体；每个所述接口端子均设于壳体与盖体构成整体A的外侧，且每个所述接口端子的俯视投影均处于壳体的俯视投影范围内；所述盖体的顶部与外部安装框架连接；本实用新型可有效提高电源模块内接口端子的安全性。

Description

电源模块结构

技术领域

本实用新型涉及电源模块技术领域，具体涉及一种电源模块结构。

背景技术

电源模块作为可实现多输入、输出的供电结构，被广泛的应用于各种用电环境内。

上述电源模块的结构通常为：将PCB板及功能元件等设于安装壳体内，并借助输入输出接口与外部结构连接。

如CN206759294U公开的一种散热电源，其内PCB板等设于壳体内，通过设于壳体上方的输入或输出端子与外部设备连接；

而CN209449145U公开的一种电源安装盒，其内的PCB板等通过开设在壳体插排入口与外部结构连接。

上述两种方式中，由于输入或输出接口均直接暴露在工作空间内，导致人员维修或操作其它相邻部件时，不仅存在安全隐患，而且也极易对输入或输出接口造成误碰等破坏。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电源模块结构，以解决现有技术中电源模块中输入输出接口存在一定安全隐患的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电源模块结构，包括顶端开口的壳体和安装在壳体内的印制板，所述印制板上安装有多个接口端子，每个所述接口端子均处于印制板的上方且接入口竖直向上；所述壳体的顶端安装有盖体；每个所述接口端子均设于壳体与盖体构成整体A的外侧，且每个所述接口端子的俯视投影均处于壳体的俯视投影范围内；所述盖体的顶部与外部安装框架连接。

进一步，所述印制板上的功能元件均处于印制板与壳体底部围成的空间内。

进一步，一个或多个功能元件分别通过不少于两个的沉头螺钉A与壳体底部连接，且所述沉头螺钉A的头部设于所述壳体内腔外侧。

进一步，所述功能元件的底部与壳体内腔底部贴合。

进一步，所述盖体为底端开口的腔体结构，其顶部为水平面；所述盖体顶部的四个角部分别设置有一个安装耳，每个所述安装耳上均开设有安装孔；所述安装耳的俯视投影均处于壳体的俯视投影范围内。

进一步，所述整体A的竖向壁上设有与安装耳对应的避让通道。

进一步，所述壳体的顶部与盖体的底部通过多个沉头螺钉B连接。

进一步，所述壳体顶部设有定位台阶，所述盖体的底面设有与定位台阶配合的定位凸台。

进一步，所有所述接口端子成行排列，并处于盖体的外侧。

进一步，所述盖体竖向壁中临近所有接口端子构成整体的部分上活动安装有线夹。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电源模块结构。与现有技术相比，具备以下有益效果：

通过将接口端子的接入口设置为朝向安装面，可有效的令接口端子的接入口背离安装空间，从而提高了接口端子的安全性；而通过将接口端子设置为安装完成时壳体可对其产生遮挡的方式，使得接口端子可被壳体主体部分防护，从而可进一步提高接口端子的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的电源模块结构爆炸图；

图2为实施例提供的电源模块结构立体图；

图3为实施例中线夹的俯视图。

图中：1、壳体；2、印制板；3、接口端子；4、盖体；5、功能元件；6、沉头螺钉A；7、沉头螺钉B；8、安装耳；9、安装孔；10、避让通道；11、线夹；12、定位凸台。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中接口端子直接暴露在电源模块的安装空间内存在安全隐患的问题，本申请的主要思路为：

将接口端子3的插入端设置为朝向安装框架(也可为安装面)，此种设计下，接口端子3的插入端背离安装空间中心，从而当操作人员操作其它设备时不会与对应接口端子3产生误碰等破坏，同时接口端子3背离操作人员方向，可有效降低暴露风险，且可降低误操作的弊端。

