CN220300905U - 一种紧固件锌镍合金滚镀线的脱脂除油池 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种紧固件锌镍合金滚镀线的脱脂除油池，包括围板，围板内部的一侧固定设置有脱脂池，围板内部的另一侧固定设置有过滤池，围板顶部的中部设置有吸油组件，吸油组件包括连接座，连接座活动连接于脱脂池的顶部，连接座内部的底部转动连接有转轴，转轴的外侧固定连接有吸油辊，围板的顶部设置有用于驱动吸油组件移动的移动组件，通过丝杠的转动带动活动座和吸油辊移动，配合减速电机带动吸油辊的转动使得吸油辊可以对脱脂池表面的油污进行吸收，通过挡板对吸油辊的挤压将油污排出到过滤池中进行集中处理，可以往复的对脱脂池表面油污进行处理，使得紧固件从脱脂池表面拿出时不会沾染油污，保证紧固件电镀时表面的洁净度。

Description

一种紧固件锌镍合金滚镀线的脱脂除油池

技术领域

本申请涉及电镀领域，尤其涉及一种紧固件锌镍合金滚镀线的脱脂除油池。

背景技术

汽车上的紧固件因零件大小不适合挂装，在加工时需要使用滚镀的方式进行表面处理，在紧固件滚镀前，需要对紧固件表面进行脱脂除油处理，将紧固件表面的各种油污、尘埃及其工件在加工过程中所粘附的油性脏物高效的去除脱离彻底，使得紧固件被电镀面保持洁净。

但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：在将汽车的紧固件放入脱脂除油池进行处理时，脱脂后的油污会漂浮在水面上，若是油污无法完全进行清理，在拿出紧固件时，油污就会重新附着在紧固件表面，使得对紧固件的除油效果降低，影响到后续的滚镀加工。

实用新型内容

本申请通过提供一种紧固件锌镍合金滚镀线的脱脂除油池，解决了现有技术中脱脂后油污无法完全清理的问题，实现了对漂浮的油污进行吸收并处理。

本申请提供了一种紧固件锌镍合金滚镀线的脱脂除油池，包括围板，所述围板内部的一侧固定设置有脱脂池，所述围板内部的另一侧固定设置有过滤池，所述围板顶部的中部设置有吸油组件，所述吸油组件包括连接座，所述连接座活动连接于所述脱脂池的顶部，所述连接座内部的底部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有吸油辊，所述围板的顶部设置有用于驱动所述吸油组件移动的移动组件。

进一步地，所述移动组件包括四个固定板，四个所述固定板均固定连接于所述围板四个边角处，其中两个所述固定板之间转动连接有丝杠，另外两个所述固定板之间固定连接有导轨，所述丝杠和所述导轨之间活动连接有活动座，所述活动座的一端套设且螺纹连接于所述丝杠的外侧，所述活动座的另一端滑动连接于所述导轨的外侧，所述丝杠的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述丝杠固定连接。

进一步地，所述活动座底部的中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与所述连接座固定连接，所述电动伸缩杆边侧的内部开设有空腔，所述转轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮均转动连接于所述空腔的内部，所述连接座的一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与所述第二齿轮固定连接。

进一步地，所述过滤池远离所述脱脂池一侧的顶部固定设置有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有挡板。

进一步地，所述围板的边侧固定设置有储水箱，所述储水箱通过连接管道与所述脱脂池相连通，所述脱脂池的正面固定安装有超声波发生器。

进一步地，所述过滤池内部的底部固定安装有过滤板。

本申请提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

通过丝杠的转动带动活动座和吸油辊移动，配合减速电机带动吸油辊的转动使得吸油辊可以对脱脂池表面的油污进行吸收，丝杠的转动带动吸油辊向挡板方向移动，通过挡板对吸油辊的挤压将油污排出到过滤池中进行集中处理，可以往复的对脱脂池表面油污进行处理，使得紧固件从脱脂池表面拿出时不会沾染油污，保证紧固件电镀时表面的洁净度。

附图说明

图1为本申请实施例中脱脂除油池的整体结构示意图；

图2为本申请实施例中脱脂除油池的俯视结构示意图；

图3为本申请实施例中移动组件的结构示意图；

图4为本申请实施例中齿轮的结构示意图；

图中：10、围板；20、脱脂池；30、过滤池；40、移动组件；50、吸油组件；60、储水箱；70、超声波发生器；80、过滤板；90、挡板；41、固定板；42、丝杠；43、导轨；44、活动座；45、驱动电机；51、电动伸缩杆；52、连接座；53、转轴；54、吸油辊；55、第一齿轮；56、第二齿轮；57、减速电机。

