CN220299049U - 储液容器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种储液容器,包括外壳容器、内胆容器和外壳容器盖;外壳容器包括限定有内腔的外壳容器主体,外壳容器主体上形成有通向内腔的开口,外壳容器主体上形成有外螺纹;内胆容器经由开口插装于外壳容器中,内胆容器呈管筒状,包括封闭端和敞口端;内胆容器通过与外壳容器主体的内壁之间的紧配合以及/或者通过其敞口端处的外凸缘与外壳容器主体的开口部贴合而相对于所述外壳容器轴向定位;所述外壳容器盖的周向内壁上形成有内螺纹,用于与所述外壳容器主体上的外螺纹旋合而封盖所述外壳容器。所述内胆容器的敞口端用塞子密封,或者所述内胆容器的敞口端与所述外壳容器盖的轴向内壁面贴合而实现密封。

Description

储液容器
技术领域
本实用新型涉及包装容器技术领域,特别是涉及一种储液容器。
背景技术
医药中间体、微量生物制剂、高纯化学试剂等需要使用一端封闭一端敞口的管筒状储液管进行储存,目前采用的储液管其封闭端通常呈球形或平底形,在实际应用中,由于各种原因,比如试剂价格昂贵,需求方仅需要微量的试剂,在使用球形封闭端或平底形封闭端的储液管的情况下,一方面试剂难以收集,另一方面壁挂现象严重,残留液较多,导致内容物的损耗,浪费成本且存在污染风险。而且,由于储液管体积很小,贴标面积受限,在需要显示较多信息、内容、资料的情况下,要么字体过小阅读性差,要么不能显示足够的信息。此外,小的储液管储放不便,容易丢失和难以找寻;且在采用玻璃储液管的情况下,容易因磕碰等原因导致碎裂,且无法实现避光和防紫外线。而且体积过小不方便手持,导致操作和陈列均不方便。为此,业内存在对各方面性能均得以改进的储液容器的需求。
实用新型内容
为了解决以上不足,本实用新型提供了一种储液容器。其特别适用于毫克级微量高端医药中间体、微量生物制剂、高纯化学试剂的存储和运输,内胆容器中的内容物易收集,且具有易拆装、易陈列、防干扰、防污染、防泄漏等优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种储液容器,所述储液容器包括外壳容器、内胆容器和外壳容器盖;
所述外壳容器包括限定有内腔的外壳容器主体,所述外壳容器主体上形成有通向所述内腔的开口,所述外壳容器主体上形成有外螺纹;
所述内胆容器经由所述开口插装于所述外壳容器中,所述内胆容器呈管筒状,包括封闭端和敞口端;所述内胆容器通过与所述外壳容器主体的内壁之间的紧配合以及/或者通过其敞口端处的外凸缘与所述外壳容器主体的开口部贴合而相对于所述外壳容器轴向定位;
所述外壳容器盖的周向内壁上形成有内螺纹,用于与所述外壳容器主体上的外螺纹旋合而封盖所述外壳容器;
所述内胆容器的敞口端用塞子密封,或者所述内胆容器的敞口端与所述外壳容器盖的轴向内壁面贴合而实现密封。
优选地,所述内胆容器的封闭端呈锥形。
优选地,所述内胆容器的敞口端形成有外凸缘。
优选地,所述盖的轴向内壁上配设有密封片。
优选地,所述外壳容器主体包括主体部和与主体部相连的颈部,该颈部形成有所述开口并包括靠近所述开口形成的所述外螺纹。
优选地,储液容器还包括呈管筒状的导向保护套,所述导向保护套配装于所述开口中,所述导向保护套通过与所述外壳容器主体的内壁之间的紧配合以及/或者通过其端部处设置的外凸缘与所述外壳容器主体的开口部贴合而相对于所述外壳容器轴向定位,所述内胆容器插置于所述导向保护套中。
优选地,所述导向保护套形成有外凸缘,用以贴合所述外壳容器主体的开口部。
优选地,所述导向保护套由质地较为柔软且有韧性的材料制成。
优选地,所述导向保护套由塑料,比如LDPE、橡胶、硅胶或丁腈胶等制成。
优选地,所述内胆容器的敞口端用塞子密封,所述塞子轴向截面呈凸字形,所述塞子的大直径端形成所述外凸缘。
优选地,所述外壳容器盖的敞口端形成有防盗环,所述外壳容器主体上形成有用于与所述防盗环配接的凸脊。
优选地,所述内胆容器以及/或者外壳容器由玻璃、塑料、陶瓷或金属制成。
