CN220295423U - 输水管道清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输水管道清理装置；包括转动桨叶；所述转动桨叶一侧固定连接有毛刺，所述转动桨叶远离毛刺一侧固定连接有转动杆，所述转动桨叶共有六组，六组所述转动桨叶呈圆周阵列在转动杆外部，所述转动杆外部设置有装置主体，所述装置主体内部开设有二号转动槽，所述转动杆设置在二号转动槽内部；本实用新型通过转动杆在装置主体内部转动，可以让转动杆开设的螺纹槽外部啮合的齿轮进行转动，从而让齿轮远离螺纹槽的一侧与管道内壁贴合，同样可以将装置主体整体进行向前推进解决了以往装置主体后端连接进水管从而推进装置主体的效果较差，容易导致设备无法从一端完整清理管道内壁，提高了使用范围以及便捷性。

Description

输水管道清理装置

技术领域

本实用新型涉及输水管道技术领域，尤其是指输水管道清理装置。

背景技术

从水库、调压室、前池向水轮机或由水泵向高处送水，以及埋设在土石坝坝体底部、地面下或露天设置的过水管道，可用于灌溉、水力发电、城镇供水、排水、排放泥沙、放空水库、施工导流配合溢洪道宣泄洪水等，其中，向水轮机或向高处送水的管道，因其承受较大的内水压力，故称压力水管，埋设在土石坝底部的管道，称为坝下埋管，埋在地下的管道。

现有的输水管道清理装置，采用将移动喷水装置表面开设喷水孔，在移动喷水装置后端固定喷水管，通过喷水光将高压的清水通过喷水孔从喷水装置外部喷出，从而对管道内部进行清洗。

现有技术中，现有的输水管道清理装置，采用喷水装置的喷水孔喷水，将管道内部的污垢进行清理，但在进行清理时，极易导致水压不足，冲洗不彻底，以及喷水装置后方固定的喷水管较短无法深度清理，因此，针对上述问题提出输水管道清理装置。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了输水管道清理装置，在本实用新型的一个实施例中，包括转动桨叶；所述转动桨叶一侧固定连接有毛刺，所述转动桨叶远离毛刺一侧固定连接有转动杆，所述转动桨叶共有六组，六组所述转动桨叶呈圆周阵列在转动杆外部；

所述转动杆外部设置有装置主体，所述装置主体内部开设有二号转动槽，所述转动杆设置在二号转动槽内部，所述转动杆外部远离转动桨叶一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部啮合有齿轮，所述齿轮共有六组，六组所述齿轮呈圆周阵列在转动杆外部。

在本实用新型的一个实施例中，所述齿轮内部转动连接有支撑轴，所述齿轮外部设置有装置主体，所述装置主体外部开设有一号转动槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述一号转动槽共有六组。六组所述一号转动槽呈圆周阵列在装置主体外部。

在本实用新型的一个实施例中，所述支撑轴两端固定连接在一号转动槽内部，所述装置主体外部开设有切削面。

在本实用新型的一个实施例中，所述切削面共有六组，六组所述切削面呈圆周阵列在装置主体外部。

在本实用新型的一个实施例中，所述切削面外部靠近前端固定连接有一号阻力板，所述一号阻力板共有六组，六组所述一号阻力板阵列在切削面外部。

在本实用新型的一个实施例中，所述装置主体外部靠近前端固定连接有二号阻力板，所述二号阻力板共有六组，六组所述二号阻力板呈圆周阵列在装置主体外部。

在本实用新型的一个实施例中，所述装置主体前端固定连接有锥形头，所述锥形头远离装置主体一侧固定连接有球形头，所述装置主体内部远离转动杆一侧开设有循环槽。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1.本实用新型通过转动杆在装置主体内部转动，可以让转动杆开设的螺纹槽外部啮合的齿轮进行转动，从而让齿轮远离螺纹槽的一侧与管道内壁贴合，同样可以将装置主体整体进行向前推进解决了以往装置主体后端连接进水管从而推进装置主体的效果较差，容易导致设备无法从一端完整清理管道内壁，提高了使用范围以及便捷性。

