CN220296637U - 数控磨簧机 - Google Patents
数控磨簧机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220296637U CN220296637U CN202322017874.5U CN202322017874U CN220296637U CN 220296637 U CN220296637 U CN 220296637U CN 202322017874 U CN202322017874 U CN 202322017874U CN 220296637 U CN220296637 U CN 220296637U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- fixedly arranged
- workbench
- numerical control
- control spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 7
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了数控磨簧机，涉及弹簧生产技术领域，改善由于弹簧在磨削加工后，会携带大量的热量，使得弹簧在加工完成后温度较高，自然冷却时间较长，影响了弹簧后续生产的问题，包括工作台和设置在工作台两侧的水箱，所述工作台的顶部固定安装有支架，所述支架的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆竖直向下的伸缩端固定安装有升降板，所述升降板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机贯穿升降板的输出端固定安装有磨砂盘。本实用新型在对弹簧加工完成后，工作人员可启动气泵，气泵可将水箱内部冷却水的凉气通过第一连接管抽入到除湿箱内部进行除湿，之后再通过第二连接管和喷气管吹向弹簧表面，对弹簧进行快速降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧生产领域，尤其是涉及数控磨簧机。
背景技术
数控磨簧机一般是指用来打磨弹簧的机械，工作人员将加工完成后的弹簧放置在料盘中的槽口内，调节料盘的位置后，设定机械参数，通过机械打磨，从而完成加工。
现有公告号为CN210633478U的实用新型，公开了一种数控磨簧机的料盘定位装置，包括连接箱，所述连接箱的内底壁固定连接有输出电机，所述输出电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有承接盘，所述承接盘的顶部固定连接有定位块，所述连接箱的顶部固定连接有连接块，所述连接块顶部的左侧固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有上料筒，所述上料筒的右侧固定连接有承接块，所承接块的左侧固定连接有半圆筒。
在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，由于弹簧在磨削加工后，会携带大量的热量，使得弹簧在加工完成后温度较高，自然冷却时间较长，影响了弹簧的后续生产，因此，现在提出数控磨簧机。
实用新型内容
为了改善由于弹簧在磨削加工后，会携带大量的热量，使得弹簧在加工完成后温度较高，自然冷却时间较长，影响了弹簧后续生产的问题，本实用新型提供数控磨簧机。
本实用新型提供数控磨簧机，采用如下的技术方案：
数控磨簧机，包括工作台和设置在工作台两侧的水箱，所述工作台的顶部固定安装有支架，所述支架的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆竖直向下的伸缩端固定安装有升降板，所述升降板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机贯穿升降板的输出端固定安装有磨砂盘，所述工作台的内顶壁固定安装有第二电机，所述第二电机贯穿工作台的输出端固定安装有磨簧转盘；
所述水箱的外壁安装有制冷片，所述支架的外壁固定安装有除湿箱，所述除湿箱的底部固定安装有气泵，所述气泵的进气端与水箱之间通过第一连接管相连接，所述工作台的顶部固定安装有喷气管，所述喷气管与除湿箱之间通过第二连接管相连接。
通过采用上述技术方案，在对弹簧加工完成后，工作人员可启动气泵，气泵可将水箱内部冷却水的凉气通过第一连接管抽入到除湿箱内部进行除湿，之后再通过第二连接管和喷气管吹向弹簧表面，对弹簧进行快速降温。
可选的，所述工作台的底部固定安装有支撑脚，所述支撑脚的底部固定安装有橡胶防滑垫。
通过采用上述技术方案，橡胶防滑垫可增加支撑脚与地面的接触面积，可使设备在使用时更加稳固。
可选的，所述除湿箱的内部插接有抽屉，所述抽屉的内壁设置有硅胶干燥剂层。
通过采用上述技术方案，硅胶干燥剂层可对经过除湿箱内部的凉气进行除湿，抽屉方便后期对硅胶干燥剂层进行更换。
可选的，所述水箱的内部设置有观察窗，所述观察窗的外侧面设置有刻度线。
通过采用上述技术方案，观察窗和刻度线可方便工作人员实时查看水箱内部冷却水的余量。
可选的，所述支架的内部开设有安装槽，所述支架内部所开设安装槽的内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆竖直向下的伸缩端与升降板相连接。
