CN220292863U - 一种大棚自动雾化打药机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大棚自动雾化打药机，涉及打药机技术领域，包括棚架、药箱、自动喷药器和雾化喷头，所述棚架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑座，所述滑座的下表面安装有固定座，所述固定座的下表面安装有顶梁，所述顶梁的下表面两端对称安装有端座，其中一组所述端座的外表面安装有控制马达，所述控制马达的输出端安装有丝杆。本实用新型，通过设置该滑槽、滑座、固定座、顶梁、端座、控制马达、丝杆、连接座、螺纹孔、限位板、磁铁以及铁板等相关结构，一方面可以实现循环来回喷药，另一方面在后续需要对自动喷药器进行检查时，可以直接将顶梁滑下，不再需要借助与梯子进行爬上爬下，操作简单且安全性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及打药机技术领域，尤其涉及一种大棚自动雾化打药机。
背景技术
雾化打药机是一种常用的农业设备，用于将农药或其他液态农业药剂转化为微小颗粒并通过空气喷雾的方式喷洒到作物上，中国专利号CN217958471U，其主要通过搅拌件中三角刮板对过滤板两面进行清洁设置，使得过滤板在使用过程中保持通畅状态，方便对药水过滤使用，避免过滤板在使用过程中发生堵塞，以此来提高打药效果，但是实际大棚种植过程中，往往是将打药机置于棚架的顶部，导致在后续需要对打药机进行检查时，只能借助与梯子等辅助工具，一方面操作繁琐，另一方面具有一定的危险性，需要加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型采用了如下技术方案：一种大棚自动雾化打药机，包括棚架、药箱、自动喷药器和雾化喷头，所述棚架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑座，所述滑座的下表面安装有固定座，所述固定座的下表面安装有顶梁，所述顶梁的下表面两端对称安装有端座，其中一组所述端座的外表面安装有控制马达，所述控制马达的输出端安装有丝杆，所述药箱的上表面安装有连接座，所述连接座的中心位置处开设有螺纹孔，所述连接座套设在丝杆的外表面，所述顶梁的下表面对称安装有限位板，所述固定座的一侧安装有磁铁，所述棚架的顶端内壁安装有铁板，所述磁铁和铁板相贴合。
较佳的，所述滑座的顶端开设有顶槽，所述顶槽的内部均匀转动连接有转动圆杆。此处，转动圆杆可以将滑动摩擦转变成滚动摩擦，减少摩擦力，进一步保证滑座在滑槽内部的运动流畅性。
较佳的，所述滑座的形状为弧形，所述固定座与顶梁之间通过焊接的方式固定连接。此处，弧形滑座设计，可以更好地与滑槽进行配合，而采用焊接的方式进行连接，可以充分保证固定牢固性。
较佳的，所述顶梁的两端对称安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有握手。此处，伸缩杆加上握手，方便工作人员移动顶梁。
较佳的，所述棚架之间均匀安装有架杆。此处，架杆可以保证棚架支架的连接稳定性。
较佳的，所述药箱的两侧对称安装有小型遥控电机，所述小型遥控电机的输出端安装有连杆，所述连杆远离小型遥控电机一端的外表面安装有圆套，所述圆套的外表面安装有连板，所述连板的底端安装有挡板。此处，设置相关结构，可以对雾化喷头实现隔离保护。
较佳的，所述药箱的两侧对称安装有搭板，所述搭板的下表面对称安装有固定架，所述小型遥控电机设置在搭板的上表面。此处，搭板配合上固定架，方便小型遥控电机的布置安装。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过设置该滑槽、滑座、固定座、顶梁、端座、控制马达、丝杆、连接座、螺纹孔、限位板、磁铁以及铁板等相关结构，一方面可以实现循环来回喷药，另一方面在后续需要对自动喷药器进行检查时，可以直接将顶梁滑下，不再需要借助与梯子进行爬上爬下，操作简单且安全性更高。
2、本实用新型中，通过设置该小型遥控电机、连杆、圆套、连板以及挡板结构，可以在不需要打药的过程中，利用小型遥控电机带着挡板进行转动，并覆盖在雾化喷头的外表面，进而可以对雾化喷头实现隔离保护，防止雾化喷头表面沾灰，影响使用的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提出一种大棚自动雾化打药机的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种大棚自动雾化打药机的局部爆炸结构示意图；
图3为本实用新型提出一种大棚自动雾化打药机图2中A处放大图；
图4为本实用新型提出一种大棚自动雾化打药机图2中B处放大图；
图5为本实用新型提出一种大棚自动雾化打药机中滑座和固定座处结构示意图。
图例说明：
1、棚架；2、架杆；3、滑槽；4、滑座；5、固定座；6、顶梁；7、端座；8、控制马达；9、丝杆；10、药箱；11、连接座；12、螺纹孔；13、限位板；14、自动喷药器；15、雾化喷头；16、小型遥控电机；17、连杆；18、圆套；19、连板；20、挡板；21、搭板；22、固定架；23、顶槽；24、转动圆杆；25、磁铁；26、铁板；27、伸缩杆；28、握手。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种大棚自动雾化打药机，包括棚架1、药箱10、自动喷药器14和雾化喷头15，棚架1的内部开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑座4，滑座4的下表面安装有固定座5，固定座5的下表面安装有顶梁6，顶梁6的下表面两端对称安装有端座7，其中一组端座7的外表面安装有控制马达8，控制马达8的输出端安装有丝杆9，药箱10的上表面安装有连接座11，连接座11的中心位置处开设有螺纹孔12，连接座11套设在丝杆9的外表面，顶梁6的下表面对称安装有限位板13，固定座5的一侧安装有磁铁25，棚架1的顶端内壁安装有铁板26，磁铁25和铁板26相贴合，通过设置该滑槽3、滑座4、固定座5、顶梁6、端座7、控制马达8、丝杆9、连接座11、螺纹孔12、限位板13、磁铁25以及铁板26等相关结构，一方面可以实现循环来回喷药，另一方面在后续需要对自动喷药器14进行检查时，可以直接将顶梁6滑下，不再需要借助与梯子进行爬上爬下，操作简单且安全性更高。
