CN220299289U - 一种磁力固定座 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了的一种磁力固定座，包括：座体；固定板，设于座体内，固定板的内侧连接于座体；上环，转动设于座体内，上环能够相对固定板转动；下环，与上环对应设置，下环设于上环背离固定板的一侧；磁吸组件，设于上环与下环内。本申请通过磁力连接的方式，无需打孔，有效地减少了安装或拆卸振动器的工作量，提升了安装或拆卸振动器的速度，省时省力。

Description

一种磁力固定座

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，具体地，主要涉及一种磁力固定座。

背景技术

振动器是一种产生振动的机械装置，其主要的工作部分是一棒状空心圆柱体，内部装有偏心振子，在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动。振动器常安装于料斗、输送带以及下料装置等机械设备，例如振动器安装于料斗外，以振动料斗从而加快物料的下料速度。

相关技术中，在安装振动器时，一般采用螺栓连接的方式将振动器安装于机械设备外，先通过在机械设备的具体安装位置打孔，再通过螺栓将振动器固定安装于机械设备。

然而，采用螺栓连接的方式使得安装或拆卸振动器的速度较慢，工作量较大。另外需要在机械设备上打孔易导致加工的难度增加，并且导致机械设备的密封性受到影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种磁力固定座。

本实用新型公开的一种磁力固定座，包括：

座体；

固定板，设于座体内，固定板的内侧连接于座体；

上环，转动设于座体内，上环能够相对固定板转动；

下环，与上环对应设置，下环设于上环背离固定板的一侧；

磁吸组件，设于上环与下环内。

优选地，磁吸组件包括若干个上吸铁、上磁钢、下吸铁以及下磁钢，上吸铁与上磁钢的其中一端均连接于上环，若干个上吸铁与上磁钢沿上环的周向方向交替设置，相邻的两个上磁钢的极性相反；下吸铁与下磁钢的其中一端均连接于下环，若干个下吸铁与下磁钢沿下环的周向方向交替设置，相邻的两个下磁钢的极性相反。

优选地，上环包括上环侧板、上环盖板以及上环内圈，上环盖板盖设于上环侧板，上环内圈连接于上环盖板的内侧。

优选地，座体包括外壳侧板、外壳盖板以及固定环，外壳盖板盖设于外壳侧板，固定环连接于外壳盖板的内侧。

优选地，固定板包括板体与带环螺杆，带环螺杆的其中一端螺纹连接于板体，另一端穿出外壳盖板。

优选地，下环包括下环侧板与支撑环，支撑环盖设于下环侧板。

本实用新型公开的一种磁力固定座，还包括：

转动组件，设于固定板与上环盖板之间，转动组件驱动上环相对下环转动

优选地，转动组件包括齿条与齿轮，齿条连接于上环内圈的外侧，齿轮啮合连接于齿条。

优选地，转动组件还包括手柄，手柄的其中一端依次穿过外壳盖板与固定板后连接于齿轮。

优选地，转动组件还包括固定销，固定销设于齿条的两端，固定销穿过齿条后穿入上环内圈。

本申请的有益效果在于：通过转动上环，使得上环相对下环转动，从而调节磁吸组件使得磁力线在磁吸组件以及料斗之间闭合，对外产生吸力，以将振动器安装于料斗等铁质物品外。亦或是，调节磁吸组件使得磁力线在磁吸组件内闭合，对外不产生吸力，即可对振动器进行拆卸。如此，通过磁力连接的方式，无需打孔，有效地减少了安装或拆卸振动器的工作量，提升了安装或拆卸振动器的速度，省时省力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例中的磁力固定座的立体图；

