CN220306139U - 一种双投型自复位开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种双投型自复位开关，属于开关相关技术领域，包括外壳组件和固定板组件，外壳组件包括按钮，按钮的下端连接有压簧，按钮和压簧穿插在外壳内，压簧的下端设置有挡板，挡板的另一端有压簧；固定板组件包括设置在按钮下端的簧片，簧片上穿插有拉簧，拉簧设置有两个；拉簧的另一端穿插在接触片上，接触片上设置有第二接点，第二接点的上端设置有第一接点、第一焊片上，第一焊片的下端为开关的Ⅰ接线位；第二接点的下端设置有第三接点、第二焊片上，第二焊片下端为开关的Ⅱ接线位；支撑片的下端穿插固定板后为开关的Ⅲ接线位。本实用新型用于解决现有技术中单拉簧开关接点间接触压力有限，接触不可靠的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于开关相关技术领域，具体为一种双投型自复位开关。
背景技术
某些情况下，需要使用双投型开关，双投型开关是指有三个接线位，其中有一个是公共端，初始状态公共端与一个接线位导通，按压开关按钮后公共端与另一接线位导通。现在市面上有使用拉簧控制开关动作的开关，如图1和图2所示，只是用了一个拉簧，能提供的接触压力有限。接触压力过小开关电阻会偏大，同时抗冲击振动能力差。而该开关拉簧与动触点在同一直线上，根据杠杆平衡原理，想通过加长拉簧拉伸长度来增大压力也不可取，因为拉簧加长的同时触点也会离支点更远，因此需开发一种双投型自复位开关解决以上技术问题。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供一种双投型自复位开关，用于解决现有技术中单拉簧开关接点间接触压力有限，接触不可靠的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种双投型自复位开关，包括外壳组件和固定板组件，外壳组件包括按钮，按钮的下端连接有压簧，按钮和压簧穿插在外壳内，压簧的下端设置有挡板，挡板的另一端活动设置在压簧的一侧；固定板组件包括设置在按钮下端的簧片，簧片上穿插有拉簧的一侧，拉簧设置有两个；簧片穿插在支撑片内；拉簧的另一端穿插在接触片上，接触片上设置有第二接点，第二接点的上端设置有第一接点，第一接点设置在第一焊片上，第一焊片的下端穿插固定板后为开关的Ⅰ接线位；第二接点的下端设置有第三接点，第三接点穿插在第二焊片上，第二焊片下端穿插固定板后为开关的Ⅱ接线位；支撑片的下端穿插固定板后为开关的Ⅲ接线位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型将一个拉簧改为两个拉簧，同时将拉簧放在触点两侧，避免与触点共线。拉簧数量增加，拉力直接翻倍；拉簧拉伸长度加长，单个拉簧的力量增加；触点到支点的距离缩短，并且不会改变拉簧的安装长度。
作为上述方案的进一步改进，按钮包括设置在压簧上端的连接部、穿插在连接部内的穿插部和设置在压簧下端的按压部。
上述改进的技术效果为：按钮包括设置在压簧上端的连接部、穿插在连接部内的穿插部和设置在压簧下端的按压部，这样可以实现按钮的弹性和稳定性，以及与其他部件的连接。
作为上述方案的进一步改进，挡板的另一端通过螺母和螺钉活动设置在压簧的一侧。
上述改进的技术效果为：挡板的另一端通过螺母和螺钉活动设置在压簧的一侧，这样可以实现挡板的可调节性和稳定性，以及与压簧的连接；防止挡板松动或脱落。
作为上述方案的进一步改进，第一接点、第二接点、第三接点被分别铆接在第一焊片、接触片和第二焊片上。
上述改进的技术效果为：这样可以实现接点的可靠连接和固定，以及与焊片和接触片的电气传导。
作为上述方案的进一步改进，簧片、第一焊片、第二焊片被铆接在固定板上。
上述改进的技术效果为：这样可以实现簧片的弹性变形和恢复，以及与焊片和固定板的电气传导。
作为上述方案的进一步改进，接触片和簧片分别穿过支撑片的长条形槽和方形槽内，再通过簧片连接。
上述改进的技术效果为：这样可以实现接触片和簧片的自由活动，以及与支撑片的固定定位。
附图说明
图1为现有技术中单拉簧开关的正视图。
图2为现有技术中单拉簧开关的俯视图。
图3为本实用新型的双投型开关的正视图(初始状态)。
图4为本实用新型的双投型开关的正视图(按压状态)。
图5为图3的中A-A处的剖面示意图。
图6为本实用新型中支撑片立体示意图。
图中：1、按钮；101、连接部；102、穿插部；103、按压部；2、压簧；3、外壳；4、螺母；5、挡板；6、螺钉；7、拉簧；8、簧片；9、支撑片；901、长条形槽；902、方形槽；10、第一接点；11、第一焊片；12、接触片；13、第二接点；14、第三接点；15、第二焊片；16、固定板；17、焊片。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解技术方案，下面结合实施例对技术方案进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利的保护范围有任何的限制作用。
