CN220296321U - 一种打火机自动化组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打火机自动化组装装置，属于打火机生产设备技术领域，用于解决人工组装效率低下和现有机械使用成本较高的问题；包括加工台，所述加工台的内部设置有旋转机构，所述旋转机构包括第一转盘和第二转盘，所述加工台的上方设置有推送机构，所述第一转盘的上端开设有组装槽和第一活动槽；通过设置旋转机构、第一活动杆、第一凸轮、第二活动杆和第二凸轮，能够将放入风罩放置槽的打火机风罩自动推送至组装槽内部的打火机主体上，完成一次自动组装工作，且第一转盘左端组装完成的打火机在右侧自动组装过程中，被第一活动杆自动推出组装槽，完成自动卸料工作，继而便于后续持续的自动化组装工作。

Description

一种打火机自动化组装装置

技术领域

本实用新型属于打火机生产设备技术领域，具体涉及一种打火机自动化组装装置。

背景技术

打火机是小型取火装置，主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火，打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃，发火机构是打火机演变中最活跃的部分，也是结构较复杂的部分。

在打火机组装过程中，需要将风罩装配至打火机上并将打火机的出气口包裹在内，以起到防风的作用，现有的组装方式有人工组装和机械组装，然而人工组装工作强度高，效率低下，而现有的机械组装需要会用到较多的电机和气缸等机械设备，机械空间占用较大，使用成本较高，为此我们提出一种打火机自动化组装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打火机自动化组装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打火机自动化组装装置，包括加工台，所述加工台的内部设置有旋转机构，所述旋转机构包括第一转盘和第二转盘，所述加工台的上方设置有推送机构，所述第一转盘的上端开设有组装槽和第一活动槽，所述第一活动槽的内部活动安装有第一活动杆，所述第一转盘的上表面设置有第一凸轮，所述第二转盘的上端开设有风罩放置槽和第二活动槽，所述第二活动槽的内部活动安装有第二活动杆，所述第二转盘的上方设置有第二凸轮。

优选的，所述旋转机构还包括步进电机，且步进电机设置在加工台内部的左侧，所述步进电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的上端与第一转盘的下表面相连接，所述转轴的圆周表面设置有转动齿轮，所述转动齿轮的右端啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中间设置有转杆，且转杆的上下两侧均转动安装在加工台的内部，所述转杆的上端与第二转盘的下表面相连接。

优选的，所述推送机构包括L型固定板和输送带，所述L型固定板和输送带均设置有两组，左侧所述L型固定板设置在第一转盘中间的上方，左侧所述输送带设置在第一转盘的正前方，右侧所述L型固定板设置在第二转盘中间的上方，右侧所述输送带设置在第二转盘的正前方，两个所述L型固定板的后侧下端均设置在加工台的上表面，两个所述L型固定板的上表面均设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的前端均设置有推板，两个所述推板均设置在输送带的前方。

优选的，所述第一凸轮和第二凸轮分别设置在两个所述L型固定板的下表面，所述第一凸轮的下端不与第一转盘接触，所述第二凸轮的下端不与第二转盘接触。

优选的，所述组装槽和第一活动槽相连通，所述风罩放置槽和第二活动槽相连通，所述第一活动杆和第二活动杆的上表面均设置有凸块，所述组装槽和风罩放置槽的内部均设置有橡胶垫。

优选的，所述第一转盘和第二转盘的下表面均设置有支撑杆，所述加工台的上表面开设有环形移动槽，且环形移动槽设置有两组，两组所述支撑杆分别活动安装在两个环形移动槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该打火机自动化组装装置，通过设置旋转机构、第一活动杆、第一凸轮、第二活动杆和第二凸轮，能够将放入风罩放置槽的打火机风罩自动推送至组装槽内部的打火机主体上，完成一次自动组装工作，且第一转盘左端组装完成的打火机在右侧自动组装过程中，被第一活动杆自动推出组装槽，完成自动卸料工作，继而便于后续持续的自动化组装工作。

(2)、该打火机自动化组装装置，只用到一个步进电机和两个电动伸缩杆就做到了打火机的组装和卸料工作，机械整体占用空间较小，实用成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的转盘处的立体结构示意图；

