CN220295830U - 一种振动落砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种振动落砂机，属于机械铸造技术领域，包括工作台，工作台的中心部位开设有出料口，工作台的上端设置有振动落砂组件，振动落砂组件包括均匀设置在工作台上端四角的槽孔内的滑柱，滑柱的上端均与同一个振动框固定连接，滑柱的底端均设置有限位盘，滑柱的外弧面上均活动套设有弹簧，弹簧的底端均与工作台的上端相连接，弹簧的上端均与振动框的底端相连接，振动框的底端设置有支撑板，支撑板的底端设置有振动电机，振动框内设置有均匀分布的栅栏，振动框的左右两端均滑动连接有横向分布的第一筋杆，本实用新型可以保证振动落砂工作的振动稳定，能够根据铸件的形状大小对筋杆进行调整，提高了振动落砂的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械铸造技术领域，具体涉及一种振动落砂机。
背景技术
落砂是机械铸造中一个重要的环节，主要通过落砂机完成，落砂机是利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备，其广泛的运用于机械铸造领域，现阶段应用最为广泛的是振动落砂机，振动落砂机是通过振动电机，使落砂机台面产生振动，通过台面上的铸型与落砂机之间的不断碰撞，破碎后的型砂散落为型砂落入台面下的集沙斗内，实现了型砂与铸件的分离，但现有的部分振动落砂机不能保证在振动落砂作业中对振动框进行限制，可能会由于振动幅度过大而损伤设备，且筋杆固定，不能根据铸件的形状大小进行调整，大大的影响了振动落砂的工作效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种振动落砂机，可以保证振动落砂工作的振动稳定，能够根据铸件的形状大小对筋杆进行调整，提高了振动落砂的工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种振动落砂机，包括工作台，工作台的中心部位开设有出料口，工作台的上端设置有振动落砂组件；
振动落砂组件包括均匀设置在工作台上端四角的槽孔内的滑柱，滑柱的上端均与同一个振动框固定连接，滑柱的底端均设置有限位盘，滑柱的外弧面上均活动套设有弹簧，弹簧的底端均与工作台的上端相连接，弹簧的上端均与振动框的底端相连接，振动框的底端设置有支撑板，支撑板的底端设置有振动电机，振动框内设置有均匀分布的栅栏，振动框的左右两端均滑动连接有横向分布的第一筋杆，振动框的前后两端均滑动连接有纵向分布的第二筋杆，第二筋杆均插接于第一筋杆上端开设的凹槽内，在进行振动落砂工作时，工作人员可以根据铸件的大小来调整第一筋杆和第二筋杆之间的间距，之后工作人员将铸件放在栅栏上，工作人员通过振动电机振动使振动框发生振动，弹簧不断伸缩，滑柱在槽孔内上下移动，限制了振动框由于振动发生不规则晃动，限位盘可以对滑柱进行限位，避免移动幅度过大影响振动落砂的工作稳定。
工作台的上端设置有防护框，振动落砂组件位于防护框的内部，防护框可以保证在振动落砂工作时型砂不会泄露出来影响工作环境，减轻了工作人员的劳动负担。
防护框的底端四边均设置有斜板，斜板均与出料口配合设置，不断持续的振动使铸件与型砂逐渐分离，型砂向下掉落从出料口排出，斜板可以避免型砂残留在工作台上。
振动框的上端四角均开设有插槽，插槽内均通过插条插接有顶板，顶板的上端设置有把手，通过插条将顶板插入振动框内，把手方便工作人员拿放，顶板可以限制铸件在振动框内。
栅栏位于第一筋杆和第二筋杆的下方，并位于支撑板的上方。
栅栏的表面上均设置有棉垫，避免了在振动落砂工作中铸件的碰撞发生损伤。
工作台的底端四角均设置有支撑腿。
综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、本实用新型使用时，可以保证振动落砂工作的振动稳定，能够根据铸件的形状大小对筋杆进行调整，提高了振动落砂的工作效率。
2、本实用新型使用时，防护框可以保证在振动落砂工作时型砂不会泄露出来影响工作环境，减轻了工作人员的劳动负担。
3、本实用新型使用时，防护框的底端四边均设置有斜板，斜板均与出料口配合设置，斜板可以避免型砂残留在工作台上。
4、本实用新型使用时，振动框的上端四角均开设有插槽，插槽内均通过插条插接有顶板，顶板可以限制铸件在振动框内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的振动落砂组件的前视结构示意图；
图3为本实用新型的振动落砂组件的等轴侧结构示意图；
图4为本实用新型的振动落砂组件剖视的前视结构示意图；
图5为本实用新型的振动落砂组件剖视的俯视结构示意图。
附图标记说明：100、工作台；200、防护框；300、出料口；400、振动落砂组件；401、振动框；402、支撑板；403、振动电机；404、滑柱；405、限位盘；406、弹簧；407、栅栏；408、第一筋杆；409、第二筋杆；501、插槽；502、顶板；600、支撑腿；700、斜板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的一个实施例，如图2、图3和图5所示：本实施例提供了一种振动落砂机，包括工作台100，工作台100的中心部位开设有出料口300，工作台100的上端设置有振动落砂组件400；
