CN220299062U - 一种胶膜运输储存架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶膜运输储存架，包括底座，底座上设置一对支撑架，支撑架铰接在底座上；一对支撑架之间设置一对侧板，侧板分别通过连接机构可转动的设置在底座上；连接机构上设置有第一锁紧机构，侧板通过第一锁紧机构对连接机构的锁固可竖立在底座上；还包括用于对支撑架进行锁固的第二锁紧机构，第二锁紧机构设置在侧板的上端。本实用新型做到了在无卸料设备的情况下，便于人工卸料，且降低了操作强度，提升了人工卸料效率的同时，做到了在储存架不使用的情况下，减小了储存架的占用空间，便于储物架的放置或运输；并通过设置支脚以及在与侧板同侧的底座上设置承载块有，效了避免了在卸料过程中，侧板发生塌陷问题，提升了侧板的强度。

Description

一种胶膜运输储存架

技术领域

本实用新型属于储存技术领域，具体而言，涉及一种胶膜运输储存架。

背景技术

在光伏行业中，胶膜是重要的封装材料，随着我国光伏产业的迅速发展，对胶膜的需求量也在增长。胶膜生产后，缠绕为卷状形成胶膜卷，以便对胶膜进行储存。而对胶膜卷进行储存时，需先将胶膜卷放置到专用胶膜料箱中，以防止在运输过程中，出现磨损或受到撞击时产生形变。

中国专利申请CN216735195U公开了一种简易胶膜卷周转架，包括底架以及设置在底架两侧的侧边；两个侧边底部通过连接件转动连接底架，能够相对底架向内翻转，顶部相对设置有贯通的U形槽。

虽然上述技术方案有效的解决了对胶膜卷的储存，但是，在上下胶膜卷时，需要借助上下料设备；当无上下料设备或者在上下料区域不便设备进入时，只能通过人工的方式将胶膜卷搬运出来，而胶膜一般都比较重，从而导致卸料比较困难之外，效率较低，而且，长时间工作后操作人员易产生疲劳造成其他不可预见的情况发生，存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决现有现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种胶膜运输储存架，以实现便于卸料，提升效率。

为达到上述技术目的及效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种胶膜运输储存架，包括底座，所述底座上设置一对支撑架，所述支撑架铰接在所述底座上；一对所述支撑架之间设置一对侧板，所述侧板分别通过连接机构可转动的设置在所述底座上；所述连接机构上设置有第一锁紧机构，所述侧板通过所述第一锁紧机构对所述连接机构的锁固可竖立在所述底座上；还包括用于对所述支撑架进行锁固的第二锁紧机构，所述第二锁紧机构设置在所述侧板的上端。

进一步的，所述支撑架包括上支架和下支架；所述下支架与所述底座铰接，且在两者之间设置有至少一组用于对所述下支架进行锁固的第三锁紧机构；所述上支架铰接在所述下支架的上方，且两者之间设置有至少一组第四锁紧机构，所述上支架的上端面开设有锁固孔，所述第二锁紧机构通过与所述锁固孔的配合实现对所述上支架进行锁固。

进一步的，所述侧板包括上支板和下支板，所述下支板铰接在所述下支板的下方；所述上支板两端分别设置有一连接柱，所述连接柱的下端上分别穿设有第一固定轴和第二固定轴。

进一步的，所述上支板和所述下支板之间设置有至少一组第五锁紧机构，且两者之间通过所述第五锁紧机构实现锁固。

进一步的，在所述上支板靠外的端面上设置有至少一组支脚，所述支脚铰接在所述上支板上。

进一步的，与所述侧板同一侧的所述底座的侧面上分别设置有承载块。

进一步的，所述连接机构包括有设置在所述底座拐角处的下连接板和设置在所述下连接板上方的上连接板，所述下连接板和所述上连接板之间铰接，所述上连接板上开设有限位槽和导向槽。

进一步的，所述上连接板呈U型，所述限位槽位于所述上连接板的槽壁上端，所述导向槽位于靠外的槽壁上，所述导向槽的上端设置有一蝶形限位机构。

进一步的，所述下连接板的下端设置有脚座。

进一步的，所述第一锁紧机构包括锁紧块、与所述锁紧块配合的锁紧柱以及阻挡所述锁紧块转动的限位块；所述锁紧块的上设置有与所述锁紧柱适配的卡槽。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在将支撑架和侧板可内外折叠的设置在底座上，做到了在无卸料设备的情况下，便于人工卸料，且降低了操作强度，提升了人工卸料效率的同时，做到了在储存架不使用的情况下，减小了储存架的占用空间，便于储物架的放置或运输；

