CN220303889U - 空气源热泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空气源热泵技术领域，尤其涉及空气源热泵。其技术方案包括空气源热泵主体和滤筒，所述滤筒外表面一侧靠近上表面位置处固定连接有截止阀，且截止阀末端和空气源热泵主体输入管末端固定连接，所述滤筒上表面通过连接管固定连接有进水阀，所述滤筒内部设置有滤网筒，所述滤筒内壁的顶部固定安装有圆锥块，所述滤筒下表面固定连接有套管，所述套管下表面设置有盖板，所述盖板上表面和滤筒内壁的顶部均设置有限位环，所述盖板上表面固定安装有插管，所述插管外表面和套管内表面均设置有螺纹槽。本实用新型便于滤筒中滤除收集的杂质排出，大大缩短了空气源热泵的停机时间，保证了热水的正常制备。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气源热泵技术领域，具体为空气源热泵。
背景技术
空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置，其主要由空气源热泵循环系统和蓄水箱两部分组成。空气源热泵热水器就是通过消耗部分电能，把空气中的热量转移到水中的制取热水的设备。
经检索，发现现有技术中的空气源热泵典型的如公开号为CN216744926U公开的一种空气源热泵，其包括热泵壳体，所述热泵壳体上连接冷水注入管和热水排出管，所述冷水注入管上设置有用于对用水进行过滤的过滤组件。该实用新型减少了水中杂质在冷凝器内的积累沉淀，提升了空气源热泵的使用性能。
上述使用新型虽然通过过滤组件对循环水中杂质的滤除，减少了杂质在冷凝器内的积累沉淀，提高了空气源热泵的使用性能，但是用于滤除水中杂质的过滤组件在长期使用的过程中需要定期清理，在清理的过程中需要打开过滤组件，操作较为繁琐，同时也会造成空气源热泵较长的停机时间，影响热水的正常制备，为此，我们提出一种空气源热泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供空气源热泵，具备便于滤筒中滤除收集的杂质排出，大大缩短了空气源热泵的停机时间，保证了热水的正常制备的优点，解决了背景技术中所描述实用新型中存在的需要打开定期打开过滤组件并清理滤除收集的水中杂质，操作较为繁琐，同时也会造成空气源热泵较长的停机时间，影响热水的正常制备的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：空气源热泵，包括空气源热泵主体和滤筒，所述滤筒外表面一侧靠近上表面位置处固定连接有截止阀，且截止阀末端和空气源热泵主体输入管末端固定连接，所述滤筒上表面通过连接管固定连接有进水阀，所述滤筒内部设置有滤网筒，所述滤筒内壁的顶部固定安装有圆锥块，所述滤筒下表面固定连接有套管，所述套管下表面设置有盖板，所述盖板上表面和滤筒内壁的顶部均设置有限位环，所述盖板上表面固定安装有插管，所述插管外表面和套管内表面均设置有螺纹槽，所述盖板下表面固定连接有透明弯管，所述透明弯管末端固定连接有排污阀。
优选的，所述套管内壁的顶部设置有环形槽，所述环形槽内部固定安装有密封环。
优选的，所述套管的内径大于滤筒的内径。
优选的，所述插管的外径和套管的内径相等。
优选的，所述盖板的外径和套管的外径相等。
优选的，所述插管和套管之间通过螺纹固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置滤筒、滤网筒、盖板、透明弯管、排污阀和圆锥块，达到了便于滤筒中滤除收集的杂质排出，大大缩短了空气源热泵的停机时间，保证了热水的正常制备的效果，循环水从进水阀进入到滤筒内部，通过滤网筒滤除水中的杂质，滤除的杂质被收集在滤网筒内部，沉淀后落入到透明弯管中，通过透明弯管观察收集的杂质量，打开排污阀后即可将杂质排出，同时圆锥块使得下落到滤网筒内部的水对滤网筒内壁起到冲刷的作用，能够降低滤网筒内壁上杂质的粘附量。
2、本实用新型通过设置套管、插管、盖板、螺纹槽和限位环，达到了便于滤网筒的拆装更换的效果，滤网筒的两端分别位于两个限位环中，而插管和套管之间通过螺纹固定连接，拧动插管后即可使得插管和套管分离，即可取出滤网筒，而更换安装滤网筒时同理反向操作即可。