采用本实用新型技术方案,解决了毫克级小容量包装容器的生产难度,内胆容器采用插入式,无需焊接,降低了生产难度和成本;内胆容器的容量最小可以做成400微升,大大降低了内容物在容器内壁上的残留,降低内容物的损耗;内胆容器设计成V形底更易收集内容物,更加有效取出利用昂贵的内容物,降低内容物的残留,节约成本,防止污染。采用本实用新型技术方案,可根据需求加大外壳容器的高度和直径,从而得到适合的贴标面积,使贴标可以显示更多信息、内容、资料;本实用新型储液容器因其拆装灵活方便,可以根据内容物的储存要求,可任意匹配外壳及内胆颜色,使其达到避光防紫外线或易观测的效果;本实用新型合理加大了手持面积,方便操作和陈列。采用本实用新型技术方案,在内容物需要冷藏的情形,可在外壳容器中防止冰、干冰等,从而非常便于内容物的冷藏;此外,由于内胆容器置放于外壳容器中,使得内胆容器得以避免因碰撞等原因而发生损坏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明,其中
图1为本实用新型储液容器的透视图;
图2是图1所示储液容器的分解透视图;
图3是图1是所示储液容器的主视图;
图4是沿图3中A-A线所取的剖视图;
图5是根据本实用新型一实施例的内胆容器的透视图;
图6是图5所示内胆容器的主视图;以及
图7是沿图6中A-A线所取的剖视图。
具体实施方式
首先参见图1和图2,其中图1是本实用新型第一实施例的储液容器的透视图,图2是图1所示储液容器的分解透视图。如图1和图2所示,本实用新型第一实施例的储液容器100包括外壳容器1、内胆容器2和外壳容器盖3。
为了描述的方便,在以下的说明以及申请文件其它部分中,图2中轴线A所指方向定义为轴向。
请参见图2、图3和图4,其中图3是图1是所示储液容器的主视图,图4是沿图3中A-A线所取的剖视图。如图2、图3和图4所示,所述外壳容器1包括限定有内腔的外壳容器主体6,外壳容器主体6上形成有通向所述内腔的开口8,所述外壳容器主体6上形成有外螺纹20。所述外壳容器盖3的周向内壁上形成有内螺纹,用于与外壳容器主体上的外螺纹旋合而封盖所述外壳容器1。所述内胆容器2经由所述开口8插装于所述外壳容器中。
请参见图5、图6和图7,其中图5是根据本实用新型一实施例的内胆容器3的透视图,图6是图5所示内胆容器2的主视图,而图7是沿图6中A-A线所取的剖视图。如图5、图6和图7所示,内胆容器3呈管筒状,包括封闭端和敞口端。作为一种优选的方案,所述内胆容器的封闭端呈锥形,由此形成V形底部,使得更易收集诸如试剂溶液等内容物,更加有效取出价格昂贵的内容物,降低内容物的残留,节约成本,防止污染。
所述内胆容器2的敞口端可用塞子密封,或者在将内胆容器置于所述外壳容器中并用外壳容器盖3封盖时,所述内胆容器的敞口端与所述盖的轴向内壁紧密贴合而实现密封。作为一种优选的方案,如图2所示,可在内胆容器的敞口端与所述外壳容器盖之间设置密封片7,密封片7亦可配设在所述盖的轴向内壁上。
继续参见图2,在内胆容器置于所述外壳容器中的情况下,所述内胆容器可通过与外壳容器主体内壁之间的紧配合以及/或者通过其敞口端处的外凸缘贴合外壳容器主体的开口部而轴向定位,进而防止落入所述外壳容器中。作为一种优选的方案,如图5所示,所述内胆容器的敞口端形成有外凸缘9,组装时,外凸缘9抵靠于外壳容器主体的开口部,实现内胆容器的轴向定位。在所述内胆容器的敞口端用塞子密封的情况下,可采用轴向截面呈凸字形的塞子,所述塞子的大直径端用以形成所述外凸缘。
作为一种优选的方案,如图2所示,所述外壳容器主体包括主体部10和与主体部相连的颈部11,该颈部11形成有所述开口8并包括靠近所述开口形成的所述外螺纹。
作为一种优选的方案,如图1-图4所示,所述外壳容器盖包括主体部12以及与主体部12相连、位于外壳容器盖敞口端的防盗环13,所述外壳容器主体上形成有用于与所述防盗环接合的凸脊15。在储液容器的组装状态下,外壳容器盖3周向内壁上的内螺纹与外壳容器主体上的外螺纹旋合连接,而外壳容器盖的防盗环13与外壳容器主体上的凸脊15接合。在拧开外壳容器盖时,外壳容器的防盗环13与主体部12的连接部将断开,两者彼此分离,防盗环13由于外壳容器主体上的凸脊15的阻挡作用而保留在外壳容器主体上。通过在外壳容器盖上设置防盗环13,可用以判明外壳容器是否曾经被打开,由此确保安全性。带有防盗环的盖为本领域技术人员所熟知,在此仅作简略说明如上。
作为一种优选的方案,如图2和图4所示,储液容器可包括呈管筒状的导向保护套5,所述导向保护套配装于外壳容器上的开口8中,而所述内胆容器插置于所述导向保护套中。导向保护套包括套身18,导向保护套可通过套身18与外壳容器主体内壁之间的紧配合实现固定和轴向定位;作为一种优选的方案,如图2和图4所示,导向保护套5端部处可设置外凸缘17,在导向保护套5配装于外壳容器1中的状态下,外凸缘17贴合外壳容器主体的开口部而实现轴向定位。通过采用具有不同内径的导向保护套,同一外壳容器可适配不同直径的内胆容器,提高了通用性。
