CN220299772U - 一种玻璃丸粒回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种玻璃丸粒回收装置。包括收集盒，所述收集盒的上部固定连接有握杆，所述握杆上设置有控制盘，所述收集盒的前端设置有进料部，所述进料部的两侧设置有驱动盒，所述进料部内侧转动连接有进料辊，所述进料辊上设置有毛刷和推板，所述进料辊的内侧设置有传料辊，所述驱动盒内设置有传动结构，所述进料辊的两端转动连接有驱动块，所述驱动块的顶面设置有电推杆，所述驱动块的底面固定连接有复位弹簧，所述收集盒的末端设置有拉门，所述拉门顶面设置有拉绳。本实用新型的优点在于：通过控制盘启动电推杆，电推杆推动驱动块下移，使进料辊沿滑槽向下移动，进而使毛刷或推板能够将玻璃丸粒推入进料部。

Description

一种玻璃丸粒回收装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃回收技术领域，特别是一种玻璃丸粒回收装置。

背景技术

在玻璃的加工过程中，由于生产过程中环境因素或者工艺步骤的影响，可能会产生残次品，且在储存运输过程中可能会发生破碎等情况，会导致玻璃碎成丸粒状，若不及时对玻璃丸粒进行收集，有可能造成人员受伤等问题，也会造成玻璃资源的浪费。

如授权公告号为CN213504906U的碎玻璃回收装置，通过设置大小辊筒、毛刷束、动力装置、传动结构以及储存箱等结构，使玻璃丸粒能够被大小辊筒移动至储存箱中，方便对其进行后续处理。但该装置在使用时，辊筒位置固定，有些粒径较大或粘在地面上的玻璃丸粒可能无法被辊筒上的毛刷束带动，收集能力有待提高。为此，提出一种玻璃丸粒回收装置，作以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种玻璃丸粒回收装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种玻璃丸粒回收装置，包括收集盒，所述收集盒的上部固定连接有握杆，所述握杆上设置有控制盘，所述收集盒的前端设置有进料部，所述进料部的两侧设置有驱动盒，所述进料部内侧转动连接有进料辊，所述进料辊上设置有毛刷和推板，所述进料辊的内侧设置有传料辊，所述驱动盒内设置有传动结构，所述进料辊的两端转动连接有驱动块，所述驱动块的顶面设置有电推杆，所述驱动块的底面固定连接有复位弹簧，所述收集盒的末端设置有拉门，所述拉门顶面设置有拉绳。

由上述任一方案优选的是，所述收集盒前、后两端均开口，所述握杆上部设置有握持段。

由上述任一方案优选的是，所述握杆的下部开设有通孔，所述进料部内设置有驱动电机。

采用上述技术方案：收集盒用以收集玻璃丸粒，避免玻璃丸粒散落在工作空间内，对工作人员或工作设备造成损害。握杆可以方便工作人员拿取装置，以使用装置进行玻璃丸粒回收工作。握杆上的握持部内开设粗糙纹，方便工作人员握持，防止发生手滑现象。握杆上部的控制盘可以方便工作人员控制该装置内的电气元件，将控制盘设置在握杆上，使工作人员可以很方便的对控制盘进行操作。握杆下部的通孔可供拉绳通过。进料部用以向收集盒内传送玻璃丸粒，其内部的驱动电机用以为传动结构提供动力。

由上述任一方案优选的是，所述进料部的两侧开设有滑槽，所述进料辊的转轴设置在该滑槽内。

由上述任一方案优选的是，所述毛刷及推板均沿进料辊的外侧面均匀布置，所述传动结构包括传动带、传动轮以及辅助轮。

采用上述技术方案：进料部两侧的滑槽用以供进料辊移动，并对进料辊的移动作以限制，防止进料辊发生其他方向的位移。滑槽采用圆弧状，以中间位于中间的传动轮为圆心，如此，可保证传动带长度固定时，进料辊能够进行移动。毛刷可以将重量较小的玻璃丸粒扫入进料部，推板则可以将重量较大或粘在地面上的玻璃丸粒推至进料部内。传动结构用以将驱动电机所输出的动能传递给进料辊和传料辊，以进行玻璃丸粒回收工作。

