CN220305014U - 一种用于检测无纺布的拉力用质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检测无纺布的拉力用质量检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定有移动柱，在所述移动柱的内部滑动设置有上夹头，而在所述底座的顶端面上还固定有下夹头，所述下夹头与上夹头对立端的端面处开设有槽，在槽的内部还设置有卡止组件，该卡止组件包括：限位件，活动设置在槽的内部，该限位件包括连接柱，所述连接柱的一端开设有端槽；支撑件，安装在槽的内壁，所述连接柱设置在所述支撑件的内侧；通过设计的卡止组件，能够通过简单的结构完成对无纺布的安装，简化了前期的组装以及后期的安装步骤，有效提升检测效率，同时该卡止组件方便更换拆装，整体灵活性也较高。

Description

一种用于检测无纺布的拉力用质量检测装置

技术领域

本实用新型属于无纺布检测技术领域，具体涉及一种用于检测无纺布的拉力用质量检测装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，在为了保证后期无纺布的使用质量，会对无纺布的拉力进行检测。

公告号CN217688234U中公开了一种用于检测无纺布的拉力用质量检测装置，该专利解决了现有拉力设备不方便对无纺布固定以及后期残料收集的这个问题，但所采用的结构较为复杂，无法通过少量简单的结构实现对无纺布的限位安装，因此在实际检测以及前期安装中，存在一定的不足之处，故存在可改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于检测无纺布的拉力用质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有检测装置无法通过简单的结构实现对无纺布限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于检测无纺布的拉力用质量检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定有移动柱，在所述移动柱的内部滑动设置有上夹头，而在所述底座的顶端面上还固定有下夹头，所述下夹头与上夹头对立端的端面处开设有槽，在槽的内部还设置有卡止组件，该卡止组件包括：

限位件，活动设置在槽的内部，该限位件包括连接柱，所述连接柱的一端开设有端槽；

支撑件，安装在槽的内壁，所述连接柱设置在所述支撑件的内侧。

优选的，所述限位件还包括固定在连接柱另一端的端板，所述端板的直径大于槽的内径，所述端板的边缘处还开设有螺孔，该螺孔的内部旋入有与下夹头固定后表面固定连接的螺栓。

优选的，所述支撑件包括限位块，所述限位块设置在槽的内侧，且连接柱与限位块的内侧面滚动连接，所述限位块的顶部还固定有安装板，所述安装板套设在所述下夹头的顶部。

优选的，所述下夹头与上夹头处于同一竖直线上，所述上夹头的内部同样设置有卡止组件。

优选的，所述底座的侧边开设有侧槽，在所述侧槽的内侧还插入有收集框，所述收集框的侧边粘合有阻尼块，该阻尼块与所述侧槽的内壁相抵。

优选的，所述收集框的端面还固定有拉板，该拉板与所述底座的端面贴合。

优选的，所述底座的顶部还安装有操作箱，所述操作箱设置在所述移动柱的侧边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计的卡止组件，能够通过简单的结构完成对无纺布的安装，简化了前期的组装以及后期的安装步骤，有效提升检测效率，同时该卡止组件方便更换拆装，整体灵活性也较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域的放大示意图；

图3为本实用新型连接柱的结构示意图；

图4为本实用新型底座与收集框的连接示意图。

图中：100、移动柱；101、上夹头；102、下夹头；103、端板；104、连接柱；104a、端槽；105、限位块；105a、安装板；200、操作箱；300、底座；300a、侧槽；301、收集框；301a、阻尼块；301b、拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于检测无纺布的拉力用质量检测装置，包括底座300，底座300的顶部固定有移动柱100，在移动柱100的内部滑动设置有对无纺布顶部实现限位的上夹头101，而在底座300的顶端面上还固定有用于对无缝布底部实现限位的下夹头102，下夹头102与上夹头101对立端的端面处开设有槽，在槽的内部还设置有卡止组件，该卡止组件包括：

限位件，活动设置在槽的内部，该限位件包括连接柱104，连接柱104的一端开设有供无纺布插入的端槽104a，当无纺布贯穿端槽104a后，通过端槽104a的旋转将无纺布的一端绕紧限位在连接柱104上，从而实现对无纺布的限位；

