CN220300006U - 一种定向导线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定向导线装置，属于电缆输送技术领域，包括支撑架，支撑架的外侧壁固定连接有第一连接杆，第一连接杆上开设有第一滑槽，第一连接杆通过第一滑槽滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有转轴底座，转轴底座的顶部固定连接有环形凸块。该定向导线装置，通过环形凸块、定位孔、第一限位块、第一限位柱以及第二限位块的配合使用，两个第一限位块之间会形成夹角，使得转动轴在转动时，第二限位块在两个第一限位块之间转动，在出线时转动轴会根据出线位置不断转动来调整角度，使得电缆与导向机构的夹角始终处于完美出线的状态，避免因电缆与导向机构之间因出线时夹角问题导致电缆磨损。减少电缆的损耗。

Description

一种定向导线装置

技术领域

本实用新型属于电缆输送技术领域，具体来说，涉及一种定向导线装置。

背景技术

在电力电缆改造施工过程中，经常需要将电缆引导至地下线路管道中，现有的电力电缆安装输送时，电缆与电力井直接接触摩擦，易导致电缆表面磨损，影响电缆的使用寿命，此时就需要一种定向导线装置；

经查公开(公告)号：CN217437400U，公开了一种电缆导线引绞装置，此技术中公开了“包括底座，所述底座的两侧均固接有侧板，一个所述侧板的外表面一侧固接有电机，当电缆需要引绞时，通过将电缆的一端穿过进线口，并通过固线块固定后，可通过开启电机，即可将电缆绕至绕线轮的外表面等技术方案，具有避免绕线轮上导线的引绞不均匀等技术效果”；

但是，该电缆导线引绞装置在使用时，由于电缆出线角度不同的原因，无法有效的减少电缆与导线装置之间的摩擦，极易造成在施工过程中磨损电缆，造成电缆损坏的情况出现；

为解决上述问题，本申请中提出一种定向导线装置。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种定向导线装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种定向导线装置，包括支撑架，所述支撑架的外侧壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆上开设有第一滑槽，所述第一连接杆通过第一滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有转轴底座，所述转轴底座的顶部固定连接有环形凸块，所述环形凸块上开设有若干个定位孔，所述环形凸块通过其中两个定位孔活动插设有两个第一限位块，两个所述第一限位块的内壁均固定连接有第一限位柱，所述转轴底座上开设有连接孔，所述转轴底座通过连接孔转动连接有转动轴，所述转动轴的底部开设有环形槽，所述转动轴的内表面固定连接有第二限位块。

通过设置定位孔、第一限位块、第一限位柱、第二限位块，便于按照现场的特定情况，利用两个第一限位块之间的夹角来限制转动轴的转动角度，避免出线时卡顿。

优选的，所述第二限位块位于环形槽内，所述第二限位块与两个第一限位块的外表面均设置有橡胶。

通过设置橡胶，减少第二限位块与两个第一限位块之间的碰撞所产生的力，避免长时间使用第二限位块与两个第一限位块磨损。

优选的，所述转动轴的顶部固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板的一端转动连接有第一连接块，所述第一弧形板通过第一连接块转动连接有第二弧形板，所述第一弧形板远离第一连接块的一端转动连接有第二连接块，所述第一弧形板通过第二连接块转动连接有第三弧形板，所述第一弧形板、第二弧形板以及第三弧形板的内表面均转动连接有凹槽。

通过设置第一连接块与第二连接块，便于根据电缆直径的大小来调整第二弧形板与第三弧形板之间的开口大小，便于固定电缆。

优选的，所述第三弧形板远离第二连接块的一端固定连接有第二固定块，所述第二弧形板远离第一连接块的一端固定连接有第一固定块，所述第二固定块与第一固定块上均开设有第一固定孔，所述第一固定块通过第一固定孔转动连接有螺栓，所述螺栓的顶端螺纹连接有螺母。

通过设置第一固定孔、螺栓、螺母，便于将第二弧形板与第三弧形板固定，避免在出线的过程中电缆脱落。

优选的，所述滑块的两侧均开设有凹槽，所述滑块通过凹槽转动连接有滑轮，所述滑块的底部转动连接有滚珠。

通过设置滑轮与滚珠，便于减少滑块与第一滑槽之间的摩擦力，增加移动流畅度的同时减少摩擦损耗，延长了装置寿命。

优选的，所述支撑架的顶部转动连接有放线辊，所述放线辊的外表面固定连接有固定板，所述固定板上贯穿开设有第二固定孔。

通过设置固定板与第二固定孔，便于在不出线时固定放线辊，避免放线辊在转动时对拉伸电缆对施工造成影响。

优选的，所述支撑架上固定连接有第三固定块，所述第三固定块上活动插设有固定杆。

通过设置，固定杆，便于将放线辊固定，减少在施工过程中由于放线辊无法被固定而产生电缆缠绕或者电缆被拉回等问题的出现。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该定向导线装置，通过环形凸块、定位孔、第一限位块、第一限位柱以及第二限位块的配合使用，两个第一限位块之间会形成夹角，使得转动轴在转动时，第二限位块在两个第一限位块之间转动，在出线时转动轴会根据出线位置不断转动来调整角度，使得电缆与导向机构的夹角始终处于完美出线的状态，避免因电缆与导向机构之间因出线时夹角问题导致电缆磨损。减少电缆的损耗。

通过第一滑槽、滑块、滑轮、滚珠的配合使用，使得在电缆出线时，滑块会根据出线位置在第一滑槽内往复移动，缩进滑块电缆与导向机构的距离，从而达到调整电缆与导向机构夹角的作用，减少磨损。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型转动轴及其相关零件结构示意图；

图3为本实用新型第一弧形板及其相关结构结构示意图；

图4为本实用新型滑块及其相关零件结构示意图。

图中：

1、支撑架；2、第一连接杆；3、第一滑槽；4、滑块；5、转轴底座；6、环形凸块；7、定位孔；8、第一限位块；9、第一限位柱；10、连接孔；11、转动轴；12、环形槽；13、第二限位块；14、第一弧形板；15、第一连接块；16、第二连接块；17、第二弧形板；18、第三弧形板；19、第二固定块；20、第一固定块；21、第一固定孔；22、螺栓；23、螺母；24、凹槽；25、滑轮；26、滚珠；27、放线辊；28、固定板；29、第三固定块；30、固定杆；31、第二固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种定向导线装置，包括支撑架1，支撑架1的外侧壁固定连接有第一连接杆2，第一连接杆2上开设有第一滑槽3，第一连接杆2通过第一滑槽3滑动连接有滑块4，滑块4的顶部固定连接有转轴底座5，滑块4便于在电缆出线时，带动转轴底座5跟随出线位置的变化而来回移动，转轴底座5的顶部固定连接有环形凸块6，环形凸块6上开设有若干个定位孔7，定位孔7设置有三十六个，且每个定位孔7之间的夹角相同均为连接孔10度，环形凸块6通过其中两个定位孔7活动插设有两个第一限位块8，两个第一限位块8的内壁均固定连接有第一限位柱9，工作人员按照现场环境将两个第一限位块8插设在不同位置的定位孔7内，两个第一限位块8之间可以形成一个夹角，转轴底座5上开设有连接孔10，转轴底座5通过连接孔10转动连接有转动轴11，转动轴11的底部开设有环形槽12，转动轴11的内表面固定连接有第二限位块13，当转动轴11转动时，第二限位块13会按照两个第一限位块8之间所形成的夹角来回转动。

参照图2，第二限位块13位于环形槽12内，环形槽12的内径大于第一限位块8的直径，避免在转动轴11转动时，与第一限位块8产生摩擦，造成设备磨损，第二限位块13与两个第一限位块8的外表面均设置有橡胶，设置橡胶可以减少转动轴11转动时，第二限位块13与两个第一限位块8之间的碰撞所产生的力，减少由于碰撞而造成第二限位块13与两个第一限位块8的磨损。

参照图1和图3，转动轴11的顶部固定连接有第一弧形板14，第一弧形板14的一端转动连接有第一连接块15，第一弧形板14通过第一连接块15转动连接有第二弧形板17，第一弧形板14远离第一连接块15的一端转动连接有第二连接块16，第一弧形板14通过第二连接块16转动连接有第三弧形板18，第一连接块15和第二连接块16便于将第二弧形板17与第三弧形板18之间的开口放大，使电缆可以更容易的放入至第一弧形板14、第二弧形板17、第三弧形板18内第一弧形板14，第二弧形板17以及第三弧形板18的内表面均转动连接有凹槽24，第一弧形板14、第二弧形板17、第三弧形板18以及第一弧形板14、第二弧形板17、第三弧形板18的内表面所转动连接的凹槽24均呈圆周状分布，便于更好的将电缆固定，且第一弧形板14、第二弧形板17、第三弧形板18内表面所转动连接的凹槽24便于电缆的出线。

参照图3，第三弧形板18远离第二连接块16的一端固定连接有第二固定块19，第二弧形板17远离第一连接块15的一端固定连接有第一固定块20，第二固定块19与第一固定块20上均开设有第一固定孔21，第一固定块20通过第一固定孔21转动连接有螺栓22，螺栓22的顶端螺纹连接有螺母23，在需要固定第二弧形板17与第三弧形板18时，将螺栓22转动至第一固定孔21内，再将螺母23向靠近第二固定块19的方向拧紧，利用螺母23与螺栓22之间的配合使用，将第二固定块19与第一固定块20夹紧达到固定的作用。

