CN220303084U - 一种用于储能液冷系统的压力释放阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于储能液冷系统的压力释放阀，包括阀体、伸缩帽及阀盖，伸缩帽上的翻边结构与阀体法兰的上表面紧密贴合，由阀盖与阀体的连接形成伸缩帽与阀体之间的密闭结构，有效地解决了生产及运输中的漏液现象。伸缩帽为碗装结构，其下部为R弧过渡，伸缩帽具有随压力变化伸缩的特性。本新型与液冷管连接，由于液冷管内液体热胀冷缩，导致管内气压变化，且管道与密闭结构连通，进一步导致密闭结构内的气压变化，于是，通过伸缩帽来改变密闭结构的体积大小，实现了本新型自动释放管内压力或恢复初始状态的功能。同时，排气孔外设有起保护作用的排气孔防护罩。综上所述，本新型具有高可靠性。

Description

一种用于储能液冷系统的压力释放阀

技术领域

本实用新型涉及一种压力释放阀，尤其涉及一种用于储能液冷系统的压力释放阀。

背景技术

传统储能产品上的液冷系统采用水管上安装阀门作为排气方式，以释放管内压力。在生产及运输的过程中，如果阀门关闭不到位，就会出现由颠簸振动等因素引起的漏液现象。在阀门的使用过程中，阀门需要频繁地关闭及打开，操作人员容易遗漏这一流程或出现人为失误关闭不严而造成严重后果。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种用于储能液冷系统的压力释放阀。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于储能液冷系统的压力释放阀，包括阀体，伸缩帽，阀盖；

伸缩帽具有碗状结构，其上部开口圆周为翻边结构，下部为R弧过渡，伸缩帽具有随压力变化伸缩的特性；

伸缩帽位于阀体内部，其翻边结构扣住阀体，再由阀盖扣住阀体；

阀体的进气口螺母柱设有进气口；

阀盖设有排气口螺母柱和排气孔螺母柱，排气孔螺母柱上设有排气防护罩和排气孔。

进一步地，阀体和阀盖均为钢制件。

进一步地，阀体、伸缩帽及阀盖同轴共线。

进一步地，阀体包括阀体法兰、安装法兰及阀体主体，阀体主体与进气口螺母柱采用止口结构连接，安装法兰与阀体主体的外壁上部连接，阀体法兰的下部开槽与阀体主体的顶部插接装配。

进一步地，伸缩帽上的翻边结构与阀体法兰的上表面贴合。

进一步地，阀盖包括安装螺母、安装螺杆及阀盖主体，阀盖主体压住伸缩帽上的翻边结构，安装螺母和安装螺杆与安装法兰锁定，由阀盖与阀体的连接形成伸缩帽与阀体之间的密闭结构，阀盖主体与排气口螺母柱采用止口结构连接，排气孔螺母柱与排气口螺母柱之间通过螺纹啮合形成连接。

进一步地，排气孔防护罩位于排气孔外侧。

本实用新型公开了一种用于储能液冷系统的压力释放阀，包括阀体、伸缩帽及阀盖，伸缩帽上的翻边结构与阀体法兰的上表面紧密贴合，由阀盖与阀体的连接形成伸缩帽与阀体之间的密闭结构，有效地解决了生产及运输中的漏液现象。伸缩帽为碗装结构，其下部为R弧过渡，伸缩帽具有随压力变化伸缩的特性。本新型与液冷管连接，由于液冷管内液体热胀冷缩，导致管内气压变化，且管道与密闭结构连通，进一步导致密闭结构内的气压变化，于是，通过伸缩帽来改变密闭结构的体积大小，实现了本新型自动释放管内压力或恢复初始状态的功能。同时，排气孔外设有起保护作用的排气防护罩。综上所述，本新型具有高可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的左视图。

图中：1、阀体法兰；2、安装法兰；3、阀体主体；4、进气口螺母柱；4-1、进气口；5、伸缩帽；6、安装螺母；7、安装螺杆；8、阀盖主体；9、排气口螺母柱；10、排气孔螺母柱；10-1、排气孔防护罩；10-2、排气孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一、

本实施例公开了一种用于储能液冷系统的压力释放阀，如图1-3所示，包括阀体、伸缩帽5及阀盖。

伸缩帽5具有碗状结构，其上部开口圆周为翻边结构，可以与法兰类装配件紧密贴合，下部为R弧过渡，其材质为丁晴胶，使其具有随压力变化伸缩的特性，可以产生一定限度的形变。其整体结构可以有效发挥其材质特性的作用。