为了更好的理解本申请的技术方案，下边将结合具体实施例和附图对本申请的技术方案进行详细的介绍。

结合附图1-3，本申请提供一种电源模块结构，其组成包括壳体1，壳体1的顶端敞口，其内固定安装有印制板2，印制板2上安装有多个接口端子3，每个接口端子3均处于印制板2的顶部上，且每个接口端子3的接入口均竖直向上，为了对印制板2进行防护，在壳体1的顶端安装有用于封闭其开口端的盖体4；

壳体1与盖体4连接，构成整体A，整体A通过其顶部(即盖体4的顶部)与外部安装框架(或安装面板等)。

其中，每个接口端子3均设于壳体1与盖体4构成整体A的外侧；也即当目标接口端子3与外部接口连接完成后，令盖体4顶部与外部安装面贴合连接时(例如吊装)，此时，每个接口端子3与外部安装面之间的距离不影响接口端子3的正常工作。此时，外部接口仅能通过其自身的连接线等延伸向安装空间，即外部接口与接口端子3构成的整体面向外部安装面，从而可避免现有技术中接口端子3的接入口朝向安装空间时存在的弊端，提高了设备的安全性。

特别的，为了进一步对接口端子3进行防护，部分实施例中，还令任意接口端子3的俯视投影均处于壳体1的俯视投影范围内。

也即，当盖体4顶部与外部安装面连接时，壳体1的底部会形成对接口端子3的遮挡，从而可进一步避免误触等情况的出现，提高了接口端子3的安全性。

特别的，为了提高印制板2上功能元件5的散热性能，令印制板2上的功能元件5均处于印制板2与壳体1底部之间的空间内；即功能元件5临近安装空间，从而可被安装空间内的散热风流等进行快速冷却，提高了设备的稳定性。

特别的，为了进一步提高散热效率，还可令一个或多个功能元件5与壳体1内腔底部贴合，从而加速散热；同时，部分实施例中，也可在壳体1底部设置散热齿等散热结构，以加速散热。

特别的，为了提高壳体1与印制板2连接的稳定性，同时为了保证功能元件5的稳定性，还令一个或多个功能元件5分别通过不少于两个的沉头螺钉A6与壳体1底部连接，且沉头螺钉A6的头部设于壳体1内腔外侧，也即沉头螺钉A6设于壳体1下方，其杆体顶端贯穿壳体1底部后与对应功能元件5连接，从而可稳定印制板2与功能元件5形成的整体和壳体1连接的稳定性。

特别的，为了避免印制板2与外部安装面之间的温度过高，部分实施例中，还令盖体4为底端开口的腔体结构，其顶部为水平面(用于与外部安装面贴合)；腔体结构可用来安装散热扇等其它设备，用于进行散热或其它功能的实现。

即盖体4中腔体结构的设置，可有效增加印制板2与外部安装面之间的距离，从而增大散热空间，提高散热率，避免了前述缺陷；此时，壳体1与盖体4通过多个沉头螺钉B7连接。

为了便于连接盖体4与外部安装面，部分实施例中，还令盖体4顶部的四个角部分别设置有一个安装耳8，每个安装耳8上均开设有一个安装孔9；

即借助四个安装孔9可有效连接盖体4与外部安装面。

特别的，为了降低设备的空间占用量，提高空间效率，同时为了提高拆卸难度，避免私拆，部分实施例中，还令所有安装耳8的俯视投影均处于壳体1的俯视投影范围内，从而降低空间占用量的同时，提高了拆卸难度，降低了私拆风险。

