CN220298039U - 一种多功能复合材料贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能复合材料贴合机，具体涉及复合材料贴合技术领域，包括支架，支架的上表面固定安装有机箱，支架的一侧固定安装有挤压结构，本实用新型，通过设置第一电动推杆、滑块、第二卡槽，当两种复合材料进入到第一转动辊和第二转动辊中间时，第一电动推杆带动滑块和第一转动辊上移，当两种复合材料经过第一转动辊和第二转动辊中间时，第一电动推杆带动滑块和第一转动辊配合第二转动辊对两种复合材料进行挤压，从而对不同厚度的复合材料进行挤压，通过设置毛刷、漏胶口、抽液泵和导流管，打开抽液泵，使胶箱中的胶水通过导流管导流，并通过漏胶口均匀的喷洒在复合材料上，而后通过毛刷再次抹刷，使胶水更均匀的抹在符合材料上。

Description

一种多功能复合材料贴合机

技术领域

本实用新型涉及复合材料贴合技术领域，具体为一种多功能复合材料贴合机。

背景技术

模切的后置作业中，常运用多种复合材料，如由PET、PE贴合制成保护膜、绝缘片和泡棉等产品。当前，最简单的贴合机一般由供料装置、贴合装置和回收(收卷)装置组成，其工作原理是：需要贴合的两种材料以一定张力从供料装置出来并在贴合装置的电机作用下等速运动，在贴合装置的压力辊作用下贴合，最后成品由回收装置回收，但现有的多功能复合材料贴合机仍存在以下问题：

1.目前贴合机的现有技术只能贴合一些较薄的复合材料，使用比较单一；

2.现有的贴合机在给复合材料抹胶时，使用的是滚胶辊，可能导致在给复合材料抹胶时，出现不均匀，或者胶量过少导致不粘的问题，为此，我们提出一种多功能复合材料贴合机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能复合材料贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能复合材料贴合机，包括支架，所述支架的上表面固定安装有机箱，所述支架的一侧固定安装有挤压结构，所述挤压结构位于机箱的内部，所述挤压结构包括按压箱和第二转动辊，所述按压箱的中部开设有第一卡槽，所述按压箱的两侧开设有第二卡槽，所述第一卡槽与第二卡槽相通，所述第一卡槽的中部滑动卡设有固定柱，所述固定柱的外表面固定安装有第一转动辊，两个所述第二卡槽的内壁均滑动卡设有滑块，所述固定柱的两端转动安装在滑块中，两个所述滑块的上表面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离滑块的一端固定连接在第二卡槽的内壁。

优选地，所述支架的一侧固定安装有输送结构，所述输送结构位于机箱的内部，所述输送结构位于挤压结构的一侧。

优选地，所述支架的一侧固定安装有喷胶结构，所述喷胶结构包括胶箱和固定块，所述胶箱固定安装有支架的内部，所述胶箱的内壁下表面固定安装有抽液泵，所述抽液泵的上表面固定安装有导流管。

优选地，所述导流管远离抽液泵的一端固定安装有堵头，所述导流管的一端固定安装有漏胶口。

优选地，所述固定块的下表面开设有第三卡槽，所述导流管远离抽液泵的一端固定卡接在第三卡槽中，所述固定块的下表面固定安装有毛刷，所述毛刷位于第三卡槽的一侧。

优选地，所述喷胶结构位于机箱的内部，所述喷胶结构位于输送结构远离挤压结构的一侧。

优选地，所述按压箱远离输送结构的一侧固定安装有裁切结构，所述裁切结构包括L型架，所述L型架的内部固定卡设有阵列分布的第二电动推杆，所述第二电动推杆的端部固定安装有刀头。

优选地，所述机箱的两侧开设有第一槽，所述机箱的上表面开设有第二槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过设置第一电动推杆、滑块、第二卡槽，当两种复合材料进入到第一转动辊和第二转动辊中间时，第一电动推杆带动滑块和第一转动辊上移，当两种复合材料经过第一转动辊和第二转动辊中间时，第一电动推杆带动滑块和第一转动辊配合第二转动辊对两种复合材料进行挤压，从而对不同厚度的复合材料进行挤压；