振动落砂组件400包括均匀设置在工作台100上端四角的槽孔内的滑柱404，滑柱404的上端均与同一个振动框401固定连接，滑柱404的底端均设置有限位盘405，滑柱404的外弧面上均活动套设有弹簧406，弹簧406的底端均与工作台100的上端相连接，弹簧406的上端均与振动框401的底端相连接，振动框401的底端设置有支撑板402，支撑板402的底端设置有振动电机403，振动框401内设置有均匀分布的栅栏407，振动框401的左右两端均滑动连接有横向分布的第一筋杆408，振动框401的前后两端均滑动连接有纵向分布的第二筋杆409，第二筋杆409均插接于第一筋杆408上端开设的凹槽内，栅栏407位于第一筋杆408和第二筋杆409的下方，并位于支撑板402的上方，栅栏407的表面上均设置有棉垫，避免了在振动落砂工作中铸件的碰撞发生损伤，在进行振动落砂工作时，工作人员可以根据铸件的大小来调整第一筋杆408和第二筋杆409之间的间距，之后工作人员将铸件放在栅栏407上，工作人员通过振动电机403振动使振动框401发生振动，弹簧406不断伸缩，滑柱404在槽孔内上下移动，限制了振动框401由于振动发生不规则晃动，限位盘405可以对滑柱404进行限位，避免移动幅度过大影响振动落砂的工作稳定，可以保证振动落砂工作的振动稳定，能够根据铸件的形状大小对筋杆进行调整。
根据本实用新型的另一个实施例，如图1和图4所示，工作台100的上端设置有防护框200，振动落砂组件400位于防护框200的内部，防护框200的底端四边均设置有斜板700，斜板700均与出料口300配合设置，振动框401的上端四角均开设有插槽501，插槽501内均通过插条插接有顶板502，顶板502的上端设置有把手，工作台100的底端四角均设置有支撑腿600，不断持续的振动使铸件与型砂逐渐分离，型砂向下掉落从出料口300排出，斜板700可以避免型砂残留在工作台100上，通过插条将顶板502插入振动框401内，把手方便工作人员拿放，顶板502可以限制铸件在振动框401内，防护框200可以保证在振动落砂工作时型砂不会泄露出来影响工作环境，减轻了工作人员的劳动负担。
本实用新型使用方法：在进行振动落砂工作时，工作人员可以根据铸件的大小来调整第一筋杆408和第二筋杆409之间的间距，之后工作人员将铸件放在栅栏407上，通过插条将顶板502插入振动框401内，把手方便工作人员拿放，顶板502可以限制铸件在振动框401内，工作人员通过振动电机403振动使振动框401发生振动，弹簧406不断伸缩，滑柱404在槽孔内上下移动，限制了振动框401由于振动发生不规则晃动，限位盘405可以对滑柱404进行限位，避免移动幅度过大影响振动落砂的工作稳定，不断持续的振动使铸件与型砂逐渐分离，型砂向下掉落从出料口300排出，斜板700可以避免型砂残留在工作台100上，防护框200可以保证在振动落砂工作时型砂不会泄露出来影响工作环境，栅栏407表面上的棉垫避免了在振动落砂工作中铸件的碰撞发生损伤，本实用新型可以保证振动落砂工作的振动稳定，能够根据铸件的形状大小对筋杆进行调整，提高了振动落砂的工作效率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种振动落砂机，包括工作台(100)，所述工作台(100)的中心部位开设有出料口(300)，其特征在于：所述工作台(100)的上端设置有振动落砂组件(400)；
所述振动落砂组件(400)包括均匀设置在工作台(100)上端四角的槽孔内的滑柱(404)，滑柱(404)的上端均与同一个振动框(401)固定连接，滑柱(404)的底端均设置有限位盘(405)，滑柱(404)的外弧面上均活动套设有弹簧(406)，弹簧(406)的底端均与工作台(100)的上端相连接，弹簧(406)的上端均与振动框(401)的底端相连接，振动框(401)的底端设置有支撑板(402)，支撑板(402)的底端设置有振动电机(403)，振动框(401)内设置有均匀分布的栅栏(407)，振动框(401)的左右两端均滑动连接有横向分布的第一筋杆(408)，振动框(401)的前后两端均滑动连接有纵向分布的第二筋杆(409)，第二筋杆(409)均插接于第一筋杆(408)上端开设的凹槽内。
2.如权利要求1所述的一种振动落砂机，其特征在于：所述工作台(100)的上端设置有防护框(200)，振动落砂组件(400)位于防护框(200)的内部。
3.如权利要求2所述的一种振动落砂机，其特征在于：所述防护框(200)的底端四边均设置有斜板(700)，斜板(700)均与出料口(300)配合设置。
4.如权利要求1所述的一种振动落砂机，其特征在于：所述振动框(401)的上端四角均开设有插槽(501)，插槽(501)内均通过插条插接有顶板(502)，顶板(502)的上端设置有把手。
5.如权利要求1所述的一种振动落砂机，其特征在于：所述栅栏(407)位于第一筋杆(408)和第二筋杆(409)的下方，并位于支撑板(402)的上方。
6.如权利要求5所述的一种振动落砂机，其特征在于：所述栅栏(407)的表面上均设置有棉垫。
7.如权利要求1所述的一种振动落砂机，其特征在于：所述工作台(100)的底端四角均设置有支撑腿(600)。
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