2.本实用新型通过齿轮在支撑轴外部转动，从而带动装置主体整体运作，进行传输清洗管道内壁，装置主体外部开设的一号转动槽可以让齿轮在一号转动槽内部转动，从而带动装置主体整体设备移动清理的效果，通过此种结构可以有效的进行移动清理管道内壁，解决了以往水流传输效率较低的问题，实现了有效的设备传输，提高了运行时的稳定性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的装置主体结构图；

图2是本实用新型的装置主体局部放大结构图；

图3是图装置主体剖面结构图；

图4是本实用新型的装置主体剖面局部放大结构图；

图5是本实用新型的转动杆结构图。

说明书附图标记说明：1、转动桨叶；2、毛刺；3、转动杆；4、螺纹槽；5、齿轮；6、支撑轴；7、一号转动槽；8、二号转动槽；9、装置主体；10、切削面；11、一号阻力板；12、二号阻力板；13、锥形头；14、球形头；15、循环槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

请参阅图1-图5所示，输水管道清理装置，包括转动桨叶1；所述转动桨叶1一侧固定连接有毛刺2，所述转动桨叶1远离毛刺2一侧固定连接有转动杆3，所述转动桨叶1共有六组，六组所述转动桨叶1呈圆周阵列在转动杆3外部；

所述转动杆3外部设置有装置主体9，所述装置主体9内部开设有二号转动槽8，所述转动杆3设置在二号转动槽8内部，所述转动杆3外部远离转动桨叶1一端开设有螺纹槽4，所述螺纹槽4内部啮合有齿轮5，所述齿轮5共有六组，六组所述齿轮5呈圆周阵列在转动杆3外部；

工作时，当需要清理输水管道内壁时，可以先将装置主体9放置在管道内部，通过一端注入清水，通过水流冲击在转动桨叶1外表面时，通过转动桨叶1的螺旋状设计结构可以通过水流带动转动杆3转动，而转动杆3带动转动桨叶1在输水管内部转动，让毛刺2与输水管内壁贴合，从而将污垢从管道内壁刮去，清理，而转动杆3在装置主体9内部转动，可以让转动杆3开设的螺纹槽4外部啮合的齿轮5进行转动，从而让齿轮5远离螺纹槽4的一侧与管道内壁贴合，同样可以将装置主体9整体进行向前推进，通过此种结构结合上述零件可以有效的让装置主体9整体从管道一端向另一端移动，实现了清理管道内壁的效果，解决了以往采用将装置主体9外部开设出水孔，高压水流通过装置主体9外部开设的出水孔喷出，从而将管道内壁的污渍清理掉，并且解决了以往装置主体9后端连接进水管从而推进装置主体9的效果较差，容易导致设备无法从一端完整清理管道内壁，提高了使用范围以及便捷性。

进一步的，如图4所示，所述齿轮5内部转动连接有支撑轴6，所述齿轮5外部设置有装置主体9，所述装置主体9外部开设有一号转动槽7；

工作时，支撑轴6可以支撑齿轮5，让齿轮5在支撑轴6外部转动，从而带动装置主体9整体运作，进行传输清洗管道内壁，装置主体9外部开设的一号转动槽7可以让齿轮5在一号转动槽7内部转动，从而带动装置主体9整体设备移动清理的效果，通过此种结构可以有效的进行移动清理管道内壁，解决了以往水流传输效率较低的问题，实现了有效的设备传输，提高了运行时的稳定性。

进一步的，如图5所示，所述一号转动槽7共有六组。六组所述一号转动槽7呈圆周阵列在装置主体9外部；

工作时，一号转动槽7的六组结构为让齿轮5在其内部平稳运行，实现了运行的稳定性，解决了以往移动，麻烦方向不确定的问题，提高了设备运行的精准度。

进一步的，如图3所示，所述支撑轴6两端固定连接在一号转动槽7内部，所述装置主体9外部开设有切削面10；

工作时，支撑轴6固定在一号转动槽7内部，方便齿轮5在一号转动槽7内部稳定运行，从而带动装置主体9移动，对水管内部清理的效果，实现了设备运作清洗时的整洁性，并且装置主体9外部开设的切削面10也可以一同进行配合运行移动平稳。

进一步的，如图1所示，所述切削面10共有六组，六组所述切削面10呈圆周阵列在装置主体9外部；

工作时，切削面10的六组结构为确定六边形在水流传输的稳定性，通过此种结构解决以往方向的不确定性，提高了设备运行的方向精准度。

进一步的，如图1所示，所述切削面10外部靠近前端固定连接有一号阻力板11，所述一号阻力板11共有六组，六组所述一号阻力板11阵列在切削面10外部；

工作时，切削面10外部固定的一号阻力板11为让设备在运作时，水流通过冲击转动桨叶1外部过后，再将水流冲击在切削面10一侧，通过水流的冲击力，从而推动装置主体9进行运作，通过此种结构结合上述零件进行推动的推进效率更高，并且推进效果更好，提高了推进清理速度。

进一步的，如图1所示，所述装置主体9外部靠近前端固定连接有二号阻力板12，所述二号阻力板12共有六组，六组所述二号阻力板12呈圆周阵列在装置主体9外部；

工作时，装置主体9外部固定的二号阻力板12为配合一号阻力板11进行推进装置主体9，而且二号阻力板12可以将一号阻力板11未进行隔挡的水流冲击在二号阻力板12一侧，从而推进装置主体9进行移动，并且一号阻力板11与二号阻力板12之间存留缝隙，可以让装置主体9运行稳定，并且可以传输。

进一步的，如图3所示，所述装置主体9前端固定连接有锥形头13，所述锥形头13远离装置主体9一侧固定连接有球形头14，所述装置主体9内部远离转动杆3一侧开设有循环槽15；

工作时，装置主体9前端固定的锥形头13为将前端的水流劈开，避免水流对装置主体9运行清理管道内部所产生阻力，并且锥形头13前端固定的球形头14为将水流劈开，冲击在锥形头13表面，通过锥形头13的锥形结构可以减小冲击幅度，并且水流冲击转动桨叶1过后会进入装置主体9内部，可以通过装置主体9内部的循环槽15进行循环，通过此种结构结合上述零件对管道内部进行清理的效率更高，并且清理的使用范围更大，使用距离更远，提高了可使用的管道长度。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.输水管道清理装置，其特征在于：包括转动桨叶(1)；所述转动桨叶(1)一侧固定连接有毛刺(2)，所述转动桨叶(1)远离毛刺(2)一侧固定连接有转动杆(3)，所述转动桨叶(1)共有六组，六组所述转动桨叶(1)呈圆周阵列在转动杆(3)外部；

所述转动杆(3)外部设置有装置主体(9)，所述装置主体(9)内部开设有二号转动槽(8)，所述转动杆(3)设置在二号转动槽(8)内部，所述转动杆(3)外部远离转动桨叶(1)一端开设有螺纹槽(4)，所述螺纹槽(4)内部啮合有齿轮(5)，所述齿轮(5)共有六组，六组所述齿轮(5)呈圆周阵列在转动杆(3)外部。

2.根据权利要求1所述的输水管道清理装置，其特征在于：所述齿轮(5)内部转动连接有支撑轴(6)，所述齿轮(5)外部设置有装置主体(9)，所述装置主体(9)外部开设有一号转动槽(7)。

3.根据权利要求2所述的输水管道清理装置，其特征在于：所述一号转动槽(7)共有六组，六组所述一号转动槽(7)呈圆周阵列在装置主体(9)外部。

4.根据权利要求3所述的输水管道清理装置，其特征在于：所述支撑轴(6)两端固定连接在一号转动槽(7)内部，所述装置主体(9)外部开设有切削面(10)。

5.根据权利要求4所述的输水管道清理装置，其特征在于：所述切削面(10)共有六组，六组所述切削面(10)呈圆周阵列在装置主体(9)外部。

6.根据权利要求5所述的输水管道清理装置，其特征在于：所述切削面(10)外部靠近前端固定连接有一号阻力板(11)，所述一号阻力板(11)共有六组，六组所述一号阻力板(11)阵列在切削面(10)外部。

7.根据权利要求6所述的输水管道清理装置，其特征在于：所述装置主体(9)外部靠近前端固定连接有二号阻力板(12)，所述二号阻力板(12)共有六组，六组所述二号阻力板(12)呈圆周阵列在装置主体(9)外部。

8.根据权利要求7所述的输水管道清理装置，其特征在于：所述装置主体(9)前端固定连接有锥形头(13)，所述锥形头(13)远离装置主体(9)一侧固定连接有球形头(14)，所述装置主体(9)内部远离转动杆(3)一侧开设有循环槽(15)。