CN220298047U - 一种柔版印刷用印刷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种柔版印刷用印刷头，包括机架，所述机架上设置有调节机构，所述调节机构包括背辊、柔板座和第一电动导轨，所述背辊转动安装于机架上，所述机架侧壁上固定安装有柔板座，所述柔板座上固定设置有第一电动导轨，所述机架上设置有供墨系统，所述供墨系统包括支架、储墨箱和输墨管，所述支架设置在柔板座上，所述机架上通过螺栓安装有储墨箱，所述储墨箱底部设置有输墨管，所述输墨管为软管，所述机架上设置有修剪机构，所述修剪机构包括固定杆、支撑板和第一滑槽，本实用新型解决了现有印刷头缺少对于褶皱纸张的剪裁、缺少对于油墨的控制和缺少对于版辊与底辊之间和版辊与网辊之间的压力调节工具的问题。

Description

一种柔版印刷用印刷头

技术领域

本实用新型涉及印刷头技术领域，具体是一种柔版印刷用印刷头。

背景技术

柔版印刷是一种常见的印刷技术，用于印刷包装材料、标签、纸张等,柔版印刷使用的印刷头通常被称为柔印印刷头或柔版印刷机,柔印印刷头是由多个组成部分组成的，其中墨槽用于存储和供应油墨的部分。墨槽通常由金属或塑料制成，具有适当的容量和控制机制，以确保油墨的稳定供应，表面凸起位于墨槽下方的辊筒，上面有细小的凸起，被称为墨槽，用于将油墨转移到印版上，墨槽的凹槽深度和数量决定了油墨的使用量和印刷质量，印版是印刷图案的模具，通常由橡皮或聚合物材料制成，印版上的凹凸部分接触墨槽中的油墨，并将其转移到印刷材料上，压力辊是位于印版和印刷材料之间的辊筒，用于施加适当的压力，使印版上的油墨传输到印刷材料上，传动系统用于驱动和控制印刷头的运行，通常由电机和传动装置组成，柔版印刷头的设计和性能取决于印刷材料、印刷要求和预期的印刷效果，不同类型的柔版印刷头具有不同的特点和适用范围，例如高速柔版印刷头、UV柔版印刷头等。

现有的柔板印刷用印刷头在使用过程中，容易导致印刷纸张的褶皱，需要及时对于褶皱的纸张进行修剪，另外，在使用过程中，油墨过多过少都会影响印品的质量，所以需要对于油墨的供给量进行严格控制，而且，在现有的印刷头使用时，需要实现对于版辊与底辊之间和版辊与网辊之间的压力调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔版印刷用印刷头，以解决上述背景技术中提出的现有技术中缺少对于褶皱纸张的剪裁、缺少对于油墨的控制和缺少对于版辊与底辊之间和版辊与网辊之间的压力调节工具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种柔版印刷用印刷头，包括机架，所述机架上设置有调节机构，所述调节机构包括背辊、柔板座和第一电动导轨，所述背辊转动安装于机架上，所述机架侧壁上固定安装有柔板座，所述柔板座上固定设置有第一电动导轨，所述机架上设置有供墨系统，所述供墨系统包括支架、储墨箱和输墨管，所述支架设置在柔板座上，所述机架上通过螺栓安装有储墨箱，所述储墨箱底部设置有输墨管，所述输墨管为软管，所述机架上设置有修剪机构，所述修剪机构包括固定杆、支撑板和第一滑槽，所述机架顶端安装有一组固定杆，所述固定杆内壁安装有支撑板，所述支撑板顶部开设有第一滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电动导轨上设有第一滑块，所述第一滑块上设有版辊座，所述版辊座上转动设有版辊，所述版辊座上设有第二电动导轨，通过各部件的配合使用使得完成对于第一电动滑轨和第二电动滑轨的移动过程，使得在印刷过程的使用更加方便、快捷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二直线导轨上设有第二滑块，所述第二滑块上设有网辊座，所述网辊座上转动设有网辊，所述背辊、第一电动导轨、版辊、第二电动导轨和网辊均外接电源，通过各部件的配合使用使得完成印刷过程，并且增加了此印刷头的可实用性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输墨管上设有输墨泵，所述输墨管另一端与网辊相连接，所述储墨箱侧面设有加热板，通过各部件的配合使用使得完成对于印刷过程中油墨的输送和加热过程。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储墨箱上方设有电机，所述电机的输出端设有搅拌杆，通过使用电机和搅拌杆使得完成对于储墨箱内部油墨的搅拌过程，使其搅拌的更加均匀，更加便于使用过程的进行。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑槽内部设有第三滑块，所述第三滑块顶部开设有固定槽，所述固定槽内安装设有修剪刀，所述修剪刀一侧开设有限制孔，通过各部件的配和使用使得完成对于修剪刀的固定过程，并且完成对其位置的限制过程。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板上设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有连接杆，所述连接杆内壁设有第四滑块，通过各部件的配合使用使得可以完成对于修剪刀的移动过程，使其在使用过程中得以更加方便的进行。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型包括背辊、柔板座和第一电动导轨，通过各部件的配合使用使得可以自动对于版辊和底辊之间以及版辊和网辊之间的压力调节过程，使其在使用过程中更加方便，并且使得印刷过程可以更好的运行下去，提高了此印刷头的可实用性。

