CN220299042U - 一种tray盘限位防反向的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种tray盘限位防反向的装置，属于tray盘SMT贴片技术领域，包括托盘，所述托盘的正面一个角落位置处贴合布设有挡位座，所述挡位座侧面开设有若干个下沉孔且下沉孔内螺纹安装挡位固定螺栓，所述托盘的正面活动设置有Y轴限位滑块；通过设置Y轴限位滑块、Y轴限位螺钉、X轴限位滑块、X轴限位螺钉配合挡位座使用，上料装料时tray盘一角顶在挡位座，配合Y轴限位滑块上下Y轴向滑动限位，根据Tray盘宽度实时调节位置，限定Tray盘Y方向上的位置，配合X轴限位滑块左右水平X轴向滑动限位，根据Tray盘长度实时调节位置，限定Tray盘X方向上位置，从而可以对tray盘进行有效限位，有效避免装反的现象，起到了很好的装料防反向效果。

Description

一种tray盘限位防反向的装置

技术领域

本实用新型属于tray盘SMT贴片技术领域，具体涉及一种tray盘限位防反向的装置。

背景技术

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称,SMT是表面组装技术是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术.

在SMT贴片时Tray盘上缺乏有效的防装料反向结构，因此在上料工站上料时经常将tray盘上反，进而会导致批量性不良，为此，我们提出一种tray盘限位防反向的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种tray盘限位防反向的装置，以解决上述背景技术中提出的在SMT贴片时Tray盘上缺乏有效的防装料反向结构，因此在上料工站上料时经常将tray盘上反，进而会导致批量性不良的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种tray盘限位防反向的装置，包括托盘，所述托盘的正面一个角落位置处贴合布设有挡位座，所述挡位座侧面开设有若干个下沉孔且下沉孔内螺纹安装挡位固定螺栓，所述托盘的正面活动设置有Y轴限位滑块，所述Y轴限位滑块上螺纹安装有若干个Y轴限位螺钉，所述Y轴限位滑块上活动设置有X轴限位滑块，所述X轴限位滑块上螺纹安装有X轴限位螺钉，所述X轴限位螺钉的尾端穿过X轴限位滑块并与Y轴限位滑块的正面相贴合，所述X轴限位滑块上方设置有卡扣，所述X轴限位滑块的侧面以及卡扣的侧面分别固定安装有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上转动安装有螺帽，所述螺帽的外表面固定安装有旋钮，所述螺帽的内壁螺纹安装有螺杆，所述螺杆的顶端固定安装有转轴，所述转轴转动安装在第二固定座的下表面。

采用上述方案，通过设置Y轴限位滑块、Y轴限位螺钉、X轴限位滑块、X轴限位螺钉配合挡位座使用，上料装料时tray盘一角顶在挡位座，配合Y轴限位滑块上下Y轴向滑动限位，根据Tray盘宽度实时调节位置，限定Tray盘Y方向上的位置，配合X轴限位滑块左右水平X轴向滑动限位，根据Tray盘长度实时调节位置，限定Tray盘X方向上位置，从而可以对tray盘进行有效限位，有效避免装反的现象，起到了很好的装料防反向效果，通过设置卡扣配合螺帽和螺杆使用，螺帽转动时驱使螺杆转动，进而通过转轴驱使卡扣上下运动，使得卡扣可以卡入到tray盘上自带的缺角内，进而能够进一步避免装料反向的问题，提升防反向效果，完善功能多样。

作为一种优选的实施方式，所述挡位座包括一体成型的水平部和竖直部，且竖直部和水平部呈九十度垂直布设。

采用上述方案，通过垂直布设的水平部和竖直部配合使用，可以利用挡位座对tray盘进行有效阻挡限位，避免tray盘上料装料时出现倾斜，保证良好的水平状态。

作为一种优选的实施方式，所述Y轴限位滑块靠近托盘的一侧面固定安装有若干个Y轴轨道块，若干个所述Y轴轨道块和若干个Y轴限位螺钉配合使用，所述托盘的正面开设有若干个供Y轴轨道块上下滑动的Y轴导轨，所述Y轴轨道块和Y轴导轨的截面形状均为梯形，所述Y轴限位螺钉的尾端穿过Y轴限位滑块和Y轴轨道块并与Y轴轨道的内壁相贴合。

采用上述方案，利用Y轴轨道块和Y轴导轨配合使用，且截面形状设置为梯形，可以保证Y轴限位滑块的上下滑动稳定性较好，且不易出现滑动倾斜以及脱离托盘的现象，起到了很好的限位效果。

作为一种优选的实施方式，所述Y轴限位滑块的正面固定安装有若干个X轴轨道块，所述X轴限位滑块的背面开设有若干个与X轴轨道块配合使用的X轴导轨，所述X轴轨道块和X轴导轨的截面形状均为L形。

采用上述方案，利用X轴轨道块和X轴导轨配合使用，且截面形状设置为L形，可以保证X轴限位滑块与Y轴限位滑块之间不易分离，且保证X轴限位滑块在Y轴限位滑块表面滑动稳定性好。