2.通过设置毛刷、漏胶口、抽液泵和导流管，打开抽液泵，使胶箱中的胶水通过导流管导流，并通过漏胶口均匀的喷洒在复合材料上，而后通过毛刷再次抹刷，使胶水更均匀的抹在符合材料上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中支架和机箱拆分之后的结构示意图。

图3为本实用新型中喷胶结构拆分之后的结构示意图。

图4为本实用新型中挤压结构和裁切结构拆分之后的结构示意图。

图中：1、支架；2、机箱；3、喷胶结构；4、挤压结构；5、输送结构；6、裁切结构；21、第一槽；22、第二槽；31、胶箱；32、固定块；33、毛刷；34、抽液泵；35、导流管；36、堵头；37、漏胶口；38、第三卡槽；41、按压箱；42、第一卡槽；43、第二卡槽；44、第一转动辊；45、第一电动推杆；46、滑块；47、第二转动辊；48、固定柱；61、L型架；62、第二电动推杆；63、刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种多功能复合材料贴合机，包括支架1，所述支架1的上表面固定安装有机箱2，所述支架1的一侧固定安装有挤压结构4，通过设置挤压结构4，方便对符合材料进行挤压，使复合材料更好的粘合在一起，所述挤压结构4位于机箱2的内部，所述挤压结构4包括按压箱41和第二转动辊47，所述按压箱41的中部开设有第一卡槽42，所述按压箱41的两侧开设有第二卡槽43，所述第一卡槽42与第二卡槽43相通，所述第一卡槽42的中部滑动卡设有固定柱48，所述固定柱48的外表面固定安装有第一转动辊44，两个所述第二卡槽43的内壁均滑动卡设有滑块46，通过设置第二卡槽43，方便滑块46在第二卡槽43中滑动，所述固定柱48的两端转动安装在滑块46中，两个所述滑块46的上表面固定安装有第一电动推杆45，通过设置，第一电动推杆45，方便滑块46在第二卡槽43中滑动，所述第一电动推杆45远离滑块46的一端固定连接在第二卡槽43的内壁。

所述支架1的一侧固定安装有输送结构5，通过设置输送结构5，方便将复合材料输送到挤压结构4中，所述输送结构5位于机箱2的内部，所述输送结构5位于挤压结构4的一侧。

所述支架1的一侧固定安装有喷胶结构3，通过设置喷胶结构3，方便对复合材料进行喷胶，所述喷胶结构3包括胶箱31和固定块32，所述胶箱31固定安装有支架1的内部，通过设置胶箱31，方便存放胶水，所述胶箱31的内壁下表面固定安装有抽液泵34，通过设置抽液泵34，方便对胶箱31中的胶进行输送，所述抽液泵34的上表面固定安装有导流管35。

所述导流管35远离抽液泵34的一端固定安装有堵头36，通过设置堵头36，防止胶水从导流管35中流出，所述导流管35的一端固定安装有漏胶口37，通过设置漏胶口37，方便将导流管35中胶水均匀的喷洒在复合材料上。

所述固定块32的下表面开设有第三卡槽38，通过设置第三卡槽38，方便导流管35卡接在第三卡槽38中，所述导流管35远离抽液泵34的一端固定卡接在第三卡槽38中，所述固定块32的下表面固定安装有毛刷33，通过设置毛刷33，方便将符合材料上的胶水均匀的分散，所述毛刷33位于第三卡槽38的一侧，所述喷胶结构3位于机箱2的内部，所述喷胶结构3位于输送结构5远离挤压结构4的一侧。

所述按压箱41远离输送结构5的一侧固定安装有裁切结构6，所述裁切结构6包括L型架61，所述L型架61的内部固定卡设有阵列分布的第二电动推杆62，通过设置L型架61，方便对第二电动推杆62进行固定，所述第二电动推杆62的端部固定安装有刀头63，通过设置刀头63，方便对粘合好的附和材料进行裁剪，所述机箱2的两侧开设有第一槽21，所述机箱2的上表面开设有第二槽22。

