CN220303255U - 一种轴向柱塞泵的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴向柱塞泵的安装结构，包括安装架：所述安装架的竖直端活动设置有承载板，所述安装架上设置有驱动承载板升降的升降组件，所述承载板上设置有夹座，且夹座上通过转轴与旋转架转动连接，且旋转架上设置有柱塞泵本体，所述夹座的竖直端活动设置有与所述旋转架接触的锁止组件，且锁止组件在其行程上具有接触抵紧所述旋转架的锁止位置以及脱离避让所述旋转架的解锁位置。本实用新型中，该柱塞泵通过设置的升降组件和锁止组件，可以灵活的调节柱塞泵本体的高度和角度位置，并将柱塞泵本体稳定的高度在合适的工作位置，确保柱塞泵本体能够与不同高度和角度的电机输出轴进行准确的连接操作，扩大了柱塞泵的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及柱塞泵技术领域，尤其涉及一种轴向柱塞泵的安装结构。
背景技术
向柱塞泵是采用配油盘配油，缸体旋转，靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。该泵采用液压静力平衡的最佳油膜厚度设计，使缸体与配油盘、滑靴与变量头之间处于纯液体摩擦下运转，具有结构简单、体积小、噪音低、效率高、寿命长和有自吸能力等优点，为了轴向柱塞泵的正常使用，需要将其与电机输出轴连接，以达到动力传导效果。
中国专利公告号：CN214222628U公开了《一种轴向柱塞泵》，包括安装架、壳体以及泵体，所述壳体的底部安装有移动板，所述安装架上安装有用于驱动移动板移动的驱动装置，所述驱动装置包括转动连接于安装架两侧的两个丝杠以及安装于安装架的顶部用于驱动两个丝杠转动的传动组件；所述移动板的两端分别固接有第一连接块，每个所述第一连接块远离移动板的一端固接有第二连接块，两个所述第二连接块分别螺纹连接于两个丝杠。
现有的轴向柱塞泵安装结构通过传动组件驱动两个丝杠转动，可对柱塞泵的高度进行调节，满足不同高度电机输出轴的连接效果，当电机输出轴的水平角度不同时，需要对轴向柱塞泵的安装结构进行整体调节，导致电机输出轴无法快速且准确与轴向柱塞泵连接，从而缩小了轴向柱塞泵的适用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供采用可升降移动和水平旋转的安装结构，实现柱塞泵不同高度和水平位置准确连接效果的一种轴向柱塞泵的安装结构。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴向柱塞泵的安装结构，包括安装架：
所述安装架的竖直端活动设置有承载板，所述安装架上设置有驱动承载板升降的升降组件；
所述承载板上设置有夹座，且夹座上通过转轴与旋转架转动连接，且旋转架上设置有柱塞泵本体；
所述夹座的竖直端活动设置有与所述旋转架接触的锁止组件，且锁止组件在其行程上具有接触抵紧所述旋转架的锁止位置以及脱离避让所述旋转架的解锁位置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述升降组件包括设置在安装架底部的滑架，滑架上转动设置有滚珠丝杆，且滚珠丝杆上设置有与承载板连接的升降杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述锁止组件包括螺旋设置在夹座上的锁止杆，锁止杆的端部转动设置有弧形的锁止板，且锁止板与旋转架上开设的环形的锁止槽相适配。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述锁止板的弧形内壁设置有锁齿，所述锁止槽的内壁设有与锁齿相适配的齿槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述锁止板的弧形外壁设置有限位杆，所述夹座上设有与限位杆相适配的限位槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹座的竖直端内壁设置有与旋转架滚动接触的滚珠。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装架的竖直端螺旋设置有与承载板底部接触的支撑环。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述旋转架的外壁设置有集油槽。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种轴向柱塞泵的安装结构，具有以下有益效果：
该安装结构通过设置的升降组件和锁止组件，可以灵活的调节柱塞泵本体的高度和角度位置，并将柱塞泵本体稳定的高度在合适的工作位置，确保柱塞泵本体能够与不同高度和角度的电机输出轴进行准确的连接操作，提高了柱塞泵的调节灵活性，也扩大了柱塞泵的适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种轴向柱塞泵的安装结构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的夹座与锁止组件连接处的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的锁止板的俯视结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的旋转架的局部结构示意图。