请参阅图2-3和图5，滑座4的顶端开设有顶槽23，顶槽23的内部均匀转动连接有转动圆杆24，转动圆杆24可以将滑动摩擦转变成滚动摩擦，减少摩擦力，进一步保证滑座4在滑槽3内部的运动流畅性，滑座4的形状为弧形，固定座5与顶梁6之间通过焊接的方式固定连接，弧形滑座4设计，可以更好地与滑槽3进行配合，而采用焊接的方式进行连接，可以充分保证固定牢固性，顶梁6的两端对称安装有伸缩杆27，伸缩杆27的底端安装有握手28，伸缩杆27加上握手28，方便工作人员移动顶梁6，棚架1之间均匀安装有架杆2，架杆2可以保证棚架1支架的连接稳定性。
实施例二
请参阅图2和图4，药箱10的两侧对称安装有小型遥控电机16，小型遥控电机16的输出端安装有连杆17，连杆17远离小型遥控电机16一端的外表面安装有圆套18，圆套18的外表面安装有连板19，连板19的底端安装有挡板20，通过设置该小型遥控电机16、连杆17、圆套18、连板19以及挡板20结构，可以在不需要打药的过程中，利用小型遥控电机16带着挡板20进行转动，并覆盖在雾化喷头15的外表面，进而可以对雾化喷头15实现隔离保护，防止雾化喷头15表面沾灰，影响使用的情况发生，药箱10的两侧对称安装有搭板21，搭板21的下表面对称安装有固定架22，小型遥控电机16设置在搭板21的上表面，搭板21配合上固定架22，方便小型遥控电机16的布置安装。
工作原理：当工作人员在使用该装置时，在打药的过程中，自动喷药器14会开启，将药箱10内部的药液输送至雾化喷头15的位置，并由雾化喷头15处喷出，完成打药，同时控制马达8开启，此时控制马达8会带着丝杆9进行转动，接着在限位板13的作用下，配合上螺纹孔12和丝杆9的连接作用，连接座11会带着药箱10在丝杆9上做来回运动，进而实现覆盖式打药功能，当需要对自动喷药器14进行检查维护时，此时工作人员之间可以相互配合，同时握住握手28，并将伸缩杆27拉下，然后在滑座4和滑槽3的连接作用，加上转动圆杆24的辅助，工作人员可以稍加用力，将顶梁6带着药箱10等结构沿着滑槽3滑下，不再需要借助与梯子进行爬上爬下，操作简单且安全性更高，检查维护完成后，再将顶梁6推到棚架1顶部，磁铁25会吸附住铁板26，从而完成固定，并且在打药完成后，此时工作人员可以控制小型遥控电机16开启，在连杆17、圆套18和连板19的连接作用下，小型遥控电机16会带着挡板20进行运动，在运动过程中，工作人员时刻观察挡板20位置，挡板20位置转动至雾化喷头15的外表面时，此时工作人员关闭小型遥控马达，进而将挡板20覆盖在雾化喷头15的外表面，可以对雾化喷头15实现隔离保护，防止雾化喷头15表面沾灰，影响使用的情况发生。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种大棚自动雾化打药机，包括棚架(1)、药箱(10)、自动喷药器(14)和雾化喷头(15)，其特征在于：所述棚架(1)的内部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑座(4)，所述滑座(4)的下表面安装有固定座(5)，所述固定座(5)的下表面安装有顶梁(6)，所述顶梁(6)的下表面两端对称安装有端座(7)，其中一组所述端座(7)的外表面安装有控制马达(8)，所述控制马达(8)的输出端安装有丝杆(9)，所述药箱(10)的上表面安装有连接座(11)，所述连接座(11)的中心位置处开设有螺纹孔(12)，所述连接座(11)套设在丝杆(9)的外表面，所述顶梁(6)的下表面对称安装有限位板(13)，所述固定座(5)的一侧安装有磁铁(25)，所述棚架(1)的顶端内壁安装有铁板(26)，所述磁铁(25)和铁板(26)相贴合。
2.根据权利要求1所述的大棚自动雾化打药机，其特征在于：所述滑座(4)的顶端开设有顶槽(23)，所述顶槽(23)的内部均匀转动连接有转动圆杆(24)。
3.根据权利要求1所述的大棚自动雾化打药机，其特征在于：所述滑座(4)的形状为弧形，所述固定座(5)与顶梁(6)之间通过焊接的方式固定连接。
4.根据权利要求1所述的大棚自动雾化打药机，其特征在于：所述顶梁(6)的两端对称安装有伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)的底端安装有握手(28)。
5.根据权利要求1所述的大棚自动雾化打药机，其特征在于：所述棚架(1)之间均匀安装有架杆(2)。
6.根据权利要求1所述的大棚自动雾化打药机，其特征在于：所述药箱(10)的两侧对称安装有小型遥控电机(16)，所述小型遥控电机(16)的输出端安装有连杆(17)，所述连杆(17)远离小型遥控电机(16)一端的外表面安装有圆套(18)，所述圆套(18)的外表面安装有连板(19)，所述连板(19)的底端安装有挡板(20)。
7.根据权利要求6所述的大棚自动雾化打药机，其特征在于：所述药箱(10)的两侧对称安装有搭板(21)，所述搭板(21)的下表面对称安装有固定架(22)，所述小型遥控电机(16)设置在搭板(21)的上表面。
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