作为一种优选的实施方式，所述卡扣的下表面固定安装有若干个导杆，所述X轴限位滑块内部开设有若干个滑道，所述导杆的滑动贯穿X轴限位滑块上表面并延伸至对应位置处的滑道内部，所述导杆的底端固定有限位盘，所述限位盘滑动安装在滑道内壁。

采用上述方案，利用导杆配合限位盘使用，导杆可以跟随卡扣同步上下运动，保证卡扣上下运动稳定性好，且利用限位盘在滑道内滑动，进一步保证导杆以及卡扣运动稳定性良好，且可以避免导杆向上滑动时脱离X轴限位滑块。

作为一种优选的实施方式，所述卡扣的背面固定有若干个固定板，上下相对的两个所述固定板之间转动安装有滚轮，所述滚轮贴合布设在托盘的正面。

采用上述方案，利用固定板配合滚轮使用，可以对卡扣进行支撑，避免卡扣出现前后晃动的现象，使得卡扣运动时可以通过滚轮在托盘表面滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该tray盘限位防反向的装置通过设置Y轴限位滑块、Y轴限位螺钉、X轴限位滑块、X轴限位螺钉配合挡位座使用，上料装料时tray盘一角顶在挡位座，配合Y轴限位滑块上下Y轴向滑动限位，根据Tray盘宽度实时调节位置，限定Tray盘Y方向上的位置，配合X轴限位滑块左右水平X轴向滑动限位，根据Tray盘长度实时调节位置，限定Tray盘X方向上位置，从而可以对tray盘进行有效限位，有效避免装反的现象，起到了很好的装料防反向效果；

该tray盘限位防反向的装置通过设置卡扣配合螺帽和螺杆使用，螺帽转动时驱使螺杆转动，进而通过转轴驱使卡扣上下运动，使得卡扣可以卡入到tray盘上自带的缺角内，进而能够进一步避免装料反向的问题，提升防反向效果，完善功能多样。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型Y轴限位滑块的结构示意图；

图3为本实用新型X轴限位滑块的结构示意图；

图4为本实用新型X轴限位滑块部分剖面的结构示意图；

图5为本实用新型卡扣的结构示意图。

图中：1、托盘；2、挡位座；3、挡位固定螺栓；4、Y轴限位滑块；5、Y轴限位螺钉；6、X轴限位滑块；7、X轴限位螺钉；8、卡扣；9、Y轴导轨；10、Y轴轨道块；11、X轴导轨；12、X轴轨道块；13、第一固定座；14、第二固定座；15、螺帽；16、旋钮；17、螺杆；18、转轴；19、导杆；20、限位盘；21、固定板；22、滚轮；23、滑道。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种tray盘限位防反向的装置，包括托盘1，托盘1的正面一个角落位置处贴合布设有挡位座2，挡位座2侧面开设有若干个下沉孔且下沉孔内螺纹安装挡位固定螺栓3，托盘1的正面活动设置有Y轴限位滑块4，Y轴限位滑块4上螺纹安装有若干个Y轴限位螺钉5，Y轴限位滑块4上活动设置有X轴限位滑块6，X轴限位滑块6上螺纹安装有X轴限位螺钉7，X轴限位螺钉7的尾端穿过X轴限位滑块6并与Y轴限位滑块4的正面相贴合，X轴限位滑块6上方设置有卡扣8，X轴限位滑块6的侧面以及卡扣8的侧面分别固定安装有第一固定座13和第二固定座14，第一固定座13上转动安装有螺帽15，螺帽15的外表面固定安装有旋钮16，螺帽15的内壁螺纹安装有螺杆17，螺杆17的顶端固定安装有转轴18，转轴18转动安装在第二固定座14的下表面。

挡位座2包括一体成型的水平部和竖直部，且竖直部和水平部呈九十度垂直布设，通过垂直布设的水平部和竖直部配合使用，可以利用挡位座2对tray盘进行有效阻挡限位，避免tray盘上料装料时出现倾斜，保证良好的水平状态。

Y轴限位滑块4靠近托盘1的一侧面固定安装有若干个Y轴轨道块10，若干个Y轴轨道块10和若干个Y轴限位螺钉5配合使用，托盘1的正面开设有若干个供Y轴轨道块10上下滑动的Y轴导轨9，Y轴轨道块10和Y轴导轨9的截面形状均为梯形，Y轴限位螺钉5的尾端穿过Y轴限位滑块4和Y轴轨道块10并与Y轴轨道的内壁相贴合，利用Y轴轨道块10和Y轴导轨9配合使用，且截面形状设置为梯形，可以保证Y轴限位滑块4的上下滑动稳定性较好，且不易出现滑动倾斜以及脱离托盘1的现象，起到了很好的限位效果。

Y轴限位滑块4的正面固定安装有若干个X轴轨道块12，X轴限位滑块6的背面开设有若干个与X轴轨道块12配合使用的X轴导轨11，X轴轨道块12和X轴导轨11的截面形状均为L形，利用X轴轨道块12和X轴导轨11配合使用，且截面形状设置为L形，可以保证X轴限位滑块6与Y轴限位滑块4之间不易分离，且保证X轴限位滑块6在Y轴限位滑块4表面滑动稳定性好。

卡扣8的下表面固定安装有若干个导杆19，X轴限位滑块6内部开设有若干个滑道23，导杆19的滑动贯穿X轴限位滑块6上表面并延伸至对应位置处的滑道23内部，导杆19的底端固定有限位盘20，限位盘20滑动安装在滑道23内壁，利用导杆19配合限位盘20使用，导杆19可以跟随卡扣8同步上下运动，保证卡扣8上下运动稳定性好，且利用限位盘20在滑道23内滑动，进一步保证导杆19以及卡扣8运动稳定性良好，且可以避免导杆19向上滑动时脱离X轴限位滑块6。

卡扣8的背面固定有若干个固定板21，上下相对的两个固定板21之间转动安装有滚轮22，滚轮22贴合布设在托盘1的正面，利用固定板21配合滚轮22使用，可以对卡扣8进行支撑，避免卡扣8出现前后晃动的现象，使得卡扣8运动时可以通过滚轮22在托盘1表面滑动。

在使用时，利用挡位固定螺栓3将挡位座2与托盘1进行固定，将tray盘贴合在托盘1表面且一角贴合顶在挡位座2内，拧松Y轴限位螺钉5扶着Y轴限位滑块4上下Y轴向滑动，滑动至Y轴限位滑块4与tray盘下表面贴合后拧入Y轴限位螺钉5进行挤压固定，拧松X轴限位螺钉7后扶着X轴限位滑块6左右X轴向滑动，滑动至X轴限位滑块6与tray盘左侧面贴合后拧入X轴限位螺钉7进行挤压固定，然后转动旋钮16驱使螺帽15转动，螺帽15转动驱使螺杆17转动，螺杆17转动的同时驱使转轴18同步转动，转轴18转动的同时通过第二固定座14带动卡扣8上下运动，进而使得卡扣8卡入到tray盘自带的缺角内，从而实现tray盘的限位防反向装料。

Claims (6)

1.一种tray盘限位防反向的装置，其特征在于：包括托盘(1)，所述托盘(1)的正面一个角落位置处贴合布设有挡位座(2)，所述挡位座(2)侧面开设有若干个下沉孔且下沉孔内螺纹安装挡位固定螺栓(3)，所述托盘(1)的正面活动设置有Y轴限位滑块(4)，所述Y轴限位滑块(4)上螺纹安装有若干个Y轴限位螺钉(5)，所述Y轴限位滑块(4)上活动设置有X轴限位滑块(6)，所述X轴限位滑块(6)上螺纹安装有X轴限位螺钉(7)，所述X轴限位螺钉(7)的尾端穿过X轴限位滑块(6)并与Y轴限位滑块(4)的正面相贴合，所述X轴限位滑块(6)上方设置有卡扣(8)，所述X轴限位滑块(6)的侧面以及卡扣(8)的侧面分别固定安装有第一固定座(13)和第二固定座(14)，所述第一固定座(13)上转动安装有螺帽(15)，所述螺帽(15)的外表面固定安装有旋钮(16)，所述螺帽(15)的内壁螺纹安装有螺杆(17)，所述螺杆(17)的顶端固定安装有转轴(18)，所述转轴(18)转动安装在第二固定座(14)的下表面。

2.根据权利要求1所述的tray盘限位防反向的装置，其特征在于：所述挡位座(2)包括一体成型的水平部和竖直部，且竖直部和水平部呈九十度垂直布设。

3.根据权利要求1所述的tray盘限位防反向的装置，其特征在于：所述Y轴限位滑块(4)靠近托盘(1)的一侧面固定安装有若干个Y轴轨道块(10)，若干个所述Y轴轨道块(10)和若干个Y轴限位螺钉(5)配合使用，所述托盘(1)的正面开设有若干个供Y轴轨道块(10)上下滑动的Y轴导轨(9)，所述Y轴轨道块(10)和Y轴导轨(9)的截面形状均为梯形，所述Y轴限位螺钉(5)的尾端穿过Y轴限位滑块(4)和Y轴轨道块(10)并与Y轴轨道的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的tray盘限位防反向的装置，其特征在于：所述Y轴限位滑块(4)的正面固定安装有若干个X轴轨道块(12)，所述X轴限位滑块(6)的背面开设有若干个与X轴轨道块(12)配合使用的X轴导轨(11)，所述X轴轨道块(12)和X轴导轨(11)的截面形状均为L形。

5.根据权利要求1所述的tray盘限位防反向的装置，其特征在于：所述卡扣(8)的下表面固定安装有若干个导杆(19)，所述X轴限位滑块(6)内部开设有若干个滑道(23)，所述导杆(19)的滑动贯穿X轴限位滑块(6)上表面并延伸至对应位置处的滑道(23)内部，所述导杆(19)的底端固定有限位盘(20)，所述限位盘(20)滑动安装在滑道(23)内壁。

6.根据权利要求1所述的tray盘限位防反向的装置，其特征在于：所述卡扣(8)的背面固定有若干个固定板(21)，上下相对的两个所述固定板(21)之间转动安装有滚轮(22)，所述滚轮(22)贴合布设在托盘(1)的正面。