CN220296933U - 一种紧固连接架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固连接架，包括底座及L型板，所述L型板上设置有箱体，所述箱体的两侧设置有两组C型板，所述箱体的前侧设置有夹板，还包括两个相互对称设置的安装板，所述C型板的一端与安装板相固定，所述安装板与夹板之间通过弹性件及连接组件连接，所述安装板上设置有用于夹持过程中夹持压力识别的识别组件。本实用新型的一种紧固连接架，紧固连接架对电机夹持紧固的过程中，随着夹板对电机夹持力度的增加，带动安装轴上的指针进行转动，在指针转动的过程中，通过刻度盘识别出指针的转动幅度，进一步的判断夹板对电机的夹持力度，通过对电机夹持力度的识别，精准把握对电机夹持的效果，便于紧固连接架对电机的夹持紧固并加工操作。

Description

一种紧固连接架

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种紧固连接架。

背景技术

对比专利号为CN217643081U的一种电机加工用紧固连接架，包括底座和L型板，所述底座顶部水平转动有圆盘，且L型板横边水平安装于圆盘顶部，所述底座内部设有用于转动圆盘的转动机构，且L型板横边顶部两端均倾斜安装有侧板。该实用新型可把L型板横边上因加工产生的碎屑吹至收集箱内部收集，通过侧板和挡板的设置，避免把碎屑吹至设备外的情况发生，进而提高了该设备的使用效果。

上述的电机加工用紧固连接架在对电机夹持固定的过程中，通过传动，带动两个夹板移动并与电机相抵，实现对电机的紧固夹持，而驱动两个夹板与电机相抵夹持的过程中，夹板与电机之间的夹持力度难以识别控制，夹持的力度过小影响夹持的稳定性，夹持的力度过大易造成电机的损坏，影响紧固连接架对电机的夹持加工操作。

因此亟需一种紧固连接架来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧固连接架，以解决上述背景技术中提出的对比文件中驱动两个夹板与电机相抵夹持的过程中，夹板与电机之间的夹持力度难以识别控制，夹持的力度过小影响夹持的稳定性，夹持的力度过大易造成电机损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固连接架，包括底座及L型板，所述L型板上设置有箱体，所述箱体的两侧设置有两组C型板，所述箱体的前侧设置有夹板，还包括两个相互对称设置的安装板，所述C型板的一端与安装板相固定，所述安装板与夹板之间通过弹性件及连接组件连接，所述安装板上设置有用于夹持过程中夹持压力识别的识别组件。

所述弹性件及连接组件在夹板与安装板之间设置有多组。

所述弹性件包括连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与安装板及夹板相连接。

所述连接组件包括固定在安装板上的套管，所述套管上滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与夹板相固定，所述连接弹簧套设在套管与滑杆的外侧。

所述识别组件包括固定在安装板上的固定板，所述固定板上转动连接有安装轴，所述安装轴的一端固定有指针，所述固定板上开设有用于指针转动幅度识别的刻度盘，所述指针与刻度盘同心设置，所述夹板上设置有用于安装轴转动的转动组件，所述安装轴上设置有用于安装轴转动后复位的复位组件。

所述转动组件包括固定在夹板背面的齿条，所述安装轴的一端固定有齿轮，所述齿轮与齿条之间相互啮合设置。

所述复位组件包括固定在安装轴上的圆板，所述安装轴的侧壁上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与固定板及圆板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种紧固连接架，紧固连接架对电机夹持紧固的过程中，随着夹板对电机夹持力度的增加，带动安装轴上的指针进行转动，在指针转动的过程中，通过刻度盘识别出指针的转动幅度，进一步的判断夹板对电机的夹持力度，通过对电机夹持力度的识别，精准把握对电机夹持的效果，便于紧固连接架对电机的夹持紧固并加工操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体外形结构示意图；

图2为本实用新型的识别组件结构示意图；

图3为本实用新型的弹性件及连接组件结构示意图；

图4为本实用新型的转动组件及复位组件结构示意图。

图中：101、底座；102、L型板；103、箱体；104、C型板；105、夹板；2、安装板；3、连接弹簧；401、套管；402、滑杆；501、固定板；502、安装轴；503、指针；504、刻度盘；601、齿轮；602、齿条；701、圆板；702、扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种紧固连接架，包括底座101及L型板102，L型板102上设置有箱体103，箱体103的两侧设置有两组C型板104，箱体103的前侧设置有夹板105，还包括两个相互对称设置的安装板2，C型板104的一端与安装板2相固定，安装板2与夹板105之间通过弹性件及连接组件连接，安装板2上设置有用于夹持过程中夹持压力识别的识别组件；

此处需要说明的是：紧固连接架对电机夹持紧固的过程中，随着夹板105对电机夹持力度的增加，带动安装轴502上的指针503进行转动，在指针503转动的过程中，通过刻度盘504识别出指针503的转动幅度，进一步的判断夹板105对电机的夹持力度，通过对电机夹持力度的识别，精准把握对电机夹持的效果，便于紧固连接架对电机的夹持紧固并加工操作；

此处值得注意的是：底座101、L型板102、箱体103、C型板104及夹板105作为对比文件中设置的常规部件，其位置关系及内部驱动参考对比文件，在此不作过多赘述。

弹性件及连接组件在夹板105与安装板2之间设置有多组；

此处需要说明的是：通过多组弹性件及连接组件，提高夹板105与安装板2之间连接的稳定性。

弹性件包括连接弹簧3，连接弹簧3的两端分别与安装板2及夹板105相连接；

此处需要说明的是：使C型板104推动安装板2靠向被限位的夹板105运动，在运动的过程中，推动连接弹簧3压缩变形产生弹力，通过连接弹簧3的弹力，增大夹板105对电机的夹持力度。