由上述任一方案优选的是，所述电推杆的顶部及复位弹簧的底部均设置有与进料部固定连接的支板。

由上述任一方案优选的是，所述拉门的侧面设置有与收集盒固定连接的闭合弹簧，所述拉绳顶部设置有拉环。

采用上述技术方案：驱动块用以带动进料辊在进料部两侧的滑槽内滑动，以调整进料辊的高度，方便对不同的玻璃丸粒进行收集。电推杆用以推动驱动块使进料辊向下移动，复位弹簧则保证进料辊在无外力作用时处于最高位置。当需要调整进料辊位置时，通过控制盘启动电推杆，电推杆推动驱动块下移，使进料辊沿滑槽向下移动，进而使毛刷或推板能够将玻璃丸粒推入进料部。当需要将收集盒中的玻璃丸粒倒出进行后续回收处理时，向上拉动拉环，拉绳带动拉门上移，使收集盒的背面打开，玻璃丸粒即可从收集盒背面倒出。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该玻璃丸粒回收装置，通过在进料部的两侧开设滑槽，并配合设置驱动块、电推杆、复位弹簧等结构，在进行玻璃丸粒收集工作时，握持握杆，将进料部对准玻璃丸粒，通过控制盘启动驱动电机，驱动电机通过传动结构带动进料辊及传料辊转动，进料辊及传料辊将玻璃丸粒带入收集盒，当遇到粒径较大或粘在地面上的玻璃丸粒时，通过控制盘启动电推杆，电推杆推动驱动块下移，使进料辊沿滑槽向下移动，进而使毛刷或推板能够将玻璃丸粒推入进料部。有效地解决了毛刷可能无法带动玻璃丸粒的问题，装置适用性更强。

2、该玻璃丸粒回收装置，通过在收集盒的后侧设置拉门，并配合设置拉绳，当需要将收集盒中的玻璃丸粒倒出进行后续回收处理时，向上拉动拉环，拉绳带动拉门上移，使收集盒的背面打开，玻璃丸粒即可从收集盒背面倒出。避免了玻璃丸粒从收集盒前端倒出被传料辊、进料辊阻挡的问题。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处的放大结构示意图。

图中：1-收集盒，2-握杆，3-控制盘，4-进料部，5-驱动盒，6-进料辊，7-毛刷，8-推板，9-传料辊，10-传动结构，11-驱动块，12-电推杆，13-复位弹簧，14-拉门，15-拉绳。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～4所示，本实用新型，包括收集盒1，收集盒1的上部固定连接有握杆2，握杆2上设置有控制盘3，收集盒1的前端设置有进料部4，进料部4的两侧设置有驱动盒5，进料部4内侧转动连接有进料辊6，进料辊6上设置有毛刷7和推板8，进料辊6的内侧设置有传料辊9，驱动盒5内设置有传动结构10，进料辊6的两端转动连接有驱动块11，驱动块11的顶面设置有电推杆12，驱动块11的底面固定连接有复位弹簧13，收集盒1的末端设置有拉门14，拉门14顶面设置有拉绳15。

实施例1：收集盒1前、后两端均开口，握杆2上部设置有握持段。握杆2的下部开设有通孔，进料部4内设置有驱动电机。收集盒1用以收集玻璃丸粒，避免玻璃丸粒散落在工作空间内，对工作人员或工作设备造成损害。握杆2可以方便工作人员拿取装置，以使用装置进行玻璃丸粒回收工作。握杆2上的握持部内开设粗糙纹，方便工作人员握持，防止发生手滑现象。握杆2上部的控制盘3可以方便工作人员控制该装置内的电气元件，将控制盘3设置在握杆2上，使工作人员可以很方便的对控制盘2进行操作。握杆2下部的通孔可供拉绳14通过。进料部4用以向收集盒1内传送玻璃丸粒，其内部的驱动电机用以为传动结构10提供动力。

实施例2：进料部4的两侧开设有滑槽，进料辊6的转轴设置在该滑槽内。毛刷7及推板8均沿进料辊6的外侧面均匀布置，传动结构10包括传动带、传动轮以及辅助轮。进料部4两侧的滑槽用以供进料辊6移动，并对进料辊6的移动作以限制，防止进料辊6发生其他方向的位移。滑槽采用圆弧状，以中间位于中间的传动轮为圆心，如此，可保证传动带长度固定时，进料辊6能够进行移动。毛刷7可以将重量较小的玻璃丸粒扫入进料部4，推板8则可以将重量较大或粘在地面上的玻璃丸粒推至进料部4内。传动结构10用以将驱动电机所输出的动能传递给进料辊6和传料辊9，以进行玻璃丸粒回收工作。

