CN220298871U - 一种农产品大批量自动打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种农产品大批量自动打包装置，包括：安装框以及开设在安装框上的送料腔，所述送料腔用于提供对农产品输送所需的通道；槽以及开设在安装槽内的输送机构，所述安装槽开设在送料腔的下侧壁上，所述输送机构用于对农产品进行输送处理；下料板，所述下料板固定安装在送料腔的右端，所述下料板用于对输送至安装框右端的农产品进行下料处理；分隔堆放机构，所述分隔堆放机构用于对输送中的农产品进行间歇式分隔堆放处理，使每次从下料板落下的农产品数量均保持在一定范围内。其属于农产品打包技术领域，解决了现有技术中存在农产品大批量打包时效率较低，工作人员劳动强度较大，不适合规模应用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及农产品打包技术领域，尤其涉及一种农产品大批量自动打包装置。
背景技术
农产品是农业中生产的物品，如高粱，稻子，花生，玉米，小麦以及各个地区土特产等，国家规定初级农产品是指农业活动中获得的植物，动物及其产品，不包括经过加工的各类产品。在进行大批量农产品的打包时，需要借助传送带对农产品进行运输，随后工作人员对传动带上的农产品进行拿取装袋、称重后打包，此时打包方式效率较低，工作人员劳动强度较大，不适合规模应用，而且在拿取过程中，农产品还容易洒落，因此需要设计一种农产品大批量自动打包装置。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种农产品大批量自动打包装置，其解决了现有技术中存在农产品大批量打包时效率较低，工作人员劳动强度较大，不适合规模应用的问题。
本实用新型的实施例提供了一种农产品大批量自动打包装置，包含：
安装框以及开设在安装框上的送料腔，所述送料腔用于提供对农产品输送所需的通道；
安装槽以及开设在安装槽内的输送机构，所述安装槽开设在送料腔的下侧壁上，所述输送机构用于对农产品进行输送处理；
下料板，所述下料板固定安装在送料腔的右端，所述下料板用于对输送至安装框右端的农产品进行下料处理；
分隔堆放机构，所述分隔堆放机构用于对输送中的农产品进行间歇式分隔堆放处理，使每次从下料板落下的农产品数量均保持在一定范围内，所述分隔堆放机构由分隔板、转盘、连接杆、拉杆、两个连接座以及两个连接轴组成，所述分隔板滑动连接在送料腔内，所述转盘转动连接在安装框上，两个所述连接座分别通过对应的转轴转动连接在转盘以及分隔板上，所述连接杆通过连接轴摆动连接在位于转盘上的连接座上，所述拉杆通过连接轴摆动连接在位于分隔板上的连接座上，所述拉杆与连接杆之间安装有伸缩机构。
优选地，所述输送机构由驱动电机、输送带、两个驱动杆以及两个驱动辊组成，所述驱动电机固定安装在安装框的侧壁上，两个所述驱动杆均转动连接在安装框上，两个所述驱动辊分别固定安装在两个驱动杆位于安装槽内的一端上，所述输送带安装在两个驱动辊之间。
优选地，所述分隔板的前后两端侧壁上均固定安装有滑块，所述送料腔的前后两端侧壁上均开设有滑槽，且两个滑槽分别与两个滑块相配合。
优选地，所述送料腔的侧壁上开设有与转盘相配合的凹槽，所述安装框上转动连接有转杆，且转杆位于凹槽内的一端与转盘固定连接，所述转杆与其中一个驱动杆之间安装有链传动结构。
优选地，所述伸缩机构由伸缩杆、伸缩槽、弹簧、定位杆以及通槽组成，所述伸缩杆固定安装在拉杆上，所述伸缩槽开设在连接杆上，所述弹簧安装在伸缩杆与伸缩槽之间，所述定位杆横向固定安装在伸缩槽的开口处，所述通槽开设在伸缩杆上，且通槽与定位杆相配合。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