具体实施方式

本申请实施例公开了一种紧固件锌镍合金滚镀线的脱脂除油池，通过第一齿轮55和第二齿轮56的啮合使得减速电机57可以带动转轴53和吸油辊54转动，通过驱动电机45带动丝杠42的转动，使得活动座44和连接座52沿着导轨43移动，配合吸油辊54的转动对脱脂池20内漂浮的油污吸收，通过挡板90挤压吸油辊54使得油污被挤入过滤池30内部，可以反复使用吸油辊54吸收油污，将漂浮的油污吸收干净，使得紧固件拿起时不会沾染油污。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

请参考图1和图2，本实施例提供一种紧固件锌镍合金滚镀线的脱脂除油池，包括围板10，围板10内部的一侧固定设置有脱脂池20，围板10内部的另一侧固定设置有过滤池30，围板10的边侧固定设置有储水箱60，储水箱60通过连接管道与脱脂池20相连通，脱脂池20的正面固定安装有超声波发生器70，过滤池30内部的底部固定安装有过滤板80，储水箱60内部的水可以从连接管道进入脱脂池20中，保证脱脂池20内部水位可以到一定位置，对紧固件进行浸泡，围板10正面的超声波发生器70可以产生超声波，将脱脂池20内部紧固件表面的油污震落，使得油污漂浮在脱脂池20内部水面上，过滤池30内部的储水箱60可以对进入过滤池30的油污进行过滤，将油液和污垢进行分离，再集中进行处理。

请参考图1、图3和图4，围板10顶部的中部设置有吸油组件50，吸油组件50包括电动伸缩杆51、连接座52、转轴53、吸油辊54、第一齿轮55、第二齿轮56、减速电机57，电动伸缩杆51活动连接于围板10的中部，连接座52固定连接于电动伸缩杆51的底端，连接座52的形状为倒U形，转轴53转动连接于连接座52内部的底部，吸油辊54固定连接于转轴53的外侧,吸油辊54的长度于脱脂池20内侧的宽度相同，连接座52底部边侧的内部开设有空腔，第一齿轮55固定连接于转轴53的一端，第二齿轮56啮合连接于第一齿轮55的顶部，第一齿轮55和第二齿轮56均转动连接于空腔的内部，减速电机57固定安装于连接座52外侧的顶部，减速电机57的输出轴伸入空腔的内部，且减速电机57的输出轴与第二齿轮56固定连接，围板10的顶部设置有驱动吸油组件50移动的移动组件40，通过电动伸缩杆51的伸缩可以改变连接座52的高度，使得吸油辊54的高度发生改变，使得吸油辊54可以移动到脱脂池20内水面位置对油污进行吸收，移动组件40可为电动推杆和固定座，电动伸缩杆51固定连接于固定座的底部，推杆电动推杆推动固定座和连接座52移动，配合减速电机57带动吸油辊54的转动，使得连接座52底部的吸油辊54对脱脂池20内部水面上的油污进行吸收，使得脱脂池20内水面上可以更加干净。

请参考图1、图2和图3，移动组件40包括四个固定板41、丝杠42、导轨43、活动座44、驱动电机45，四个固定板41均固定连接于围板10四个边角处，丝杠42转动连接于其中两个固定板41之间,丝杠42两端的两个固定板41分别位于脱脂池20和过滤池30的同一侧，导轨43固定连接于另外两个固定板41之间，导轨43两端的两个固定板41分别位于脱脂池20和过滤池30的另一侧，活动座44活动连接于丝杠42和导轨43之间，活动座44的一端套设且螺纹连接于丝杠42的外侧，活动座44的另一端滑动连接于导轨43的外侧，电动伸缩杆51的顶端固定连接于活动座44底部的中部，驱动电机45固定安装于丝杠42一侧的固定板41外侧，驱动电机45的输出轴与丝杠42固定连接，过滤池30远离脱脂池20一侧的顶部固定设置有连接杆，连接杆的一端固定连接有挡板90，通过驱动电机45的转动可以带动丝杠42转动，使得活动座44可以沿导轨43滑动，从而带动活动座44底部的吸油组件50在脱脂池20和过滤池30之间移动，电动伸缩杆51可以带动吸油辊54上升，使得活动座44的移动到达吸油辊54移动到过滤池30顶部的挡板90位置，挡板90对旋转的吸油辊54进行压缩，使得吸油辊54吸收的油污被排入过滤池30中，被过滤池30内的过滤板80过滤分离，使得吸油辊54可以被反复吸收脱脂池20内的油污，将脱脂池20内水面上油污清理干净，使得脱脂池20内脱脂除油后的紧固件拿出时不会重新沾染油污，保证了紧固件后续电镀加工时表面的洁净度。