实施例3：电推杆12的顶部及复位弹簧13的底部均设置有与进料部4固定连接的支板。拉门14的侧面设置有与收集盒1固定连接的闭合弹簧，拉绳15顶部设置有拉环。驱动块11用以带动进料辊6在进料部4两侧的滑槽内滑动，以调整进料辊6的高度，方便对不同的玻璃丸粒进行收集。电推杆12用以推动驱动块11使进料辊6向下移动，复位弹簧13则保证进料辊6在无外力作用时处于最高位置。当需要调整进料辊6位置时，通过控制盘3启动电推杆12，电推杆12推动驱动块11下移，使进料辊6沿滑槽向下移动，进而使毛刷7或推板8能够将玻璃丸粒推入进料部4。当需要将收集盒1中的玻璃丸粒倒出进行后续回收处理时，向上拉动拉环，拉绳15带动拉门14上移，使收集盒1的背面打开，玻璃丸粒即可从收集盒1背面倒出。

本实用新型的工作原理如下：

S1、握持握杆2，将进料部4对准玻璃丸粒，通过控制盘3启动驱动电机，驱动电机通过传动结构10带动进料辊6及传料辊9转动，进料辊6及传料辊9将玻璃丸粒带入收集盒1；

S2、当遇到粒径较大或粘在地面上的玻璃丸粒时，通过控制盘3启动电推杆12，电推杆12推动驱动块11下移，使进料辊6沿滑槽向下移动，进而使毛刷7或推板8能够将玻璃丸粒推入进料部4；

S3、当需要将收集盒1中的玻璃丸粒倒出进行后续回收处理时，向上拉动拉环，拉绳15带动拉门14上移，使收集盒1的背面打开，玻璃丸粒即可从收集盒1背面倒出。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该玻璃丸粒回收装置，通过在进料部4的两侧开设滑槽，并配合设置驱动块11、电推杆12、复位弹簧13等结构，在进行玻璃丸粒收集工作时，握持握杆2，将进料部4对准玻璃丸粒，通过控制盘3启动驱动电机，驱动电机通过传动结构10带动进料辊6及传料辊9转动，进料辊6及传料辊9将玻璃丸粒带入收集盒1，当遇到粒径较大或粘在地面上的玻璃丸粒时，通过控制盘3启动电推杆12，电推杆12推动驱动块11下移，使进料辊6沿滑槽向下移动，进而使毛刷7或推板8能够将玻璃丸粒推入进料部4。有效地解决了毛刷7可能无法带动玻璃丸粒的问题，装置适用性更强。

2、该玻璃丸粒回收装置，通过在收集盒1的后侧设置拉门14，并配合设置拉绳15，当需要将收集盒1中的玻璃丸粒倒出进行后续回收处理时，向上拉动拉环，拉绳15带动拉门14上移，使收集盒1的背面打开，玻璃丸粒即可从收集盒1背面倒出。避免了玻璃丸粒从收集盒1前端倒出被传料辊9、进料辊6阻挡的问题。

Claims (7)

1.一种玻璃丸粒回收装置，包括收集盒(1)；其特征在于，所述收集盒(1)的上部固定连接有握杆(2)，所述握杆(2)上设置有控制盘(3)，所述收集盒(1)的前端设置有进料部(4)，所述进料部(4)的两侧设置有驱动盒(5)，所述进料部(4)内侧转动连接有进料辊(6)，所述进料辊(6)上设置有毛刷(7)和推板(8)，所述进料辊(6)的内侧设置有传料辊(9)，所述驱动盒(5)内设置有传动结构(10)，所述进料辊(6)的两端转动连接有驱动块(11)，所述驱动块(11)的顶面设置有电推杆(12)，所述驱动块(11)的底面固定连接有复位弹簧(13)，所述收集盒(1)的末端设置有拉门(14)，所述拉门(14)顶面设置有拉绳(15)。

2.如权利要求1所述的一种玻璃丸粒回收装置，其特征在于：所述收集盒(1)前、后两端均开口，所述握杆(2)上部设置有握持段。

3.如权利要求2所述的一种玻璃丸粒回收装置，其特征在于：所述握杆(2)的下部开设有通孔，所述进料部(4)内设置有驱动电机。

4.如权利要求3所述的一种玻璃丸粒回收装置，其特征在于：所述进料部(4)的两侧开设有滑槽，所述进料辊(6)的转轴设置在该滑槽内。

5.如权利要求4所述的一种玻璃丸粒回收装置，其特征在于：所述毛刷(7)及推板(8)均沿进料辊(6)的外侧面均匀布置，所述传动结构(10)包括传动带、传动轮以及辅助轮。

6.如权利要求5所述的一种玻璃丸粒回收装置，其特征在于：所述电推杆(12)的顶部及复位弹簧(13)的底部均设置有与进料部(4)固定连接的支板。

7.如权利要求6所述的一种玻璃丸粒回收装置，其特征在于：所述拉门(14)的侧面设置有与收集盒(1)固定连接的闭合弹簧，所述拉绳(15)顶部设置有拉环。