请参阅图3至图6，在一种具体的实施方式中，一种双投型自复位开关，包括外壳组件和固定板组件，外壳组件包括按钮1，按钮1的下端连接有压簧2，按钮1和压簧2穿插在外壳3内，压簧2的下端设置有挡板5，挡板5的另一端活动设置在压簧2的一侧；固定板组件包括设置在按钮1下端的簧片8，簧片8上穿插有拉簧7的一侧，拉簧7设置有两个；簧片8穿插在支撑片9内；拉簧7的另一端穿插在接触片12上，接触片12上设置有第二接点13，第二接点13的上端设置有第一接点10，第一接点10设置在第一焊片11上，第一焊片11的下端穿插固定板16后为开关的Ⅰ接线位；第二接点13的下端设置有第三接点14，第三接点14穿插在第二焊片15上，第二焊片15下端穿插固定板16后为开关的Ⅱ接线位；支撑片9的下端穿插固定板16后为开关的Ⅲ接线位。
如图3所示，作为上述实施例的优选方式，按钮1包括设置在压簧2上端的连接部101、穿插在连接部101内的穿插部102和设置在压簧2下端的按压部103。
如图3和图4所示，作为上述实施例的优选方式，挡板5的另一端通过螺母4和螺钉6活动设置在压簧2的一侧。
如图3和图4、图6所示，作为上述实施例的优选方式，第一接点10、第二接点13、第三接点14被分别铆接在第一焊片11、接触片12和第二焊片15上。簧片8、第一焊片11、第二焊片15被铆接在固定板16上。接触片12和簧片8分别穿过支撑片9的长条形槽901和方形槽902内，再通过簧片8连接。
本实用新型具体工作原理：
1、初始位置：按钮1未按压，两只拉簧7勾住接触片12和簧片8，簧片8两侧的台阶靠在支撑片9上，拉簧7的拉力斜向上，使接触片12的上的接点2跟第一焊片上的第一接点相接触。Ⅰ号接线位和Ⅲ号接线位导通。
2、按压过程：按钮1向下按压簧片8，簧片8带动拉簧7顺时针转动，当拉簧7被转动到向下倾斜时，拉簧7的拉力斜向下，使接触片12逆时针转动，第一接点10、第二接点13分离，但第二接点13、第三接点14接触，Ⅱ号接线位和Ⅲ号接线位导通。
3、复位过程：当按钮1失去外力作用时，按钮1在压簧2的回弹力作用下向上运动，开关复位。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本专利技术方案的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本专利的方法及其核心思想。以上仅是本专利的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本专利的保护范围。
Claims (6)
1.一种双投型自复位开关，其特征在于，包括外壳组件和固定板组件，外壳组件包括按钮(1)，按钮(1)的下端连接有压簧(2)，按钮(1)和压簧(2)穿插在外壳(3)内，压簧(2)的下端设置有挡板(5)，挡板(5)的另一端活动设置在压簧(2)的一侧；固定板组件包括设置在按钮(1)下端的簧片(8)，簧片(8)上穿插有拉簧(7)的一侧，拉簧(7)设置有两个；簧片(8)穿插在支撑片(9)内；拉簧(7)的另一端穿插在接触片(12)上，接触片(12)上设置有第二接点(13)，第二接点(13)的上端设置有第一接点(10)，第一接点(10)设置在第一焊片(11)上，第一焊片(11)的下端穿插固定板(16)后为开关的Ⅰ接线位；第二接点(13)的下端设置有第三接点(14)，第三接点(14)穿插在第二焊片(15)上，第二焊片(15)下端穿插固定板(16)后为开关的Ⅱ接线位；支撑片(9)的下端穿插固定板(16)后为开关的Ⅲ接线位。
2.根据权利要求1所述的一种双投型自复位开关，其特征在于，按钮(1)包括设置在压簧(2)上端的连接部(101)、穿插在连接部(101)内的穿插部(102)和设置在压簧(2)下端的按压部(103)。
3.根据权利要求1所述的一种双投型自复位开关，其特征在于，挡板(5)的另一端通过螺母(4)和螺钉(6)活动设置在压簧(2)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种双投型自复位开关，其特征在于，第一接点(10)、第二接点(13)、第三接点(14)被分别铆接在第一焊片(11)、接触片(12)和第二焊片(15)上。
5.根据权利要求1所述的一种双投型自复位开关，其特征在于，簧片(8)、第一焊片(11)、第二焊片(15)被铆接在固定板(16)上。
6.根据权利要求1所述的一种双投型自复位开关，其特征在于，接触片(12)和簧片(8)分别穿过支撑片(9)的长条形槽(901)和方形槽(902)内，再通过簧片(8)连接。
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