本申请可通过以下操作方式阐述其功能原理：

使用时，将紧固件放入脱脂池20中，通过连接管道将储水箱60内的净水通入脱脂池20中，启动超声波发生器70,超声波发生器70发出超声波将紧固件表面的油污震落，完成紧固件的脱脂除油，油污在脱脂除油后漂浮在脱脂池20内水面上，启动电动伸缩杆51，使得电动伸缩杆51带动连接座52和吸油辊54下移，将吸油辊54的底部放入脱脂池20内的水中，启动减速电机57，使得减速电机57的输出轴可以带动空腔内的第二齿轮56转动，第二齿轮56使得与之啮合的第一齿轮55随之转动，从而带动与第一齿轮55固定连接的转轴53在连接座52底部转动，转轴53带动吸油辊54在水面上旋转，将水面上漂浮的油污吸收，启动驱动电机45，使得驱动电机45的输出轴带动两个固定板41之间的丝杠42转动，丝杠42的转动带动活动座44沿导轨43移动，从而带动连接座52和吸油辊54在脱脂池20顶部的水面上移动，配合吸油辊54的转动将水面上的油污吸收，启动电动伸缩杆51使得电动伸缩杆51带动吸油辊54上移到与挡板90同一高度，活动座44的移动带动吸油辊54移动到与挡板90接触，吸油辊54的转动配合活动座44带动吸油辊54的横移使得挡板90对吸油辊54外部的油污进行挤压，使得吸油辊54外部的油污被挤入过滤池30内的过滤板80上，过滤板80将油液和污垢分离，集中进行处理，重复操作吸油辊54可以往复的对脱脂池20漂浮的油污进行吸收，使得油污被处理干净，避免紧固件拿起时表面沾染油污，提高紧固件后续电镀时表面的洁净度。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

以上所述的，仅为本申请实施例较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种紧固件锌镍合金滚镀线的脱脂除油池，包括围板(10)，其特征在于，所述围板(10)内部的一侧固定设置有脱脂池(20)，所述围板(10)内部的另一侧固定设置有过滤池(30)，所述围板(10)顶部的中部设置有吸油组件(50)，所述吸油组件(50)包括连接座(52)，所述连接座(52)活动连接于所述脱脂池(20)的顶部，所述连接座(52)内部的底部转动连接有转轴(53)，所述转轴(53)的外侧固定连接有吸油辊(54)，所述围板(10)的顶部设置有用于驱动所述吸油组件(50)移动的移动组件(40)。

2.如权利要求1所述的一种紧固件锌镍合金滚镀线的脱脂除油池，其特征在于，所述移动组件(40)包括四个固定板(41)，四个所述固定板(41)均固定连接于所述围板(10)四个边角处，其中两个所述固定板(41)之间转动连接有丝杠(42)，另外两个所述固定板(41)之间固定连接有导轨(43)，所述丝杠(42)和所述导轨(43)之间活动连接有活动座(44)，所述活动座(44)的一端套设且螺纹连接于所述丝杠(42)的外侧，所述活动座(44)的另一端滑动连接于所述导轨(43)的外侧，所述丝杠(42)的一侧固定安装有驱动电机(45)，所述驱动电机(45)的输出轴与所述丝杠(42)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种紧固件锌镍合金滚镀线的脱脂除油池，其特征在于，所述活动座(44)底部的中部固定连接有电动伸缩杆(51)，所述电动伸缩杆(51)的底端与所述连接座(52)固定连接，所述电动伸缩杆(51)边侧的内部开设有空腔，所述转轴(53)的一端固定连接有第一齿轮(55)，所述第一齿轮(55)的顶部啮合连接有第二齿轮(56)，所述第一齿轮(55)和第二齿轮(56)均转动连接于所述空腔的内部，所述连接座(52)的一侧固定安装有减速电机(57)，所述减速电机(57)的输出轴与所述第二齿轮(56)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种紧固件锌镍合金滚镀线的脱脂除油池，其特征在于，所述过滤池(30)远离所述脱脂池(20)一侧的顶部固定设置有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有挡板(90)。

5.如权利要求1所述的一种紧固件锌镍合金滚镀线的脱脂除油池，其特征在于，所述围板(10)的边侧固定设置有储水箱(60)，所述储水箱(60)通过连接管道与所述脱脂池(20)相连通，所述脱脂池(20)的正面固定安装有超声波发生器(70)。

6.如权利要求1所述的一种紧固件锌镍合金滚镀线的脱脂除油池，其特征在于，所述过滤池(30)内部的底部固定安装有过滤板(80)。