通过采用上述技术方案，伸缩杆可减少升降板在移动时出现水平晃动的情况。
可选的，所述抽屉的内侧面固定安装有定位块，所述除湿箱的内部开设有与所述定位块相适配的定位槽。
通过采用上述技术方案，定位块和定位槽可增加抽屉与除湿箱之间的接触面积，从而使抽屉与除湿箱连接的更加稳固。
可选的，所述磨簧转盘的底部固定安装有滑块，所述工作台的顶部开设有与所述滑块相适配的环形滑槽。
通过采用上述技术方案，滑块和滑槽可对磨簧转盘进行支撑，同时可使磨簧转盘转动得更加平稳。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型在对弹簧加工完成后，工作人员可启动气泵，气泵可将水箱内部冷却水的凉气通过第一连接管抽入到除湿箱内部进行除湿，之后再通过第二连接管和喷气管吹向弹簧表面，对弹簧进行快速降温。
附图说明
图1是本实用新型正视剖面结构示意图。
图2是本实用新型磨簧转盘结构示意图。
图3是本实用新型水箱结构示意图。
附图标记说明：
1、工作台；2、水箱；3、支架；4、电动推杆；5、升降板；6、第一电机；7、磨砂盘；8、第二电机；9、磨簧转盘；10、除湿箱；11、气泵；12、喷气管；13、支撑脚；14、抽屉；15、制冷片；16、观察窗；17、伸缩杆；18、定位块；19、滑块。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参照图1-3，数控磨簧机，包括工作台1和设置在工作台1两侧的水箱2，水箱2的内部设置有冷却水。工作台1的底部固定安装有支撑脚13，支撑脚13的数量为四个，且四个支撑脚13分别设置在工作台1底部的四角处，支撑脚13的底部固定安装有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫可增加支撑脚13与地面的接触面积，可使设备在使用时更加稳固。水箱2的内部设置有观察窗16，观察窗16的外侧面设置有刻度线，观察窗16和刻度线可方便工作人员实时查看水箱2内部冷却水的余量。
请参照图1，工作台1的顶部固定安装有支架3，支架3的内部固定安装有电动推杆4，电动推杆4竖直向下的伸缩端固定安装有升降板5。支架3的内部开设有安装槽，支架3内部所开设安装槽的内壁固定安装有伸缩杆17，伸缩杆17竖直向下的伸缩端与升降板5固定连接，伸缩杆17可减少升降板5在移动时出现水平晃动的情况。
请参照图1，升降板5的顶部固定安装有第一电机6，第一电机6贯穿升降板5的输出端固定安装有磨砂盘7，工作台1的内顶壁固定安装有第二电机8，第二电机8贯穿工作台1的输出端固定安装有磨簧转盘9，磨簧转盘9的顶部均匀开设有多个弹簧放置槽，多个弹簧放置槽的内壁均固定安装有橡胶垫，弹簧放入到弹簧放置槽后，橡胶垫可增加弹簧与弹簧放置槽之间的摩擦力，使弹簧在加工时更加稳固。磨簧转盘9的底部固定安装有滑块19，工作台1的顶部开设有与滑块19相适配的环形滑槽，滑块19和滑槽可对磨簧转盘9进行支撑，同时可使磨簧转盘9转动得更加平稳。
请参照图1，水箱2的外壁安装有制冷片15，制冷片15可对水箱2内的冷却水进行降温，支架3的外壁固定安装有除湿箱10。除湿箱10的内部插接有抽屉14，抽屉14的内壁设置有硅胶干燥剂层，硅胶干燥剂层可对经过除湿箱10内部的凉气进行除湿，抽屉14方便后期对硅胶干燥剂层进行更换。抽屉14的内侧面固定安装有定位块18，除湿箱10的内部开设有与定位块18相适配的定位槽，定位块18和定位槽可增加抽屉14与除湿箱10之间的接触面积，从而使抽屉14与除湿箱10连接的更加稳固。
请参照图1，除湿箱10的底部固定安装有气泵11，气泵11的进气端与水箱2之间通过第一连接管相连接，工作台1的顶部固定安装有喷气管12，喷气管12与除湿箱10之间通过第二连接管相连接。
本实用新型的实施原理为：在使用时，可将待加工弹簧放置到弹簧放置槽中，电动推杆4控制升降板5向下移动，启动第一电机6与第二电机8，使第一电机6与第二电机8转动方向相反，第一电机6可带动磨砂盘7对磨簧转盘9上待加工弹簧进行加工，在加工完成后，工作人员可启动气泵11，气泵11可将水箱2内部冷却水的凉气通过第一连接管抽入到除湿箱10内部进行除湿，之后再通过第二连接管和喷气管12吹向弹簧表面，对弹簧进行快速降温。
以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.数控磨簧机，包括工作台（1）和设置在工作台（1）两侧的水箱（2），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有支架（3），所述支架（3）的内部固定安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）竖直向下的伸缩端固定安装有升降板（5），所述升降板（5）的顶部固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）贯穿升降板（5）的输出端固定安装有磨砂盘（7），所述工作台（1）的内顶壁固定安装有第二电机（8），所述第二电机（8）贯穿工作台（1）的输出端固定安装有磨簧转盘（9）；
所述水箱（2）的外壁安装有制冷片（15），所述支架（3）的外壁固定安装有除湿箱（10），所述除湿箱（10）的底部固定安装有气泵（11），所述气泵（11）的进气端与水箱（2）之间通过第一连接管相连接，所述工作台（1）的顶部固定安装有喷气管（12），所述喷气管（12）与除湿箱（10）之间通过第二连接管相连接。
