CN220300831U - 一种管道补锌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管道补锌机，包括矩形箱，矩形箱上端设置U形架，U形架横向部下端设置喷头，喷头喷口朝下布置,喷头上端连通设置进水管一端，进水管另一端穿过U形架并与抽水泵连通，矩形箱右端设置箱体，箱体右端设置电机，电机活动端穿过箱体并与第二转轴连接，第二转轴左端延伸至矩形箱内部左壁并与矩形箱转动连接，第二转轴外端设置第一齿轮，第一齿轮前端啮合设置惰齿，第二转轴前方设置第一转轴，第一转轴右端延伸至箱体内部右壁并与箱体转动连接，第一转轴外端设置第二齿轮，第二齿轮啮合设置在惰齿前端，第一转轴以及第二转轴外端均设置多个滚轮，该设计达到对镀锌钢管机械式翻转的目的，提高补锌效率。

Description

一种管道补锌机

技术领域

本实用新型是一种管道补锌机，属于镀锌钢管技术领域。

背景技术

镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，其中热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用，由于一些镀锌钢管在使用时，因长度不够，所以需要对镀锌钢管与镀锌钢管的接口处进行焊接，为了防止焊接处出现氧化裂开现象，一般采用管道补锌机对焊接处进行补锌作业，现有技术中管道补锌机，一般由机架、两个支撑座、喷头、出料管、抽水泵以及储存补锌液的罐体组成，在组装时，先将两个支撑座安装在机架上，然后将喷头安装在机架上，其次将出料管一端与喷头连通连接，从而使出料管另一端与抽水泵出料口连通，最后将抽水泵进水口与储存有补锌液的罐体连通，在使用时，先将焊接完成的镀锌钢管放置在两个支撑座上，并使焊接位置处在喷头正下方，此时启动抽水泵，从而在抽水泵的作用下对储存在罐体内的补锌液进行抽取，进而使补锌液进入到出料管内，并通过喷头对焊接位置进行补锌作业，因镀锌钢管呈圆形结构，所以焊接位置也会呈圆形结构，从而在对焊接完成的镀锌钢管进行补锌时，需要操作人员手动对焊接完成的镀锌钢管进行转动才能实现补锌，当转动较慢时，无法保证转动到指定位置，进而需要多次对焊接完成的镀锌钢管进行转动，这样会影响镀锌效率，因此需要设计一种管道补锌机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种管道补锌机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型达到对镀锌钢管机械式翻转的目的，提高补锌效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种管道补锌机，包括矩形箱，所述矩形箱上端设置U形架，所述U形架横向部下端设置喷头，所述喷头喷口朝下布置,所述喷头上端连通设置进水管一端，所述进水管另一端穿过U形架并与抽水泵连通，所述矩形箱右端设置箱体，所述箱体右端设置电机，所述电机活动端穿过箱体并与第二转轴连接，所述第二转轴左端延伸至矩形箱内部左壁并与矩形箱转动连接，所述第二转轴外端设置第一齿轮，所述第一齿轮设置在箱体内，所述第一齿轮前端啮合设置惰齿，所述惰齿与箱体转动连接，所述第二转轴前方设置第一转轴，所述第一转轴与矩形箱转动连接，所述第一转轴右端延伸至箱体内部右壁并与箱体转动连接，所述第一转轴外端设置第二齿轮，所述第二齿轮啮合设置在惰齿前端，所述第一转轴以及第二转轴外端均设置多个滚轮，多个所述滚轮均设置在矩形箱内。

进一步，所述矩形箱下端四个拐角均设置圆柱，所述圆柱呈圆形结构，所述圆柱下端设置圆盘。

进一步，所述矩形箱内部左侧滑动设置第一挡板，所述矩形箱内部右侧设置第二挡板，所述第一转轴以及第二转轴均穿过第一挡板以及第二挡板并与第一挡板以及第二挡板转动连接，所述第一挡板以及第二挡板均设置在滚轮外侧。

进一步，所述第一挡板左端转动连接第一螺杆，所述第一螺杆左端延伸至矩形箱左侧并与矩形箱螺纹连接，所述第一螺杆左端设置把手，所述矩形箱内部右壁设置圆筒，所述圆筒内螺纹连接第二螺杆，所述第二螺杆左端与第二挡板转动连接。

进一步，所述箱体下端设置加强块，所述加强块设置在矩形箱右端，所述加强块呈三角结构。

进一步，多个所述滚轮外端均套装保护件，所述保护件呈圆形结构，所述保护件外端开设防滑纹。

本实用新型的有益效果：

1、在补锌的同时启动电机，从而使第二转轴、第一齿轮、惰齿以及第二齿轮产生转动，同时会使第一齿轮以及第二齿轮同向转动，从而带动第一转轴产生转动，当第一转轴以及第二转轴产生转动时，会使设置在第一转轴以及第二转轴外端的滚轮产生转动，从而使焊接完成的镀锌钢管产生转动，进而通过喷头对焊接位置进行补锌作业，达到对镀锌钢管机械式翻转的目的，提高补锌效率。