连接组件包括固定在安装板2上的套管401，套管401上滑动连接有滑杆402，滑杆402的一端与夹板105相固定，连接弹簧3套设在套管401与滑杆402的外侧；

此处需要说明的是：通过套管401与滑杆402，便于夹板105与安装板2之间的连接，且通过套管401与滑杆402，对夹板105与安装板2的相对运动进行导向。

识别组件包括固定在安装板2上的固定板501，固定板501上转动连接有安装轴502，安装轴502的一端固定有指针503，固定板501上开设有用于指针503转动幅度识别的刻度盘504，指针503与刻度盘504同心设置，夹板105上设置有用于安装轴502转动的转动组件，安装轴502上设置有用于安装轴502转动后复位的复位组件；

此处需要说明的是：在安装板2靠向夹板105运动的过程中，通过齿条602与齿轮601的相互啮合传动，驱动安装轴502进行转动，在安装轴502转动的过程中，带动指针503进行转动，因此在安装板2靠向夹板105运动的过程中，随着夹板105对电机夹持力度的增加，带动安装轴502上的指针503进行转动，在指针503转动的过程中，通过刻度盘504识别出指针503的转动幅度，进一步的判断夹板105对电机的夹持力度。

转动组件包括固定在夹板105背面的齿条602，安装轴502的一端固定有齿轮601，齿轮601与齿条602之间相互啮合设置；

此处需要说明的是：在安装板2靠向夹板105运动的过程中，通过齿条602与齿轮601的相互啮合传动，驱动安装轴502进行转动。

复位组件包括固定在安装轴502上的圆板701，安装轴502的侧壁上套设有扭力弹簧702，扭力弹簧702的两端分别与固定板501及圆板701相连接；

此处需要说明的是：在驱动安装轴502转动的过程中，带动扭力弹簧702受力变形产生弹力，不对安装轴502驱动时，通过扭力弹簧702的弹力作用，便于驱动安装轴502进行复位。

工作原理：紧固连接架对电机夹持紧固的过程中，将电机放置于两个夹板105之间并驱动箱体103两侧的两个C型板104进行相互靠近运动，在两组C型板104相互靠近运动的过程中，通过连接组件及弹性件的连接作用，带动两个夹板105相互靠近运动并与电机的两侧相抵；

在驱动两个夹板105与电机相抵后，继续驱动两个C型板104进行相互靠近运动，因C型板104的继续运动及电机对两个夹板105的相抵限位作用，使C型板104推动安装板2靠向被限位的夹板105运动，在运动的过程中，推动连接弹簧3压缩变形产生弹力，通过连接弹簧3的弹力，增大夹板105对电机的夹持力度；

且在安装板2靠向夹板105运动的过程中，通过齿条602与齿轮601的相互啮合传动，驱动安装轴502进行转动，在安装轴502转动的过程中，带动指针503进行转动，因此在安装板2靠向夹板105运动的过程中，随着夹板105对电机夹持力度的增加，带动安装轴502上的指针503进行转动，在指针503转动的过程中，通过刻度盘504识别出指针503的转动幅度，进一步的判断夹板105对电机的夹持力度，通过对电机夹持力度的识别，精准把握对电机夹持的效果，便于紧固连接架对电机的夹持紧固并加工操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种紧固连接架，包括：

底座（101）及L型板（102），所述L型板（102）上设置有箱体（103），所述箱体（103）的两侧设置有两组C型板（104），所述箱体（103）的前侧设置有夹板（105）；

其特征在于，还包括：

两个相互对称设置的安装板（2），所述C型板（104）的一端与安装板（2）相固定，所述安装板（2）与夹板（105）之间通过弹性件及连接组件连接，所述安装板（2）上设置有用于夹持过程中夹持压力识别的识别组件。

2.根据权利要求1所述的一种紧固连接架，其特征在于：所述弹性件及连接组件在夹板（105）与安装板（2）之间设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种紧固连接架，其特征在于：所述弹性件包括连接弹簧（3），所述连接弹簧（3）的两端分别与安装板（2）及夹板（105）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种紧固连接架，其特征在于：所述连接组件包括固定在安装板（2）上的套管（401），所述套管（401）上滑动连接有滑杆（402），所述滑杆（402）的一端与夹板（105）相固定，所述连接弹簧（3）套设在套管（401）与滑杆（402）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种紧固连接架，其特征在于：所述识别组件包括固定在安装板（2）上的固定板（501），所述固定板（501）上转动连接有安装轴（502），所述安装轴（502）的一端固定有指针（503），所述固定板（501）上开设有用于指针（503）转动幅度识别的刻度盘（504），所述指针（503）与刻度盘（504）同心设置，所述夹板（105）上设置有用于安装轴（502）转动的转动组件，所述安装轴（502）上设置有用于安装轴（502）转动后复位的复位组件。

6.根据权利要求5所述的一种紧固连接架，其特征在于：所述转动组件包括固定在夹板（105）背面的齿条（602），所述安装轴（502）的一端固定有齿轮（601），所述齿轮（601）与齿条（602）之间相互啮合设置。

7.根据权利要求5所述的一种紧固连接架，其特征在于：所述复位组件包括固定在安装轴（502）上的圆板（701），所述安装轴（502）的侧壁上套设有扭力弹簧（702），所述扭力弹簧（702）的两端分别与固定板（501）及圆板（701）相连接。