2、本实用新型通过在侧板上设置支脚以及在与侧板同侧的底座上设置承载块，有效了避免了在卸料过程中，侧板发生塌陷问题，提升了侧板的强度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型储存架整体结构示意图；

图2为本实用新型储存架收存状态结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型所采用的插销结构示意图；

图5为本实用新型打开其中一侧板卸料结构示意图；

图6为本实用新型打开其中一侧板卸料侧视图。

图中标号说明：1、底座；2、支撑架；3、侧板；4、连接机构；5、第一锁紧机构；6、第二锁紧机构；7、第三锁紧机构；8、第四锁紧机构；9、承载块；10、脚座；21、上支架；22、下支架；211、锁固孔；31、上支板；32、下支板；33、连接柱；34、第一固定轴；35、第二固定轴；36、第五锁紧机构；37、支脚；41、下连接板；42、上连接板；43、限位槽；44、导向槽；45、蝶形限位机构；451、固定块；452、蝶形锁紧螺丝；51、锁紧块；52、锁紧柱；53、限位块；511、卡槽；531、定位块；411、定位孔；100、胶膜卷。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

参见图1所示，一种胶膜运输储存架，包括底座1，所述底座1上设置一对用于支撑胶膜卷连接杆的支撑架2，所述支撑架2铰接在所述底座1上；一对所述支撑架2之间设置一对侧板3，所述侧板3分别通过连接机构4可转动的设置在所述底座1上；所述连接机构4上设置有第一锁紧机构5，所述侧板3通过所述第一锁紧机构5对所述连接机构4的锁固可竖立在所述底座1上；还包括用于对所述支撑架2进行锁固的第二锁紧机构6，所述第二锁紧机构6设置在所述侧板3的上端；而在本实施例中，一对所述支撑架2上设置有至少一对用于容置胶膜卷连接杆的U型槽；所述第二锁紧机构6采用如图4所示插销，其插销本体和插销座均固定在所述侧板3上，当然，在实际中，插销座也可以选择不进行安装。

进一步的，参见图1所示，所述支撑架2包括上支架21和下支架22；所述下支架22与所述底座1铰接，且在两者之间设置有至少一组用于对所述下支架22进行锁固的第三锁紧机构7，所述下支架22通过所述第三锁紧机构7的锁固可竖立设置在所述所述底座1上，而在本实施例中，两者之间设置有两组所述第三锁紧机构7，所述第三锁紧机构7采用如图4所示插销，其中，在连接时，插销本体固定在所述下支架22上，插销座固定在所述底座1上；所述上支架21铰接在所述下支架22的上方，且两者之间设置有至少一组第四锁紧机构8，并且两者通过所述第四锁紧机构8进行锁固，而在本实施例中，所述第四锁紧机构8设置两组，所述第四锁紧机构8采用如图4所示插销，其中，在连接时，插销本体固定在所述上支架21上，插销座固定在所述下支架22上，所述上支架21的上端面开设有锁固孔211，所述第二锁紧机构6通过与所述锁固孔211的配合实现对所述上支架21进行锁固，即，对所述上支架21进行锁固时，所述第二锁紧机构6的插销本体中的销轴穿入所述锁固孔211内。

此外需要说明的是，在本实施例中，所述下支架22与所述底座1之间以及所述上支架21与所述下支架2之间均通过合页的实现铰接；其中，所述下支架22通过合页与所述底座1铰接后，可向所述底座1的内侧折叠；而所述上支架21通过合页与所述下支架22铰接后，所述上支架21通过合页可向所述底座1的外侧折叠。

进一步的，参见图2所示，所述侧板3包括上支板31和下支板32，所述下支板32铰接在所述上支板31的下方，而在本实施例中，两者之间通过合页进行铰接，且两者铰接后，所述下支板32可向所述底座1的外侧折叠；所述上支板31两端分别设置有一连接柱33，所述连接柱33的下端上分别穿设有第一固定轴34和第二固定轴35。

进一步的，继续参见图2所示，所述上支板31和所述下支板32之间设置有至少一组第五锁紧机构36，且两者之间通过所述第五锁紧机构36实现锁固，本实施例中，所述第五锁紧机构36设置两组，而所述第五锁紧机构36同样采用如图4所示插销，其插销本体固定在所述上支板31上，插销座固定在所述下支板32上。

进一步的，继续参见图2和图6所示，在所述上支板31靠外的端面上设置有至少一组支脚37，所述支脚37铰接在所述上支板31上；在本实施例中，供设置3组所述支脚37；所述支脚37的主要作用是，当所述侧板3向外折叠时，通过与地面的配合对所述侧板3进行支撑。