2、当焊接完成的镀锌钢管放置到矩形箱内时，先转动第二螺杆，会使与第二螺杆转动连接的第二挡板产生移动，进而使第二挡板与焊接完成的镀锌钢管一端接触，此时转动把手，进而使第一挡板产生移动，从而使第一挡板与焊接完成的镀锌钢管另一端贴合，进而使焊接位置在喷头正下方，通过第一挡板以及第二挡板实现对钢管的限位。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种管道补锌机的结构示意图；

图2为本实用新型一种管道补锌机的剖视图；

图3为本实用新型一种管道补锌机中橡胶垫的示意图；

图中：1-矩形箱、2-第一转轴、3-第二转轴、4-滚轮、5-箱体、6-电机、7-第一齿轮、8-惰齿、9-第二齿轮、10-U形架、11-喷头、12-圆柱、13-圆盘、21-第一挡板、22-把手、23-第一螺杆、24-第二挡板、25-第二螺杆、26-圆筒、41-橡胶垫、51-加强块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道补锌机，包括矩形箱1，通过矩形箱1为U形架10提供安装空间，矩形箱1上端设置U形架10，利用U形架10为喷头11提供安装空间，U形架10横向部下端设置喷头11，通过喷头11实现补锌作业，喷头11喷口朝下布置,喷头11上端连通设置进水管一端，利用进水管实现对补锌液的输送，进水管另一端穿过U形架10并与抽水泵连通，通过抽水泵实现对补锌液的抽取，其中抽水泵出水口与进水管连通，进而抽水泵进水口与储存有补锌液的罐体连通，第一转轴2以及第二转轴3外端均设置多个滚轮4，利用滚轮4实现镀锌钢管的转动，多个滚轮4均设置在矩形箱1内，矩形箱1下端四个拐角均设置圆柱12，通过圆柱12实现对矩形箱1的支撑，圆柱12呈圆形结构，圆柱12下端设置圆盘13，利用圆盘13实现增加支撑面积的作用，多个滚轮4外端均套装保护件，保护件可采用橡胶垫41，通过橡胶垫41实现对滚轮4的保护，保护件呈圆形结构，保护件外端开设防滑纹，利用防滑纹实现增加摩擦力的作用。

在使用时，先将焊接完成的镀锌钢管拿起，并放置到矩形箱1内，从而使多个滚轮4与焊接完成的镀锌钢管下部外端接触，进而对焊接完成的镀锌钢管进行支撑，同时使焊接位置处在喷头11喷口正下方，此时启动抽水泵，从而产生吸力，进而在吸力的作用下对储存在罐体内的补锌液进行抽取，同时会使补锌液通过抽水泵进入到进水管内，此时会使补锌液进入到喷头11内，从而通过喷头11使补锌液喷射出，进而通过喷头11对焊接位置进行补锌作业，实现补锌作业。

请参阅图1、图2和图3，矩形箱1内部左侧滑动设置第一挡板21，通过第一挡板21实现对镀锌钢管的限位，矩形箱1内部右侧设置第二挡板24，利用第二挡板24实现对镀锌钢管的限位，第一转轴2以及第二转轴3均穿过第一挡板21以及第二挡板24并与第一挡板21以及第二挡板24转动连接，第一挡板21以及第二挡板24均设置在滚轮4外侧，第一挡板21左端转动连接第一螺杆23，通过第一螺杆23实现第一挡板21的移动，第一螺杆23左端延伸至矩形箱1左侧并与矩形箱1螺纹连接，第一螺杆23左端设置把手22，利用把手22便于第一螺杆23的转动，矩形箱1内部右壁设置圆筒26，通过圆筒26为第二螺杆25提供活动空间，圆筒26内螺纹连接第二螺杆25，利用第二螺杆25实现第二挡板24的移动，第二螺杆25左端与第二挡板24转动连接。

当焊接完成的镀锌钢管放置到矩形箱1内时，会使焊接完成的镀锌钢管处在第一挡板21以及第二挡板24之间，此时先对第二螺杆25进行握持，并转动第二螺杆25，因第二螺杆25与圆筒26螺纹连接，所以第二螺杆25转动会使与第二螺杆25转动连接的第二挡板24产生移动，进而使第二挡板24与焊接完成的镀锌钢管一端接触，此时对把手22进行握持，从而转动把手22，进而使与把手22连接的第一螺杆23产生转动，因第一螺杆23与矩形箱1螺纹连接，所以第一螺杆23转动会使与第一螺杆23连接的第一挡板21产生移动，从而使第一挡板21与焊接完成的镀锌钢管另一端贴合，进而使焊接位置在喷头11正下方，通过第一挡板21以及第二挡板24实现对钢管的限位。