可在对农产品运输过程中，利用分隔堆放机构的运行，自动对输送中的农产品按时间进行堆放，使得每次从输送带上落下的农产品重量基本保持一致，并从从下料板直接滑入包装袋中，方便后续工作人员直接装袋打包，可有效提高工作效率，降低工作人员劳动强度，便于规模生产应用。
附图说明
图1为本实用新型实施例中所述一种农产品大批量自动打包装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型实施例中所述一种农产品大批量自动打包装置的俯视图；
图3为图1中A部分的结构放大示意图。
上述附图中：1、安装框；2、送料腔；3、安装槽；4、驱动杆；5、驱动辊；6、输送带；7、下料板；8、驱动电机；9、分隔板；10、凹槽；11、转杆；12、转盘；13、连接轴；14、连接杆；15、拉杆；16、伸缩杆；17、伸缩槽；18、弹簧；19、定位杆、20、链传动结构；21、滑块；22、连接座。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
参照图1-3，一种农产品大批量自动打包装置，包括：
安装框1以及开设在安装框1上的送料腔2，送料腔2用于提供对农产品输送所需的通道，安装槽3以及开设在安装槽3内的输送机构，安装槽3开设在送料腔2的下侧壁上，输送机构用于对农产品进行输送处理，输送机构由驱动电机8、输送带6、两个驱动杆4以及两个驱动辊5组成，驱动电机8固定安装在安装框1的侧壁上，两个驱动杆4均转动连接在安装框1上，两个驱动辊5分别固定安装在两个驱动杆4位于安装槽3内的一端上，输送带6安装在两个驱动辊5之间，驱动电机8工作时，可通过驱动杆4使得两个驱动辊5运行，从而使得输送带6运转，对位于其上的农产品进行运输处理；
下料板7，下料板7固定安装在送料腔2的右端，下料板7用于对输送至安装框1右端的农产品进行下料处理，输送带6运行时，可将放置在其上的农产品向右运输，随后农产品可在下料板7的导向作用下落下，具体的可在下料板7下端处放置打包箱用于对落下的农产品进行打包；
分隔堆放机构，分隔堆放机构用于对输送中的农产品进行间歇式分隔堆放处理，使每次从下料板7落下的农产品数量均保持在一定范围内，分隔堆放机构由分隔板9、转盘12、连接杆14、拉杆15、两个连接座22以及两个连接轴13组成，分隔板9滑动连接在送料腔2内，转盘12转动连接在安装框1上，两个连接座22分别通过对应的转轴转动连接在转盘12以及分隔板9上，连接杆14通过连接轴13摆动连接在位于转盘12上的连接座22上，拉杆15通过连接轴13摆动连接在位于分隔板9上的连接座22上，拉杆15与连接杆14之间安装有伸缩机构，当转盘12转动时，在连接杆14、拉杆15以及两个连接座22的配合下，可使得分隔板9在送料腔2内上下移动，具体的，当转盘12上的连接座22位于其中点上端时，分隔板9与输送带6上表面具有一定距离，此时农产品可顺利通过分隔板9，当转盘12上的连接座22位于其中点下端时，分隔板9与输送带6上表面接触，此时可对农产品进行截留，利用输送带6的运行将后端的农产品堆放在分隔板9左侧，随后分隔板9上移时，输送带6的运行可将堆放的农产品一起运出，从而即可实现大批量农产品的自动打包，无需工作人员手动打包，可有效提高工作效率，降低工作人员劳动强度，便于规模生产应用；
分隔板9的前后两端侧壁上均固定安装有滑块21，送料腔2的前后两端侧壁上均开设有滑槽，且两个滑槽分别与两个滑块21相配合，通过滑块21与滑槽的配合，可对分隔板9在送料腔2中的移动方向进行限定，送料腔2的侧壁上开设有与转盘12相配合的凹槽10，安装框1上转动连接有转杆11，且转杆11位于凹槽10内的一端与转盘12固定连接，转杆11与其中一个驱动杆4之间安装有链传动结构20，通过链传动结构20的设计，可在驱动电机8运行时，使得转盘12同时转动，从而即可在运输过程中自动对分隔板9的上下位置进行控制，无需另行控制，可提高该装置的自动化程度；