3、本实用新型通过设置环形槽和密封环，对插管和套管之间的结合面起到密封的作用。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型滤筒内部主视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A的放大结构示意图。
附图标记：1、空气源热泵主体；2、截止阀；3、滤筒；4、连接管；5、进水阀；6、排污阀；7、透明弯管；8、圆锥块；9、限位环；10、滤网筒；11、盖板；12、环形槽；13、密封环；14、套管；15、螺纹槽；16、插管。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型提出的空气源热泵，包括空气源热泵主体1和滤筒3，滤筒3外表面一侧靠近上表面位置处固定连接有截止阀2，且截止阀2末端和空气源热泵主体1输入管末端固定连接，滤筒3上表面通过连接管4固定连接有进水阀5，循环水从进水阀5进入到滤筒3中，滤筒3内部设置有滤网筒10，滤网筒10上下贯通，滤筒3内壁的顶部固定安装有圆锥块8，圆锥块8使得下落到滤网筒10内部的水对滤网筒10内壁起到冲刷的作用，能够降低滤网筒10内壁上杂质的粘附量，滤筒3下表面固定连接有套管14，套管14的内径大于滤筒3的内径，套管14下表面设置有盖板11，盖板11的外径和套管14的外径相等，盖板11上表面和滤筒3内壁的顶部均设置有限位环9，滤网筒10的上下两端分别位于两个限位环9中，限位环9的内径和滤网筒10的外径相等，盖板11上表面固定安装有插管16，插管16的外径和套管14的内径相等，插管16外表面和套管14内表面均设置有螺纹槽15，插管16和套管14之间通过螺纹固定连接，便于两者的连接和分离，套管14内壁的顶部设置有环形槽12，环形槽12内部固定安装有密封环13，密封环13对插管16和套管14之间的结合面起到密封的作用，盖板11下表面固定连接有透明弯管7，透明弯管7末端固定连接有排污阀6。
本实用新型在使用时，循环水从进水阀5进入到滤筒3内部，通过滤网筒10滤除水中的杂质，滤除的杂质被收集在滤网筒10内部，沉淀后落入到透明弯管7中，通过透明弯管7观察收集的杂质量，打开排污阀6后即可将杂质排出，同时圆锥块8使得下落到滤网筒10内部的水对滤网筒10内壁起到冲刷的作用，能够降低滤网筒10内壁上杂质的粘附量，且滤网筒10的两端分别位于两个限位环9中，而插管16和套管14之间通过螺纹固定连接，拧动插管16后即可使得插管16和套管14分离，即可取出滤网筒10，而更换安装滤网筒10时同理反向操作即可，也便于滤网筒10取出进行清理。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.空气源热泵，包括空气源热泵主体(1)和滤筒(3)，其特征在于：所述滤筒(3)外表面一侧靠近上表面位置处固定连接有截止阀(2)，且截止阀(2)末端和空气源热泵主体(1)输入管末端固定连接，所述滤筒(3)上表面通过连接管(4)固定连接有进水阀(5)，所述滤筒(3)内部设置有滤网筒(10)，所述滤筒(3)内壁的顶部固定安装有圆锥块(8)，所述滤筒(3)下表面固定连接有套管(14)，所述套管(14)下表面设置有盖板(11)，所述盖板(11)上表面和滤筒(3)内壁的顶部均设置有限位环(9)，所述盖板(11)上表面固定安装有插管(16)，所述插管(16)外表面和套管(14)内表面均设置有螺纹槽(15)，所述盖板(11)下表面固定连接有透明弯管(7)，所述透明弯管(7)末端固定连接有排污阀(6)。
2.根据权利要求1所述的空气源热泵，其特征在于：所述套管(14)内壁的顶部设置有环形槽(12)，所述环形槽(12)内部固定安装有密封环(13)。
3.根据权利要求1所述的空气源热泵，其特征在于：所述套管(14)的内径大于滤筒(3)的内径。
4.根据权利要求1所述的空气源热泵，其特征在于：所述插管(16)的外径和套管(14)的内径相等。
5.根据权利要求1所述的空气源热泵，其特征在于：所述盖板(11)的外径和套管(14)的外径相等。
6.根据权利要求1所述的空气源热泵，其特征在于：所述插管(16)和套管(14)之间通过螺纹固定连接。
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