请参阅图1和图2，矩形箱1右端设置箱体5，通过箱体5为电机6提供安装空间，箱体5右端设置电机6，利用电机6实现第二转轴3的转动，电机6活动端穿过箱体5并与第二转轴3连接，通过第二转轴3实现第一齿轮7的转动，第二转轴3左端延伸至矩形箱1内部左壁并与矩形箱1转动连接，第二转轴3外端设置第一齿轮7，利用第一齿轮7实现惰齿8的转动，第一齿轮7设置在箱体5内，第一齿轮7前端啮合设置惰齿8，通过惰齿8实现第二齿轮9的转动，惰齿8与箱体5转动连接，第二转轴3前方设置第一转轴2，利用第一转轴2实现滚轮4的转动，第一转轴2与矩形箱1转动连接，第一转轴2右端延伸至箱体5内部右壁并与箱体5转动连接，第一转轴2外端设置第二齿轮9，通过第二齿轮9实现第一转轴2的转动，第二齿轮9啮合设置在惰齿8前端，箱体5下端设置加强块51，利用加强块51实现对箱体5的支撑，加强块51设置在矩形箱1右端，加强块51呈三角结构。

在补锌的同时启动电机6，从而使电机6活动端产生转动，进而使与电机6活动端连接的第二转轴3产生转动，当第二转轴3产生转动时，会带动设置在第二转轴3外端的第一齿轮7产生转动，从而带动与第一齿轮7啮合连接的惰齿8产生转动，因惰齿8与第二齿轮9啮合连接，所以惰齿8产生转动会带动第二齿轮9产生转动，同时会使第一齿轮7以及第二齿轮9同向转动，从而带动第一转轴2产生转动，当第一转轴2以及第二转轴3产生转动时，会使设置在第一转轴2以及第二转轴3外端的滚轮4产生转动，从而使焊接完成的镀锌钢管产生转动，进而通过喷头11对焊接位置进行补锌作业，达到对镀锌钢管机械式翻转的目的，提高补锌效率。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种管道补锌机，其特征在于：包括矩形箱（1），所述矩形箱（1）上端设置U形架（10），所述U形架（10）横向部下端设置喷头（11），所述喷头（11）喷口朝下布置,所述喷头（11）上端连通设置进水管一端，所述进水管另一端穿过U形架（10）并与抽水泵连通，所述矩形箱（1）右端设置箱体（5），所述箱体（5）右端设置电机（6），所述电机（6）活动端穿过箱体（5）并与第二转轴（3）连接，所述第二转轴（3）左端延伸至矩形箱（1）内部左壁并与矩形箱（1）转动连接，所述第二转轴（3）外端设置第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）设置在箱体（5）内，所述第一齿轮（7）前端啮合设置惰齿（8），所述惰齿（8）与箱体（5）转动连接，所述第二转轴（3）前方设置第一转轴（2），所述第一转轴（2）与矩形箱（1）转动连接，所述第一转轴（2）右端延伸至箱体（5）内部右壁并与箱体（5）转动连接，所述第一转轴（2）外端设置第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）啮合设置在惰齿（8）前端，所述第一转轴（2）以及第二转轴（3）外端均设置多个滚轮（4），多个所述滚轮（4）均设置在矩形箱（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种管道补锌机，其特征在于：所述矩形箱（1）下端四个拐角均设置圆柱（12），所述圆柱（12）呈圆形结构，所述圆柱（12）下端设置圆盘（13）。

3.根据权利要求1所述的一种管道补锌机，其特征在于：所述矩形箱（1）内部左侧滑动设置第一挡板（21），所述矩形箱（1）内部右侧设置第二挡板（24），所述第一转轴（2）以及第二转轴（3）均穿过第一挡板（21）以及第二挡板（24）并与第一挡板（21）以及第二挡板（24）转动连接，所述第一挡板（21）以及第二挡板（24）均设置在滚轮（4）外侧。

4.根据权利要求3所述的一种管道补锌机，其特征在于：所述第一挡板（21）左端转动连接第一螺杆（23），所述第一螺杆（23）左端延伸至矩形箱（1）左侧并与矩形箱（1）螺纹连接，所述第一螺杆（23）左端设置把手（22），所述矩形箱（1）内部右壁设置圆筒（26），所述圆筒（26）内螺纹连接第二螺杆（25），所述第二螺杆（25）左端与第二挡板（24）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种管道补锌机，其特征在于：所述箱体（5）下端设置加强块（51），所述加强块（51）设置在矩形箱（1）右端，所述加强块（51）呈三角结构。

6.根据权利要求1所述的一种管道补锌机，其特征在于：多个所述滚轮（4）外端均套装保护件，所述保护件呈圆形结构，所述保护件外端开设防滑纹。