图3为本实用新型的正剖立体图；

图4为本实用新型的右剖立体图。

图中：1、加工台；2、旋转机构；201、步进电机；202、转轴；203、第一转盘；204、转动齿轮；205、从动齿轮；206、转杆；207、第二转盘；3、推送机构；301、L型固定板；302、输送带；303、电动伸缩杆；304、推板；4、组装槽；5、第一活动槽；6、第一活动杆；7、第一凸轮；8、风罩放置槽；9、第二活动槽；10、第二活动杆；11、第二凸轮；12、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种打火机自动化组装装置，包括加工台1，加工台1的内部设置有旋转机构2，旋转机构2包括第一转盘203和第二转盘207，第一转盘203和第二转盘207的下表面均设置有支撑杆12，支撑杆12的设置，能够对第一转盘203和第二转盘207的边缘进行支撑，提高了第一转盘203和第二转盘207的稳定性，加工台1的上表面开设有环形移动槽，且环形移动槽设置有两组，两组支撑杆12分别活动安装在两个环形移动槽的内部，环形移动槽的设置，给支撑杆12提供了活动空间，继而使得支撑杆12能够对第一转盘203和第二转盘207支撑的同时，不影响第一转盘203和第二转盘207的转动，旋转机构2还包括步进电机201，且步进电机201设置在加工台1内部的左侧，步进电机201的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴202，转轴202的上端与第一转盘203的下表面相连接，转轴202的圆周表面设置有转动齿轮204，转动齿轮204的右端啮合连接有从动齿轮205，从动齿轮205的中间设置有转杆206，且转杆206的上下两侧均转动安装在加工台1的内部，转杆206的上端与第二转盘207的下表面相连接，转杆206上下两端转动在加工台1内部的设置，使得转杆206能够顺利地转动，继而使得转杆206顺利地带动第二转盘207转动。

本实施例中，优选的，加工台1的上方设置有推送机构3，推送机构3包括L型固定板301和输送带302，L型固定板301和输送带302均设置有两组，左侧L型固定板301设置在第一转盘203中间的上方，左侧输送带302设置在第一转盘203的正前方，左侧输送带302的设置，能够将打火机的主体移送至第一转盘203的前方，继而便于后续的上料工作，右侧L型固定板301设置在第二转盘207中间的上方，右侧输送带302设置在第二转盘207的正前方，右侧输送带302的设置，能够将打火机风罩移送至第二转盘207的前方，继而便于后续的上料工作，两个L型固定板301的后侧下端均设置在加工台1的上表面，两个L型固定板301的上表面均设置有电动伸缩杆303，两个电动伸缩杆303的前端均设置有推板304，两个推板304均设置在输送带302的前方，两个推板304的设置，使得电动伸缩杆303工作，电动伸缩杆303带动两个推板304向后移动，两个推板304能够将后方对应的打火机主体和打火机风罩推入对应的第一转盘203和第二转盘207的内部。