2、本实用新型包括支架、储墨箱和输墨管，通过各部件的配合使用使得可以实现对于油墨的自动供墨过程，使其可以保证对于油墨的充足供应，有效的减少了由于供墨导致的印刷问题，使得此印刷头可以更加稳固的进行使用过程，提高了此印刷头的可实用性。

3、此外，本实用新型包括固定杆、支撑板和第一滑槽，通过各部件的配合使用使得完成了对于褶皱纸张的切割过程，使得可以及时在印刷过程中对于已经褶皱的纸张进行切割，这样就保证了印刷纸张的平整性，同时也可提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图5为本实用新型中B的放大结构示意图。

图中：1、机架；2、背辊；3、柔板座；4、第一电动导轨；5、支架；6、储墨箱；7、输墨管；8、固定杆；9、支撑板；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、版辊座；13、版辊；14、第二电动导轨；15、第二滑块；16、网辊座；17、网辊；18、输墨泵；19、加热板；20、电机；21、搅拌杆；22、第三滑块；23、固定槽；24、修剪刀；25、限制孔；26、第二滑槽；27、连接杆；28、第四滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参考图1至图5，本实用新型实施例中：

一种柔版印刷用印刷头，包括机架1，机架1上设置有调节机构，调节机构包括背辊2、柔板座3和第一电动导轨4，背辊2转动安装于机架1上，机架1侧壁上固定安装有柔板座3，柔板座3上固定设置有第一电动导轨4，机架1上设置有供墨系统，供墨系统包括支架5、储墨箱6和输墨管7，支架5设置在柔板座3上，机架1上通过螺栓安装有储墨箱6，储墨箱6底部设置有输墨管7，输墨管7为软管，机架1上设置有修剪机构，修剪机构包括固定杆8、支撑板9和第一滑槽10，机架1顶端安装有一组固定杆8，固定杆8内壁安装有支撑板9，支撑板9顶部开设有第一滑槽10。

在本实用新型实施例中：第一电动导轨4上设有第一滑块11，第一滑块11上设有版辊座12，版辊座12上转动设有版辊13，版辊座12上设有第二电动导轨14，在需要对于版辊13的位置进行移动时，通过人工启动第一电动导轨4，使其顶部的版辊座12利用第一滑块11在第一电动导轨4上进行移动，待移动到合适位置时停止。

在本实用新型实施例中：第二电动导轨14上设有第二滑块15，第二滑块15上设有网辊座16，网辊座16上转动设有网辊17，背辊2、第一电动导轨4、版辊13、第二电动导轨14和网辊17均外接电源，通过启动第二电动导轨14，使其顶部的网辊座16利用第二滑块15移动到合适位置，再启动背辊2、版辊13、和网辊17来进行印刷过程。

在本实用新型实施例中：输墨管7上设有输墨泵18，输墨管7另一端与网辊17相连接，储墨箱6侧面设有加热板19，在印刷过程中，由于长时间的使用难以保证网辊17上的油墨能够充足的供应，所以在将油墨注入到储墨箱6之后，启动加热板19去对于油墨进行加热，使其可以更好的应用于印刷过程，并且利用输墨管7和输墨泵18的配合使用完成了对于油墨的输送过程。

在本实用新型实施例中：储墨箱6上方设有电机20，电机20的输出端设有搅拌杆21，在油墨注入到储墨箱6之后，启动电机20，使其带动搅拌杆21对于油墨进行搅拌，便于使用。

