CN220301009U - 一种溢流染色机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种溢流染色机，涉及染色机领域。该装置包括染色机本体、搅拌组件和过滤组件，染色机本体的一侧设置有搅拌罐，搅拌罐的内部设置有过滤组件，搅拌罐的一侧设置有搅拌组件；过滤组件包括一号滤网和二号滤网。通过将染料或染液倒入搅拌罐，然后使染料或染液穿过搅拌罐内部设置的一号滤网，从而利用对染料或染液中含有的较大颗粒进行过滤，然后利用设置的二号滤网对染料或染液中的细小颗粒进行过滤，从而对染料或染液进行进一步过滤，然后通过打开电磁阀使得染料或染液通过出料管流入连接管中，从而可利用连接管输送到染色机本体中，降低了染料或染液中可能含有的杂质对织物染色的效果造成的不利影响，有实际应用。

Description

一种溢流染色机

技术领域

本申请涉及染色机技术领域，具体为一种溢流染色机。

背景技术

溢流染色机用于羊毛衫、丝绸、腈纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备，溢流染色机主要包括染缸主体以及加料罐，染缸主体与加料罐之间通过输送管道连接，在染色机需要加料时，通过打开阀门，依靠染料自身的高度压力使得染料通过输送管道并进入染缸主体中。

经检索提出了一种溢流染色（专利号为CN209338829U），解决了现有溢色染色机用加料罐中一般还有搅拌装置，由于搅拌装置搅拌染液时，经常有染液飞溅而出，既造成了浪费，又对工作环境造成了污染的问题。

但是该技术中的加料罐在使用的过程中存在一定的缺陷，如：当添加入加料罐内的染液中含有一定的杂质时，杂质容易随着染液进入染缸本体内，在染液对织物进行染色时，杂质也会与织物接触，进而可能会对织物的染色效果造成一定的不利影响，进而影响织物的染色质量，从而降低染色机的实用性。

实用新型内容

1.解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了一种溢流染色机，解决了上述背景技术中所提到的问题。

2.技术方案

为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种溢流染色机，包括染色机本体、搅拌组件和过滤组件，所述染色机本体的一侧设置有搅拌罐，所述搅拌罐的内部设置有过滤组件，所述搅拌罐的一侧设置有搅拌组件；

所述搅拌组件包括电机和搅拌杆；

所述过滤组件包括一号滤网和二号滤网，所述搅拌罐的内部设置有两个搅拌杆，两个所述搅拌杆之间且位于搅拌罐的内部设置有一号滤网，所述搅拌罐的底部设置有出料管，所述出料管的内部顶端可拆卸连接有二号滤网，所述出料管与搅拌罐内部连通，所述出料管的底部固定连接有连接管，所述连接管远离搅拌罐的一端与染色机本体连接，所述连接管与染色机本体内部连通，所述出料管与连接管内部连通。

通过采用上述技术方案，通过将染料或染液倒入搅拌罐，然后使染料或染液穿过搅拌罐内部设置的一号滤网，从而利用对染料或染液中含有的较大颗粒进行过滤，然后使染料或染液通搅拌罐底部的斜面快速滑至出料管的内部，即可利用设置的二号滤网对染料或染液中的细小颗粒进行过滤，从而对染料或染液进行进一步过滤，然后通过打开电磁阀使得染料或染液通过出料管流入连接管中，从而可利用连接管输送到染色机本体中，操作简单，降低了染料或染液中可能含有的杂质对织物染色的效果造成的不利影响，有利于提高染色机在实际使用过程中的使用效果。

优选的，所述搅拌组件还包括搅拌叶，两个所述搅拌杆的一端均固定连接有皮带轮且延伸至搅拌罐的外侧，两个所述搅拌杆的外侧且位于搅拌罐的内部均等距设置有搅拌叶，所述搅拌罐的一侧通过L型安装架安装有电机，所述电机的输出端与其中一个皮带轮固定，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。

通过采用上述技术方案，通过将染料或染液倒入搅拌罐中后，通过启动电机使得其中一个搅拌杆带动搅拌叶转动，同时带动其中一个皮带轮转动，使得另一个皮带轮随之转动，从而带动另一个搅拌杆转动并带动搅拌叶转动对搅拌罐内部的染料或染液进行搅拌，从而可提高染料或染液的混合效果，降低由于染料或染液混合不均匀导致针织物染色效果变差的可能性，有利于实际应用。

优选的，所述搅拌罐的顶部固定连接有进料口，所述进料口与搅拌罐内部连通，所述出料管的外侧设置有电磁阀。

通过采用上述技术方案，通过设置的进料口便于工作人员倒入染料或染液进行过滤，通过设置的电磁阀便于工作人员控制输送染料或染液的时间，操作简单便捷，为工作人员操作提供了便利性。