进一步的，参见图1-2和图6所示，与所述侧板3同一侧的所述底座1的侧面上分别设置有承载块9；所述承载块9的主要作用是，当所述侧板3向外折叠时，所述下支板32会在重力的作用下或者所述下支板32受到下压，远离所述上支板31的所述下支板32一端会通过所述下支板32和所述上支板31之间的合页向下运动，用于对所述下支板32进行支撑，阻挡所述下支板32运动。

进一步的，参见图3所示，所述连接机构4包括有设置在所述底座1拐角处的下连接板41和设置在所述下连接板41上方的上连接板42，所述下连接板41和所述上连接板42之间铰接，在本实施例中，所述下连接板41和所述上连接板42之间通过合页进行铰接，且在两者铰接完成后，所述上连接板42可向所述底座1外侧折叠；所述上连接板42上开设有限位槽43和导向槽44；其中，所述上连接板42呈U型，所述限位槽43位于所述上连接板42的槽壁上端，所述导向槽44位于靠外的槽壁上，所述导向槽44的上端设置有一蝶形限位机构45，所述蝶形限位机构45包括与槽壁固定连接的固定块451和旋设在所述固定块451内的蝶形锁紧螺丝452。

当所述侧板3通过连接机构4与所述底座1连接时，所述连接柱33的下端安装在所述上连接板42内，且所述第二固定轴35可滑动的设置在所述导向槽44内；其中，当所述侧板3竖立在所述底座1的上方时，所述第一固定轴34处于所述限位槽43中，此时，所述蝶形锁紧螺丝452的前端可旋设进所述连接柱33中，也可以选择不旋设进入；而当所述侧板3通过所述上连接板42向所述底座1外折叠时，为了防止所述连接柱33在所述上连接板42中向外滑动，所述蝶形锁紧螺丝452的前端旋设进所述连接柱33中，此时，所述第一固定轴34处于所述限位槽43中；而当所述侧板3需向所述底座1内折叠时，所述蝶形锁紧螺丝452的前端需处于从所述连接柱33中退出状态，以及所述第一固定轴34处于从所述限位槽43中脱离出来状态，所述侧板3通过所述第二固定轴35和所述导向槽44配合，向所述底座1的内侧方向折叠。

进一步的，参见图1所示，所述下连接板41的下端设置有脚座10，所述脚座10的主要作用是，将所述底座1进行抬升，便于搬运设备(例如：叉车)进行搬运。

进一步的，参见图3所示，所述第一锁紧机构5包括锁紧块51、与所述锁紧块51配合的锁紧柱52以及阻挡所述锁紧块51转动的限位块53，所述锁紧块51上设置有与所述锁紧柱52适配的卡槽511；安装时，所述锁紧块51通过销轴可转动设置在所述上连接板42上，所述锁紧柱52固定在所述下连接板41上，所述限位块53通过螺栓可转动并且可沿螺栓前后移动的设置在所述下连接板41上，并且在所述限位块53和所述螺栓之间设置有一弹簧。锁固时，所述卡槽511卡住所述锁紧柱52，所述限位块53顶住所述锁紧块51；而在本实施例中，为了防止所述限位块53在对所述锁紧块51进行限位时发生转动，所述限位块53上设置有一定位块531，所述下连接板41上开设有与所述定位块531适配的定位孔411，所述定位块531下沉至所述定位孔411中；其中，需要说明的是，所述定位块531下沉至所述定位孔411中的高度小于所述限位块53在所述螺栓上前后移动的间距。

本实用新型的工作原理如下：

当胶膜卷100装载时，首先将支撑架2和侧板3竖立在底座1的上方，围合成一个箱体，如图1所示；此时，第一锁紧机构5处于锁固状态，即，卡槽511卡住锁紧柱52，限位块53顶住锁紧块51，将下连接板41和上连接板42锁固在一起；第二锁紧机构6的插销本体中的销轴穿入与锁固孔211内，将上支架21与侧板3锁固在一起；第三锁紧机构7的插销本体中的销轴穿入插销座中，将下支架22与底座1锁固在一起；第四锁紧机构8的插销本体中的销轴穿入插销座中，将上支架21和下支架22锁固在一起；第五锁紧机构36的插销本体中的销轴穿入插销座中，将上支板31和下支板32锁固在一起；再将胶膜卷放置进围合成的箱体内，此时，胶膜卷的连接杆容置在支撑架2的U型槽内；然后进行封装。