在本实用新型实施例中：第一滑槽10内部设有第三滑块22，第三滑块22顶部开设有固定槽23，固定槽23内安装设有修剪刀24，修剪刀24一侧开设有限制孔25，将第三滑块22在第一滑槽10上进行滑动，来找到合适位置，将修剪刀24放置到固定槽23上，并通过限制孔25对于修剪刀24的位置进行限制。

在本实用新型实施例中：第二滑槽26内设有连接杆27，连接杆27内壁设有第四滑块28，第四滑块28在滑动过程中，沿着两侧的连接杆27在第二滑槽26上进行滑动。

实施例2：

参考图1至图5，使用时，在油墨注入到储墨箱6之后，启动电机20，使其带动搅拌杆21对于油墨进行搅拌，便于使用，由于长时间的使用难以保证网辊17上的油墨能够充足的供应，所以在将油墨注入到储墨箱6之后，启动加热板19去对于油墨进行加热，使其可以更好的应用于印刷过程，并且利用输墨管7和输墨泵18的配合使用完成了对于油墨的输送过程，在需要对于版辊13的位置进行移动时，通过人工启动第一电动导轨4，使其顶部的版辊座12利用第一滑块11在第一电动导轨4上进行移动，待移动到合适位置时停止，通过启动第二电动导轨14，使其顶部的网辊座16利用第二滑块15移动到合适位置，再启动背辊2、版辊13、和网辊17来进行印刷过程，在印刷过程中，将第三滑块22在第一滑槽10上进行滑动，来找到合适位置，将修剪刀24放置到固定槽23上，并通过限制孔25对于修剪刀24的位置进行限制，第四滑块28在滑动过程中，沿着两侧的连接杆27在第二滑槽26上进行滑动，并利用修剪刀24对于褶皱的印刷纸进行修剪。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种柔版印刷用印刷头，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有调节机构，所述调节机构包括背辊(2)、柔板座(3)和第一电动导轨(4)，所述背辊(2)转动安装于机架(1)上，所述机架(1)侧壁上固定安装有柔板座(3)，所述柔板座(3)上固定设置有第一电动导轨(4)，所述机架(1)上设置有供墨系统，所述供墨系统包括支架(5)、储墨箱(6)和输墨管(7)，所述支架(5)设置在柔板座(3)上，所述机架(1)上通过螺栓安装有储墨箱(6)，所述储墨箱(6)底部设置有输墨管(7)，所述输墨管(7)为软管，所述机架(1)上设置有修剪机构，所述修剪机构包括固定杆(8)、支撑板(9)和第一滑槽(10)，所述机架(1)顶端安装有一组固定杆(8)，所述固定杆(8)内壁安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)顶部开设有第一滑槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种柔版印刷用印刷头，其特征在于：所述第一电动导轨(4)上设有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)上设有版辊座(12)，所述版辊座(12)上转动设有版辊(13)，所述版辊座(12)上设有第二电动导轨(14)。

3.根据权利要求2所述的一种柔版印刷用印刷头，其特征在于：所述第二电动导轨(14)上设有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)上设有网辊座(16)，所述网辊座(16)上转动设有网辊(17)，所述背辊(2)、第一电动导轨(4)、版辊(13)、第二电动导轨(14)和网辊(17)均外接电源。

4.根据权利要求1所述的一种柔版印刷用印刷头，其特征在于：所述输墨管(7)上设有输墨泵(18)，所述输墨管(7)另一端与网辊(17)相连接，所述储墨箱(6)侧面设有加热板(19)。

5.根据权利要求4所述的一种柔版印刷用印刷头，其特征在于：所述储墨箱(6)上方设有电机(20)，所述电机(20)的输出端设有搅拌杆(21)。

6.根据权利要求5所述的一种柔版印刷用印刷头，其特征在于：所述第一滑槽(10)内部设有第三滑块(22)，所述第三滑块(22)顶部开设有固定槽(23)，所述固定槽(23)内安装设有修剪刀(24)，所述修剪刀(24)一侧开设有限制孔(25)。

7.根据权利要求6所述的一种柔版印刷用印刷头，其特征在于：所述支撑板(9)上设有第二滑槽(26)，所述第二滑槽(26)内设有连接杆(27)，所述连接杆(27)内壁设有第四滑块(28)。