特别，为了能够准确操作安装孔9内的安装螺钉，部分实施例中，还在整体A的竖向壁上设置与安装耳8对应的避让通道10，从而可准确操作对应安装螺钉。

特别的，为了提高壳体1与盖体4连接的稳定性及便捷性，在本实施例中，还令壳体1顶部设置定位台阶，而盖体4的底面则设有与定位台阶配合的定位凸台12。

即盖体4通过底部的定位凸台12插入壳体1顶部的定位台阶内实现二者的定位连接，然后再通过多个沉头螺钉B7连接。

特别的，为了降低设备的制造难度，本实施例中还令所有接口端子3成行排列构成，并均处于盖体4的外侧。

即成行排列的多个接口端子3便于使用者快速查找目标接口端子3，避免了分散设置的缺陷。

特别的，为了避免与接口端子3连接的外部接口对应的线体散乱或对其产生拖拽等，部分实施例中，还在盖体4临近接口端子3的侧壁上设置有线夹11(可对临近的多个接口端子3接入的外部接口引线进行夹持)；

线夹11可为贴片形式(例如长条状粘贴片与盖体4粘贴后，对应的线体处于二者之间，以起到固定作用)；也可由夹持件11-2、安装座11-1及扭簧11-3构成，安装座11-1与盖体4外壁连接，夹持件11-2的一端通过扭簧11-3与安装座11-1铰接，常态下扭簧11-3令夹持件11-2朝向盖体4运动；

即处于夹持件11-2与盖体4之间的线体可被有效夹持。

一种实现方式中，此处线夹11的组成还包括安装在盖体4侧壁上的卡件11-4，且夹持件11-2为可变形的弹性件，卡件11-4上设有卡槽，常态下，夹持件11-2背离安装座11-1的端部设于卡槽内，形成夹持姿态。

上述设备在使用时，也可令设备借助盖体4吊装在外部安装面上，即此时每个接口端子3的接入口竖直向上。

本申请提供的电源模块结构，能够有效避免现有技术中电源模块内的接口端子3临近安装空间的弊端；通过将接口端子3的接入口设置为背离安装空间中心处，可有效避免外部人员误操作等情况的出现，提高了设备的稳定性，同时避免了接口端子3朝向安装空间方向时存在的安全隐患。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电源模块结构，包括顶端开口的壳体和安装在壳体内的印制板，所述印制板上安装有多个接口端子，其特征在于，每个所述接口端子均处于印制板的上方且接入口竖直向上；所述壳体的顶端安装有盖体；每个所述接口端子均设于壳体与盖体构成整体A的外侧，且每个所述接口端子的俯视投影均处于壳体的俯视投影范围内；所述盖体的顶部与外部安装框架连接。

2.根据权利要求1所述的一种电源模块结构，其特征在于，所述印制板上的功能元件均处于印制板与壳体底部围成的空间内。

3.根据权利要求2所述的一种电源模块结构，其特征在于，一个或多个功能元件分别通过不少于两个的沉头螺钉A与壳体底部连接，且所述沉头螺钉A的头部设于所述壳体内腔外侧。

4.根据权利要求2所述的一种电源模块结构，其特征在于，所述功能元件的底部与壳体内腔底部贴合。

5.根据权利要求1所述的一种电源模块结构，其特征在于，所述盖体为底端开口的腔体结构，其顶部为水平面；所述盖体顶部的四个角部分别设置有一个安装耳，每个所述安装耳上均开设有安装孔；所述安装耳的俯视投影均处于壳体的俯视投影范围内。

6.根据权利要求5所述的一种电源模块结构，其特征在于，所述整体A的竖向壁上设有与安装耳对应的避让通道。

7.根据权利要求5所述的一种电源模块结构，其特征在于，所述壳体的顶部与盖体的底部通过多个沉头螺钉B连接。

8.根据权利要求5所述的一种电源模块结构，其特征在于，所述壳体顶部设有定位台阶，所述盖体的底面设有与定位台阶配合的定位凸台。

9.根据权利要求5所述的一种电源模块结构，其特征在于，所有所述接口端子成行排列，并处于盖体的外侧。

10.根据权利要求5所述的一种电源模块结构，其特征在于，所述盖体竖向壁中临近多个相邻接口端子构成整体的部分上活动安装有线夹。