图2为实施例中用于展示座体、上环与下环内部结构的剖视图；

图3为实施例中除去外壳侧板与外壳盖板的立体图；

图4为图2中A部分的放大图；

图5为实施例中用于展示转动组件的立体图；

图6为实施例中用于展示磁吸组件的立体图。

附图中，1、座体；11、外壳侧板；12、外壳盖板；13、固定环；2、固定板；21、板体；22、带环螺杆；3、上环；31、上环侧板；32、上环盖板；33、上环内圈；4、下环；41、下环侧板；42、支撑环；5、磁吸组件；51、上吸铁；52、上磁钢；53、下吸铁；54、下磁钢；6、转动组件；61、齿条；62、固定销；63、齿轮；64、手柄。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

参照图1和图2，图1为实施例中的磁力固定座的立体图，图2为实施例中用于展示座体1、上环3与下环4内部结构的剖视图。本实施例中的磁力固定座用于将待固定物件可拆卸安装于铁质物品，例如将振动器可拆卸安装于料斗外。磁力固定座包括座体1、固定板2、上环3、下环4以及磁吸组件5，固定板2设置于座体1内，固定板2的内侧连接于座体1。上环3转动设置于座体1内，上环3位于固定板2的下方，且上环3能够相对固定板2转动。下环4设于上环3背离固定板2的一侧，下环4的内侧连接于座体1。磁吸组件5设置于上环3与下环4内，以对外产生吸力从而使得振动器相对固定于铁质物品外。在实际运作时，通过转动上环3，使得上环3相对下环4转动，从而调节磁吸组件5使得磁力线在磁吸组件5以及料斗之间闭合，对外产生吸力，以将振动器安装于料斗等铁质物品外。本实施例中，磁力固定座的吸力在500kg以上，从而确保振动器安装的牢固性。

其中，座体1包括外壳侧板11、外壳盖板12以及固定环13，外壳侧板11与外壳盖板12均呈环形设置，外壳盖板12与外壳侧板11相互垂直，外壳盖板12盖设于外壳侧板11上，且外壳侧板11的内侧连接于外壳盖板12的外侧。固定环13与外壳侧板11相互平行，固定环13的外侧连接于外壳盖板12的内侧。本实施例中，外壳侧板11、外壳盖板12以及固定环13之间均紧密连接，以确保座体1的密封性。

固定板2包括板体21与带环螺杆22，板体21呈环状设置，带环螺杆22的一端螺纹连接于板体21，带环螺杆22远离板体21的一端穿出外壳盖板12。本实施例中，带环螺杆22的数量为两个，两个带环螺杆22沿板体21的直径方向相对设置。当不需使用磁力固定座时，可通过绳子或吊钩等工具穿过带环螺杆22后将其挂起，以对磁力固定座进行收纳。

参照图3和图4，图3为实施例中除去外壳侧板11与外壳盖板12的立体图，图4为图2中A部分的放大图。上环3包括上环侧板31、上环盖板32以及上环内圈33，上环侧板31转动设于外壳侧板11内，上环侧板31与上环盖板32均呈环形设置，上环侧板31的外径小于外壳侧板11的外径。上环盖板32与上环侧板31相互垂直，上环盖板32盖设于上环侧板31上，且上环侧板31的内侧连接于上环盖板32的外侧。上环内圈33与上环侧板31相互平行，上环内圈33的外侧连接于上环盖板32的内侧。本实施例中，上环侧板31、上环盖板32以及上环内圈33之间均紧密连接，以确保上环3的密封性。

参照图2和图4，下环4包括下环侧板41与支撑环42，下环侧板41呈环形设置，下环侧板41位于外壳侧板11的下方，下环侧板41的外径与外壳侧板11的外径相同，且下环侧板41与外壳侧板11相互朝向的一侧相抵接。支撑环42盖设于下环侧板41上，支撑环42的外侧连接于下环侧板41的内侧，且支撑环42的顶面抵接于上环侧板31的底面。本实施例中，下环侧板41与支撑环42之间以及下环侧板41与外壳侧板11之间均紧密连接，以确保磁力固定座的密封性，有效减少异物如粉尘等进入的情况。

