CN220294130U - 一种铝灰水分盐处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝灰水分盐处理设备，属于铝灰水分盐处理技术领域，其中包括原液罐，所述原液罐通过进料泵连通有预热器，所述预热器通过连接管道连通有加热器，所述加热器的一端连通有分离器，所述分离器的底部通过第一出料泵连通有第一稠厚器，所述第一稠厚器通过第四管道连通有第一离心机，所述第一离心机通过第五管道连通有第一母液罐，所述第一母液罐通过第一母液泵连通有外冷器，所述外冷器通过第六管道连通有OSLO结晶器。其有益效果是，减少蒸汽使用量，降低成本、提高效率、节约能源，结构简单，生产周期短，安装方便，大部分部位为可快速拆卸设计，部件更换维修方便，设备清洗方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝灰水分盐处理技术领域，更具体地说，它涉及一种铝灰水分盐处理设备。
背景技术
我国是一个铝工业生产和消费大国。目前，我国年产金属铝已达到3000多万吨，占世界总产量的50%以上，基本用于国内消费。另外，每年还要有200多万吨废铝进口，用于生产再生铝，而每年再生铝的总量为700万吨以上。铝及再生铝的生产环节会有大量废渣（铝灰）的产生，按照我们目前的铝生产量来说，每年的铝灰产生量约在250万吨以上。
铝灰中含有较丰富的铝、氧化铝等资源，具备较高的资源化利用价值。铝及再生铝的生产环节产生的铝灰称为一次铝灰，主要成分为铝和铝氧化物，铝含量可达15%～70%。一次铝灰在经过提铝处理后，产生二次铝灰，二次铝灰主要含有铝5%～30%，氧化铝20%～40%，硅、镁、铁氧化物7%～15%，钾、钠、钙、镁的氯化物10%～30%和少量的氟化物。
对铝灰进行处理、回收、利用主要分两部分：一次铝灰的提铝和二次铝灰的处理。一次铝灰的提铝方法很多，各项研究的主要目的是以低成本获得高铝提取率。二次铝灰的资源化利用研究也已经有很多，主要有：1、做净水剂；2、生产棕刚玉；3、合成油墨用氧化铝；4、路用材料；5、制备超细氧化银粉体，但现有的铝灰水分盐处理设备运行成本高，且处理效率低。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝灰水分盐处理设备，其具有运行成本低和处理效率高的特点。
（2）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供了一种铝灰水分盐处理设备，包括原液罐，所述原液罐通过进料泵连通有预热器，所述预热器通过连接管道连通有加热器，所述加热器的一端连通有分离器，所述分离器的底部通过第一出料泵连通有第一稠厚器，所述第一稠厚器通过第四管道连通有第一离心机，所述第一离心机通过第五管道连通有第一母液罐，所述第一母液罐通过第一母液泵连通有外冷器，所述外冷器通过第六管道连通有OSLO结晶器，所述OSLO结晶器通过第二出料泵连通有第二稠厚器，所述第二稠厚器通过第七管道连通有第二离心机，所述第二离心机通过第八管道连通有第二母液罐，所述第二母液罐通过第九管道连通有第二母液泵。
使用本技术方案的铝灰水分盐处理设备时，通过采用OSLO结晶器，此结晶器使得晶体成核和生长的区域有效分离，有粒度分级功能更有利于晶体的生长，与传统的处理工艺相比，本系统大大降低了废水的处理难度，提高运行效率，实现飞灰水洗液结晶盐作为工业盐资源化利用和废水的达标排放，且可将二次蒸汽热焓H1增加到H2所需要的电能，其他能量消耗极少，可以充分利用二次蒸汽，节约能源，降低能耗，采用高效管式强制循环加热器，料液在换热管内高速流动，在换热面形成扰动流，能够冲刷换热面，使粘附在换热面的结垢体脱落，延缓了结垢周期，同时高速流动够使得传热系数达到较高值，减少蒸汽使用量，降低成本、提高效率、节约能源，结构简单，生产周期短，安装方便，大部分部位为可快速拆卸设计，部件更换维修方便，设备清洗方便。
进一步地，所述分离器的顶端通过第一管道连通有洗气塔，所述洗气塔通过第二管道连通有压缩机，所述压缩机通过第三管道与加热器相连通。
进一步地，所述预热器通过第一强制循环泵与加热器和分离器循环连通。
进一步地，所述外冷器通过第二强制循环泵与OSLO结晶器循环连通。
（3）有益效果
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
该铝灰水分盐处理设备，减少蒸汽使用量，降低成本、提高效率、节约能源，结构简单，生产周期短，安装方便，大部分部位为可快速拆卸设计，部件更换维修方便，设备清洗方便；
该铝灰水分盐处理设备，与传统的处理工艺相比，本系统大大降低了废水的处理难度，提高运行效率，实现飞灰水洗液结晶盐作为工业盐资源化利用和废水的达标排放，且可将二次蒸汽热焓H1增加到H2所需要的电能，其他能量消耗极少，可以充分利用二次蒸汽，节约能源，降低能耗，采用高效管式强制循环加热器。料液在换热管内高速流动，在换热面形成扰动流，能够冲刷换热面，使粘附在换热面的结垢体脱落，延缓了结垢周期，同时高速流动够使得传热系数达到较高值；
该铝灰水分盐处理设备，通过设置OSLO结晶器，采用OSLO结晶器，此结晶器使得晶体成核和生长的区域有效分离，有粒度分级功能更有利于晶体的生长。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的连接结构示意图。