附图标记说明：
1、安装架；2、支撑环；3、承载板；4、滑架；5、升降杆；6、夹座；61、滚珠；62、限位槽；7、转轴；8、锁止组件；81、锁止杆；82、锁止板；821、锁齿；83、限位杆；9、旋转架；91、锁止槽；92、齿槽；10、柱塞泵本体；11、集油槽；12、滚珠丝杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-图4所示，一种轴向柱塞泵的安装结构，包括安装架1：
安装架1的竖直端活动设置有承载板3，安装架1上设置有驱动承载板3升降的升降组件，通过升降组件可以驱动承载板3在安装架1上升降移动，即可对承载板3的高度位置进行调节，轴向柱塞泵的高度位置进行调节；
承载板3上设置有管状的夹座6，且夹座6上通过转轴7与旋转架9转动连接，且旋转架9上设置有柱塞泵本体10，夹座6的竖直端活动设置有与旋转架9接触的锁止组件8，且锁止组件8在其行程上具有接触抵紧旋转架9的锁止位置以及脱离避让旋转架9的解锁位置，旋转架9可以在转轴7的作用下在夹座6内水平旋转，对柱塞泵本体10的角度进行调节，并通过锁止组件8的锁止固定效果，可以对旋转架9的水平角度进行固定，使得旋转架9能够保持稳定的状态，从而确保柱塞泵本体10能够与不同高度和角度的电机输出轴进行准确的连接操作，提高了轴向柱塞泵的调节灵活性，也扩大了轴向柱塞泵的适用范围。
升降组件包括设置在安装架1底部的滑架4，滑架4上转动设置有滚珠丝杆12，且滚珠丝杆12上设置有与承载板3连接的升降杆5，通过转动滚珠丝杆12，使其驱动升降杆5升降移动，即可对承载板3进行驱动，进而对承载板3上的柱塞泵本体10的高度位置进行调节。
锁止组件8包括螺旋设置在夹座6上的锁止杆81，锁止杆81的端部转动设置有弧形的锁止板82，且锁止板82与旋转架9上开设的环形的锁止槽91相适配，锁止板82的弧形内壁设置有锁齿821，锁止槽91的内壁设有与锁齿821相适配的齿槽92，锁止板82的弧形外壁设置有限位杆83，夹座6上设有与限位杆83相适配的限位槽62，当旋转架9在夹座6内旋转到合适角度后，转动锁止杆81使其驱动锁止板82移动，并且在限位杆83的限位下，确保锁止板82能够保持线性状态移动，使得锁止板82进入到锁止槽91内，并使得锁齿821与齿槽92啮合连接，即可对旋转架9的水平角度位置进行锁止固定，进而确保柱塞泵本体10角度的稳定性，防止柱塞泵本体10发生晃动的现象。
夹座6的竖直端内壁设置有与旋转架9滚动接触的滚珠61，可以在旋转架9水平旋转时，使得滚珠61与旋转架9的外壁滚动接触，降低旋转架9旋转时受到的摩擦阻力，提高旋转架9旋转的灵活性。
安装架1的竖直端螺旋设置有与承载板3底部接触的支撑环2，当承载板3调节到合适高度后，转动支撑环2使其在安装架1的竖直端移动，并接触到承载板3的底部，即可对承载板3起到辅助支撑的作用。
旋转架9的外壁设置有环形分布的集油槽11，可以对柱塞泵本体10上滴落的油渍起到收集储存作用，防止油渍向下滴落造成污染，提高了工作环境的整洁性。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种轴向柱塞泵的安装结构，包括安装架(1)，其特征在于：
所述安装架(1)的竖直端活动设置有承载板(3)，所述安装架(1)上设置有驱动承载板(3)升降的升降组件；
所述承载板(3)上设置有夹座(6)，且夹座(6)上通过转轴(7)与旋转架(9)转动连接，且旋转架(9)上设置有柱塞泵本体(10)；
所述夹座(6)的竖直端活动设置有与所述旋转架(9)接触的锁止组件(8)，且锁止组件(8)在其行程上具有接触抵紧所述旋转架(9)的锁止位置以及脱离避让所述旋转架(9)的解锁位置。
2.根据权利要求1所述的一种轴向柱塞泵的安装结构，其特征在于：所述升降组件包括设置在安装架(1)底部的滑架(4)，滑架(4)上转动设置有滚珠丝杆(12)，且滚珠丝杆(12)上设置有与承载板(3)连接的升降杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种轴向柱塞泵的安装结构，其特征在于：所述锁止组件(8)包括螺旋设置在夹座(6)上的锁止杆(81)，锁止杆(81)的端部转动设置有弧形的锁止板(82)，且锁止板(82)与旋转架(9)上开设的环形的锁止槽(91)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种轴向柱塞泵的安装结构，其特征在于：所述锁止板(82)的弧形内壁设置有锁齿(821)，所述锁止槽(91)的内壁设有与锁齿(821)相适配的齿槽(92)。
5.根据权利要求3所述的一种轴向柱塞泵的安装结构，其特征在于：所述锁止板(82)的弧形外壁设置有限位杆(83)，所述夹座(6)上设有与限位杆(83)相适配的限位槽(62)。
6.根据权利要求1所述的一种轴向柱塞泵的安装结构，其特征在于：所述夹座(6)的竖直端内壁设置有与旋转架(9)滚动接触的滚珠(61)。
7.根据权利要求1所述的一种轴向柱塞泵的安装结构，其特征在于：所述安装架(1)的竖直端螺旋设置有与承载板(3)底部接触的支撑环(2)。
8.根据权利要求1所述的一种轴向柱塞泵的安装结构，其特征在于：所述旋转架(9)的外壁设置有集油槽(11)。
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