工作原理：首先将两种复合材料分别放到两个转动辊上，使其中一种复合材料通过第二槽22进入到机箱2中，使另一种复合材料通过靠近喷胶结构3的第一槽21进入到机箱2中，当其中一种复合材料在通过喷胶结构3时，打开抽液泵34，使胶箱31中的胶水通过导流管35导流，并通过漏胶口37均匀的喷洒在复合材料上，而后通过毛刷33再次抹刷，使胶水更均匀的抹在符合材料上，而后使输送结构5的两个转动辊反向转动，使两种复合材料通过两个转动辊中间输送到第一转动辊44和第二转动辊47中间，当两种复合材料进入到第一转动辊44和第二转动辊47中间时，第一电动推杆45压缩带动滑块46和第一转动辊44上移，当两种复合材料经过第一转动辊44和第二转动辊47中间时，第一电动推杆45带动滑块46和第一转动辊44配合第二转动辊47对两种复合材料进行挤压，当两种复合材料挤压之后，可通过第二电动推杆62将刀头63下移，使刀头63与两种复合材料接触，并进行切割，当需要使用不同尺寸的复合材料时，可根据所需的尺寸，通过放下不同的第二电动推杆62放下刀头63进行切割不同尺寸的复合材料，切割完成之后，通过另一个第一槽21，将切割完成之后通过设置收卷装置对裁切之后的复合材料进行回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种多功能复合材料贴合机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上表面固定安装有机箱(2)，所述支架(1)的一侧固定安装有挤压结构(4)，所述挤压结构(4)位于机箱(2)的内部，所述挤压结构(4)包括按压箱(41)和第二转动辊(47)，所述按压箱(41)的中部开设有第一卡槽(42)，所述按压箱(41)的两侧开设有第二卡槽(43)，所述第一卡槽(42)与第二卡槽(43)相通，所述第一卡槽(42)的中部滑动卡设有固定柱(48)，所述固定柱(48)的外表面固定安装有第一转动辊(44)，两个所述第二卡槽(43)的内壁均滑动卡设有滑块(46)，所述固定柱(48)的两端转动安装在滑块(46)中，两个所述滑块(46)的上表面固定安装有第一电动推杆(45)，所述第一电动推杆(45)远离滑块(46)的一端固定连接在第二卡槽(43)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种多功能复合材料贴合机，其特征在于：所述支架(1)的一侧固定安装有输送结构(5)，所述输送结构(5)位于机箱(2)的内部，所述输送结构(5)位于挤压结构(4)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种多功能复合材料贴合机，其特征在于：所述支架(1)的一侧固定安装有喷胶结构(3)，所述喷胶结构(3)包括胶箱(31)和固定块(32)，所述胶箱(31)固定安装有支架(1)的内部，所述胶箱(31)的内壁下表面固定安装有抽液泵(34)，所述抽液泵(34)的上表面固定安装有导流管(35)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能复合材料贴合机，其特征在于：所述导流管(35)远离抽液泵(34)的一端固定安装有堵头(36)，所述导流管(35)的一端固定安装有漏胶口(37)。

5.根据权利要求3所述的一种多功能复合材料贴合机，其特征在于：所述固定块(32)的下表面开设有第三卡槽(38)，所述导流管(35)远离抽液泵(34)的一端固定卡接在第三卡槽(38)中，所述固定块(32)的下表面固定安装有毛刷(33)，所述毛刷(33)位于第三卡槽(38)的一侧。

6.根据权利要求3所述的一种多功能复合材料贴合机，其特征在于：所述喷胶结构(3)位于机箱(2)的内部，所述喷胶结构(3)位于输送结构(5)远离挤压结构(4)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种多功能复合材料贴合机，其特征在于：所述按压箱(41)远离输送结构(5)的一侧固定安装有裁切结构(6)，所述裁切结构(6)包括L型架(61)，所述L型架(61)的内部固定卡设有阵列分布的第二电动推杆(62)，所述第二电动推杆(62)的端部固定安装有刀头(63)。

8.根据权利要求1所述的一种多功能复合材料贴合机，其特征在于：所述机箱(2)的两侧开设有第一槽(21)，所述机箱(2)的上表面开设有第二槽(22)。