参照图3到图6，图5为实施例中用于展示转动组件6的立体图，图6为实施例中用于展示磁吸组件5的立体图。磁吸组件5包括若干个上吸铁51、上磁钢52、下吸铁53以及下磁钢54，上吸铁51与上磁钢52均位于上环侧板31内，若干个上吸铁51与上磁钢52沿上环侧板31的周向方向交替设置，且相邻的两个上磁钢52的极性相反。上吸铁51与上磁钢52的一端均连接于上环侧板31的内侧，上吸铁51与上磁钢52远离上环侧板31的一端均连接于上环内圈33的外侧。下吸铁53与下磁钢54均位于下环侧板41内，若干个下吸铁53与下磁钢54沿下环侧板41的周向方向交替设置，且相邻的两个下磁钢54的极性相反。下吸铁53与下磁钢54的一端均连接于下环侧板41的内侧，下吸铁53与下磁钢54远离下环侧板41的一端均连接于固定环13的外侧。本实施例中，支撑环42的上表面抵接于上吸铁51与上磁钢52，支撑环42的下表面抵接于下吸铁53与下磁钢54。本实施例中，对上磁钢52与下磁钢54进行水平充磁，并且在实际应用时，上磁钢52将相邻的两个上吸铁51磁化，下磁钢54将相邻的两个下吸铁53磁化。当需要拆卸振动器时，通过转动上环3使得不同极性的上磁钢52与下磁钢54对应设置，此时，磁力线在上吸铁51、上磁钢52、下吸铁53以及下磁钢54之间闭合，对外不产生吸力。当需要安装振动器时，通过转动上环3使得相同极性的上磁钢52与下磁钢54对应设置，此时，磁力线在上吸铁51、上磁钢52、下吸铁53以及下磁钢54之间不闭合，由于料斗为铁质材质制成，磁力线在上吸铁51、上磁钢52、下吸铁53、下磁钢54以及料斗之间闭合，对外产生吸力，使得磁力固定座相对料斗固定，从而使得振动器安装于料斗外。

参照图3和图5，本实施例中的磁力固定座还包括转动组件6，转动组件6设置于固定板2与上环盖板32之间，转动组件6驱动上环3相对下环4转动。其中，转动组件6包括齿条61、固定销62、齿轮63以及手柄64，齿条61呈弧形设置，齿条61的一侧连接于上环内圈33的外侧。固定销62穿设于齿条61的两端，固定销62的一端穿过齿条61后穿入上环内圈33，以使得齿条61与上环内圈33相对固定。齿轮63转动设于固定板2与上环盖板32之间，齿轮63啮合连接于齿条61。手柄64呈弯折状设置，且手柄64的一端依次穿过外壳盖板12与固定板2后连接于齿轮63的中心点。当需要拆卸振动器时，通过转动手柄64使得齿轮63同步转动，由于齿轮63与齿条61之间啮合连接，齿条61转动从而带动上环内圈33转动，使得上吸铁51与上磁钢52同步转动至不同极性的上磁钢52与下磁钢54对应设置。此时，磁力线在上吸铁51、上磁钢52、下吸铁53以及下磁钢54之间闭合，对外不产生吸力。当需要安装振动器时，则通过转动手柄64使得上吸铁51与上磁钢52同步转动至相同极性的上磁钢52与下磁钢54对应设置。此时，磁力线在上吸铁51、上磁钢52、下吸铁53以及下磁钢54之间不闭合，由于料斗为铁质材质制成，磁力线在上吸铁51、上磁钢52、下吸铁53、下磁钢54以及料斗之间闭合，对外产生吸力，使得磁力固定座相对料斗固定，从而使得振动器安装于料斗外。