作为一种可供选择的方案,如图2所示,在靠近导向保护套5的套身18的、与凸缘17相背离的端部处可形成沿周向间隔开的若干孔口19,以此增加套身端部的柔性,从而便于导向保护套5配装在外壳容器1上。导向保护套5与外壳容器1之间优选地形成可拆连接,使得导向保护套5可重复使用。用以制作导向保护套5的材料不做特别限定,质地较为柔软且有韧性的任何材料均可用来制作导向保护套5,由此实现安全可靠、方便拆装之功效,制作材料包括但不限于塑料,诸如LDPE、橡胶、硅胶、丁腈胶等。
用以制作所述内胆容器的材料不做特别限定,包括但不限于玻璃、塑料、陶瓷、金属等;类似地,用以制作外壳容器的材料不做特别限定,包括但不限于玻璃、塑料、陶瓷、金属等。
采用本实用新型技术方案,解决了毫克级小容量包装容器的生产难度,内胆容器采用插入式,无需焊接,降低了生产难度和成本;本实用新型内胆容器的容量最小可以做成400微升,大大降低了内容物在容器内壁上的残留,降低内容物的损耗;内胆容器设计成V形底更易收集内容物,更加有效取出利用昂贵的内容物,降低内容物的残留,节约成本,防止污染。采用本实用新型技术方案,可根据需求加大外壳容器的高度和直径,从而得到适合的贴标面积,使贴标可以显示更多信息、内容、资料;本实用新型因其拆装灵活方便,可以根据内容物的储存要求,可任意匹配外壳及内胆颜色,使其达到避光防紫外线或易观测的效果;本实用新型合理加大了手持面积,方便操作和陈列。
上面参照附图接合具体实施例对本实用新型进行了描述,但这仅仅是为了说明的目的,而本实用新型并不局限于此。因此,对于本领域技术人员而言显而易见的是,可以在本实用新型的技术精神和范围内进行各种变化和修改,而这些变化和修改也应理解为属于本实用新型范畴,本实用新型的范围由要求保护的技术方案及其等同方案予以限定。

Claims (14)

1.一种储液容器,其特征在于,所述储液容器包括外壳容器、内胆容器和外壳容器盖;
所述外壳容器包括限定有内腔的外壳容器主体,所述外壳容器主体上形成有通向所述内腔的开口,所述外壳容器主体上形成有外螺纹;
所述内胆容器经由所述开口插装于所述外壳容器中,所述内胆容器呈管筒状,包括封闭端和敞口端;所述内胆容器通过与所述外壳容器主体的内壁之间的紧配合以及/或者通过其敞口端处的外凸缘与所述外壳容器主体的开口部贴合而相对于所述外壳容器轴向定位;
所述外壳容器盖的周向内壁上形成有内螺纹,用于与所述外壳容器主体上的外螺纹旋合而封盖所述外壳容器;
所述内胆容器的敞口端用塞子密封,或者所述内胆容器的敞口端与所述外壳容器盖的轴向内壁面贴合而实现密封。
2.根据权利要求1所述的储液容器,其特征在于,所述内胆容器的封闭端呈锥形。
3.根据权利要求1所述的储液容器,其特征在于,所述内胆容器的敞口端形成有外凸缘。
4.根据权利要求1所述的储液容器,其特征在于,所述外壳容器盖的轴向内壁上配设有密封片。
5.根据权利要求1所述的储液容器,其特征在于,所述外壳容器主体包括主体部和与主体部相连的颈部,该颈部形成有所述开口并包括靠近所述开口形成的所述外螺纹。
6.根据权利要求1所述的储液容器,其特征在于,还包括呈管筒状的导向保护套,所述导向保护套配装于所述开口中,所述导向保护套通过与所述外壳容器主体的内壁之间的紧配合以及/或者通过其端部处设置的外凸缘与所述外壳容器主体的开口部贴合而相对于所述外壳容器轴向定位,所述内胆容器插置于所述导向保护套中。
7.根据权利要求6所述的储液容器,其特征在于,所述导向保护套形成有外凸缘,用以贴合所述外壳容器主体的开口部。
8.根据权利要求6或7所述的储液容器,其特征在于,所述导向保护套由质地柔软且有韧性的材料制成。
9.根据权利要求8所述的储液容器,其特征在于,所述导向保护套由塑料制成。
10.根据权利要求8所述的储液容器,其特征在于,所述导向保护套由LDPE或橡胶制成。
11.根据权利要求8所述的储液容器,其特征在于,所述导向保护套由丁腈胶或硅胶制成。
12.根据权利要求1所述的储液容器,其特征在于,所述内胆容器的敞口端用塞子密封,所述塞子轴向截面呈凸字形,所述塞子的大直径端形成所述外凸缘。
13.根据权利要求1所述的储液容器,其特征在于,所述外壳容器盖的敞口端形成有防盗环,所述外壳容器主体上形成有用于与所述防盗环配接的凸脊。
14.根据权利要求1所述的储液容器,其特征在于,所述内胆容器以及/或者外壳容器由玻璃、塑料、陶瓷或金属制成。
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