当胶膜卷100需人工卸载时，首先将第二锁紧机构6的插销本体中的销轴从锁固孔211抽出，使上支架21与侧板3之间解锁后，将第四锁紧机构8的插销本体中的销轴从插销座中抽出，使上支架21和下支架22之间解锁后，将上支架2向底座1的外侧折叠，使胶膜卷100连接杆从支撑架2的U型槽内脱出，胶膜卷100向下掉落到底座1上；再将第五锁紧机构36的插销本体中的销轴从插销座中抽出，使上支板31和下支板32之间解锁后，将第一锁紧机构5中的限位块53解除对锁紧块51的限位，从而使卡槽511从锁紧柱52中脱出，进而使下连接板41和上连接板42之间解锁后，将侧板3通过上连接板42向外折叠，并使侧板3的前端倾斜向地面，此时，下支板32在重力的作用下或者下支板32在压力的作用下，绕上支板31向下转动，使远离上支板31的一端下压在承载块9的上端；而支脚37在重力的作用下垂直与地面，且下端支撑在地面上，对上支板31进行支撑；然后，操作人员通过滚动胶膜卷100，使胶膜卷100通过打开的侧板3从底座1上滚落下来，完成胶膜卷100的卸载；其中，需要说明的是，在卸载时，至少打开其中一侧的侧板3，具体如图5-6所示。

为了减少储存架所占用的空间，完成胶膜卷100的卸载后，首先将第三锁紧机构7的插销本体中的销轴从插销座中抽出，使下支架22与底座1之间解锁后，将下支架22向底座1内折叠，使上支架21和下支架22平铺在底座1上；再将侧板3向底座1内折叠，并平铺在上支架21和下支架22上端，即，支撑架2上端，此时，第一锁紧机构5处于锁紧状态，具体如图2所示。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种胶膜运输储存架，包括底座(1)，所述底座(1)上设置一对支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)铰接在所述底座(1)上；一对所述支撑架(2)之间设置一对侧板(3)，所述侧板(3)分别通过连接机构(4)可转动的设置在所述底座(1)上；所述连接机构(4)上设置有第一锁紧机构(5)，所述侧板(3)通过所述第一锁紧机构(5)对所述连接机构(4)的锁固可竖立在所述底座(1)上；还包括用于对所述支撑架(2)进行锁固的第二锁紧机构(6)，所述第二锁紧机构(6)设置在所述侧板(3)的上端。

2.根据权利要求1所述的胶膜运输储存架，其特征在于：所述支撑架(2)包括上支架(21)和下支架(22)；所述下支架(22)与所述底座(1)铰接，且在两者之间设置有至少一组用于对所述下支架(22)进行锁固的第三锁紧机构(7)；所述上支架(21)铰接在所述下支架(22)的上方，且两者之间设置有至少一组第四锁紧机构(8)，所述上支架(21)的上端面开设有锁固孔(211)，所述第二锁紧机构(6)通过与所述锁固孔(211)的配合实现对所述上支架(21)进行锁固。

3.根据权利要求1所述的胶膜运输储存架，其特征在于：所述侧板(3)包括上支板(31)和下支板(32)，所述下支板(32)铰接在所述上支板(31)的下方；所述上支板(31)两端分别设置有一连接柱(33)，所述连接柱(33)的下端上分别穿设有第一固定轴(34)和第二固定轴(35)。

4.根据权利要求3所述的胶膜运输储存架，其特征在于：所述上支板(31)和所述下支板(32)之间设置有至少一组第五锁紧机构(36)，且两者之间通过所述第五锁紧机构(36)实现锁固。

5.根据权利要求3所述的胶膜运输储存架，其特征在于：在所述上支板(31)靠外的端面上设置有至少一组支脚(37)，所述支脚(37)铰接在所述上支板(31)上。

6.根据权利要求1所述的胶膜运输储存架，其特征在于：与所述侧板(3)同一侧的所述底座(1)的侧面上分别设置有承载块(9)。

7.根据权利要求1所述的胶膜运输储存架，其特征在于：所述连接机构(4)包括有设置在所述底座(1)拐角处的下连接板(41)和设置在所述下连接板(41)上方的上连接板(42)，所述下连接板(41)和所述上连接板(42)之间铰接，所述上连接板(42)上开设有限位槽(43)和导向槽(44)。

8.根据权利要求7所述的胶膜运输储存架，其特征在于：所述上连接板(42)呈U型，所述限位槽(43)位于所述上连接板(42)的槽壁上端，所述导向槽(44)位于靠外的槽壁上，所述导向槽(44)的上端设置有一蝶形限位机构(45)。

9.根据权利要求7所述的胶膜运输储存架，其特征在于：所述下连接板(41)的下端设置有脚座(10)。

10.根据权利要求1所述的胶膜运输储存架，其特征在于：所述第一锁紧机构(5)包括锁紧块(51)、与所述锁紧块(51)配合的锁紧柱(52)以及阻挡所述锁紧块(51)转动的限位块(53)；所述锁紧块(51)的上设置有与所述锁紧柱(52)适配的卡槽(511)。