2.根据权利要求1所述的数控磨簧机，其特征在于：所述工作台（1）的底部固定安装有支撑脚（13），所述支撑脚（13）的底部固定安装有橡胶防滑垫。
3.根据权利要求1所述的数控磨簧机，其特征在于：所述除湿箱（10）的内部插接有抽屉（14），所述抽屉（14）的内壁设置有硅胶干燥剂层。
4.根据权利要求1所述的数控磨簧机，其特征在于：所述水箱（2）的内部设置有观察窗（16），所述观察窗（16）的外侧面设置有刻度线。
5.根据权利要求1所述的数控磨簧机，其特征在于：所述支架（3）的内部开设有安装槽，所述支架（3）内部所开设安装槽的内壁固定安装有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）竖直向下的伸缩端与升降板（5）相连接。
6.根据权利要求3所述的数控磨簧机，其特征在于：所述抽屉（14）的内侧面固定安装有定位块（18），所述除湿箱（10）的内部开设有与所述定位块（18）相适配的定位槽。
7.根据权利要求1所述的数控磨簧机，其特征在于：所述磨簧转盘（9）的底部固定安装有滑块（19），所述工作台（1）的顶部开设有与所述滑块（19）相适配的环形滑槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322017874.5U CN220296637U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 数控磨簧机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322017874.5U CN220296637U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 数控磨簧机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220296637U true CN220296637U (zh) | 2024-01-05 |
Family
ID=89375206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322017874.5U Active CN220296637U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 数控磨簧机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220296637U (zh) |
-
2023
- 2023-07-28 CN CN202322017874.5U patent/CN220296637U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204504940U (zh) | 一种新型玻璃倒角机 | |
| CN206689886U (zh) | 一种建筑施工用建材外表打磨装置 | |
| CN106695484A (zh) | 飞轮式打磨机构 | |
| CN105345620A (zh) | 一种石英晶体打磨设备 | |
| CN220296637U (zh) | 数控磨簧机 | |
| CN115056119A (zh) | 一种多工位高精度的轴承套圈表面抛光装置 | |
| CN107891324B (zh) | 卧式环保磨簧机 | |
| CN207746904U (zh) | 一种用于岩矿标本的自动磨片机 | |
| CN217141911U (zh) | 自动化工件打磨冲孔装置 | |
| CN206780131U (zh) | 一种新型抛光机 | |
| CN212977735U (zh) | 一种金属加工用打磨抛光装置 | |
| CN205630234U (zh) | 不锈钢电水壶自动抛光机 | |
| CN212665656U (zh) | 一种排污泵壳生产用铸件边沿修整装置 | |
| CN212020266U (zh) | 一种金属工件的边缘打磨装置 | |
| CN204413805U (zh) | 自动弧形板磨光机 | |
| CN110610879B (zh) | 一种承载led晶圆片的陶瓷盘自动传送下蜡设备 | |
| CN108466163B (zh) | 用于金刚石及金刚石复合片的高效抛光设备 | |
| CN208100072U (zh) | 一种用于五金配件的抛光设备 | |
| CN221159632U (zh) | 一种往复式高精密加工磨床 | |
| CN111531426A (zh) | 一种用于机械加工的板材磨边装置 | |
| CN218381560U (zh) | 抛光磨头试验装置 | |
| CN220881878U (zh) | 一种集成于空气干燥器中的调压阀加工用抛光装置 | |
| CN218613188U (zh) | 一种可调式盘状工件打磨装置 | |
| CN214265113U (zh) | 一种汽车零部件抛光装置 | |
| CN212600909U (zh) | 一种精密件加工用的打磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |