CN220295594U - 一种精轧管折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精轧管折弯装置技术领域，尤其是一种精轧管折弯装置，包括平台、控制器、定位机构、夹持机构、冷却机构和压块；所述平台中间设有夹持机构，侧面设有控制器；所述夹持机构正上方设有压块，下方连通冷却机构，左右两侧对称设有定位机构；所述定位机构设有两组，中间固定精轧管；所述精轧管放置在夹持机构上；所述控制器与定位机构、夹持机构、冷却机构和压块电性连接。本折弯装置能够降低折弯过程中产生的热量，对折弯部进行降温，且操作简单构成方便，尤其是适合对精轧管折弯。
Description
技术领域
本实用新型涉及精轧管折弯装置技术领域，尤其是一种精轧管折弯装置。
背景技术
精轧管是一种高精度无缝钢管，其制造工艺包括铸造、热轧、精整，最后进行精密轧制和冷拔加工。在精轧管的制造过程中，钢坯先通过高温热轧工艺变形，然后通过不同规格和尺寸的轧辊进行精密轧制和冷拔加工，使得管材的内外径尺寸精密可控，表面光洁度高，性能稳定一致。精轧管的制造工艺比普通无缝钢管更为复杂，所以其价格也会更高一些。精轧管具有以下优点：内外径精度高，尺寸精确可控；表面光洁度高，无明显划痕、毛刺、氧化皮等缺陷；性能稳定一致，力学性能和耐腐蚀性能较好；适用于高精度机械零件、自动化设备、精密仪器、液压设备等领域。
在不同领域的精轧管需要根据需求进行折弯，折弯过程中，局部生热，需要对局部进行散热，一些散热采用吹风的方式，容易在折弯处造成冷热不均匀的问题。
实用新型内容
为了克服现有的不足，本实用新型提供了一种精轧管折弯装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精轧管折弯装置，包括平台、控制器、定位机构、夹持机构、冷却机构和压块；所述平台中间设有夹持机构，侧面设有控制器；所述夹持机构正上方设有压块，下方连通冷却机构，左右两侧对称设有定位机构；所述定位机构设有两组，中间固定精轧管；所述精轧管放置在夹持机构上；所述控制器与定位机构、夹持机构、冷却机构和压块电性连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述夹持机构包括两组左右对称的折弯板；所述每组折弯板中间设有若干组承重柱，底部通过转轴固定在固定架上，侧面通过输出杆连接电动缸；所述承重柱上放置有精轧管，所述固定架连接冷却机构。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述电动缸与控制器电性连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述冷却机构包括喷枪、滤网、集水槽和水箱；所述固定架上固定有集水槽，所述集水槽上方设有滤网，中间设有喷枪；所述喷枪通过水管一连接水箱；所述集水槽底部设有水管二连接水箱；所述水箱设置在固定架下方。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述水管一、水管二中设有电磁阀一和电磁阀二；所述电磁阀一和电磁阀二与控制器电性连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述定位机构设有两组，每组包括定位板、气缸和滑轨；所述气缸通过输出轴连接定位板；所述定位板下方与滑轨滑动连接，中间设有与精轧管相匹配的凹槽；所述气缸与控制器电性连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述压块上方通过连接块连接液压缸；所述液压缸固定在机架上；所述机架侧面设有轨道；所述轨道与连接块滑动连接；所述液压缸与控制器电性连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述控制器包括显示屏、按键模块、输入模块、输出模块、控制模块、供电模块、信息存储模块和网络模块；所述显示屏、按键模块、控制模块、定位机构、夹持机构、冷却机构和压块与供电模块连接；所述按键模块、定位机构、夹持机构、冷却机构和压块连接输入模块；所述输入模块另一端连接控制模块；所述控制模块连接信息存储模块和输出模块，与网络模块双向连接；所述输出模块连接显示屏、定位机构、夹持机构、冷却机构和压块。
本实用新型的有益效果是，能够降低折弯过程中产生的热量，对折弯部进行降温，且操作简单构成方便，尤其是适合对精轧管折弯。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是图1中A-A的剖视图；
图4是固定架与冷却机构连接示意图；
图5是控制器的电气连接图。
图中1、平台，2、控制器，3、定位机构，4、夹持机构，5、冷却机构，6、压块，7、精轧管，8、折弯板，9、承重柱，10、固定架，11、电动缸，12、喷枪，13、滤网，14、集水槽，15、水箱，16、水管一，17、水管二，18、电磁阀一，19、电磁阀二，20、定位板，21、气缸，22、滑轨，23、连接块，24、液压缸，25、机架，26、轨道，27、显示屏，28、按键模块，29、输入模块，30、输出模块，31、控制模块，32、供电模块，33、信息存储模块，34、网络模块。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种精轧管折弯装置，其特征是，包括平台1、控制器2、定位机构3、夹持机构4、冷却机构5和压块6；所述平台1中间设有夹持机构4，侧面设有控制器2；所述夹持机构4正上方设有压块6，下方连通冷却机构5，左右两侧对称设有定位机构3；所述定位机构3设有两组，中间固定精轧管7；所述精轧管7放置在夹持机构4上；所述控制器2与定位机构3、夹持机构4、冷却机构5和压块6电性连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述夹持机构4包括两组左右对称的折弯板8；所述每组折弯板8中间设有若干组承重柱9，底部通过转轴固定在固定架10上，侧面通过输出杆连接电动缸11；所述承重柱9上放置有精轧管7，所述固定架10连接冷却机构5。
具体而言，所述电动缸11通过输出杆让折弯板8绕着转轴转到不同的角度来控制折弯的形状，所述承重柱9可以选择不同长度安装，能够放置不同直径大小尺寸的精轧管7。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述电动缸11与控制器2电性连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述冷却机构5包括喷枪12、滤网13、集水槽14和水箱15；所述固定架10上固定有集水槽14，所述集水槽14上方设有滤网13，中间设有喷枪12；所述喷枪12通过水管一16连接水箱15；所述集水槽14底部设有水管二17连接水箱15；所述水箱15设置在固定架10下方。
具体而言，喷枪12设有若干组，对精轧管7折弯的每个部位都能够均匀出水，尤其是喷枪12喷头是莲蓬状，控制水珠均匀喷洒，所述滤网13能够对喷射后落回的水进行一个简单的过滤，防止精轧管7上的杂质污染水；所述集水槽14能够让水循环使用，达到节水的目的。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述水管一16、水管二17中设有电磁阀一18和电磁阀二19；所述电磁阀一18和电磁阀二19与控制器2电性连接。
具体而言，电磁阀一18和电磁阀二19用以控制水管一16和水管二17开闭来控制水进出水箱15。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述定位机构3设有两组，每组包括定位板20、气缸21和滑轨22；所述气缸21通过输出轴连接定位板20；所述定位板20下方与滑轨22滑动连接，中间设有与精轧管7相匹配的凹槽；所述气缸21与控制器2电性连接。
具体而言，所述定位板20通过气缸21控制在滑轨22移动，用来确认折弯的位置，方便压块6对需要折弯的位置进行折弯。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述压块6上方通过连接块23连接液压缸24；所述液压缸24固定在机架25上；所述机架25侧面设有轨道26；所述轨道26与连接块23滑动连接；所述液压缸24与控制器2电性连接。
具体而言，液压缸24通过控制连接块23在机架25侧面轨道26上下滑动是的压块6也向下降，对精轧管7进行折弯；所述压块6可以根据折弯需求选择不同大小形状固定在连接块23上方便后续操作。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述控制器2包括显示屏27、按键模块28、输入模块29、输出模块30、控制模块31、供电模块32、信息存储模块33和网络模块34；所述显示屏27、按键模块28、控制模块31、定位机构3、夹持机构4、冷却机构5和压块6与供电模块32连接；所述按键模块28、定位机构3、夹持机构4、冷却机构5和压块6连接输入模块29；所述输入模块29另一端连接控制模块31；所述控制模块31连接信息存储模块33和输出模块30，与网络模块34双向连接；所述输出模块30连接显示屏27、定位机构3、夹持机构4、冷却机构5和压块6。
具体而言，输入模块29采集按键模块28、定位机构3、夹持机构4、冷却机构5和压块6的信息，通过控制模块31对信息进行分析、处理，通过信息存储模块33存储信息，并通过输出模块30控制显示屏27、定位机构3、夹持机构4、冷却机构5和压块6工作；网络模块34与控制模块31双向连接，能够远程接收信息并控制装置。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种精轧管折弯装置，其特征是，包括平台（1）、控制器（2）、定位机构（3）、夹持机构（4）、冷却机构（5）和压块（6）；所述平台（1）中间设有夹持机构（4），侧面设有控制器（2）；所述夹持机构（4）正上方设有压块（6），下方连通冷却机构（5），左右两侧对称设有定位机构（3）；所述定位机构（3）设有两组，中间固定精轧管（7）；所述精轧管（7）放置在夹持机构（4）上；所述控制器（2）与定位机构（3）、夹持机构（4）、冷却机构（5）和压块（6）电性连接。
2.根据权利要求1所述的精轧管折弯装置，其特征是，所述夹持机构（4）包括两组左右对称的折弯板（8）；所述每组折弯板（8）中间设有若干组承重柱（9），底部通过转轴固定在固定架（10）上，侧面通过输出杆连接电动缸（11）；所述承重柱（9）上放置有精轧管（7），所述固定架（10）连接冷却机构（5）。
3.根据权利要求2所述的精轧管折弯装置，其特征是，所述电动缸（11）与控制器（2）电性连接。
4.根据权利要求2所述的精轧管折弯装置，其特征是，所述冷却机构（5）包括喷枪（12）、滤网（13）、集水槽（14）和水箱（15）；所述固定架（10）上固定有集水槽（14），所述集水槽（14）上方设有滤网（13），中间设有喷枪（12）；所述喷枪（12）通过水管一（16）连接水箱（15）；所述集水槽（14）底部设有水管二（17）连接水箱（15）；所述水箱（15）设置在固定架（10）下方。
5.根据权利要求4所述的精轧管折弯装置，其特征是，所述水管一（16）、水管二（17）中设有电磁阀一（18）和电磁阀二（19）；所述电磁阀一（18）和电磁阀二（19）与控制器（2）电性连接。
6.根据权利要求1所述的精轧管折弯装置，其特征是，所述定位机构（3）设有两组，每组包括定位板（20）、气缸（21）和滑轨（22）；所述气缸（21）通过输出轴连接定位板（20）；所述定位板（20）下方与滑轨（22）滑动连接，中间设有与精轧管（7）相匹配的凹槽；所述气缸（21）与控制器（2）电性连接。
7.根据权利要求1所述的精轧管折弯装置，其特征是，所述压块（6）上方通过连接块（23）连接液压缸（24）；所述液压缸（24）固定在机架（25）上；所述机架（25）侧面设有轨道（26）；所述轨道（26）与连接块（23）滑动连接；所述液压缸（24）与控制器（2）电性连接。
8.根据权利要求1所述的精轧管折弯装置，其特征是，所述控制器（2）包括显示屏（27）、按键模块（28）、输入模块（29）、输出模块（30）、控制模块（31）、供电模块（32）、信息存储模块（33）和网络模块（34）；所述显示屏（27）、按键模块（28）、控制模块（31）、定位机构（3）、夹持机构（4）、冷却机构（5）和压块（6）与供电模块（32）连接；所述按键模块（28）、定位机构（3）、夹持机构（4）、冷却机构（5）和压块（6）连接输入模块（29）；所述输入模块（29）另一端连接控制模块（31）；所述控制模块（31）连接信息存储模块（33）和输出模块（30），与网络模块（34）双向连接；所述输出模块（30）连接显示屏（27）、定位机构（3）、夹持机构（4）、冷却机构（5）和压块（6）。
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