CN220301376U - 一种混凝土管桩与承台的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑桩基的技术领域，公开了一种混凝土管桩与承台的连接结构，包括混凝土管桩本体，所述混凝土管桩本体设置于桩孔内部，所述混凝土管桩本体的桩头和桩尾部均设置有应力钢板，所述应力钢板外壁焊接有多个锚固钢筋，所述垫层上表面铺设有防水卷材，所述防水卷材上表面浇筑有防水保护层，所述防水保护层上表面浇筑有承台。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑桩基的技术领域，具体为一种混凝土管桩与承台的连接结构。
背景技术
预垒混凝土桩也称预应力混凝土管桩，作为预制混凝土桩的一种。具有单桩承载力高、单位承载力造价低、施工速度快、成桩质量可靠等特点。一般情况下适用于软土、黏性土、粉土、砂土及全风化岩体等地层条件。在建筑、铁路、公路、桥梁、港口、码头等工程中得到广泛的应用。
如公告号CN108930280A的一种混凝土管桩与承台的连接结构，此连接结构通过设置连接盘的结构，加强混凝土管桩与承台之间的强度，但是由于其设置了连接盘导致管桩中心孔被堵住，无法通过浇筑微膨胀水泥的方式提高管桩与桩孔之间的强度，为了解决上述问题故提出一种混凝土管桩与承台的连接结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了提高混凝土管桩与承台和桩孔之间的强度。
本实用新型采用的技术方案如下：一种混凝土管桩与承台的连接结构，包括混凝土管桩本体，所述混凝土管桩本体设置于桩孔内部，所述混凝土管桩本体的桩头和桩尾部均设置有应力钢板，所述应力钢板外壁焊接有多个锚固钢筋，所述混凝土管桩本体与地面连接处浇筑有垫层，所述垫层上表面铺设有防水卷材，所述防水卷材上表面浇筑有防水保护层，所述防水保护层上表面浇筑有承台。
通过上述技术方案，通过在混凝土管桩首尾两端设置应力钢板，一方面便于对混凝土管桩内的钢筋进行拉伸，另一方面通过在应力钢板上表面焊接锚固钢筋使管桩在安装完成后不需要后续焊接工序，提高了管桩的安装效率，同时通过设置锚固钢筋增加管桩与承台之间的强度，通过设置防水卷材防止水深入地下，导致桩孔处的泥土松动，通过设置防水保护层对方式卷材进行保护。
在一优选的实施方式中，所述混凝土管桩本体内部为中空结构，且内部放置有钢筋笼。
在一优选的实施方式中，所述混凝土管桩本体内部放置钢筋笼后浇筑有微膨胀水泥。
通过上述技术方案，通过在混凝土管桩本体内部浇筑微膨胀水泥，增加其与管桩内孔粘结力、摩擦力，同时对钢筋笼进行固定，使钢筋笼上端的钢筋与承台进行连接，并通过填芯的膨胀钢筋混凝土使后续浇筑的承台混凝土与管桩桩头之间有效、可靠的连接，不至于桩头移位脱落。
在一优选的实施方式中，所述锚固钢筋为“L”型结构。
通过上述技术方案，使锚固钢筋不需要进行后续折弯操作。
在一优选的实施方式中，多个所述锚固钢筋等距呈“开花”状设置于应力钢板上表面。
在一优选的实施方式中，所述应力钢板中部开设有与混凝土管桩本体相适配的通孔。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种混凝土管桩与承台的连接结构，为了提高混凝土管桩与承台和桩孔之间的强度。
1、通过在混凝土管桩首尾两端设置应力钢板，一方面便于对混凝土管桩内的钢筋进行拉伸，另一方面通过在应力钢板上表面焊接锚固钢筋使管桩在安装完成后不需要后续焊接工序，提高了管桩的安装效率，同时通过设置锚固钢筋增加管桩与承台之间的强度，通过设置防水卷材防止水深入地下，导致桩孔处的泥土松动，通过设置防水保护层对方式卷材进行保护。
2、通过在混凝土管桩本体内部浇筑微膨胀水泥，增加其与管桩内孔粘结力、摩擦力，同时对钢筋笼进行固定，使钢筋笼上端的钢筋与承台进行连接，并通过填芯的膨胀钢筋混凝土使后续浇筑的承台混凝土与管桩桩头之间有效、可靠的连接，不至于桩头移位脱落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记：1-混凝土管桩本体；2-应力钢板；3-锚固钢筋；4-垫层；5-防水卷材；6-防水保护层；7-承台；8-钢筋笼；9-微膨胀水泥。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1对本实用新型实施例的一种混凝土管桩与承台的连接结构进行详细的说明。
实施例：
一种混凝土管桩与承台的连接结构，包括混凝土管桩本体1，混凝土管桩本体1设置于桩孔内部，混凝土管桩本体1的桩头和桩尾部均设置有应力钢板2，应力钢板2中部开设有与混凝土管桩本体1相适配的通孔，应力钢板2外壁焊接有多个锚固钢筋3，锚固钢筋3为“L”型结构，使锚固钢筋3不需要进行后续折弯操作。
多个锚固钢筋3等距呈“开花”状设置于应力钢板2上表面，混凝土管桩本体1与地面连接处浇筑有垫层4，垫层4上表面铺设有防水卷材5，防水卷材5上表面浇筑有防水保护层6，防水保护层6上表面浇筑有承台7，通过在混凝土管桩首尾两端设置应力钢板，一方面便于对混凝土管桩内的钢筋进行拉伸，另一方面通过在应力钢板上表面焊接锚固钢筋3使管桩在安装完成后不需要后续焊接工序，提高了管桩的安装效率，同时通过设置锚固钢筋3增加管桩与承台7之间的强度，通过设置防水卷材5防止水深入地下，导致桩孔处的泥土松动，通过设置防水保护层6对方式卷材5进行保护。
混凝土管桩本体1内部为中空结构，且内部放置有钢筋笼8，混凝土管桩本体1内部放置钢筋笼8后浇筑有微膨胀水泥9，通过在混凝土管桩本体1内部浇筑微膨胀水泥9，增加其与管桩内孔粘结力、摩擦力，同时对钢筋笼8进行固定，使钢筋笼8上端的钢筋与承台进行连接，并通过填芯的膨胀钢筋混凝土使后续浇筑的承台混凝土与管桩桩头之间有效、可靠的连接，不至于桩头移位脱落。
工作原理：
通过在混凝土管桩首尾两端设置应力钢板，一方面便于对混凝土管桩内的钢筋进行拉伸，另一方面通过在应力钢板上表面焊接锚固钢筋3使管桩在安装完成后不需要后续焊接工序，提高了管桩的安装效率，同时通过设置锚固钢筋3增加管桩与承台7之间的强度，通过设置防水卷材5防止水深入地下，导致桩孔处的泥土松动，通过设置防水保护层6对方式卷材5进行保护。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种混凝土管桩与承台的连接结构，包括混凝土管桩本体(1)，其特征在于：所述混凝土管桩本体(1)设置于桩孔内部，所述混凝土管桩本体(1)的桩头和桩尾部均设置有应力钢板(2)，所述应力钢板(2)外壁焊接有多个锚固钢筋(3)，所述混凝土管桩本体(1)与地面连接处浇筑有垫层(4)，所述垫层(4)上表面铺设有防水卷材(5)，所述防水卷材(5)上表面浇筑有防水保护层(6)，所述防水保护层(6)上表面浇筑有承台(7)。
2.如权利要求1所述的一种混凝土管桩与承台的连接结构，其特征在于：所述混凝土管桩本体(1)内部为中空结构，且内部放置有钢筋笼(8)。
3.如权利要求2所述的一种混凝土管桩与承台的连接结构，其特征在于：所述混凝土管桩本体(1)内部放置所述钢筋笼(8)后浇筑有微膨胀水泥(9)。
4.如权利要求1所述的一种混凝土管桩与承台的连接结构，其特征在于：所述锚固钢筋(3)为“L”型结构。
5.如权利要求1所述的一种混凝土管桩与承台的连接结构，其特征在于：多个所述锚固钢筋(3)等距呈“开花”状设置于应力钢板(2)上表面。
6.如权利要求1所述的一种混凝土管桩与承台的连接结构，其特征在于：所述应力钢板(2)中部开设有与混凝土管桩本体(1)相适配的通孔。
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