参照图4，滑块4的两侧均开设有凹槽24，滑块4通过凹槽24转动连接有滑轮25，滑轮25用于减少滑块4与第一滑槽3侧壁之间的摩擦力，减小损耗，滑块4的底部转动连接有滚珠26，滚珠26用于减少滑块4与第一滑槽3底壁的摩擦力，减小损耗，便于滑块4在第一滑槽3内滑动。

参照图1，支撑架1的顶部转动连接有放线辊27，放线辊27的外表面固定连接有固定板28，固定板28上贯穿开设有第二固定孔31，固定板28与第二固定孔31配合使用，用于在不需要放线时将放线辊27固定，避免产生由于放线辊27无法固定而导致电缆放线过度致使缠绕的问题。

参照图1，支撑架1上固定连接有第三固定块29，第三固定块29上活动插设有固定杆30，在使用时，工作人员可以将固定板28转动至与第三固定块29平行的位置，再将固定杆30插设到开设在固定板28上的第二固定孔31内，将放线辊27固定。

工作原理：在使用时，工作人员根据现场的环境调整两个第一限位块8之间的夹角，调整好后，将转动轴11与转轴底座5转动连接，且保证第二限位块13位于两个第一限位块8之间，当出线时，随着出线位置的变化，转动轴11会不断转动，根据出线位置不断调整角度，电缆在将第二弧形板17与第三弧形板18分离开，将电缆放置在三个凹槽24之间，再将螺栓22转动至第一固定孔21内，拧紧螺母23，将第二弧形板17与第三弧形板18固定，避免在出线过程中，电缆脱落，转动轴11根据出线位置的不同不断调整角度，可以避免电缆在出线时由于电缆与第一弧形板14、第二弧形板17、第三弧形板18之间的夹角过小而卡顿，磨损等现象，使得电缆始终保持流畅出线的状态，在出线时，滑块4会随着出线位置的变化而左右移动，减少电缆与导向机构之间的夹角，减少电缆与导向机构之间的摩擦，避免电缆磨损。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种定向导线装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的外侧壁固定连接有第一连接杆（2），所述第一连接杆（2）上开设有第一滑槽（3），所述第一连接杆（2）通过第一滑槽（3）滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）的顶部固定连接有转轴底座（5），所述转轴底座（5）的顶部固定连接有环形凸块（6），所述环形凸块（6）上开设有若干个定位孔（7），所述环形凸块（6）通过其中两个定位孔（7）活动插设有两个第一限位块（8），两个所述第一限位块（8）的内壁均固定连接有第一限位柱（9），所述转轴底座（5）上开设有连接孔（10），所述转轴底座（5）通过连接孔（10）转动连接有转动轴（11），所述转动轴（11）的底部开设有环形槽（12），所述转动轴（11）的内表面固定连接有第二限位块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种定向导线装置，其特征在于，所述第二限位块（13）位于环形槽（12）内，所述第二限位块（13）与两个第一限位块（8）的外表面均设置有橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种定向导线装置，其特征在于，所述转动轴（11）的顶部固定连接有第一弧形板（14），所述第一弧形板（14）的一端转动连接有第一连接块（15），所述第一弧形板（14）通过第一连接块（15）转动连接有第二弧形板（17），所述第一弧形板（14）远离第一连接块（15）的一端转动连接有第二连接块（16），所述第一弧形板（14）通过第二连接块（16）转动连接有第三弧形板（18），所述第一弧形板（14）、第二弧形板（17）以及第三弧形板（18）的内表面均转动连接有凹槽（24）。

4.根据权利要求3所述的一种定向导线装置，其特征在于，所述第三弧形板（18）远离第二连接块（16）的一端固定连接有第二固定块（19），所述第二弧形板（17）远离第一连接块（15）的一端固定连接有第一固定块（20），所述第二固定块（19）与第一固定块（20）上均开设有第一固定孔（21），所述第一固定块（20）通过第一固定孔（21）转动连接有螺栓（22），所述螺栓（22）的顶端螺纹连接有螺母（23）。

5.根据权利要求4所述的一种定向导线装置，其特征在于，所述滑块（4）的两侧均开设有凹槽（24），所述滑块（4）通过凹槽（24）转动连接有滑轮（25），所述滑块（4）的底部转动连接有滚珠（26）。

6.根据权利要求1所述的一种定向导线装置，其特征在于，所述支撑架（1）的顶部转动连接有放线辊（27），所述放线辊（27）的外表面固定连接有固定板（28），所述固定板（28）上贯穿开设有第二固定孔（31）。

7.根据权利要求1所述的一种定向导线装置，其特征在于，所述支撑架（1）上固定连接有第三固定块（29），所述第三固定块（29）上活动插设有固定杆（30）。