支撑件，安装在槽的内壁，连接柱104设置在支撑件的内侧，用于对连接柱104实现支撑限位，避免连接柱104掉落。

本实施例中，优选的，限位件还包括固定在连接柱104另一端的端板103，端板103的直径大于槽的内径，从而能够对连接柱104进行限位，避免连接柱104与槽完全贯穿，端板103的边缘处还开设有螺孔，该螺孔的内部旋入有与下夹头102固定后表面固定连接的螺栓，在对无纺布的绕紧中，可以通过端板103实现转动，并且在转动完成后，通过螺栓与下夹头102固定，避免端板103出现回转的现象，完成对无纺布的限位。

本实施例中，优选的，支撑件包括限位块105，限位块105设置在槽的内侧，且连接柱104与限位块105的内侧面滚动连接，限位块105的顶部还固定有安装板105a，安装板105a套设在下夹头102的顶部，在安装中，先将限位块105放置在槽内，随后使得安装板105a放置在下夹头102的顶部实现简便安装，后期也能够方便的去除。

本实施例中，优选的，下夹头102与上夹头101处于同一竖直线上，从而能够保证对无纺布的拉动为直线拉动，上夹头101的内部同样设置有卡止组件，以此将无纺布进行限位。

本实施例中，优选的，底座300的侧边开设有长为底座300与操作箱200之间间距长度的侧槽300a，在侧槽300a的内侧还插入有收集框301，收集框301的侧边采用胶水或者热熔的方式粘合有阻尼块301a，该阻尼块301a与侧槽300a的内壁相抵，从而实现对收集框301的安装限位，在使用中，掉落在底座300上的无纺布残料可以预先扫入至收集框301内进行放置，该种结构为隐藏式设置，不会对底座300的顶端面造成任何破坏而影响实际操作，并且整个收集容积也较大，更加利于使用，收集框301的端面还固定有拉板301b，该拉板301b与底座300的端面贴合，在后期收集时，可以通过拉板301b将收集框301从侧槽300a的内部拉出，操作起来十分方便，底座300的顶部还安装有操作箱200，操作箱200设置在移动柱100的侧边，在加工检测中，是通过操作箱200操作上夹头101上下升降的，由于该种结构为现有技术，故在此不作进一步赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于检测无纺布的拉力用质量检测装置，包括底座(300)，所述底座(300)的顶部固定有移动柱(100)，在所述移动柱(100)的内部滑动设置有上夹头(101)，而在所述底座(300)的顶端面上还固定有下夹头(102)，其特征在于：所述下夹头(102)与上夹头(101)对立端的端面处开设有槽，在槽的内部还设置有卡止组件，该卡止组件包括：

限位件，活动设置在槽的内部，该限位件包括连接柱(104)，所述连接柱(104)的一端开设有端槽(104a)；

支撑件，安装在槽的内壁，所述连接柱(104)设置在所述支撑件的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测无纺布的拉力用质量检测装置，其特征在于：所述限位件还包括固定在连接柱(104)另一端的端板(103)，所述端板(103)的直径大于槽的内径，所述端板(103)的边缘处还开设有螺孔，该螺孔的内部旋入有与下夹头(102)固定后表面固定连接的螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种用于检测无纺布的拉力用质量检测装置，其特征在于：所述支撑件包括限位块(105)，所述限位块(105)设置在槽的内侧，且连接柱(104)与限位块(105)的内侧面滚动连接，所述限位块(105)的顶部还固定有安装板(105a)，所述安装板(105a)套设在所述下夹头(102)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种用于检测无纺布的拉力用质量检测装置，其特征在于：所述下夹头(102)与上夹头(101)处于同一竖直线上，所述上夹头(101)的内部同样设置有卡止组件。

5.根据权利要求1所述的一种用于检测无纺布的拉力用质量检测装置，其特征在于：所述底座(300)的侧边开设有侧槽(300a)，在所述侧槽(300a)的内侧还插入有收集框(301)，所述收集框(301)的侧边粘合有阻尼块(301a)，该阻尼块(301a)与所述侧槽(300a)的内壁相抵。

6.根据权利要求5所述的一种用于检测无纺布的拉力用质量检测装置，其特征在于：所述收集框(301)的端面还固定有拉板(301b)，该拉板(301b)与所述底座(300)的端面贴合。

7.根据权利要求5所述的一种用于检测无纺布的拉力用质量检测装置，其特征在于：所述底座(300)的顶部还安装有操作箱(200)，所述操作箱(200)设置在所述移动柱(100)的侧边。