附图中的标记为：
1、原液罐；2、进料泵；3、预热器；4、加热器；5、第一强制循环泵；6、分离器；7、第一出料泵；8、洗气塔；9、压缩机；10、第一稠厚器；11、第一离心机；12、第一母液罐；13、第一母液泵；14、外冷器；15、第二强制循环泵；16、OSLO结晶器；17、第二出料泵；18、第二稠厚器；19、第二离心机；20、第二母液罐；21、第二母液泵。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
实施例：
以下结合附图1对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铝灰水分盐处理设备，包括原液罐1，原液罐1通过进料泵2连通有预热器3，预热器3通过连接管道连通有加热器4，加热器4的一端连通有分离器6，分离器6的底部通过第一出料泵7连通有第一稠厚器10，第一稠厚器10通过第四管道连通有第一离心机11，第一离心机11通过第五管道连通有第一母液罐12，第一母液罐12通过第一母液泵13连通有外冷器14，外冷器14通过第六管道连通有OSLO结晶器16，OSLO结晶器16通过第二出料泵17连通有第二稠厚器18，第二稠厚器18通过第七管道连通有第二离心机19，第二离心机19通过第八管道连通有第二母液罐20，第二母液罐20通过第九管道连通有第二母液泵21，通过设置OSLO结晶器16，采用OSLO结晶器16，此结晶器使得晶体成核和生长的区域有效分离，有粒度分级功能更有利于晶体的生长，与传统的处理工艺相比，本系统大大降低了废水的处理难度，提高运行效率，实现飞灰水洗液结晶盐作为工业盐资源化利用和废水的达标排放，且可将二次蒸汽热焓H1增加到H2所需要的电能，其他能量消耗极少，可以充分利用二次蒸汽，节约能源，降低能耗，采用高效管式强制循环加热器4，且料液在换热管内高速流动，在换热面形成扰动流，能够冲刷换热面，使粘附在换热面的结垢体脱落，延缓了结垢周期，同时高速流动够使得传热系数达到较高值，且减少蒸汽使用量，降低成本、提高效率、节约能源，结构简单，生产周期短，安装方便，大部分部位为可快速拆卸设计，部件更换维修方便，设备清洗方便。
具体的，分离器6的顶端通过第一管道连通有洗气塔8，洗气塔8通过第二管道连通有压缩机9，压缩机9通过第三管道与加热器4相连通。
通过采用上述技术方案，通过洗气塔8进行洗涤二次蒸汽，采用洗气塔8，有效洗涤出微小液滴和腐蚀性气体，保护压缩机9、提高蒸馏水水质、降低设备腐蚀风险，通过压缩机9用于压缩二次蒸汽，提高热焓，为加热器4提供热源。
具体的，预热器3通过第一强制循环泵5与加热器4和分离器6循环连通。
通过采用上述技术方案，通过第一强制循环泵5为料液循环提供动力。
具体的，外冷器14通过第二强制循环泵15与OSLO结晶器16循环连通。
通过采用上述技术方案，通过第二强制循环泵15为料液循环提供动力。
本实用新型的工作原理为：
本实用新型在使用时，首先经进料泵2将原液罐1中原液输送至预热器3内，提高温度后进入蒸发系统，进入蒸发系统后的物料经过第一强制循环泵5的作用，在加热器4内吸收热量，然后在分离器6内沸腾蒸发，蒸发的二次蒸汽上升，浓缩液受重力影响停留在分离器6底部继续参与循环，当晶浆液浓度达到设计值时排出分离器6，晶浆首先进入第一稠厚器10，再进入第一离心机11离心分离，分离出氯化钠晶体，离心的母液进入第一母液罐12，经由第一母液泵13进入外冷器14内降温，晶体在OSLO结晶器16内充分生产后，经由第二出料泵17进入第二稠厚器18，再进入第二离心机19离心分离，得到氯化钾晶体，离心后的母液进入第二母液罐20，经由第二母液泵21输送离开。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (4)
1.一种铝灰水分盐处理设备，包括原液罐（1），其特征在于：所述原液罐（1）通过进料泵（2）连通有预热器（3），所述预热器（3）通过连接管道连通有加热器（4），所述加热器（4）的一端连通有分离器（6），所述分离器（6）的底部通过第一出料泵（7）连通有第一稠厚器（10），所述第一稠厚器（10）通过第四管道连通有第一离心机（11），所述第一离心机（11）通过第五管道连通有第一母液罐（12），所述第一母液罐（12）通过第一母液泵（13）连通有外冷器（14），所述外冷器（14）通过第六管道连通有OSLO结晶器（16），所述OSLO结晶器（16）通过第二出料泵（17）连通有第二稠厚器（18），所述第二稠厚器（18）通过第七管道连通有第二离心机（19），所述第二离心机（19）通过第八管道连通有第二母液罐（20），所述第二母液罐（20）通过第九管道连通有第二母液泵（21）。
2.根据权利要求1所述的一种铝灰水分盐处理设备，其特征在于：所述分离器（6）的顶端通过第一管道连通有洗气塔（8），所述洗气塔（8）通过第二管道连通有压缩机（9），所述压缩机（9）通过第三管道与加热器（4）相连通。
3.根据权利要求1所述的一种铝灰水分盐处理设备，其特征在于：所述预热器（3）通过第一强制循环泵（5）与加热器（4）和分离器（6）循环连通。
4.根据权利要求1所述的一种铝灰水分盐处理设备，其特征在于：所述外冷器（14）通过第二强制循环泵（15）与OSLO结晶器（16）循环连通。
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