综上，本实用新型的一种磁力固定座，当需要拆卸振动器时，通过转动手柄64使得齿轮63同步转动，齿条61转动以带动上环内圈33转动，使得上吸铁51与上磁钢52同步转动至不同极性的上磁钢52与下磁钢54对应设置。此时，磁力线在上吸铁51、上磁钢52、下吸铁53以及下磁钢54之间闭合，对外不产生吸力，即可拆卸振动器。当需要安装振动器时，通过转动手柄64使得齿轮63同步转动，齿条61转动以带动上环内圈33转动，使得上吸铁51与上磁钢52同步转动至相同极性的上磁钢52与下磁钢54对应设置。此时，磁力线在上吸铁51、上磁钢52、下吸铁53以及下磁钢54之间不闭合，由于料斗为铁质材质制成，磁力线在上吸铁51、上磁钢52、下吸铁53、下磁钢54以及料斗之间闭合，对外产生吸力，使得磁力固定座相对料斗固定，从而使得振动器安装于料斗外。如此，通过磁力连接的方式，无需打孔，有效地减少了安装或拆卸振动器的工作量，提升了安装或拆卸振动器的速度，省时省力。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种磁力固定座，其特征在于，包括：

座体(1)；

固定板(2)，设于所述座体(1)内，所述固定板(2)的内侧连接于所述座体(1)；

上环(3)，转动设于所述座体(1)内，所述上环(3)能够相对所述固定板(2)转动；

下环(4)，与所述上环(3)对应设置，所述下环(4)设于所述上环(3)背离所述固定板(2)的一侧；

磁吸组件(5)，设于所述上环(3)与所述下环(4)内。

2.根据权利要求1所述的磁力固定座，其特征在于，所述磁吸组件(5)包括若干个上吸铁(51)、上磁钢(52)、下吸铁(53)以及下磁钢(54)，所述上吸铁(51)与所述上磁钢(52)的其中一端均连接于所述上环(3)，若干个所述上吸铁(51)与所述上磁钢(52)沿所述上环(3)的周向方向交替设置，相邻的两个所述上磁钢(52)的极性相反；所述下吸铁(53)与所述下磁钢(54)的其中一端均连接于所述下环(4)，若干个所述下吸铁(53)与所述下磁钢(54)沿所述下环(4)的周向方向交替设置，相邻的两个所述下磁钢(54)的极性相反。

3.根据权利要求2所述的磁力固定座，其特征在于，所述上环(3)包括上环侧板(31)、上环盖板(32)以及上环内圈(33)，所述上环盖板(32)盖设于所述上环侧板(31)，所述上环内圈(33)连接于所述上环盖板(32)的内侧。

4.根据权利要求3所述的磁力固定座，其特征在于，所述座体(1)包括外壳侧板(11)、外壳盖板(12)以及固定环(13)，所述外壳盖板(12)盖设于所述外壳侧板(11)，所述固定环(13)连接于所述外壳盖板(12)的内侧。

5.根据权利要求4所述的磁力固定座，其特征在于，所述固定板(2)包括板体(21)与带环螺杆(22)，所述带环螺杆(22)的其中一端螺纹连接于所述板体(21)，另一端穿出所述外壳盖板(12)。

6.根据权利要求4所述的磁力固定座，其特征在于，所述下环(4)包括下环侧板(41)与支撑环(42)，所述支撑环(42)盖设于所述下环侧板(41)。

7.根据权利要求4所述的磁力固定座，其特征在于，还包括：

转动组件(6)，设于所述固定板(2)与所述上环盖板(32)之间，所述转动组件(6)驱动所述上环(3)相对所述下环(4)转动。

8.根据权利要求7所述的磁力固定座，其特征在于，所述转动组件(6)包括齿条(61)与齿轮(63)，所述齿条(61)连接于所述上环内圈(33)的外侧，所述齿轮(63)啮合连接于所述齿条(61)。

9.根据权利要求8所述的磁力固定座，其特征在于，所述转动组件(6)还包括手柄(64)，所述手柄(64)的其中一端依次穿过所述外壳盖板(12)与所述固定板(2)后连接于所述齿轮(63)。

10.根据权利要求8所述的磁力固定座，其特征在于，所述转动组件(6)还包括固定销(62)，所述固定销(62)设于所述齿条(61)的两端，所述固定销(62)穿过所述齿条(61)后穿入所述上环内圈(33)。