伸缩帽5位于阀体内部，其翻边结构扣住阀体，再由阀盖扣住阀体，起锁定作用。

阀体包括阀体法兰1，安装法兰2，阀体主体3，进气口螺母柱4，进气口螺母柱4设有进气口4-1，液冷管道内的气体由此进入。

阀盖包括安装螺母6，安装螺杆7，阀盖主体8，排气口螺母柱9，排气孔螺母柱10，排气孔螺母柱10上设有排气孔防护罩10-1和排气孔10-2，排气孔防护罩10-1可以防止排气孔10-2被异物堵塞，保证了排气过程的安全性。

阀体和阀盖均为钢制件，在外力作用下不易产生形变。阀体、伸缩帽5及阀盖同轴共线，有利于三者进行紧密连接。

阀体主体3与进气口螺母柱4采用止口结构连接，起密封作用。安装法兰2与阀体主体3的外壁上部连接，为阀盖提供锁定位点。阀体法兰1的下部开槽与阀体主体3的顶部插接装配，伸缩帽5上的翻边结构与阀体法兰1的上表面紧密贴合，起密封作用。阀盖主体8压住伸缩帽5上的翻边结构，安装螺母6和安装螺杆7与安装法兰锁定，由阀盖与阀体的连接形成伸缩帽5与阀体之间的密闭结构。阀盖主体8与排气口螺母柱9采用止口结构连接，起密封作用。排气孔螺母柱10与排气口螺母柱9之间通过螺纹啮合形成连接。

实施例二、

本实施例公开了一种用于储能液冷系统的压力释放阀，在实施例一公开的基础上，将本新型通过进气口螺母柱4与液冷管道相连接。伸缩帽5的初始状态如图1所示。当环境温度升高时，液冷管内的液体膨胀，造成管内空气压力升高，进一步造成密闭结构内空气压力升高，密闭结构内的气体压迫伸缩帽5向排气孔螺母柱10弹起，伸缩帽5与螺母柱10之间的空气被挤压，从排气孔螺母柱10上的排气孔10-2中排出。由于密闭结构的体积增大，其内气压降低，从而达到了释放液冷管内压力的作用。当环境温度下降时，液冷管内液体收缩，造成管内空气压力降低，进一步造成密闭结构内空气压力降低，在外界大气压的作用下，外界空气从排气孔10-2进入到伸缩帽5与排气孔螺母柱10之间的空间，使伸缩帽5恢复到初始状态。

利用伸缩帽5改变密闭结构的体积大小，实现了本新型自动释放管内压力或恢复初始状态的功能，有效地避免了人工操作失误产生的风险。且密闭结构可以有效解决漏液现象，排气孔防护罩10-1可以防止排气孔10-2被异物堵塞，进一步提高了本新型的安全可靠性。综上所述，本新型具有高可靠性。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于储能液冷系统的压力释放阀，其特征在于：包括阀体，伸缩帽(5)，阀盖；

所述伸缩帽(5)具有碗状结构，其上部开口圆周为翻边结构，下部为R弧过渡，伸缩帽(5)具有随压力变化伸缩的特性；

所述伸缩帽(5)位于阀体内部，其翻边结构扣住阀体，再由阀盖扣住阀体；

所述阀体的进气口螺母柱(4)设有进气口(4-1)；

所述阀盖设有排气口螺母柱(9)和排气孔螺母柱(10)，排气孔螺母柱(10)上设有排气防护罩(10-1)和排气孔(10-2)。

2.根据权利要求1所述的储能液冷系统的压力释放阀，其特征在于：所述阀体和阀盖均为钢制件。

3.根据权利要求2所述的储能液冷系统的压力释放阀，其特征在于：所述阀体、伸缩帽(5)及阀盖同轴共线。

4.根据权利要求3所述的储能液冷系统的压力释放阀，其特征在于：所述阀体包括阀体法兰(1)、安装法兰(2)及阀体主体(3)，阀体主体(3)与进气口螺母柱(4)采用止口结构连接，所述安装法兰(2)与阀体主体(3)的外壁上部连接，所述阀体法兰(1)的下部开槽与阀体主体(3)的顶部插接装配。

5.根据权利要求4所述的储能液冷系统的压力释放阀，其特征在于：所述伸缩帽(5)上的翻边结构与阀体法兰(1)的上表面贴合。

6.根据权利要求5所述的储能液冷系统的压力释放阀，其特征在于：所述阀盖包括安装螺母(6)、安装螺杆(7)及阀盖主体(8)，阀盖主体(8)压住伸缩帽(5)上的翻边结构，所述安装螺母(6)和安装螺杆(7)与安装法兰(2)锁定，由阀盖与阀体的连接形成伸缩帽(5)与阀体之间的密闭结构，所述阀盖主体(8)与排气口螺母柱(9)采用止口结构连接，所述排气孔螺母柱(10)与排气口螺母柱(9)之间通过螺纹啮合形成连接。

7.根据权利要求6所述的储能液冷系统的压力释放阀，其特征在于：所述排气防护罩(10-1)位于排气孔(10-2)外侧。