本实施例中，优选的，第一转盘203的上端开设有组装槽4和第一活动槽5，且组装槽4和第一活动槽5均设置有八组，组装槽4的设置，能够将打火机主体顺利的插入组装槽4的内部，继而便于后续的风罩组装工作，第一活动槽5的内部活动安装有第一活动杆6，第一活动槽5的设置，给第一活动杆6提供了活动空间，使得第一活动杆6能够在第一活动槽5的内部顺利的移动，第一转盘203的上表面设置有第一凸轮7，第一凸轮7和第二凸轮11分别设置在两个L型固定板301的下表面，第一凸轮7的下端不与第一转盘203接触，第二凸轮11的下端不与第二转盘207接触，第二转盘207的上端开设有风罩放置槽8和第二活动槽9，且风罩放置槽8和第二活动槽9均设置有八组，风罩放置槽8的设置，能够将打火机风罩顺利插入风罩放置槽8的内部，便于后续的组装工作，第二活动槽9的内部活动安装有第二活动杆10，第二活动槽9的设置，给第二活动杆10提供了活动空间，使得第二活动杆10能够在第二活动槽9的内部顺利地移动，第二转盘207的上方设置有第二凸轮11，第一凸轮7和第二凸轮11的凸起端均设置在左侧，使得第一转盘203和第二转盘207上的第一活动杆6和第二活动杆10分别转动至第一凸轮7和第二凸轮11的左端时，第一凸轮7能够推动左端的第一活动杆6向左移动，从而将组装槽4内部的打火机推出组装槽4，第二凸轮11能够推动左端的第二活动杆10向左移动，从而将风罩放置槽8内部的打火机风罩向左推入右端组装槽4内部的打火机主体上，完成一次组装工作，组装槽4和第一活动槽5相连通，风罩放置槽8和第二活动槽9相连通，第一活动杆6和第二活动杆10的上表面均设置有凸块，组装槽4和风罩放置槽8的内部均设置有橡胶垫，橡胶垫的设置，能够在打火机主体和打火机风罩分别插入组装槽4和风罩放置槽8后，橡胶垫拥有对打火机主体和打火机风罩一定的限位固定效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要将打火机风罩组装在打火机主体上时，通过左右两侧的输送带302能够分别将打火机主体和打火机风罩移送至第一转盘203和第二转盘207的正前方，接着启动两个电动伸缩杆303，两个电动伸缩杆303带动两个推板304向后移动，将打火机主体推入第一转盘203前端的组装槽4内部，将打火机风罩推入第二转盘207前端的风罩放置槽8内部，然后启动步进电机201，步进电机201工作带动转轴202、第一转盘203和转动齿轮204转动，第一转盘203转动，能够将前端刚插入的打火机主体转动至右侧，将右侧组装好的打火机转动至左端时，第一活动杆6上的凸块与第一凸轮7接触，凸块被向左推动，使得第一活动杆6向左移动，将左端组装槽4内部组装完成的打火机推出组装槽4，完成卸料工作，转动齿轮204转动带动从动齿轮205、转杆206和第二转盘207转动，第二转盘207转动能够带动前端刚插入风罩放置槽8的打火机风罩向左端转动，在带有打火机风罩的风罩放置槽8转动至左端时，第二活动杆10上的凸块与第二凸轮11接触，凸块带动第二活动杆10向左移动，使得第二活动杆10推动左端的打火机风罩向左移动，继而将打火机风罩推入打火机风罩左侧对应的打火机主体上，完成一次打火机自动组装工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种打火机自动化组装装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的内部设置有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)包括第一转盘(203)和第二转盘(207)，所述加工台(1)的上方设置有推送机构(3)，所述第一转盘(203)的上端开设有组装槽(4)和第一活动槽(5)，所述第一活动槽(5)的内部活动安装有第一活动杆(6)，所述第一转盘(203)的上表面设置有第一凸轮(7)，所述第二转盘(207)的上端开设有风罩放置槽(8)和第二活动槽(9)，所述第二活动槽(9)的内部活动安装有第二活动杆(10)，所述第二转盘(207)的上方设置有第二凸轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种打火机自动化组装装置，其特征在于：所述旋转机构(2)还包括步进电机(201)，且步进电机(201)设置在加工台(1)内部的左侧，所述步进电机(201)的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴(202)，所述转轴(202)的上端与第一转盘(203)的下表面相连接，所述转轴(202)的圆周表面设置有转动齿轮(204)，所述转动齿轮(204)的右端啮合连接有从动齿轮(205)，所述从动齿轮(205)的中间设置有转杆(206)，且转杆(206)的上下两侧均转动安装在加工台(1)的内部，所述转杆(206)的上端与第二转盘(207)的下表面相连接。

3.根据权利要求1所述的一种打火机自动化组装装置，其特征在于：所述推送机构(3)包括L型固定板(301)和输送带(302)，所述L型固定板(301)和输送带(302)均设置有两组，左侧所述L型固定板(301)设置在第一转盘(203)中间的上方，左侧所述输送带(302)设置在第一转盘(203)的正前方，右侧所述L型固定板(301)设置在第二转盘(207)中间的上方，右侧所述输送带(302)设置在第二转盘(207)的正前方，两个所述L型固定板(301)的后侧下端均设置在加工台(1)的上表面，两个所述L型固定板(301)的上表面均设置有电动伸缩杆(303)，两个所述电动伸缩杆(303)的前端均设置有推板(304)，两个所述推板(304)均设置在输送带(302)的前方。

4.根据权利要求3所述的一种打火机自动化组装装置，其特征在于：所述第一凸轮(7)和第二凸轮(11)分别设置在两个所述L型固定板(301)的下表面，所述第一凸轮(7)的下端不与第一转盘(203)接触，所述第二凸轮(11)的下端不与第二转盘(207)接触。

5.根据权利要求1所述的一种打火机自动化组装装置，其特征在于：所述组装槽(4)和第一活动槽(5)相连通，所述风罩放置槽(8)和第二活动槽(9)相连通，所述第一活动杆(6)和第二活动杆(10)的上表面均设置有凸块，所述组装槽(4)和风罩放置槽(8)的内部均设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种打火机自动化组装装置，其特征在于：所述第一转盘(203)和第二转盘(207)的下表面均设置有支撑杆(12)，所述加工台(1)的上表面开设有环形移动槽，且环形移动槽设置有两组，两组所述支撑杆(12)分别活动安装在两个环形移动槽的内部。