优选的，所述搅拌罐的外侧转动连接有门体，所述门体的外侧设置有可视窗。

通过采用上述技术方案，通过设置的可视窗便于工作人员窥视搅拌罐的内部情况，通过设置的门体便于工作人员对搅拌罐内部进行清洗或维护。

优选的，所述门体的外侧且位于可视窗的一侧固定连接有握把，所述握把的顶端固定连接有橡胶球。

通过采用上述技术方案，通过设置的握把便于工作人员打开门体进行操作，通过握把上设置的橡胶球可增加工作人员使用过程中的舒适感。

优选的，所述染色机本体的顶部一侧设置有搭放架。

通过采用上述技术方案，通过设置的搭放架可在工作人员使用染色机染色完成后临时放置染色的织物，有利于实际应用。

优选的，所述搅拌罐的底端设置有支撑架。

通过采用上述技术方案，通过设置的支撑架可增加搅拌罐的稳定性。

优选的，所述搅拌罐远离电机的一侧设置有控制器，所述电机、电磁阀均与控制器电性连接。

通过采用上述技术方案，通过设置的控制器便于工作人员启动电机和电磁阀进行对应的操作，操作便捷，有利于提高设备在实际中的实用性。

3.有益效果

本申请提供了一种溢流染色机。具备有益效果如下：

通过进料口将染料或染液倒入搅拌罐，然后利用一号滤网对染料或染液中含有的较大颗粒进行过滤，然后使染料或染液通搅拌罐底部的斜面结构快速滑至出料管的内部，即可利用设置的二号滤网对染料或染液中的细小颗粒进行过滤，从而对染料或染液进行进一步过滤，然后通过打开电磁阀使得染料或染液通过出料管流入连接管中，从而可利用连接管输送到染色机本体中，操作简单，降低了染料或染液中可能含有的杂质对织物染色的效果造成的不利影响，有利于提高染色机在实际中的使用效果。

附图说明

图1为本申请立体图；

图2为本申请主视图；

图3为本申请剖面图；

图4为本申请中出料管与二号滤网组合示意图。

图中：1、染色机本体；2、搅拌罐；3、电机；4、皮带轮；5、进料口；6、搅拌杆；7、搅拌叶；8、一号滤网；9、支撑架；10、出料管；11、二号滤网；12、电磁阀；13、连接管；14、门体；15、可视窗；16、握把；17、控制器。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本申请做进一步详细阐述。

参照图1、图2、图3和图4，本申请实施例提供一种溢流染色机，包括染色机本体1、搅拌组件和过滤组件，染色机本体1的一侧设置有搅拌罐2，搅拌罐2的内部设置有过滤组件，搅拌罐2的一侧设置有搅拌组件，通过设置的搅拌组件可对搅拌罐内部的染料或染液进行搅拌，从而可提高染料或染液的混合效果，降低由于染料或染液混合不均匀导致针织物染色效果变差的可能性。

搅拌组件包括电机3和搅拌杆6；

过滤组件包括一号滤网8和二号滤网11，搅拌罐2的内部设置有两个搅拌杆6，两个搅拌杆6之间且位于搅拌罐2的内部设置有一号滤网8，搅拌罐2的底部设置有出料管10，出料管10的内部顶端可拆卸连接有二号滤网11，出料管10与搅拌罐2内部连通，出料管10的底部固定连接有连接管13，连接管13远离搅拌罐2的一端与染色机本体1连接，连接管13与染色机本体1内部连通，出料管10与连接管13内部连通，通过将染料或染液倒入搅拌罐2，然后使染料或染液穿过搅拌罐2内部设置的一号滤网8，从而利用对染料或染液中含有的较大颗粒进行过滤，然后使染料或染液通搅拌罐2底部的斜面快速滑至出料管10的内部，即可利用二号滤网11对染料或染液中的细小颗粒进行过滤，从而对染料或染液进行进一步过滤，然后通过打开电磁阀12使得染料或染液通过出料管10流入连接管13中，从而可利用连接管13输送到染色机本体1中，操作简单，降低了染料或染液中可能含有的杂质对织物染色的效果造成的负面影响，有利于提高染色机的使用效果。

参照图1、图2、图3和图4，在本实施例的一个方面中，搅拌组件还包括搅拌叶7，两个搅拌杆6的一端均固定连接有皮带轮4且延伸至搅拌罐2的外侧，两个搅拌杆6的外侧且位于搅拌罐2的内部均等距设置有搅拌叶7，搅拌罐2的一侧通过L型安装架安装有电机3，电机3的输出端与其中一个皮带轮4固定，两个皮带轮4通过皮带传动连接，通过将染料或染液倒入搅拌罐2中后，通过启动电机3使得其中一个搅拌杆6带动搅拌叶转动，同时带动其中一个皮带轮4转动，使得另一个皮带轮4随之转动，从而带动另一个搅拌杆6转动并带动搅拌叶7转动对搅拌罐2内部的染料或染液进行搅拌，从而可提高染料或染液的混合效果，有利于实际应用。

参照图1、图2、图3和图4，在本实施例的一个方面中，搅拌罐2的顶部固定连接有进料口5，进料口5与搅拌罐2内部连通，出料管10的外侧设置有电磁阀12，通过设置的进料口5便于工作人员倒入染料或染液进行过滤，通过设置的电磁阀12便于工作人员控制输送染料或染液的时间，为工作人员操作提供了便利性。

搅拌罐2的外侧转动连接有门体14，门体14的外侧设置有可视窗15，通过时设置的可视窗15便于工作人员窥视搅拌罐2的内部情况，通过设置的门体14便于工作人员对搅拌罐2内部进行清洗或维护，门体14的外侧且位于可视窗15的一侧固定连接有握把16，握把16的顶端固定连接有橡胶球，通过设置的握把16便于工作人员打开门体14进行操作，通过握把16上设置的橡胶球可增加工作人员使用时的舒适性。

染色机本体1的顶部一侧设置有搭放架，通过设置的搭放架可在工作人员使用染色机染色完成后临时放置染色的织物，有利于实际应用；搅拌罐2的底端设置有支撑架9，通过设置的支撑架9可增加搅拌罐2的稳定性。

搅拌罐2远离电机3的一侧设置有控制器17，电机3、电磁阀12均与控制器17电性连接，通过设置的控制器17便于工作人员启动电机3和电磁阀12进行相对应的操作，操作便捷，有利于提高设备在实际中的实用性。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

工作原理：使用时，通过进料口5将染料或染液倒入搅拌罐2，然后使染料或染液穿过搅拌罐2内部设置的一号滤网8，从而利用对染料或染液中含有的较大颗粒进行过滤，同时通过控制器17启动电机3使得其中一个搅拌杆6带动搅拌叶7转动，同时带动其中一个皮带轮4转动，使得另一个皮带轮4随之转动，从而带动另一个搅拌杆6转动并带动搅拌叶7转动对搅拌罐2内部的染料或染液进行搅拌，从而可提高染料或染液的混合效果，然后使染料或染液通搅拌罐2底部的斜面快速滑至出料管10的内部，即可利用设置的二号滤网11对染料或染液中的细小颗粒进行过滤，从而对染料或染液进行进一步过滤，然后通过打开电磁阀12使得染料或染液通过出料管10流入连接管13中，并利用连接管13输送到染色机本体1中，即可对织物进行染色。操作简单，降低了染料或染液中可能含有的杂质对织物染色的效果造成的不利影响，有利于提高染色机的实用性。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种溢流染色机，包括染色机本体（1）、搅拌组件和过滤组件，其特征在于：所述染色机本体（1）的一侧设置有搅拌罐（2），所述搅拌罐（2）的内部设置有过滤组件，所述搅拌罐（2）的一侧设置有搅拌组件；

所述搅拌组件包括电机（3）和搅拌杆（6）；

所述过滤组件包括一号滤网（8）和二号滤网（11），所述搅拌罐（2）的内部设置有两个搅拌杆（6），两个所述搅拌杆（6）之间且位于搅拌罐（2）的内部设置有一号滤网（8），所述搅拌罐（2）的底部设置有出料管（10），所述出料管（10）的内部顶端可拆卸连接有二号滤网（11），所述出料管（10）与搅拌罐（2）内部连通，所述出料管（10）的底部固定连接有连接管（13），所述连接管（13）远离搅拌罐（2）的一端与染色机本体（1）连接，所述连接管（13）与染色机本体（1）内部连通，所述出料管（10）与连接管（13）内部连通；

所述染色机本体（1）的顶部一侧设置有搭放架。

2.根据权利要求1所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述搅拌组件还包括搅拌叶（7），两个所述搅拌杆（6）的一端均固定连接有皮带轮（4）且延伸至搅拌罐（2）的外侧，两个所述搅拌杆（6）的外侧且位于搅拌罐（2）的内部均等距设置有搅拌叶（7），所述搅拌罐（2）的一侧通过L型安装架安装有电机（3），所述电机（3）的输出端与其中一个皮带轮（4）固定，两个所述皮带轮（4）通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述搅拌罐（2）的顶部固定连接有进料口（5），所述进料口（5）与搅拌罐（2）内部连通，所述出料管（10）的外侧设置有电磁阀（12）。

4.根据权利要求1所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述搅拌罐（2）的外侧转动连接有门体（14），所述门体（14）的外侧设置有可视窗（15）。

5.根据权利要求4所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述门体（14）的外侧且位于可视窗（15）的一侧固定连接有握把（16），所述握把（16）的顶端固定连接有橡胶球。

6.根据权利要求2所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述搅拌罐（2）的底端设置有支撑架（9）。

7.根据权利要求2所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述搅拌罐（2）远离电机（3）的一侧设置有控制器（17），所述电机（3）、电磁阀（12）均与控制器（17）电性连接。