伸缩机构由伸缩杆16、伸缩槽17、弹簧18、定位杆19以及通槽组成，伸缩杆16固定安装在拉杆15上，伸缩槽17开设在连接杆14上，弹簧18安装在伸缩杆16与伸缩槽17之间，定位杆19横向固定安装在伸缩槽17的开口处，通槽开设在伸缩杆16上，且通槽与定位杆19相配合，通过伸缩机构的设计，可在分隔板9与输送带6上表面接触当连接座22未移动至转盘12下端位置时，使得连接杆14与拉杆15靠近，此时转盘12继续转动不会受阻，可有效确保分隔板9对农产品的分隔堆放效果，同时每次的分隔堆放时间也会大于输送时间，因此单次可进行更多数量的农产品批量打包。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种农产品大批量自动打包装置，其特征在于，包括：
安装框(1)以及开设在安装框(1)上的送料腔(2)，所述送料腔(2)用于提供对农产品输送所需的通道；
安装槽(3)以及开设在安装槽(3)内的输送机构，所述安装槽(3)开设在送料腔(2)的下侧壁上，所述输送机构用于对农产品进行输送处理；
下料板(7)，所述下料板(7)固定安装在送料腔(2)的右端，所述下料板(7)用于对输送至安装框(1)右端的农产品进行下料处理；
分隔堆放机构，所述分隔堆放机构由分隔板(9)、转盘(12)、连接杆(14)、拉杆(15)、两个连接座(22)以及两个连接轴(13)组成，所述分隔板(9)滑动连接在送料腔(2)内，所述转盘(12)转动连接在安装框(1)上，两个所述连接座(22)分别通过对应的转轴转动连接在转盘(12)以及分隔板(9)上，所述连接杆(14)通过连接轴(13)摆动连接在位于转盘(12)上的连接座(22)上，所述拉杆(15)通过连接轴(13)摆动连接在位于分隔板(9)上的连接座(22)上，所述拉杆(15)与连接杆(14)之间安装有伸缩机构。
2.根据权利要求1所述的一种农产品大批量自动打包装置，其特征在于，所述输送机构由驱动电机(8)、输送带(6)、两个驱动杆(4)以及两个驱动辊(5)组成，所述驱动电机(8)固定安装在安装框(1)的侧壁上，两个所述驱动杆(4)均转动连接在安装框(1)上，两个所述驱动辊(5)分别固定套设在两个驱动杆(4)上并置于安装槽(3)内，两个驱动辊(5)之间通过输送带(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种农产品大批量自动打包装置，其特征在于，所述分隔板(9)的前后两端侧壁上均固定安装有滑块(21)，所述送料腔(2)的前后两端侧壁上均开设有滑槽，且两个滑槽分别与两个滑块(21)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种农产品大批量自动打包装置，其特征在于，所述送料腔(2)的侧壁上开设有与转盘(12)相配合的凹槽(10)，所述安装框(1)上转动连接有转杆(11)，且转杆(11)位于凹槽(10)内的一端与转盘(12)固定连接，所述转杆(11)与其中一个驱动杆(4)之间安装有链传动结构(20)。
5.根据权利要求1所述的一种农产品大批量自动打包装置，其特征在于，所述伸缩机构由伸缩杆(16)、伸缩槽(17)、弹簧(18)、定位杆(19)以及通槽组成，所述伸缩杆(16)固定安装在拉杆(15)上，所述伸缩槽(17)开设在连接杆(14)上，所述弹簧(18)安装在伸缩杆(16)与伸缩槽(17)之间，所述定位杆(19)横向固定安装在伸缩槽(17)的开口处，所述通槽开设在伸缩杆(16)上，且通槽与定位杆(19)相配合。
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